CN111099303A - 新型自动调整槽角托辊组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及带式输送机技术领域，且公开了新型自动调整槽角托辊组，包括中间架，中间架的上端螺钉固定有犁式卸料器，犁式卸料器的中间位置放置有传输带，传输带两端的内侧安装有可调整槽角的托辊组，可调整槽角的托辊组包括横梁、弹簧套、托辊轴、活动支架、滑槽、第一托辊、弧形槽、支撑支架、第一螺栓、第二螺栓、第二托辊、调整弹簧和固定板，横梁上端的中间位置焊接连接支撑支架，两个支撑支架之间转动安装有第一托辊，两个支撑支架的一侧均安装有第二托辊，第二托辊的内侧轴承连接有托辊轴。本发明通过设置有一系列的结构使得该胶带可以正常运行，不会对胶带产生磨损，使得胶带使用寿命大大的延长。

Description

新型自动调整槽角托辊组

技术领域

本发明涉及带式输送机技术领域，尤其涉及新型自动调整槽角托辊组。

背景技术

随着现代化生产发展的需求，带式输送机在沿海港口、电厂、冶金及建材等行业得到广泛应用，犁式卸料器装置也在带式输送机上大量使用。在犁式卸料器正常工作时，会通过电液推杆使胶带由槽型变成平行，来完成卸料。在卸料器即将工作时卸料器前一组槽型托辊跟后一组槽型托辊是处于平稳运行状态，卸料器开始工作会突然给胶带一个压力，而槽型托辊的槽角是不可变的，胶带没有过渡，这样胶带就会给卸料器一个很大的反作用力，对胶带产生极大磨损，进而损伤胶带，造成胶带使用寿命下降。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的卸料器会对胶带产生极大磨损，进而损伤胶带，造成胶带使用寿命下降。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

新型自动调整槽角托辊组，包括中间架，所述中间架的上端螺钉固定有犁式卸料器，所述犁式卸料器的中间位置放置有传输带，所述传输带两端的内侧安装有可调整槽角的托辊组。

优选的，所述可调整槽角的托辊组包括横梁、弹簧套、托辊轴、活动支架、滑槽、第一托辊、弧形槽、支撑支架、第一螺栓、第二螺栓、第二托辊、调整弹簧和固定板，所述横梁上端的中间位置焊接连接支撑支架，两个所述支撑支架之间转动安装有第一托辊，两个所述支撑支架的一侧均安装有第二托辊，所述第二托辊的内侧轴承连接有托辊轴，所述托辊轴的另一端的外侧安装有活动支架，所述活动支架外表面的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内侧各安装有两个第一螺栓，所述第一螺栓的一端螺纹连接有弹簧套，所述活动支架背部焊接固定有固定板，所述横梁上端的两端焊接固定有弹簧套，所述弹簧套的内侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内部放置有调整弹簧。

优选的，所述固定板的形状与弧形槽的形状相对应，所述弧形槽的一侧宽度小于调整弹簧的宽度，所述调整弹簧在压缩的过程中不会被弹出，所述固定板放置在调整弹簧的上端。

优选的，所述支撑支架一侧的表面开设有方形槽，所述托辊轴的一端放置在方形槽内侧，所述托辊轴的一端螺纹固定有第二螺栓，所述托辊轴以方形槽为圆心进行转动，所述托辊轴在方形槽内转动的最大角度为25°。

优选的，所述槽角托辊组的底端螺钉固定有固定底架，所述第一螺栓的一端与弹簧套螺纹固定，所述第一螺栓与活动支架滑动连接。

优选的，所述横梁安装在中间架的上端，所述横梁与中间架通过第三螺栓固定。

优选的，所述弹簧套和活动支架的形状是以所述方形槽为中心旋转形成。

优选的，所述调整弹簧的材质为弹簧钢。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过第一托辊与支撑支架连接，支撑支架与第二托辊通过第二螺栓连接，调整弹簧安装在弹簧套内，弹簧套固定在横梁上，调整弹簧的上端放置有固定板，第一螺栓把活动支架和弹簧套连接在一起，当犁式卸料器工作时就会有传输带的张力作用到第一托辊和第二托辊上，进而对调整弹簧造成压力使之变形收缩，从而带动活动支架在弹簧套上滑动，这样就能自动调整托辊组的槽角，当犁式卸料器停止工作时，传输带的压力消失，调整弹簧恢复原状带动活动支架回到原位置，使得皮带正常运行。

附图说明

图1为本发明安装到设备上整体工作状态图；

图2为本发明可调整槽角的托辊组整体结构图；

图3为本发明可调整槽角的托辊组整体侧视图；

图4为本发明弹簧套处局部剖切图。

图中：1、可调整槽角的托辊组；2、横梁；3、弹簧套；4、托辊轴；5、活动支架；6、滑槽；7、第一托辊；8、弧形槽；9、支撑支架；10、第一螺栓；11、第二螺栓；12、第二托辊；13、调整弹簧；14、固定板；15、传输带；16、第三螺栓；17、犁式卸料器；18、中间架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，新型自动调整槽角托辊组，包括中间架18，中间架18的上端螺钉固定有犁式卸料器17，犁式卸料器17的中间位置放置有传输带15，传输带15两端的内侧安装有可调整槽角的托辊组1；

可调整槽角的托辊组1包括横梁2、弹簧套3、托辊轴4、活动支架5、滑槽6、第一托辊7、弧形槽8、支撑支架9、第一螺栓10、第二螺栓11、第二托辊12、调整弹簧13和固定板14，横梁2上端的中间位置焊接连接支撑支架9，横梁2安装在中间架18的上端，横梁2与中间架18通过第三螺栓 16固定，两个支撑支架9之间转动安装有第一托辊7，两个支撑支架9的一侧均安装有第二托辊12，第二托辊12的内侧轴承连接有托辊轴4，托辊轴4 的另一端的外侧安装有活动支架5，活动支架5外表面的两侧均开设有滑槽6，两个滑槽6的内侧各安装有两个第一螺栓10，第一螺栓10的一端螺纹连接有弹簧套3，活动支架5背部焊接固定有固定板14，横梁2上端的两端焊接固定有弹簧套3，弹簧套3的内侧开设有弧形槽8，弧形槽8的内部放置有调整弹簧13，调整弹簧13的材质为弹簧钢，支撑支架9一侧的表面开设有方形槽，托辊轴4的一端放置在方形槽内侧，托辊轴4的一端螺纹固定有第二螺栓11，托辊轴4以方形槽为圆心进行转动，托辊轴4在方形槽内转动的最大角度为 25°，可以有效的抗击冲力，且可以有效的保护运输带，弹簧套3和活动支架5的形状是以方形槽为中心旋转形成，使得活动支架5可以方便的在弹簧套3的一侧滑动；

固定板14的形状与弧形槽8的形状相对应，弧形槽8的一侧宽度小于调整弹簧13的宽度，调整弹簧13在压缩的过程中不会被弹出，且可以快速的恢复至初始位置，固定板14放置在调整弹簧13的上端，第一螺栓10的一端与弹簧套3螺纹固定，第一螺栓10与活动支架5滑动连接。

工作原理：

本发明中，是在设备上设置了新的托辊组，该装置进行工作时，通过第一托辊7与支撑支架9连接，支撑支架9与第二托辊12通过第二螺栓11连接，调整弹簧13安装在弹簧套3内，弹簧套3固定在横梁2上，调整弹簧13 的上端设置有固定板14，第一螺栓10把活动支架5和弹簧套3连接在一起，第一螺栓10未压紧活动支架5，活动支架5能在弹簧套3内侧滑动，当犁式卸料器17工作时就会有传输带15的张力作用到第一托辊7和第二托辊12上，第二托辊12外侧向下摆动时，通过固定板14压缩调整弹簧13，进而对调整弹簧13造成压力使之变形收缩，从而带动活动支架5在弹簧套3上滑动，这样就能自动调整托辊组的槽角，当犁式卸料器17停止工作时，传输带15的压力消失，调整弹簧13恢复原状带动活动支架5回到原位置，使得皮带正常运行。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (8)

1.新型自动调整槽角托辊组，包括中间架(18)，所述中间架(18)的上端螺钉固定有犁式卸料器(17)，所述犁式卸料器(17)的中间位置放置有传输带(15)，其特征在于：所述传输带(15)两端的内侧安装有可调整槽角的托辊组(1)。

2.根据权利要求1所述的新型自动调整槽角托辊组，其特征在于，所述可调整槽角的托辊组(1)包括横梁(2)、弹簧套(3)、托辊轴(4)、活动支架(5)、滑槽(6)、第一托辊(7)、弧形槽(8)、支撑支架(9)、第一螺栓(10)、第二螺栓(11)、第二托辊(12)、调整弹簧(13)和固定板(14)，所述横梁(2)上端的中间位置焊接连接支撑支架(9)，两个所述支撑支架(9)之间转动安装有第一托辊(7)，两个所述支撑支架(9)的一侧均安装有第二托辊(12)，所述第二托辊(12)的内侧轴承连接有托辊轴(4)，所述托辊轴(4)的另一端的外侧安装有活动支架(5)，所述活动支架(5)外表面的两侧均开设有滑槽(6)，两个所述滑槽(6)的内侧各安装有两个第一螺栓(10)，所述第一螺栓(10)的一端螺纹连接有弹簧套(3)，所述活动支架(5)背部焊接固定有固定板(14)，所述横梁(2)上端的两端焊接固定有弹簧套(3)，所述弹簧套(3)的内侧开设有弧形槽(8)，所述弧形槽(8)的内部放置有调整弹簧(13)。

3.根据权利要求2所述的新型自动调整槽角托辊组，其特征在于，所述固定板(14)的形状与弧形槽(8)的形状相对应，所述弧形槽(8)的一侧宽度小于调整弹簧(13)的宽度，所述调整弹簧(13)在压缩的过程中不会被弹出，所述固定板(14)放置在调整弹簧(13)的上端。

4.根据权利要求3所述的新型自动调整槽角托辊组，其特征在于，所述支撑支架(9)一侧的表面开设有方形槽，所述托辊轴(4)的一端放置在方形槽内侧，所述托辊轴(4)的一端螺纹固定有第二螺栓(11)，所述托辊轴(4)以方形槽为圆心进行转动，所述托辊轴(4)在方形槽内转动的最大角度为25°。

5.根据权利要求4所述的新型自动调整槽角托辊组，其特征在于，所述第一螺栓(10)的一端与弹簧套(3)螺纹固定，所述第一螺栓(10)与活动支架(5)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的新型自动调整槽角托辊组，其特征在于，所述横梁(2)安装在中间架(18)的上端，所述横梁(2)与中间架(18)通过第三螺栓(16)固定。

7.根据权利要求4所述的新型自动调整槽角托辊组，其特征在于，所述弹簧套(3)和活动支架(5)的形状是以所述方形槽为中心旋转形成。

8.根据权利要求4所述的新型自动调整槽角托辊组，其特征在于，所述调整弹簧(13)的材质为弹簧钢。

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