CN218087404U - 一种具有防跑偏机构的给煤机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有防跑偏机构的给煤机，包括输送带和辊轮，所述辊轮的一侧设置有侧边架和滑移架，所述滑移架的两端均设置有轴承，所述轴承的内壁靠近辊轮的一侧固定连接有侧边环，且侧边环和辊轮的侧边贴合设置，所述轴承的外壁远离辊轮的一侧固定连接有外接管，且外接管上螺纹连接有第一螺母套，本方案，通过在转轴上的轴承内外圈相反侧均分别焊接侧边环和外接管，侧边环和辊轮外壁贴合设置，外接管滑嵌于侧边架内侧的滑移槽中，且外接管上螺纹连接第一螺母套，利用第一螺母套和轴承相互配合，减小和侧边架之间的间隙，从而保证辊轮在位移过程中的水平度，减小辊轮在调节过程中发生偏转的可能性。

Description

一种具有防跑偏机构的给煤机

技术领域

本申请涉及给煤机的技术领域，尤其是涉及一种具有防跑偏机构的给煤机。

背景技术

给煤机：按照负荷要求能准确调节磨煤机给煤量的机械设备，给煤机通过辊轮传动输送带进行周期转动，实现将上方搭载的煤进行输送。

给煤机在运转过程中，在遭遇以下情况时，均会导致给煤机的输送带跑偏；1、输送带的张紧度不足，2、辊轮的水平度不足，3、辊轮上粘黏有物料，当由于以上情况导致给煤机输送带发生偏转时，均需要停机对装置进行检修，从而造成输送量的下降，并且在不能及时发现的情况下，可能导致给煤机输送带不可逆的损伤。因此，本领域技术人员提供了一种具有防跑偏机构的给煤机，以解决现有给煤机输送带易发生跑偏的问题。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种具有防跑偏机构的给煤机。

本申请提供的一种具有防跑偏机构的给煤机，包括输送带，所述输送带的内侧设置有辊轮，且输送带的内侧设置有和外部机构固定连接的固定架，所述辊轮的一侧设置有侧边架，且侧边架的内侧滑嵌有滑移架，所述滑移架的两端均设置有轴承，且滑移架和轴承的外壁之间固定连接，所述轴承的内壁靠近辊轮的一侧固定连接有侧边环，且侧边环和辊轮的侧边贴合设置，所述辊轮的两端均设置有转轴，且转轴和侧边环之间共轴设置，所述轴承的外壁远离辊轮的一侧固定连接有外接管，且外接管上螺纹连接有第一螺母套，所述轴承的外圈配合第一螺母套之间和侧边架的两侧壁贴合滑动设置。

优选的，所述侧边架和滑移架的俯视面均呈U形结构，且侧边架的两侧均开设有滑移槽，所述外接管滑嵌于滑移槽的内侧，外接管与滑移槽之间间隙配合。

优选的，所述轴承的外圈直径大于滑移槽的宽度，且轴承和侧边架的内壁之间贴合滑动设置。

优选的，所述侧边架的水平端中点位置处固定连接有液压缸，且液压缸的输出端和滑移架中段之间固定连接，所述侧边架位于液压缸的两侧均固定连接有套管，且套管的内侧滑嵌有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有第二螺母套，且第二螺母套和套管的端部之间贴合设置。

优选的，所述滑移架靠近辊轮的一侧内壁上均螺栓固定连接有铲板，且铲板的底端贴合于辊轮的底端外侧。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

通过在转轴上的轴承内外圈相反侧均分别焊接侧边环和外接管，侧边环和辊轮外壁贴合设置，外接管滑嵌于侧边架内侧的滑移槽中，且外接管上螺纹连接第一螺母套，利用第一螺母套和轴承相互配合，减小和侧边架之间的间隙，从而保证辊轮在位移过程中的水平度，减小辊轮在调节过程中发生偏转的可能性；通过在液压缸的两侧均设置套管，且套管的内侧滑嵌螺纹杆，配合液压缸实现装置的稳定传动，保证输送带的张紧程度，利用螺纹杆和第二螺母套相互配合，保证对于滑移架两侧的支撑效果，减小转轴受到的应力，保证结构的稳定；通过在滑移架的内壁上螺栓固定连接铲板，铲板保证对辊轮上粘连杂质的便捷清理。

附图说明

图1是本申请实施例中一种具有防跑偏机构的给煤机的正视图；

图2是本申请实施例中一种具有防跑偏机构的给煤机的水平剖视结构图；

图3是本申请实施例中一种具有防跑偏机构的给煤机的铲板结构图。

附图标记说明：1、输送带；2、辊轮；201、转轴；3、固定架；4、侧边架；5、滑移槽；7、侧边环；8、轴承；9、外接管；10、第一螺母套；11、液压缸；12、套管；13、螺纹杆；14、第二螺母套；15、滑移架；16、铲板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有防跑偏机构的给煤机。参照图1-3，一种具有防跑偏机构的给煤机，包括输送带1，输送带1的内侧设置有辊轮2，且输送带1的内侧设置有和外部机构固定连接的固定架3，辊轮2的一侧设置有侧边架4，侧边架4和固定架3之间螺栓固定连接，保证其位置在输送带1内侧的稳定性，且侧边架4的内侧滑嵌有滑移架15，滑移架15的两端均设置有轴承8，且滑移架15和轴承8的外壁之间固定连接，轴承8的内壁靠近辊轮2的一侧固定连接有侧边环7，且侧边环7和辊轮2的侧边贴合设置，辊轮2的两端均设置有转轴201，且转轴201和侧边环7之间共轴设置，轴承8的外壁远离辊轮2的一侧固定连接有外接管9，且外接管9上螺纹连接有第一螺母套10，轴承8的外圈配合第一螺母套10之间和侧边架4的两侧壁贴合滑动设置，优选的第一螺母套10和外接管9之间设置有防滑结构，避免第一螺母套10和外接管9之间发生轴向的位移，侧边架4和滑移架15的俯视面均呈U形结构，且侧边架4的两侧均开设有滑移槽5，外接管9滑嵌于滑移槽5的内侧，外接管9与滑移槽5之间间隙配合，轴承8的外圈直径大于滑移槽5的宽度，且轴承8和侧边架4的内壁之间贴合滑动设置，侧边架4的水平端中点位置处固定连接有液压缸11，且液压缸11的输出端和滑移架15中段之间固定连接，侧边架4位于液压缸11的两侧均固定连接有套管12，且套管12的内侧滑嵌有螺纹杆13，螺纹杆13上螺纹连接有第二螺母套14，且第二螺母套14和套管12的端部之间贴合设置，优选的螺纹杆13和套管12之间间隙配合，第二螺母套14的外接圆半径大于套管12的外径，第二螺母套14上同样设置防滑机构，防止第二螺母套14在螺纹杆13轴向上自主位移，滑移架15靠近辊轮2的一侧内壁上均螺栓固定连接有铲板16，且铲板16的底端贴合于辊轮2的底端外侧，优选的铲板16的底端呈弧形结构，且铲板16和辊轮2的外壁之间间隙配合。

本申请实施例一种具有防跑偏机构的给煤机的实施原理为：辊轮2的两个转轴201上均套设轴承8，且轴承8的内圈焊接侧边环7，侧边环7贴合于辊轮2端部，在轴承8的外圈焊接外接管9，外接管9滑嵌于滑移槽5中，外接管9上螺纹连接第一螺母套10，旋转第一螺母套10至和侧边架4之间过渡配合的位置，此时轴承8的外圈和侧边架4的内壁之间贴合设置，以此保证辊轮2和侧边架4之间的间隙足够小，可以有效防止在辊轮2调节过程中造成的两端位置不统一，在进行辊轮2的位置调节时，液压缸11传动滑移架15进行沿滑移槽5方向的位移，在位移到位后，旋转两个螺纹杆13上的第二螺母套14，使第二螺母套14和套管12的端部之间贴合设置，可以进一步提升辊轮2在运行中的稳定性，避免在运行过程中发生偏转，减小对于外接管9的压力，减小其发生形变的可能性；在滑移架15的内壁上螺栓固定连接铲板16，且铲板16的底端和辊轮2外壁之间间隙设置，使得在辊轮2转动的过程中，可以将辊轮2外壁上的粘黏物料进行便捷的清除，提升辊轮2的洁净度，减小输送带1发生偏转的可能性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有防跑偏机构的给煤机，包括输送带(1)，所述输送带(1)的内侧设置有辊轮(2)，且输送带(1)的内侧设置有和外部机构固定连接的固定架(3)，其特征在于：所述辊轮(2)的一侧设置有侧边架(4)，且侧边架(4)的内侧滑嵌有滑移架(15)，所述滑移架(15)的两端均设置有轴承(8)，且滑移架(15)和轴承(8)的外壁之间固定连接，所述轴承(8)的内壁靠近辊轮(2)的一侧固定连接有侧边环(7)，且侧边环(7)和辊轮(2)的侧边贴合设置，所述辊轮(2)的两端均设置有转轴(201)，且转轴(201)和侧边环(7)之间共轴设置，所述轴承(8)的外壁远离辊轮(2)的一侧固定连接有外接管(9)，且外接管(9)上螺纹连接有第一螺母套(10)，所述轴承(8)的外圈配合第一螺母套(10)之间和侧边架(4)的两侧壁贴合滑动设置。

2.根据权利要求1所述的一种具有防跑偏机构的给煤机，其特征在于：所述侧边架(4)和滑移架(15)的俯视面均呈U形结构，且侧边架(4)的两侧均开设有滑移槽(5)，所述外接管(9)滑嵌于滑移槽(5)的内侧，外接管(9)与滑移槽(5)之间间隙配合。

3.根据权利要求2所述的一种具有防跑偏机构的给煤机，其特征在于：所述轴承(8)的外圈直径大于滑移槽(5)的宽度，且轴承(8)和侧边架(4)的内壁之间贴合滑动设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有防跑偏机构的给煤机，其特征在于：所述侧边架(4)的水平端中点位置处固定连接有液压缸(11)，且液压缸(11)的输出端和滑移架(15)中段之间固定连接，所述侧边架(4)位于液压缸(11)的两侧均固定连接有套管(12)，且套管(12)的内侧滑嵌有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)上螺纹连接有第二螺母套(14)，且第二螺母套(14)和套管(12)的端部之间贴合设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有防跑偏机构的给煤机，其特征在于：所述滑移架(15)靠近辊轮(2)的一侧内壁上均螺栓固定连接有铲板(16)，且铲板(16)的底端贴合于辊轮(2)的底端外侧。

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