CN111099190A - 一种金属储罐内壁防腐施工工艺 - Google Patents

一种金属储罐内壁防腐施工工艺 Download PDF

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周庆宇
吕士宾
霍春林
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Xinjiang Qiangzhou Frp Pipe Industry Co ltd
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/02—Wall construction
    • B65D90/04—Linings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/64—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor for making damp-proof; Protection against corrosion
    • E04B1/642—Protecting metallic construction elements against corrosion

Abstract

一种金属储罐内壁防腐施工工艺，包括以下步骤：S1、喷砂除锈；S2、焊接：将倒八字筋格栅金属架焊接于金属储罐内壁上；S3、制备腻子：将树脂与玻璃短纤维、滑石粉混合，均匀搅拌；再加入固化剂和促进剂，充分混合搅拌，搅拌至黏粥状，即为腻子；S4、刮腻子：将所述腻子通过刮刀均匀地刮满所述倒八字筋格栅金属架内，待其固化为固体，其中所述腻子的高度超过所述倒八字筋格栅金属架的高度；S5、打磨：利用搅磨机对固化好的所述腻子表面的凹凸、毛刺等进行处理，使腻子表面形成平整干净的玻璃钢基础面；S6、制作玻璃钢防腐层。本发明由于采用上述的施工工艺，金属储罐内壁上的玻璃钢防腐层不易损坏，不易脱落，金属储罐使用寿命长、质量稳定可靠。

Description

一种金属储罐内壁防腐施工工艺
技术领域
本发明涉及防腐施工技术领域，尤其是一种金属储罐内壁防腐施工工艺。
背景技术
传统的金属储罐内壁防腐施工工艺为：在处理完毕的金属储罐内壁上直接铺设能与金属粘接的树脂作为玻璃钢防腐层，由于玻璃钢防腐层与金属储罐材质不同，无法实现长时间粘接，少则几个月，多则一年，玻璃钢防腐层就会脱落损坏，使用寿命短、质量堪忧，不能满足现代社会和生产对金属储罐内壁防腐工艺越来越高的要求。
因此，现有技术有待于改进和提高。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供一种金属储罐内壁防腐施工工艺，通过该工艺制成的玻璃钢防腐层不易损坏，不易脱落，金属储罐使用寿命长、质量稳定可靠。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种金属储罐内壁防腐施工工艺，包括以下步骤：
S1、喷砂除锈：对预做玻璃钢防腐层的金属储罐内壁进行喷砂除锈处理；
S2、焊接：将倒八字筋格栅金属架焊接于金属储罐内壁上；
S3、制备腻子：将树脂与玻璃短纤维、滑石粉混合，均匀搅拌；再加入固化剂和促进剂，充分混合搅拌，搅拌至黏粥状，即为腻子；
S4、刮腻子：将所述腻子通过刮刀均匀地刮满所述倒八字筋格栅金属架内，待其固化为固体，其中所述腻子的高度超过所述倒八字筋格栅金属架的高度；
S5、打磨：利用搅磨机对固化好的所述腻子表面的凹凸、毛刺等进行处理，使腻子表面形成平整干净的玻璃钢基础面；
S6、制作玻璃钢防腐层：在所述玻璃钢基础面上先涂刷一层树脂再铺设一层玻璃纤维布，如此反复直至达到要求高度；待上述玻璃钢防腐层固化后，打磨毛刺，再涂刷一层树脂，待其固化后，即施工完毕。
进一步的，所述倒八字筋格栅金属架的厚度为1mm。
更进一步的，所述树脂为耐酸碱型树脂。
再进一步的，所述玻璃纤维布为无碱玻璃纤维布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
由于采用上述的施工工艺，金属储罐内壁上的玻璃钢防腐层不易损坏，不易脱落，金属储罐使用寿命长、质量稳定可靠。
附图说明
附图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面给出实施例对本发明作进一步的详细说明：
实施例：
本发明一种金属储罐内壁防腐施工工艺，包括以下步骤：
S1、喷砂除锈：对预做玻璃钢防腐层的金属储罐内壁进行喷砂除锈处理；
S2、焊接：将厚度为1mm的倒八字筋格栅金属架焊接于金属储罐内壁上；
S3、制备腻子：将树脂与玻璃短纤维、滑石粉混合，均匀搅拌，其中树脂为耐酸碱型树脂，如上海上纬生产的乙烯基901与907型号树脂；再加入固化剂和促进剂，充分混合搅拌，搅拌至黏粥状，即为腻子，上述腻子各组份成份及其配比是本行业的公知常识，在此不再赘述；
S4、刮腻子：将所述腻子通过刮刀均匀地刮满所述倒八字筋格栅金属架内，待其固化为固体，其中所述腻子的高度超过所述倒八字筋格栅金属架的高度，腻子的厚度为1.2mm；
S5、打磨：利用搅磨机对固化好的所述腻子表面的凹凸、毛刺等进行处理，使腻子表面形成平整干净的玻璃钢基础面；
S6、制作玻璃钢防腐层：在所述玻璃钢基础面上先涂刷一层树脂再铺设一层玻璃纤维布，如此反复直至达到要求高度，其中玻璃纤维布为无碱玻璃纤维布；待上述玻璃钢防腐层固化后，打磨毛刺，再涂刷一层树脂，待其固化后，即施工完毕。
本发明通过在金属储罐体内壁上焊接倒八字筋格栅金属架，然后在金属架格栅方格孔内填满由树脂、玻璃短纤维、滑石粉三种主材搅拌混合而成的腻子，由于倒八字筋格栅金属架内大外小的原因使得金属架格栅方格孔内的腻子也呈倒八字形状的固体，腻子固化后即成为坚硬的固体紧紧的将金属架固绑在一起，从而通过这样的转变方式就将原来的金属基础面改变成玻璃钢基础面，在同一种材质上做防腐就能起到长时间不损坏不脱落。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.一种金属储罐内壁防腐施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1、喷砂除锈：对预做玻璃钢防腐层的金属储罐内壁进行喷砂除锈处理；
S2、焊接：将倒八字筋格栅金属架焊接于金属储罐内壁上；
S3、制备腻子：将树脂与玻璃短纤维、滑石粉混合，均匀搅拌；再加入固化剂和促进剂，充分混合搅拌，搅拌至黏粥状，即为腻子；
S4、刮腻子：将所述腻子通过刮刀均匀地刮满所述倒八字筋格栅金属架内，待其固化为固体，其中所述腻子的高度超过所述倒八字筋格栅金属架的高度；
S5、打磨：利用搅磨机对固化好的所述腻子表面的凹凸、毛刺等进行处理，使腻子表面形成平整干净的玻璃钢基础面；
S6、制作玻璃钢防腐层：在所述玻璃钢基础面上先涂刷一层树脂再铺设一层玻璃纤维布，如此反复直至达到要求高度；待上述玻璃钢防腐层固化后，打磨毛刺，再涂刷一层树脂，待其固化后，即施工完毕。
2.根据权利要求1所述的金属储罐内壁防腐施工工艺，其特征在于：所述倒八字筋格栅金属架的厚度为1mm。
3.根据权利要求1所述的金属储罐内壁防腐施工工艺，其特征在于：所述树脂为耐酸碱型树脂。
4.根据权利要求1所述的金属储罐内壁防腐施工工艺，其特征在于：所述玻璃纤维布为无碱玻璃纤维布。
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