CN111098550A - 一种用于包装制品的分切装置 - Google Patents

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李达辉
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    • B31B50/20Cutting sheets or blanks

Abstract

本发明提供一种用于包装制品的分切装置。所述一种用于包装制品的分切装置,包括:机架机构;上料机构,所述上料机构固定在机架机构上,其用于输送珍珠棉板;限位机构,所述限位机构固定在机架机构上,其用于对上料机构输送过程中的珍珠棉板进行限位;分切机构,所述分切机构固定在机架机构上,其用于对珍珠棉板进行分切处理。本发明提供的用于包装制品的分切装置,利用上料机构和分切机构能够完成对珍珠棉板的上料和分切工作,可以将一整块的珍珠棉板分切若干个小块珍珠面板,通过限位机构和下压机构的设计,可以对整个分切过程中的珍珠棉板进行有效得限位工作,可以保证珍珠棉板的分切效果,同时减轻了操作人员的工作强度,还可以降低人力成本。

Description

一种用于包装制品的分切装置
技术领域
本发明涉及包装制品加工设备领域,尤其涉及一种用于包装制品的分切装置。
背景技术
包装制品是指在物品流通过程中保护产品、方便贮运、促进销售,按一定技术方法而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。
目前的包装制品种类繁多,常见的为塑料袋包装、纸箱包装、玻璃瓶包装和塑料瓶包装等。每种包装都应用于在不同行业领域中,各有各自的优缺点,其中纸箱包装为市面上最常用的包装之一,纸箱包装不仅仅使用到纸板、瓦楞纸等,也会使用其他辅助材料,如珍珠棉的使用,通过在纸箱的内部增加珍珠棉板,能够对纸箱内部的货物起到缓冲和防护作用,从而保证货物的安全性。
由于珍珠棉板在生产过程中是按照大规格统一生产,因此在使用时需要对其进行分切处理,以适用纸箱的大小规格,但是目前的珍珠棉板分切设备比较简易,在对珍珠棉板分切过程中无法对珍珠棉板进行有效的限位处理,需要人力进行扶持保持稳定起到一个限位作用,增加了人力成本和操作人员的劳动强度。
因此,有必要提供一种用于包装制品的分切装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种用于包装制品的分切装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的一种用于包装制品的分切装置,包括:机架机构;上料机构,所述上料机构固定在机架机构上,其用于输送珍珠棉板;限位机构,所述限位机构固定在机架机构上,其用于对上料机构输送过程中的珍珠棉板进行限位;分切机构,所述分切机构固定在机架机构上,其用于对珍珠棉板进行分切处理;下压机构,所述下压机构固定在机架机构上,其用于将分切处理过程中的珍珠棉板进行阻挡。
优选的,所述机架机构包括机台,所述机台的顶部固定安装有工作板,所述机台和工作板上固定安装有下料板。
优选的,所述上料机构包括输送辊和驱动组件,所述输送辊的数量为两个,两个所述输送辊辊轴的两端均通过轴承座固定在机台的外表面,两个所述输送辊之间设置有输送带并通过输送带传动连接,所述驱动组件固定在机台内壁的底部,其用于带动两个输送带转动,所述输送带与工作板的顶面平齐。
优选的,所述驱动组件包括驱动电机和带轮,所述驱动电机固定在机台内壁的底部,所述带轮的数量为两个,两个所述带轮分别固定在驱动电机的输出轴和其中一个输送辊的辊轴上,两个所述带轮之间设置有传动带并通过传动带传动连接。
优选的,所述限位机构包括固定组件和活动组件,所述固定组件和活动组件均固定在工作板的顶部
优选的,所述固定组件包括定位板Ⅰ,所述定位板Ⅰ固定在工作板的顶部,所述定位板Ⅰ上固定安装有两个连接板,两个所述连接板上固定安装有固定板;
所述活动组件包括定位板Ⅱ,所述定位板Ⅱ固定在工作板的顶部,所述定位板Ⅱ上通过螺母固定安装有两个导向柱,两个所述导向柱的表面通过螺母固定安装有支板,所述支板上固定安装有气缸Ⅰ,两个所述导向柱上滑动连接有移动板,所述气缸Ⅰ的活塞杆与移动板的背面固定连接,所述移动板的正面固定安装有支杆,所述支杆远离移动板的一端固定安装有活动板。
优选的,所述分切机构包括气缸Ⅱ和滑柱,所述气缸Ⅱ固定在机台内壁的底部,所述滑柱的数量为两个且均固定在机台内壁的底部,两个所述滑柱上滑动连接有L板,所述气缸Ⅱ的活塞杆与L板的底部固定连接,所述L板的顶部固定安装有两个安装杆,两个所述安装杆的顶部可拆卸固定有切刀片,所述机台和工作板上开设有切刀通道。
优选的,所述下压机构包括基板,所述基板固定在工作板的顶部,所述基板上设置有螺柱和光杆,所述光杆的数量为两个,两个所述光杆的底部固定安装有下压板,所述螺柱的一端通过轴承固定在下压板的顶部。
与相关技术相比较,本发明提供的用于包装制品的分切装置具有如下有益效果:
1、本发明提供一种用于包装制品的分切装置,利用上料机构和分切机构能够完成对珍珠棉板的上料和分切工作,可以将一整块的珍珠棉板分切若干个小块珍珠面板,通过限位机构和下压机构的设计,可以对整个分切过程中的珍珠棉板进行有效得限位工作,可以保证珍珠棉板的分切效果,同时减轻了操作人员的工作强度,还可以降低人力成本。
2、本发明提供一种用于包装制品的分切装置,限位机构和下压机构均具有可调节,因此能够适应不同宽度和高度的珍珠棉板,增强了本发明的适用性和使用价值。
附图说明
图1为本发明立体结构正视图;
图2为本发明立体结构后视图;
图3为本发明立体结构仰视图;
图4为本发明结构后视图;
图5为本发明结构侧视图。
图中标号:1、机架机构;101、机台;102、工作板;103、下料板;2、上料机构;201、输送辊;202、输送带;203、驱动组件;203a、驱动电机;203b、带轮;203c、传动带;3、限位机构;301、固定组件;301a、定位板Ⅰ;301b、连接板;301c、固定板;302、活动组件;302a、定位板Ⅱ;302b、导向柱;302c、支板;302d、气缸Ⅰ;302e、移动板;302f、支杆;302g、活动板;4、分切机构;401、气缸Ⅱ;402、滑柱;403、L板;404、安装杆;405、切刀片;5、下压机构;501、基板;502、螺柱;503、光杆;504、下压板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本发明立体结构正视图;图2为本发明立体结构后视图;图3为本发明立体结构仰视图;图4为本发明结构后视图;图5为本发明结构侧视图。该用于包装制品的分切装置包括机架机构1;上料机构2,上料机构2固定在机架机构1上,其用于输送珍珠棉板;限位机构3,限位机构3固定在机架机构1上,其用于对上料机构2输送过程中的珍珠棉板进行限位;分切机构4,分切机构4固定在机架机构1上,其用于对珍珠棉板进行分切处理;下压机构5,下压机构5固定在机架机构1上,其用于将分切处理过程中的珍珠棉板进行阻挡。
本实施方案中,工作人员在使用本发明前,首先根据珍珠棉板的尺寸,主要是宽度和高度,对限位机构3和下压机构5进行调整,从而更好的适用珍珠棉板的分切操作;将珍珠棉板放入到上料机构2上,通过上料机构2带动珍珠棉板进行移动,此时限位机构3对珍珠棉板进行阻挡限位,保证了珍珠棉板移动过程中可以保持直线移动,然后珍珠棉板会移动到分切机构4的位置处,通过分切机构4不断的进行分切操作,将珍珠棉板分为多个,在分切机构4工作时,下压机构5始终与珍珠棉板保持接触,对珍珠棉板起到了一个限位作用,再通限位机构3的配合可以起到一个双重限位的效果,能够保证对珍珠棉板的分切效果。
具体的,机架机构1包括机台101,机台101的顶部固定安装有工作板102,机台101和工作板102上固定安装有下料板103。
本实施例,机台101和工作板102均为本发明的基础结构,是为了完成其余机构的安装所必要的结构;下料板103是为了将分切好的珍珠棉板快速排出。
具体的,上料机构2包括输送辊201和驱动组件203,输送辊201的数量为两个,两个输送辊201辊轴的两端均通过轴承座固定在机台101的外表面,两个输送辊201之间设置有输送带202并通过输送带202传动连接,驱动组件203固定在机台101内壁的底部,其用于带动两个输送带202转动,输送带202与工作板102的顶面平齐。
本实施例,本发明采用简单的带式输送的方式完成对珍珠棉板的输送工作,这是由于珍珠棉板本身质轻且长度长,同时为了珍珠棉板表面的美观性,采用带式输送方式最为合理,直接通过驱动组件203带动其中一个输送辊201的辊轴转动,从而在输送带202的配合下,两个输送辊201同时转动,此时输送带202也在不停的转动,既可以对珍珠棉板进行运输,将输送带202与工作板102的顶面平齐,可以保证珍珠棉板顺利从而输送带202进入到工作板102。
具体的,驱动组件203包括驱动电机203a和带轮203b,驱动电机203a固定在机台101内壁的底部,带轮203b的数量为两个,两个带轮203b分别固定在驱动电机203a的输出轴和其中一个输送辊201的辊轴上,两个带轮203b之间设置有传动带203c并通过传动带203c传动连接。
本实施例,直接通过驱动电机203a带动安装在其输送轴上的带轮203b转动,两个带轮203b之间设置有传动带203c,从而通过传动带203c带动另一个带轮203b转动,既安装有上述带轮203b的输送辊201转动,从而实现了输送带202的转动工作,其中带轮203b和传动带203c构成一个传动组件,传动组件不仅仅局限于带轮203b和传动带203c,还可以为链轮和链条。
具体的,限位机构3包括固定组件301和活动组件302,固定组件301和活动组件302均固定在工作板102的顶部。
本实施例,固定组件301的位置是固定的,活动组件302可以进行调节,从而通过对活动组件302进行调节,可以调节固定组件301和活动组件302之间的间距,既适应珍珠棉板的宽度。
具体的,固定组件301包括定位板Ⅰ301a,定位板Ⅰ301a固定在工作板102的顶部,定位板Ⅰ301a上固定安装有两个连接板301b,两个连接板301b上固定安装有固定板301c;
活动组件302包括定位板Ⅱ302a,定位板Ⅱ302a固定在工作板102的顶部,定位板Ⅱ302a上通过螺母固定安装有两个导向柱302b,两个导向柱302b的表面通过螺母固定安装有支板302c,支板302c上固定安装有气缸Ⅰ302d,两个导向柱302b上滑动连接有移动板302e,气缸Ⅰ302d的活塞杆与移动板302e的背面固定连接,移动板302e的正面固定安装有支杆302f,支杆302f远离移动板302e的一端固定安装有活动板302g。
本实施例,通过固定板301c和活动板302g的配合起到了对珍珠棉板两侧的限位作用,其中固定板301c的位置保持固定,通过对活动板302g的位置进行调节即可,活动板302g的调节直接通过气缸Ⅰ302d推动移动板302e在两个导向柱302b上滑行即可,整个调节操作方便,并且可调节性强度高,其中活动板302g的位置在珍珠棉板放在输送带202之间就已经调整好,使用时直接将珍珠棉板的两侧与固定板301c和活动板302g贴合放入到输送带202上即可。
具体的,分切机构4包括气缸Ⅱ401和滑柱402,气缸Ⅱ401固定在机台101内壁的底部,滑柱402的数量为两个且均固定在机台101内壁的底部,两个滑柱402上滑动连接有L板403,气缸Ⅱ401的活塞杆与L板403的底部固定连接,L板403的顶部固定安装有两个安装杆404,两个安装杆404的顶部可拆卸固定有切刀片405,机台101和工作板102上开设有切刀通道。
本实施例,分切机构4的切刀片405采用自下而上的移动方式,能够避免切刀片405外露,可以提高本发明设备的安全性,采用气缸Ⅱ401作为动力,通过气缸Ⅱ401带动L板403在两个滑柱402上滑行,从而可以带动切刀片405进行移动,由于切刀通道的设计可以为切刀片405提供移动空间,实现了切刀片405的不断上下移动,既可以完成对珍珠棉板的分切操作,其中切刀片405是通过螺栓固定在两个安装杆404上的,可以对切刀片405进行更换。
具体的,下压机构5包括基板501,基板501固定在工作板102的顶部,基板501上设置有螺柱502和光杆503,光杆503的数量为两个,两个光杆503的底部固定安装有下压板504,螺柱502的一端通过轴承固定在下压板504的顶部。
本实施例,基板501上安装有螺纹筒和滑筒,其中螺柱502与螺纹筒螺纹连接,光杆503与滑筒滑动连接,螺柱502的另一端安装有扭柄,因此直接通过手动调节的方式既可以对下压板504的高度进行调节,通过扭柄旋转螺柱502,此时螺柱502会旋转移动,但是由于螺柱502的一端通过轴承与下压板504固定,因此下压板504不会旋转,再利用两个光杆503保持下压板504的稳定性,从而方便对下压板504的高度进行调节,使下压板504能够对珍珠棉板的上表面接触,起到良好的限位作用,同时切刀片405会正好与下压板504的下表面接触,将珍珠棉板进行完整的纵切操作。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于包装制品的分切装置,其特征在于:包括:
机架机构(1);
上料机构(2),所述上料机构(2)固定在机架机构(1)上,其用于输送珍珠棉板;
限位机构(3),所述限位机构(3)固定在机架机构(1)上,其用于对上料机构(2)输送过程中的珍珠棉板进行限位;
分切机构(4),所述分切机构(4)固定在机架机构(1)上,其用于对珍珠棉板进行分切处理;
下压机构(5),所述下压机构(5)固定在机架机构(1)上,其用于将分切处理过程中的珍珠棉板进行阻挡。
2.根据权利要求1所述的用于包装制品的分切装置,其特征在于,所述机架机构(1)包括机台(101),所述机台(101)的顶部固定安装有工作板(102),所述机台(101)和工作板(102)上固定安装有下料板(103)。
3.根据权利要求2所述的用于包装制品的分切装置,其特征在于,所述上料机构(2)包括输送辊(201)和驱动组件(203),所述输送辊(201)的数量为两个,两个所述输送辊(201)辊轴的两端均通过轴承座固定在机台(101)的外表面,两个所述输送辊(201)之间设置有输送带(202)并通过输送带(202)传动连接,所述驱动组件(203)固定在机台(101)内壁的底部,其用于带动两个输送带(202)转动,所述输送带(202)与工作板(102)的顶面平齐。
4.根据权利要求3所述的用于包装制品的分切装置,其特征在于,所述驱动组件(203)包括驱动电机(203a)和带轮(203b),所述驱动电机(203a)固定在机台(101)内壁的底部,所述带轮(203b)的数量为两个,两个所述带轮(203b)分别固定在驱动电机(203a)的输出轴和其中一个输送辊(201)的辊轴上,两个所述带轮(203b)之间设置有传动带(203c)并通过传动带(203c)传动连接。
5.根据权利要求3所述的用于包装制品的分切装置,其特征在于,所述限位机构(3)包括固定组件(301)和活动组件(302),所述固定组件(301)和活动组件(302)均固定在工作板(102)的顶部。
6.根据权利要求5所述的用于包装制品的分切装置,其特征在于,所述固定组件(301)包括定位板Ⅰ(301a),所述定位板Ⅰ(301a)固定在工作板(102)的顶部,所述定位板Ⅰ(301a)上固定安装有两个连接板(301b),两个所述连接板(301b)上固定安装有固定板(301c);
所述活动组件(302)包括定位板Ⅱ(302a),所述定位板Ⅱ(302a)固定在工作板(102)的顶部,所述定位板Ⅱ(302a)上通过螺母固定安装有两个导向柱(302b),两个所述导向柱(302b)的表面通过螺母固定安装有支板(302c),所述支板(302c)上固定安装有气缸Ⅰ(302d),两个所述导向柱(302b)上滑动连接有移动板(302e),所述气缸Ⅰ(302d)的活塞杆与移动板(302e)的背面固定连接,所述移动板(302e)的正面固定安装有支杆(302f),所述支杆(302f)远离移动板(302e)的一端固定安装有活动板(302g)。
7.根据权利要求6所述的用于包装制品的分切装置,其特征在于,所述分切机构(4)包括气缸Ⅱ(401)和滑柱(402),所述气缸Ⅱ(401)固定在机台(101)内壁的底部,所述滑柱(402)的数量为两个且均固定在机台(101)内壁的底部,两个所述滑柱(402)上滑动连接有L板(403),所述气缸Ⅱ(401)的活塞杆与L板(403)的底部固定连接,所述L板(403)的顶部固定安装有两个安装杆(404),两个所述安装杆(404)的顶部可拆卸固定有切刀片(405),所述机台(101)和工作板(102)上开设有切刀通道。
8.根据权利要求7所述的用于包装制品的分切装置,其特征在于,所述下压机构(5)包括基板(501),所述基板(501)固定在工作板(102)的顶部,所述基板(501)上设置有螺柱(502)和光杆(503),所述光杆(503)的数量为两个,两个所述光杆(503)的底部固定安装有下压板(504),所述螺柱(502)的一端通过轴承固定在下压板(504)的顶部。
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