CN212978430U - 一种用于塑料包装盒的切割装置 - Google Patents

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刘子豪
邢华欣
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Jieshou Longlida Packaging Material Co ltd
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Jieshou Longlida Packaging Material Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及塑料包装盒切割技术领域,且公开了一种用于塑料包装盒的切割装置,包括工作台,工作台上固定安装有两个对称的传送带,工作台的顶部固定安装有四个支撑架,且四个支撑架的顶部固定安装有顶板,顶板的底部固定安装有两个液压缸、两组导轮和连接板,两组导轮分别位于液压缸的两侧,且每组导轮数量为两个,两个液压缸的输出端固定安装有固定板,固定板的底部固定安装有切割模具。本实用新型解决了现有的塑料包装盒切割在模具切割后需要手动取下薄膜片,非常的危险,影响着工作人员身心健康的问题。

Description

一种用于塑料包装盒的切割装置
技术领域
本实用新型涉及塑料包装盒切割技术领域,具体为一种用于塑料包装盒的切割装置。
背景技术
塑料包装盒在生活中应用的范围非常的广泛,在塑料包装盒的生产中,需要进行对长的塑料薄膜利用模具切割出形状,随后在压痕组装。
现有的塑料包装盒切割装置结构较为简单,利用模具切割后需要工人手动取下薄膜片,这样的操作非常的危险,严重的可能会失去手指或手掌,影响着工作人员的身体健康,并且效率不高。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于塑料包装盒的切割装置,解决了现有的塑料包装盒切割在模具切割后需要手动取下薄膜片,非常的危险,影响着工作人员身心健康的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于塑料包装盒的切割装置,包括工作台,所述工作台上固定安装有两个对称的传送带,工作台的顶部固定安装有四个支撑架,且四个支撑架的顶部固定安装有顶板,顶板的底部固定安装有两个液压缸、两组导轮和连接板,两组导轮分别位于液压缸的两侧,且每组导轮数量为两个,两个液压缸的输出端固定安装有固定板,固定板的底部固定安装有切割模具;
所述连接板的下端贯穿有可活动的支杆,支杆的中部固定有挡块,挡块与连接板的斜侧面之间固定安装有弹簧,支杆的下端固定安装有送料机构,支杆的上端固定有第一拉绳,且第一拉绳的另一端绕过左侧两个导轮穿过连接板并固定在固定板的侧壁上;
固定板的右侧壁上固定安装有第二拉绳,且第二拉绳的一端绕过右侧的两个导轮并固定有配重块;
送料机构包括固定架,所述固定架固定在支杆的下端,固定架上转动连接有传送棍,固定架侧壁固定安装有电机,且电机的输出轴贯穿固定架并与传送棍的轴端固定。
优选的,所述弹簧活动套接在支杆的外部。
优选的,所述工作台底部的四个拐角处均固定安装有支撑座。
优选的,所述传送棍的外圆面上设置有橡胶凸起。
优选的,所述传送带有外界设置的驱动电机驱动。
优选的,所述切割模具位于两个传送带的正上方,且切割模具的宽度大于两个传送带之间的垂直长度值。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于塑料包装盒的切割装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过将两个传送带设置在切割模具的两侧,避免了在切割时切割模具切割时对传送带的伤害,从而有效的保证了传送带的使用寿命。
2、本实用新型通过设置的第一拉绳,在切割模具下移时,固定板会拉动支杆,使得传送棍抽离,避免切割模具的阻挡,而在切割结束后,通过弹簧弹力将传送棍带回,抵触在切割后的薄膜片上,将其传送至左侧的传送带上,随后移出,从而避免了人工下料,提高了工作的安全性,同时也降低劳动疲劳,提高了工作效率。
3、本实用新型通过设置的配重块,通过第二拉绳将其与固定板的连接,能够在液压缸带动切割模具下移时,固定板左右两端的受力均衡,从而避免切割时切割模具出现歪斜,影响加工,同时也是对液压缸、固定板和切割模具的保护,避免受力歪斜,造成部件损伤。
附图说明
图1为本实用新型一种用于塑料包装盒的切割装置的主视图;
图2为本实用新型一种用于塑料包装盒的切割装置的剖视图;
图3为本实用新型送料机构的主视图。
图中:1工作台、2传送带、3支撑架、4顶板、5液压缸、6导轮、7连接板、8固定板、9切割模具、10支杆、11挡块、12弹簧、13送料机构、131 固定架、132传送棍、133电机、14第一拉绳、15第二拉绳、16配重块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种用于塑料包装盒的切割装置,包括工作台1,工作台1底部的四个拐角处均固定安装有支撑座,工作台1上固定安装有两个对称的传送带2,传送带2有外界设置的驱动电机驱动,工作台1的顶部固定安装有四个支撑架3,且四个支撑架3的顶部固定安装有顶板4,顶板4的底部固定安装有两个液压缸5、两组导轮6和连接板 7,两组导轮6分别位于液压缸5的两侧,且每组导轮6数量为两个,两个液压缸5的输出端固定安装有固定板8,固定板8的底部固定安装有切割模具9,切割模具9位于两个传送带2的正上方,且切割模具9的宽度大于两个传送带2之间的垂直长度值,防止切割模具9下移切割时损伤传送带2,起到保护的作用;
连接板7的下端贯穿有可活动的支杆10,支杆10的中部固定有挡块11,挡块11与连接板7的斜侧面之间固定安装有弹簧12,弹簧12活动套接在支杆10的外部,起到对弹簧12的限位作用,避免弹簧12受力时出现歪斜,支杆10的下端固定安装有送料机构13,支杆10的上端固定有第一拉绳14,且第一拉绳14的另一端绕过左侧两个导轮6穿过连接板7并固定在固定板8的侧壁上;
固定板8的右侧壁上固定安装有第二拉绳15,且第二拉绳15的一端绕过右侧的两个导轮6并固定有配重块16;
送料机构13包括固定架131,固定架131固定在支杆10的下端,固定架 131上转动连接有传送棍132,传送棍132的外圆面上设置有橡胶凸起,增加摩擦力,固定架131侧壁固定安装有电机133,且电机133的输出轴贯穿固定架131并与传送棍132的轴端固定。
工作原理:工作时,启动两个传送带2和电机133,当薄膜带移动至切割模具9下方时,停止传送带2的转动,启动液压缸5推动切割模具9下移,通过固定板8与第一拉绳14的连接,第一拉绳14拉动支杆10上移,送料机构13抽离出切割模具9的下方,移动到一侧,避免对切割模具9的阻挡,而切割模具9切割薄膜带后上移,弹簧12带动支杆10复位,传送棍132抵触在切割好的薄膜片上,在电机133带动下移到左侧传送带2上,进行取料,完成切割下料工作。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于塑料包装盒的切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上固定安装有两个对称的传送带(2),工作台(1)的顶部固定安装有四个支撑架(3),且四个支撑架(3)的顶部固定安装有顶板(4),顶板(4)的底部固定安装有两个液压缸(5)、两组导轮(6)和连接板(7),两组导轮(6)分别位于液压缸(5)的两侧,且每组导轮(6)数量为两个,两个液压缸(5)的输出端固定安装有固定板(8),固定板(8)的底部固定安装有切割模具(9);
所述连接板(7)的下端贯穿有可活动的支杆(10),支杆(10)的中部固定有挡块(11),挡块(11)与连接板(7)的斜侧面之间固定安装有弹簧(12),支杆(10)的下端固定安装有送料机构(13),支杆(10)的上端固定有第一拉绳(14),且第一拉绳(14)的另一端绕过左侧两个导轮(6)穿过连接板(7)并固定在固定板(8)的侧壁上;
固定板(8)的右侧壁上固定安装有第二拉绳(15),且第二拉绳(15)的一端绕过右侧的两个导轮(6)并固定有配重块(16);
送料机构(13)包括固定架(131),所述固定架(131)固定在支杆(10)的下端,固定架(131)上转动连接有传送棍(132),固定架(131)侧壁固定安装有电机(133),且电机(133)的输出轴贯穿固定架(131)并与传送棍(132)的轴端固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料包装盒的切割装置,其特征在于:所述弹簧(12)活动套接在支杆(10)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料包装盒的切割装置,其特征在于:所述工作台(1)底部的四个拐角处均固定安装有支撑座。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料包装盒的切割装置,其特征在于:所述传送棍(132)的外圆面上设置有橡胶凸起。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料包装盒的切割装置,其特征在于:所述传送带(2)由外界设置的驱动电机驱动。
6.根据权利要求1所述的一种用于塑料包装盒的切割装置,其特征在于:所述切割模具(9)位于两个传送带(2)的正上方,且切割模具(9)的宽度大于两个传送带(2)之间的垂直长度值。
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