CN217168848U - 一种包装箱板材的裁切设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种包装箱板材的裁切设备，涉及裁切设备领域，包括机架，所述机架上设置有用于运输板材的输送装置，所述机架上设置有用于切割板材的切刀，所述机架上固定有支座，所述支座上设置有在竖直方向上滑移的横梁和驱动横梁上下运的驱动气缸，所述切刀滑移设置在横梁上且沿垂直于传送带运动方向运动，所述横梁上设置有抵接于板材并防止板材运动的抵接件。本申请具有便于切割过程中对板材进行定位的效果。
Description
技术领域
本申请涉及裁切设备领域，尤其是涉及一种包装箱板材的裁切设备。
背景技术
木质包装箱是人们日常生活和生产中比不可少的物件，木质包装箱由木板拼接而成，在木质包装箱生产过程中，在加工木板时，木板需要切割成所需的尺寸进行拼接。
相关技术中，为了便于对板材的裁切，先将板材放置到传送带上，使传送带将板材运送到切刀的下方，工人用手将板材压紧，防止板材相对运动，然后作用于切刀，使板材切割成所需要的尺寸。
在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在切割的过程中，工人主要通过手动按压的形式防止板材相对运动，但这样的操作不仅增加的工人的劳动强度，还很容易因为按压力度不够而导致板材相对运动，从而导致切割后的板材无法满足需求。
实用新型内容
为了便于切割过程中板材的定位，本申请提供一种包装箱板材的裁切设备。
本申请提供的一种包装箱板材的裁切设备采用如下的技术方案：
一种包装箱板材的裁切设备，包括机架，所述机架上设置有用于运输板材的输送装置，所述机架上设置有用于切割板材的切刀，所述机架上固定有支座，所述支座上设置有在竖直方向上滑移的横梁和驱动横梁上下运的驱动气缸，所述切刀滑移设置在横梁上且沿垂直于传送带运动方向运动，所述横梁上设置有抵接于板材并防止板材运动的抵接件。
通过采用上述技术方案，输送装置将板材运送到切刀的下方，驱动气缸启动，带动切刀向下运动，抵接件抵紧在板材的上表面，减小板材运动的可能，便于板材的定位，从而便于切刀对板材的切割。
可选的，所述输送装置包括两组输送机构，所述输送机构包括转动连接在机架上的若干输送辊，若干输送辊相互平行，所述输送辊上设置有连接同一组输送机构上若干输送辊的传送带，所述机架上固定有驱动其中一输送辊转动的驱动电机，连接有驱动电机的该输送辊转轴上固定有驱动飞轮，另一组输送机构端部的输送辊转轴上固定有从动飞轮，所述驱动飞轮上设置有连接从动飞轮并带动两传送带同步运动的驱动链条，所述切刀位于两传送带之间。
通过采用上述技术方案，驱动电机启动，带动输送辊转动，输送辊转动过程中，与驱动飞轮和从动飞轮啮合的驱动链条带动两传送带同步运动，当板材运动到切刀下方，驱动电机停止工作，便于对板材的裁切。
可选的，所述机架上固定有呈水平设置的安装板，安装板位于两传送带之间且上表面与传送带上表面齐平，所述安装板上开设有贯穿安装板且供切刀滑移的走刀槽。
通过采用上述技术方案，安装板的设置便于对板材的支撑，走刀槽的设置形成供切刀行走的轨迹，防止切刀在运动的过程中损坏安装板。
可选的，所述抵接件包括固定在横梁下表面且呈竖直设置的若干抵接筒，所述抵接筒内穿设有抵接杆，所述抵接杆上端固定有侧壁抵触于抵接筒内壁的抵接块，所述抵接筒内设置有推动抵接块向抵接筒外运动的抵接弹簧，所述抵接杆上套接有螺纹连接在抵接筒上并防止抵接杆脱离抵接筒的端盖，所述抵接杆下端面固定有抵紧于板材上表面的橡胶块。
通过采用上述技术方案，当板材运动到指定位置，传送带停止运动，驱动气缸带动横梁向下运动，抵接杆推动橡胶块抵紧在板材上表面，减小板材运动的可能，抵接弹簧的设置起一定的缓冲作用，减小抵接件对板材损坏的可能。
可选的，所述横梁下表面沿其长度方向开设有安装槽，所述安装槽内转动连接有转动丝杠，所述安装槽内固定有驱动转动丝杠转动的转动电机，所述转动丝杠上螺纹连接有安装块，所述切刀为固定在转动电机输出轴上且与转动电机输出轴同轴的环形切刀。
通过采用上述技术方案，转动电机带动转动丝杠转动，转动丝杠带动螺纹连接在转动丝杠上的安装块运动，安装块带动切刀沿横梁长度方向运动，从而对板材进行切割。
可选的，位于下游的传送带两侧的机架上沿板材运动方向开设有导向槽，所述导向槽内滑移设置有导向块，其中一所述导向槽内转动连接有导向丝杠和驱动导向丝杠转动的导向电机，所述导向丝杠贯穿的导向块并与导向块螺纹连接，所述导向块上固定有呈竖直设置的升降气缸，所述升降气缸活塞杆上固定有定位块，所述定位块上设置有连接两定位块且垂直于板材运动方向的横杆，所述横杆上固定有抵接于板材侧壁并便于板材定位的定位板。
通过采用上述技术方案，导向电机带动导向块运动，导向块带动连接在两导向块上的横杆沿板材运动方向运动，当横杆运动到指定位置，升降气缸启动，带动定位板向下运动，使待切割的板材抵接在定位板侧壁，防止板材继续向前运动，便于对板材的定位。
可选的，所述定位块上开设有卡接槽，所述横杆两端卡接在对应的卡接槽内，所述定位块上设置有防止横杆脱离导向块的定位组件。
通过采用上述技术方案，使横杆两端卡接在对应的卡接槽内，从而实现横杆下导向块上的初步连接，工作人员可作用于定位组件，防止横杆脱离导向块，从而实现横杆在导向块上的连接。
可选的，所述定位块相背的侧壁上沿横杆长度方向开设有与卡接槽连通的定位槽，所述横杆端部开设有与定位槽对齐的定位孔，所述定位组件包括穿设在定位槽内的定位杆，所述定位杆上套接有拉动定位杆插入到定位孔内的定位弹簧。
通过采用上述技术方案，工作人员先将横杆两端卡接在对应的卡接槽内，定位槽与定位孔对齐，在定位弹簧的作用下，拉动定位板插入到定位孔内，从而实现横杆在导向块上的安装，便于横杆的安装跟拆卸。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.当板材运动到指定位置，传送带停止运动，驱动气缸带动横梁向下运动，抵接杆上的橡胶块抵紧在板材的上表面，实现对板材的定位，减小板材运动的可能，工作人员可作用于切刀，对板材进行切割；
2.定位板的设置用于对板材进行初步定位，减小当传送带停止运动，板材在惯性或者其他外力作用下继续向前运动的可能。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是切刀在横梁上的连接结构示意图。
图3是抵接件的爆炸结构示意图。
图4是横杆在定位块上的连接结构示意图。
附图标记说明：
1、机架；2、支座；3、驱动气缸；4、横梁；5、切刀；6、输送辊；7、传送带；8、驱动电机；9、驱动飞轮；10、从动飞轮；11、驱动链条；12、安装板；13、走刀槽；14、安装槽；15、安装块；16、转动丝杠；17、转动电机；18、切割电机；19、抵接筒；20、抵接杆；21、抵接块；22、抵接弹簧；23、橡胶块；24、导向槽；25、导向块；26、升降气缸；27、导向丝杠；28、导向电机；29、定位块；30、卡接槽；31、横杆；32、定位板；33、定位槽；34、定位孔；35、定位杆；36、定位弹簧；37、端盖。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种包装箱板材的裁切设备。包括通过螺栓固定在的地面上的机架1，机架1上设置有用于运输板材的输送装置，机架1上通过螺栓固定有呈竖直设置的两支座2，两支座2位于机架1运动方向的两侧且两支座2的连线垂直于板材的运动方向，支座2相对的两侧壁上通过螺栓固定有呈竖直设置的驱动气缸3，驱动气缸3的连杆端部粘接有连接两驱动气缸3的横梁4，横梁4呈水平设置且垂直于传送带7运动方向，横梁4上滑移设置有沿垂直于传送带7运动方向运动的切刀5，横梁4上还设置有抵紧于板材上表面，并减小切割过程中板材运动可能的抵接件。
参照图1和图2，输送装置包括两组首尾相接的输送机构，输送机构包括转动连接在机架1上的若干输送辊6，若干输送辊6呈水平设置且两组输送机构上的若干输送辊6均相互平行。输送辊6上设置有连接同一组输送机构上若干输送辊6的传送带7，机架1上通过螺栓固定有驱动电机8，驱动电机8输出轴焊接在其中一输送机构靠近另一输送机构端部的输送辊6转轴上，且该输送辊6的转轴上焊接有驱动飞轮9，另一输送机构靠近驱动飞轮9的输送辊6转轴上焊接有从动飞轮10，驱动飞轮9上设置有环绕驱动飞轮9和从动飞轮10的驱动链条11，驱动电机8带动输送辊6转动，输送辊6带动传送带7运动，在驱动飞轮9、从动飞轮10和驱动链条11的作用下，带动两输送机构上的若干传送带7同步转动，便于对板材的运输。
参照图1和图2，机架1上通过螺栓固定有呈水平设置的安装板12，安装板12沿垂直于传送带7运动方向延伸且位于两输送机构之间，安装板12上表面与传送带7上表面齐平，安装板12上开设有贯穿安装板12上下表面的走刀槽13，走刀槽13沿安装板12长度方向延伸并用于供切刀5行走，防止切刀5在切割木材的过程中造成安装板12的损坏。
参照图1和图2，横梁4下表面沿其长度方向开设有平行于走刀槽13的安装槽14，安装槽14内转动连接有转动丝杠16，转动丝杠16平行于安装槽14，安装槽14内通过螺栓固定转动电机17，转动电机17输出轴焊接在转动丝杠16端部并带动转动丝杠16转动，转动丝杠16上螺纹连接有安装块15，安装块15抵接于安装槽14内侧壁且当转动丝杠16转动的过程中，安装块15沿安装槽14长度方向滑移，安装块15上通过螺栓固定有切割电机18，切刀5为环形切刀且同轴连接在切割电机18的输出轴上。
参照图2和图3，抵接件包括焊接在横梁4下表面若干抵接筒19，抵接筒19呈竖直设置且若干抵接筒19分别位于安装槽14的两侧，抵接筒19内穿设有抵接杆20，抵接杆20上端一体成型有抵接块21，抵接块21侧壁抵触于抵接筒19内壁且可在竖直方向上运动，抵接块21直径大于抵接杆20直径，抵接筒19内设置有推动抵接块21向抵接筒19外运动的抵接弹簧22，抵接杆20上套接有端盖37，端盖37螺纹连接在抵接筒19下端外壁并防止抵接杆20脱离抵接筒19，抵接杆20下端面粘接有用于抵紧于板材上表面并防止板材运动的橡胶块23。
参照图1和图4，位于下游的传送带7两侧的机架1上表面沿板材运动方向开设有导向槽24，导向槽24内滑移设置有导向块25，其中一导向槽24内转动连接有导向丝杠27，导向丝杠27平行于传送带7运动方向，导向槽24内通过螺栓固定有导向电机28，导向电机28输出轴焊接在导向丝杠27上并带动导向丝杠27转动。导向丝杠27贯穿的导向块25并与导向块25螺纹连接，导向块25上粘接有呈竖直设置的升降气缸26，升降气缸26活塞杆端部粘接有定位块29，定位块29上设置有连接两定位块29的横杆31，横杆31呈水平设置且垂直于传送带7运动方向，横杆31下端面通过螺栓固定有抵接于板材侧壁并便于板材定位的定位板32。
参照图1和图4，定位块29相对的侧壁开设有卡接槽30，卡接槽30向上贯穿定位块29上端面，横杆31两端卡接在对应的卡接槽30内，其中一定位块29背离另一定位块29的侧壁上沿横杆31长度方向开设有定位槽33，定位槽33与卡接槽30连通，横杆31端部开设有与定位槽33对齐的定位孔34，定位槽33内设置有防止横杆31脱离导向块25的定位组件，定位组件包括穿设在定位槽33内的定位杆35，定位杆35上套接有定位弹簧36，定位弹簧36一端焊接在定位杆35上，定位弹簧36另一端焊接在定位块29上并拉动定位杆35插入到定位孔34内，从而实现横杆31在定位块29上的连接。
本申请实施例一种包装箱板材的裁切设备的实施原理为：驱动电机8带动输送辊6转动，输送辊6带动传送带7运动，位于传送带7上的板材运动到指定位置，传送带7停止运动，驱动气缸3带动横梁4向下运动，从而带动抵接杆20向下运动，抵接杆20上的橡胶块23抵紧在板材的上表面，实现对板材的定位，减小板材运动的可能，便于对板材进行切割。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种包装箱板材的裁切设备，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有用于运输板材的输送装置，所述机架(1)上设置有用于切割板材的切刀(5)，其特征在于：所述机架(1)上固定有支座(2)，所述支座(2)上设置有在竖直方向上滑移的横梁(4)和驱动横梁(4)上下运的驱动气缸(3)，所述切刀(5)滑移设置在横梁(4)上且沿垂直于传送带(7)运动方向运动，所述横梁(4)上设置有抵接于板材并防止板材运动的抵接件。
2.根据权利要求1所述的一种包装箱板材的裁切设备，其特征在于：所述输送装置包括两组输送机构，所述输送机构包括转动连接在机架(1)上的若干输送辊(6)，若干输送辊(6)相互平行，所述输送辊(6)上设置有连接同一组输送机构上若干输送辊(6)的传送带(7)，所述机架(1)上固定有驱动其中一输送辊(6)转动的驱动电机(8)，连接有驱动电机(8)的该输送辊(6)转轴上固定有驱动飞轮(9)，另一组输送机构端部的输送辊(6)转轴上固定有从动飞轮(10)，所述驱动飞轮(9)上设置有连接从动飞轮(10)并带动两传送带(7)同步运动的驱动链条(11)，所述切刀(5)位于两传送带(7)之间。
3.根据权利要求1所述的一种包装箱板材的裁切设备，其特征在于：所述机架(1)上固定有呈水平设置的安装板(12)，安装板(12)位于两传送带(7)之间且上表面与传送带(7)上表面齐平，所述安装板(12)上开设有贯穿安装板(12)且供切刀(5)滑移的走刀槽(13)。
4.根据权利要求1所述的一种包装箱板材的裁切设备，其特征在于：所述抵接件包括固定在横梁(4)下表面且呈竖直设置的若干抵接筒(19)，所述抵接筒(19)内穿设有抵接杆(20)，所述抵接杆(20)上端固定有侧壁抵触于抵接筒(19)内壁的抵接块(21)，所述抵接筒(19)内设置有推动抵接块(21)向抵接筒(19)外运动的抵接弹簧(22)，所述抵接杆(20)上套接有螺纹连接在抵接筒(19)上并防止抵接杆(20)脱离抵接筒(19)的端盖(37)，所述抵接杆(20)下端面固定有抵紧于板材上表面的橡胶块(23)。
5.根据权利要求1所述的一种包装箱板材的裁切设备，其特征在于：所述横梁(4)下表面沿其长度方向开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)内转动连接有转动丝杠(16)，所述安装槽(14)内固定有驱动转动丝杠(16)转动的转动电机(17)，所述转动丝杠(16)上螺纹连接有安装块(15)，所述切刀(5)为固定在转动电机(17)输出轴上且与转动电机（17）输出轴同轴的环形切刀。
6.根据权利要求1所述的一种包装箱板材的裁切设备，其特征在于：位于下游的传送带(7)两侧的机架(1)上沿板材运动方向开设有导向槽(24)，所述导向槽(24)内滑移设置有导向块(25)，其中一所述导向槽(24)内转动连接有导向丝杠(27)和驱动导向丝杠(27)转动的导向电机(28)，所述导向丝杠(27)贯穿的导向块(25)并与导向块(25)螺纹连接，所述导向块(25)上固定有呈竖直设置的升降气缸(26)，所述升降气缸(26)活塞杆上固定有定位块(29)，所述定位块(29)上设置有连接两定位块(29)且垂直于板材运动方向的横杆(31)，所述横杆(31)上固定有抵接于板材侧壁并便于板材定位的定位板(32)。
7.根据权利要求6所述的一种包装箱板材的裁切设备，其特征在于：所述定位块(29)上开设有卡接槽(30)，所述横杆(31)两端卡接在对应的卡接槽(30)内，所述定位块(29)上设置有防止横杆(31)脱离导向块(25)的定位组件。
8.根据权利要求7所述的一种包装箱板材的裁切设备，其特征在于：所述定位块(29)相背的侧壁上沿横杆(31)长度方向开设有与卡接槽(30)连通的定位槽(33)，所述横杆(31)端部开设有与定位槽(33)对齐的定位孔(34)，所述定位组件包括穿设在定位槽(33)内的定位杆(35)，所述定位杆(35)上套接有拉动定位杆(35)插入到定位孔(34)内的定位弹簧(36)。
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