CN111097847A - 高精度手机电子连接件折弯模 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高精度手机电子连接件折弯模,包括:凹模,凹模由第一凹模部和两个第二凹模部组成,第一凹模部上限定有半球形凹槽,半球形凹槽的底部设有槽体,第二凹模部形成为长条形且两端分别与第一凹模部的两端可枢转地相连,第二凹模部上限定有其长度方向延伸且横截面为半圆形的柱形槽;凸模,凸模由第一凸模部和两个第二凸模部组成,第一凸模部由半球体和设在半球体上的凸起组成,第二凸模部形成为圆柱形,两个第二凸模部同轴设置且一端分别与第一凸模部相连;两个辅助模,两个辅助模分别可活动地设在凹模两侧的上方。根据本发明实施例的高精度手机电子连接件折弯模不仅结构简单,而且便于折弯电子连接件,工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及模具加工技术领域,尤其涉及一种高精度手机电子连接件折弯模。
背景技术
电子技术是十九世纪末、二十世纪初开始发展起来的新型技术,电子技术集成电路从小规模集成电路迅速发展到大规模集成电路和超大规模集成电路,从而使电子产品向着高效能、低消耗、高精度、高稳定、智能化的方向发展。随着电子产品加工技术的不断提高,电子产品的加工效率也在逐渐提升,传统的手工加工操作已经逐渐被淘汰,尤其是,手机电子产品零部件在加工过程中需要对整体进行连续折弯操作,以便于后续工序的开展。现有的折弯设备加工效率低,加工精度不足,质量差,控制性能较差,折弯效率低,不便于机械化生产,生产效率低。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种高精度手机电子连接件折弯模,生产效率高。
根据本发明实施例的高精度手机电子连接件折弯模包括:凹模,所述凹模由第一凹模部和两个第二凹模部组成,所述第一凹模部上限定有半球形凹槽,所述半球形凹槽的底部设有球形凹槽,所述第二凹模部形成为长条形且两端分别与所述第一凹模部的两端可枢转地相连,所述第二凹模部上限定有其长度方向延伸且横截面为半圆形的柱形槽;凸模,所述凸模由第一凸模部和两个第二凸模部组成,所述第一凸模部由半球体和设在半球体上的球形凸起组成,所述第二凸模部形成为圆柱形,两个所述第二凸模部同轴设置且一端分别与所述第一凸模部相连;两个辅助模,两个所述辅助模分别可活动地设在所述凹模两侧的上方,所述辅助模朝向所述凹模的一侧分别设有沿其长度方向延伸的弧形缺口。
根据本发明实施例的高精度手机电子连接件折弯模,通过凹模与凸模相互配合,并通过凹模两侧的辅助模辅助折弯电子连接件,该高精度手机电子连接件折弯模不仅结构简单,而且加工精度高,机械自动化程度高,工作效率高。
根据本发明实施例的高精度手机电子连接件折弯模还可以具有以下附加技术特征。
根据本发明的一个实施例,所述第一凹模部、所述第二凹模部分别形成为矩形块。
根据本发明的一个实施例,所述第一凹模部和所述第二凹模部之间通过铰链连接。
根据本发明的一个实施例,所述凸模上设有沿所述凸模长度方向延伸的安装部。
根据本发明的一个实施例,所述第一凹模部通过螺栓固定在凹模固定部上。
根据本发明的一个实施例,所述半球形凹槽的直径为9.8mm。
根据本发明的一个实施例,所述柱形槽的长度为25.1mm。
根据本发明的一个实施例,所述凸模和所述凹模分别形成为42CrMo材料件。
根据本发明的一个实施例,所述凹模表面设有TiAlCrN涂层。
附图说明
图1为根据本发明实施例的电子连接件的结构示意图;
图2为根据本发明实施例的高精度手机电子连接件折弯模的凹模与辅助模的结构示意图;
图3为根据本发明实施例的高精度手机电子连接件折弯模的凹模的结构示意图;
图4为根据本发明实施例的高精度手机电子连接件折弯模的凸模的结构示意图。
附图标记:
凹模10;第一凹模部11;第二凹模部12;半球形凹槽13;槽体14;凸模20;第一凸模部21;第二凸模部22;辅助模30;螺栓40。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面首先结合附图具体描述根据本发明实施例的高精度手机电子连接件折弯模。
根据本发明实施例的高精度手机电子连接件折弯模包括凹模10、凸模20和两个辅助模30。
具体而言,凹模10由第一凹模部11和两个第二凹模部12组成,第一凹模部11上限定有半球形凹槽13,半球形凹槽13的底部设有槽体14,第二凹模部12形成为长条形且两端分别与第一凹模部11的两端可枢转地相连,第二凹模部12上限定有其长度方向延伸且横截面为半圆形的柱形槽,凸模20由第一凸模部21和两个第二凸模部22组成,第一凸模部21由半球体和设在半球体上的凸起组成,第二凸模部22形成为圆柱形,两个第二凸模部22同轴设置且一端分别与第一凸模部21相连,两个辅助模30分别可活动地设在凹模10两侧的上方,辅助模30朝向凹模10的一侧分别设有沿其长度方向延伸的弧形缺口。
也就是说,高精度手机电子连接件折弯模主要由凹模10、凸模20和两个辅助模30组成,该高精度手机电子连接件折弯模用于加工手机电子连接件200,如图1所示,该手机电子连接件200成倒“V”字形结构,且顶部设有半球形形壳体。凹模10安装在凹模安装部上,凸模20安装在凸模安装部上,凹模10主要由第一凹模部11和两个第二凹模部12组成,其中,第一凹模部11设在两个第二凹模部12之间且分别与两个第二凹模部12的两端可枢转地相连,所述第一凹模部11内限定有半球形凹槽13,半球形凹槽13的最底部设有槽体14,槽体14的径向尺寸远小于半球形凹槽13的直径,槽体14可以为球形或者其它所需形状,第二凹模部12上分别设有沿其长度方向延伸的半圆柱形凹槽,凸模20用于与凹模10相互配合,凸模20的形状与凹模10的形状相对应,凹模10的两侧还分别设有辅助模30。
在具体工作过程中,首先,如图2至图4所示,将剪切好的待加工电子连接件200通过机械手放置在凹模10上,凸模20在凸模安装部的带动下向下运动,凸模20与凹模10上的槽体相互配合从而在待加工电子连接件200上压出所需的形状,然后,凹模10两侧的辅助模30在凹模10的上表面朝向相对方向运动,(可以通过气缸等驱动组件驱动辅助模30在凹模10上运动)从而使待加工电子连接件200的两侧朝向相对方向卷曲以形成圆弧形,最后,将凹模10两侧的辅助模30分别朝向相互远离的方向运动,并通过推杆将两个第二凹模部12朝向相对的方向向上折起,并形成一定的夹角,完整电子连接件200的加工。
由此,根据本发明实施例的高精度手机电子连接件折弯模,通过凹模10与凸模20相互配合,并通过凹模10两侧的辅助模30辅助折弯电子连接件200,该高精度手机电子连接件折弯模不仅结构简单,而且加工精度高,机械自动化程度高,工作效率高。
根据本发明的一个实施例,第一凹模部11、第二凹模部12分别形成为矩形块,第一凹模部11、第二凹模部12也可以为其他形状,矩形块结构便于加工,同时便于将第一凹模部11固定在凹模安装部上。
优选地,第一凹模部11和第二凹模部12之间通过铰链连接,铰链连接便于将两个第二凹模部12沿着第一凹模部11与第二凹模部12的连接处折弯折。
在本发明的一个实施例中,凸模20上设有沿凸模20长度方向延伸的安装部。
也就是说,安装部形成为长条形且设在凸模20的一侧,便于安装凸模20,且便于推动凸模20并对凸模20均匀受力,使凸模20与凹模10上的槽体相互配合以在凹模10上折弯出所需的形状,从而得到的弧度均匀的电子连接件200。
在本发明的一个实施例中,第一凹模部11通过螺栓40固定在凹模10固定部上,螺栓40固定便于安装和拆卸,当凹模10损坏时,便于将凹模10卸下更换或维修。
根据本发明的又一个实施例,第一凹模部11可以与凹模10固定部为一体成型件,一体成型件不仅结构稳固,而且便于加工。第一凹模10与其两端的第二凹模部12也可通过转轴相连,从而便于第二凹模部12在推杆带动下运动。
根据本发明的一个实施例,半球形凹槽13的直径为9.8mm。进一步地,柱形槽的长度为25.1mm。也就是说,整个凹模10与凸模20的总长度分别为60mm。
可选地,半球形凹槽13的直径为6.8mm。进一步地,柱形槽的长度为19.1mm。也就是说,整个凹模10与凸模20的总长度分别为45mm。
也就是说,可以根据不同的手机型号,使用不同尺寸的高精度手机电子连接件折弯模,从而加工出不同尺寸的电子连接件200。
根据本发明的又一个实施例,凸模20和凹模10分别形成为42CrMo材料件,42CrMo材料件进过热处理,硬度、强度、耐磨性较好,综合力学性能优良,不容易产生裂纹。
优选地,凹模10表面设有TiAlCrN涂层,凹模10表面设置的涂层不仅能够具有较好的耐高温抗氧化性,而且涂层硬度高,耐磨性好,摩擦系数低,在折弯加工过程中可以很好的保护凹模10减少拉伤,提高凹模10使用寿命的同时也改善了电子连接件的表面质量。
总而言之,根据本发明实施例的高精度手机电子连接件折弯模,通过凹模10与凸模20相互配合,并通过凹模10两侧的辅助模30辅助折弯电子连接件200,该高精度手机电子连接件折弯模不仅结构简单,而且加工精度高,机械自动化程度高,工作效率高。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种高精度手机电子连接件折弯模,其特征在于,包括:
凹模,所述凹模由第一凹模部和两个第二凹模部组成,所述第一凹模部上限定有半球形凹槽,所述半球形凹槽的底部设有槽体,所述第二凹模部形成为长条形且两端分别与所述第一凹模部的两端可枢转地相连,所述第二凹模部上限定有其长度方向延伸且横截面为半圆形的柱形槽;
凸模,所述凸模由第一凸模部和两个第二凸模部组成,所述第一凸模部由半球体和设在半球体上的凸起组成,所述第二凸模部形成为圆柱形,两个所述第二凸模部同轴设置且一端分别与所述第一凸模部相连;
两个辅助模,两个所述辅助模分别可活动地设在所述凹模两侧的上方,所述辅助模朝向所述凹模的一侧分别设有沿其长度方向延伸的弧形缺口。
2.根据权利要求1所述的高精度手机电子连接件折弯模,其特征在于,所述第一凹模部、所述第二凹模部分别形成为矩形块。
3.根据权利要求1所述的高精度手机电子连接件折弯模,其特征在于,所述第一凹模部和所述第二凹模部之间通过铰链连接。
4.根据权利要求1所述的高精度手机电子连接件折弯模,其特征在于,所述凸模上设有沿所述凸模长度方向延伸的安装部。
5.根据权利要求1所述的高精度手机电子连接件折弯模,其特征在于,所述第一凹模部通过螺栓固定在凹模固定部上。
6.根据权利要求1所述的高精度手机电子连接件折弯模,其特征在于,所述半球形凹槽的直径为9.8mm。
7.根据权利要求1所述的高精度手机电子连接件折弯模,其特征在于,所述柱形槽的长度为25.1mm。
8.根据权利要求1所述的高精度手机电子连接件折弯模,其特征在于,所述凸模和所述凹模分别形成为42CrMo材料件。
9.根据权利要求1所述的高精度手机电子连接件折弯模,其特征在于,所述凹模表面设有TiAlCrN涂层。
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