CN111097604A - 一种过滤装置及铁系金属制品的处理设备 - Google Patents

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李月峰
胡昱敏
张婷
张会
连孝萍
王莉萍
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03CMAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03C1/00Magnetic separation
    • B03C1/02Magnetic separation acting directly on the substance being separated
    • B03C1/30Combinations with other devices, not otherwise provided for

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Abstract

本发明公开一种过滤装置及铁系金属制品的处理设备,其中,该过滤装置包括滤网和磁吸部件,所述磁吸部件设于所述滤网的上游。采用这种结构,当清洗机设备、磨床设备等所使用的清洗液、磨削液等进行循环使用时,可以先经过磁吸部件,以对上述液体中的铁屑进行吸附,未被吸附的铁屑等杂质可以经过滤网进行过滤,能够大幅减少上述待循环使用的液体中的铁屑等杂质的残留,有利于保证上述液体在后续循环使用时零件的加工质量;而且,由于待循环使用的液体中的铁屑等能够被吸附的杂质已经被磁吸部件吸附,滞留在滤网上的杂质可以较少,使得滤网被堵塞而无法工作的风险降低,滤网的使用寿命以及更换周期均可以延长,有利于降低成本,并提高工作效率。

Description

一种过滤装置及铁系金属制品的处理设备
技术领域
本发明涉及过滤设备技术领域,具体涉及一种过滤装置及铁系金属制品的处理设备。
背景技术
现有的清洗机设备、磨床设备等,在机械加工过程中所用到的清洗液、磨削液等都需要循环使用,以降低加工的成本,但是,清洗过零件的清洗液以及使用过的磨削液中,会残留大量零件表面的铁屑,如果不进行清除,就会对后续零件的加工质量造成影响。
因此,如何提供一种方案,以克服上述的缺陷,仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种过滤装置及铁系金属制品的处理设备,其中,该过滤装置可以减少待循环使用的液体中的铁屑等杂质残留,对于提高后续零件的加工质量具有积极效果。
为解决上述技术问题,本发明提供一种过滤装置,包括滤网和磁吸部件,所述磁吸部件设于所述滤网的上游。
采用这种结构,当清洗机设备、磨床设备等所使用的清洗液、磨削液等进行循环使用时,可以先经过磁吸部件,以对上述液体中的铁屑进行吸附,未被吸附的铁屑等杂质可以经过滤网进行过滤,能够大幅减少上述待循环使用的液体中的铁屑等杂质的残留,有利于保证上述液体在后续循环使用时零件的加工质量。
而且,由于待循环使用的液体中的铁屑等能够被吸附的杂质已经被磁吸部件吸附,滞留在滤网上的杂质可以较少,使得滤网被堵塞而无法工作的风险降低,滤网的使用寿命以及更换周期均可以延长,有利于降低成本,并提高工作效率。
可选地,所述磁吸部件包括若干间隔设置的梁件,所述梁件的至少部分梁段为有磁段。
可选地,还包括导磁套,所述导磁套安装于所述梁件。
可选地,所述导磁套外包于所述有磁段。
可选地,所述梁件包括有磁段和无磁段,所述导磁套外包于所述有磁段。
可选地,所述滤网的数量至少为一层。
本发明还提供一种铁系金属制品的处理设备,包括设备本体,所述设备本体设有出液口;所述出液口设有上述的所述过滤装置。
由于上述的过滤装置已经具备如上的技术效果,那么,具有该过滤装置的铁系金属制品的处理设备亦当具备相类似的技术效果,故在此不作赘述。
附图说明
图1为本发明所提供过滤装置的一种具体实施方式的结构示意图;
图2为梁件的结构示意图;
图3为导磁套的结构示意图;
图4为梁件与导磁套的安装结构图。
图1-4中的附图标记说明如下:
1滤网;
2磁吸部件、21梁件、211有磁段、212无磁段、22导磁套。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
本文中所述“若干”是指数量不确定的多个,通常为两个以上;且当采用“若干”表示某几个部件的数量时,并不表示这些部件在数量上的相互关系。
请参考图1-4,图1为本发明所提供过滤装置的一种具体实施方式的结构示意图,图2为梁件的结构示意图,图3为导磁套的结构示意图,图4为梁件与导磁套的安装结构图。
如图1所示,本发明提供一种过滤装置,包括滤网1和磁吸部件2,磁吸部件2设于滤网1的上游。
采用这种结构,当清洗机设备、磨床设备等所使用的清洗液、磨削液等进行循环使用时,可以先经过磁吸部件2,以对上述液体中的铁屑进行吸附,未被吸附的铁屑等杂质可以经过滤网1进行过滤,能够大幅减少上述待循环使用的液体中的铁屑等杂质的残留,有利于保证上述液体在后续循环使用时零件的加工质量。
而且,由于待循环使用的液体中的铁屑等能够被吸附的杂质已经被磁吸部件2吸附,滞留在滤网1上的杂质可以较少,使得滤网1被堵塞而无法工作的风险降低,滤网1的使用寿命以及更换周期均可以延长,有利于降低成本,并提高工作效率。
这里,本发明实施例并不限定磁吸部件2的具体结构,其可以为普通的磁铁,也可以为电磁铁,还可以为磁化后的部件等,只要其能够实现对液体中铁屑的吸附即可。
另外,这里的“上游”是指待循环使用的液体自清洗机设备、磨床设备等流出后,可以先经过磁吸部件2、再经过滤网1。
在一种具体的方案中,磁吸部件2可以包括若干间隔设置的梁件21,各梁件21可以相互独立,也可以相互连接以形成一个整体,每一个梁件21的至少部分梁段可以为有磁段211,这样,在待循环使用的液体流过时,液体内的铁屑等可以被吸附在有磁段211的外表面,一定时间(或者根据有磁段211外表面铁屑等的富集情况而定)后,可将梁件21抽出,并去除吸附其上的铁屑,以便再次使用。
梁件21可以为光杆,也可以包括导磁套22,导磁套22可以安装于梁件21,该导磁套22具有较好的导磁能力,以不影响梁件21本身对于铁屑等的吸附能力。
优选地,导磁套22还不易被磁化,同时,导磁套22也不易被吸附,这样,导磁套22与梁件21的分离较为容易,且在二者分离之后,导磁套22本身对于铁屑没有吸附能力,铁屑可以自然与导磁套22相分离,以便于铁屑的清理。
在安装时,上述导磁套22可以外包于有磁段211,即整个有磁段211的外侧均可以设有导磁套22,如此设置,铁屑等可以全部吸附于导磁套22,而不会吸附于梁件21。
进一步地,如图2-4所示,梁件21可以包括有磁段211和无磁段212,导磁套22可以外包于有磁段211,结合图1,无磁段212相当于把手部,其上不存在铁屑等杂质,可方便操作人员手握、以对梁件21和导磁套22进行操作。
滤网1可以为一层,也可以为多层,具体可以根据实际情况而定,且滤网1的材质在此也不做限定。
本发明还提供一种铁系金属制品的处理设备,包括设备本体,该设备本体可以为清洗机,也可以为磨削机等,其设有出液口,在出液口内或者出液口的下游设有上述各实施方式所涉及的过滤装置。
由于上述的过滤装置已经具备如上的技术效果,那么,具有该过滤装置的铁系金属制品的处理设备亦当具备相类似的技术效果,故在此不做赘述。
这里的铁系金属是指铁、钴、镍及其合金等能够被磁铁吸附的金属,这些金属制品在加工过程中所产生的碎屑同样可以被磁铁吸附,以便本发明所提供过滤装置进行处理。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种过滤装置,其特征在于,包括滤网(1)和磁吸部件(2),所述磁吸部件(2)设于所述滤网(1)的上游。
2.根据权利要求1所述过滤装置,其特征在于,所述磁吸部件(2)包括若干间隔设置的梁件(21),所述梁件(21)的至少部分梁段为有磁段(211)。
3.根据权利要求2所述过滤装置,其特征在于,还包括导磁套(22),所述导磁套(22)安装于所述梁件(21)。
4.根据权利要求3所述过滤装置,其特征在于,所述导磁套(22)外包于所述有磁段(211)。
5.根据权利要求3所述过滤装置,其特征在于,所述梁件(21)包括有磁段(211)和无磁段(212),所述导磁套(22)外包于所述有磁段(211)。
6.根据权利要求1-5中任一项所述过滤装置,其特征在于,所述滤网(1)的数量至少为一层。
7.一种铁系金属制品的处理设备,包括设备本体,所述设备本体设有出液口,其特征在于,所述出液口设有如权利要求1-6中任一项所述过滤装置。
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