CN111096833A - 输送器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种输送器，包括输送器头部和连接件，连接件至少部分容纳于输送器头部中，连接件的远端设置有导向部件，导向部件的内部中空，导向部件的内部设置有第一通道，第一通道呈喇叭状，第一通道的径向长度从远端至近端逐渐减小，输送器头部具有轴向延伸的内腔，第一通道与输送器头部的内腔相通，导向部件具有第一通道的部分收容于输送器头部的内腔中，能更加准确而迅速的插入导丝，同时能避免导丝在插入过程中发生弯折，确保导丝能够顺利的穿过输送器，并通过导丝的引导可以顺利地进入血管病变位置。

Description

输送器

技术领域

本发明涉及医疗器械领域，特别是涉及一种输送器。

背景技术

人体的主动脉分为升主动脉、主动脉弓、胸降主动脉和腹主动脉。由于各种病理改变，如炎症、溃疡等会造成主动脉血管内膜或血管壁的损伤，在血流冲击力的共同作用下，容易发生动脉瘤疾病。动脉瘤一旦破裂，大量血液将会流出血管，病人血液循环的血量不足，造成人体休克或死亡。

对于动脉瘤疾病的治疗方法，常见的分为手术治疗和药物治疗。目前治疗方式以手术治疗为主，传统手术治疗也就是开刀手术，在建立体外血液循环后，将动脉瘤病变血管进行切除，再利用人造血管连接血管，实现动脉血液的正常循环。由于采用传统手术治疗动脉瘤疾病的方式手术风险高、对人创伤较大，术后需要较长的时间恢复，对老年、体弱人群，将会造成很大身体创伤。

近年来，利用介入治疗方式治疗心血管疾病成为一种新的治疗方法。随着介入技术的不断发展，采用覆膜支架治疗主动脉瘤和动脉夹层疾病的优势日显突出，覆膜支架是指与血管大小相适应的人工血管，它主要由覆膜和支撑覆膜的支架组成，覆膜一般是由涤纶或e-PTFE膜制成，支撑支架主要由不锈钢丝或镍钛合金丝编织而成。覆膜支架使用过程是先将支架压缩进支架输送器的鞘管内，一般选择在股动脉或髂动脉位置穿刺血管，利用导丝建立轨道，将输送器经髂动脉-腹主动脉-胸主动脉-主动脉弓-升主动脉建立输送路径，进而输送到病变指定位置，然后释放支架，支架展开紧贴动脉瘤管壁，支架的覆膜将血流和病变部位隔绝，消除血流对病变部位动脉瘤壁的冲击，建立血液正常循环的通道，然后撤出导丝和输送器，实现对动脉瘤和动脉夹层的介入治疗。

采用覆膜支架介入治疗方法成本低、治疗周期短、对人体创伤小，逐渐成为治疗主动脉瘤疾病的主流。然而覆膜支架介入方法对支架的要求主要体现在以下方面：(1)覆膜支架的各项指标是否达到要求；(2)输送器能否能将覆膜支架正常装载、输送和安全释放；(3)临床医生能否正常顺利对输送器进行操作，保证手术正常进行；(4)输送器在支架释放完成后能否顺利撤出体外。由此可见覆膜支架的输送器在覆膜支架介入治疗过程中起着重要作用。

覆膜支架输送器的构成主要由输送器头部、鞘芯管、推杆、鞘管、手柄组件几部分组成，输送器头部和鞘芯管之间为固定连接。目前市场上的输送器头部和鞘芯管之间连接方式主要是在鞘芯管与输送器头部的连接部位设置一个具有防滑功能的锚定件，先将鞘芯管与锚定件进行连接，然后将锚定件与输送器输送器头部部进行连接。在手术过程中，导丝从输送器的输送器头端插入，通过内腔从导丝出口穿出，对输送器起着轨道作用。

输送器头部和锚定件的连接位置导丝孔尺寸较小，并且输送器头部和锚定件为不同材料，两者的导丝孔很难做到同心度较高的状态，在将导丝沿着输送器头部穿进锚定件以及鞘芯管时，由于输送器头部的导丝孔与锚定件导丝孔偏心，就会产生通过不顺畅的风险。

发明内容

基于此，有必要提供一种输送器，该输送器具有导向作用的连接件，确保导丝能够顺利的穿过输送器，并通过导丝的引导可以顺利地进入血管病变预定位置，进而保证临床操作能够正常进行。

一种输送器，包括输送器头部和连接件，所述连接件至少部分容纳于所述输送器头部中，所述连接件的远端设置有导向部件，所述导向部件的内部中空，所述导向部件的内部设置有第一通道，所述第一通道呈喇叭状，所述第一通道的径向长度从远端至近端逐渐减小，所述输送器头部具有轴向延伸的内腔，所述第一通道与所述输送器头部的内腔相通，所述导向部件具有第一通道的部分收容于所述输送器头部的内腔中。

进一步地，所述输送器还包括鞘芯管，所述鞘芯管的一端插入所述连接件中，所述导向部件的内部还设置有位于所述第一通道的近端且与所述第一通道相连通的第二通道，所述第二通道的近端的径向长度小于所述鞘芯管的外径。

进一步地，所述输送器还包括鞘芯管，所述鞘芯管的一端插入所述连接件中，所述导向部件的近端的径向长度小于所述鞘芯管的外径。

进一步地，所述输送器还包括鞘芯管，所述鞘芯管的一端插入所述连接件中，所述连接件包括第一连接部和与所述第一连接部的近端相连的第二连接部，所述第一连接部的远端与所述导向部件的近端连接，所述第一连接部与所述鞘芯管固定连接，所述第二连接部、所述导向部件分别与所述输送器头部固定连接，且所述第二连接部的轴向长度大于所述鞘芯管的外径。

进一步地，所述第一连接部套设于所述鞘芯管上，且所述第一连接部的内表面与所述鞘芯管的外表面固定连接。

进一步地，所述第二连接部套设于所述鞘芯管上，且所述第二连接部的外表面与所述输送器头部的内表面固定连接。

进一步地，所述第二连接部的外表面形成有锚定结构，所述锚定结构选自螺纹结构、沟槽结构及开口槽结构中的至少一种，或者所述第二连接部的外表面为粗糙面。

进一步地，所述第一连接部位于所述输送器头部的内部，所述第二连接部至少部分位于所述输送器头部。

进一步地，当所述第二连接部部分位于所述输送器头部时，所述第二连接部的近端伸出所述输送器头部，且所述第二连接部的近端具有光滑的表面。

进一步地，所述连接件还包括抵接部，所述抵接部与所述第一连接部的远端连接，所述鞘芯管的远端与所述抵接部抵接。

上述管腔支架输送器通过在连接件的远端设置导向部件，该导向部件的内部具有喇叭状的第一通道，该第一通道的径向长度从远端至近端逐渐减小，第一通道与输送器头部的内腔相通，导向部件具有第一通道的部分收容于输送器头部的内腔中，其中喇叭状的第一通道与输送器头部的内腔形成的导丝通道对导丝的插入具有导向作用，能更加准确而迅速的插入导丝，同时能避免导丝在插入过程中发生弯折，确保导丝能够顺利的穿过输送器，并通过导丝的引导可以顺利地进入血管病变位置。

附图说明

图1为第一实施方式提供的管腔支架输送器的结构示意图；

图2为第一实施方式提供的连接件与输送器头部和鞘芯管的剖视图；

图3为图2中连接件与鞘芯管的剖视图；

图4为图3中第二连接部的锚定结构为沟槽的连接件的结构示意图；

图5为第二实施方式提供的第二连接部的锚定结构为开口槽的连接件的结构示意图；

图6为第三实施方式提供的第二连接部的外表面为磨砂面的连接件的剖视图；

图7为第四实施方式提供的第二连接部的锚定结构为螺纹的连接件的剖视图；

图8为第五实施方式提供的连接件与鞘芯管的剖视图；

图9为第五实施方式提供的第二连接部的锚定结构为沟槽的连接件的结构示意图；

图10为第六实施方式提供的连接件与输送器头部和鞘芯管的剖视图；

图11为第六实施方式提供的连接件的结构示意图；

图12为第七实施方式提供的连接件的结构示意图；

图13为第七实施方式提供的连接件的剖视图；

图14为第七实施方式提供的连接件与鞘芯管的剖视图；

图15为第七实施方式提供的连接件与输送器头部和鞘芯管的剖视图；

图16为本发明实施例提供的管腔支架输送器在复杂血管模型中的示意图。

主要元件符号说明

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

首先，需要在此强调的是本发明实施方式中提到的“近端”是指在操作过程中，靠近操作者的一端；“远端”是指在操作过程中，远离操作者的一端；“轴向”指平行于医疗器械远端中心和近端中心连线的方向；“径向”指与轴向方向垂直的方向。

本发明实施例中提供的输送器，可用于管腔支架、瓣膜、瓣环等医疗器械的输送。下面以管腔支架输送器100为例，进行具体说明。

参照图1，第一实施方式提供了一种管腔支架输送器100，该管腔支架输送器100包括输送器头部1和依次由内向外套设的鞘芯管2、推杆3和鞘管4，鞘芯管2、推杆3和鞘管4同轴。

其中，鞘芯管2为管腔结构，鞘芯管2的远端与输送器头部1固定连接。推杆3为管腔结构，推杆3套设于鞘芯管2的近端，推杆3与鞘芯管2保持相对固定。并且，推杆3和输送器头部1之间具有一段距离，使鞘芯管2的一部分裸露于推杆3和输送器头部1之外。可以理解的，该段裸露的距离为支架压缩后的有效长度。

鞘管4为管腔结构。鞘管4套设于推杆3上，鞘管4相对于推杆3和鞘芯管2可轴向滑动。

输送器头部1具有输送器头部近端端面13，鞘管4具有鞘管远端端面44，推杆3具有推杆远端端面33，当鞘管远端端面44与输送器头部近端端面13合拢时，鞘管4、鞘芯管2的裸露部分、推杆3和输送器头部1四者之间形成一个环形腔体，环形腔体用于容纳压缩后的支架(图1未示)。当鞘管4进行轴向滑动并且后撤到鞘管远端端面44与推杆远端端面33保持平齐或者推杆3部分裸露在鞘管4外面时，环形腔体消失，支架释放打开。

请参照图2，图2示出了第一实施方式中输送器头部1与鞘芯管2的连接方式。输送器头部1与鞘芯管2通过连接件5固定连接。本实施方式中，连接件5完全容纳于输送器头部1中。鞘芯管2包括鞘芯管远端，鞘芯管远端与连接件5固定连接。输送器头部1和鞘芯管2均呈腔体结构，并且相互连通，以作为导丝的通道，保证管腔支架输送器100穿过导丝后通过导丝的引导可以顺利地进入血管病变预指定位置。

请参阅图2，连接件5包括第一连接部52和与第一连接部52的近端相连的第二连接部53，其中第一连接部52与鞘芯管2固定连接，第二连接部53与输送器头部1固定连接。第一连接部52和第二连接部53的纵向中心轴线共线。鞘芯管2套设于连接5中时，鞘芯管2与连接件5同轴。请参阅图3，第一连接部52的轴向长度为L1，第二连接部53的轴向长度为L2，其中第二连接部53的轴向长度L2大于鞘芯管2的外径，使管腔支架输送器100进入复杂曲折的血管环境时，应力集中的位置能处于连接件5的管腔内部，而弯曲受力位置能够避开应力集中点位置，可以承受较大的弯曲力，进而不会产生断裂，进而避免输送器头部1脱落在人体血管中。

具体地，请参阅图4，本实施方式中，第一连接部52为圆柱体结构。请再次参阅3，第一连接部52的中部开设有第一通孔522。第一连接部52套设于鞘芯管2上，且第一连接部52的内表面与鞘芯管2的外表面固定连接。

第二连接部53大致为圆柱体结构。第二连接部53的中部开设有第二通孔532。第二通孔532与第一通孔522连通，使得鞘芯管2能够轴向穿设于连接件5中，即连接件5套设于鞘芯管2上。第二连接部53套设于鞘芯管2上，且第二连接部53的外表面与输送器头部1的内表面固定连接。

第一连接部52和第二连接部53可以一体成型，也可以通过焊接等方式固定连接。

第一连接部52与鞘芯管2固定连接的方式选自焊接、胶水连接或注塑固定连接。其中焊接选自金属激光焊接、氩弧焊接或超声波焊接。在本实施例中，第一连接部52与鞘芯管2之间固定的方式可以为若干个固定点，或者一个或几个固定区域。

值得说明的是，连接件5与鞘芯管2之间，在第一连接部52的固定点处，连接件5与鞘芯管2为紧密固定连接；在其他部位，如第二连接部53与鞘芯管2之间并非固定连接，第二连接部53与鞘芯管2内径尺寸大致相同。如此设计，进一步地使应力集中的位置处于连接件5的管腔内部，使弯曲受力位置避免应力集中点位置，承担较大的弯曲力，从而避免鞘芯管2与连接件5之间产生断裂。

第二连接部53与输送器头部1固定连接的方式选自胶水连接或注塑固定连接。第二连接部53具有锚定结构57，并在锚定结构57内注入胶水或注塑材料，使第二连接部53通过锚定结构57与输送器头部1固定连接。在一实施方式中，该锚定结构57选自螺纹结构、沟槽结构及开口槽结构中的至少一种。锚定结构57位于第二连接部53的外表面，与输送器头部1的内部区域直接接触，可以增加输送器头部1与连接件5的连接力。或者，第二连接部53的外表面为粗糙面。例如，第二连接部53的外表面为磨砂面，在该磨砂面上涂上胶水或注塑材料，使该磨砂面与输送器头部1的内部区域直接接触，也可以增加输送器头部1与连接件5的连接力。

具体地，图3中第二连接部53的锚定结构57为沟槽结构，该沟槽结构内充满胶水或注塑的材料，使得第二连接部53与输送器头部1通过胶水或注塑固定连接。

具体地，如图4所示，在一实施方式中，可以在第二连接部53的外壁上开设多个凹槽533以形成沟槽结构。或者，在另外的实施方式中，也可以在第二连接部53的外壁上设置多个凸起534，相邻的两个凸起534之间形成凹槽533，从而形成沟槽结构。本实施方式中，沟槽结构沿第二连接部53的周向均匀分布，有利于增加第二连接部53与输送器头部1的胶水连接或注塑连接的接触部位，提高连接的可靠性。在图4中，该凸起534包括凸起5341，该凸起5341呈环状，设置在与第一连接部52连接处，在其他实施方式中，该凸起5341也可为多个小凸起，与其它的凸起534相同或不同。

可以理解，在其他实施方式中，沟槽结构的分布不限于均匀分布，任何能够满足第二连接部53与输送器头部1可靠连接的沟槽结构的分布均可。

第二实施方式的连接件5的结构如图5所示。连接件5包括第一连接部52和与第一连接部52的近端相连的第二连接部53，其中第一连接部52的轴向长度为L1，第二连接部53的轴向长度为L2。第一连接部52和第二连接部53均为中空的圆柱体结构，连接件5为由第一连接部52和第二连接部53一体式形成的中空的圆柱体结构。在本实施方式中，第二连接部53的锚定结构为在第二连接部53的近端开设的两个开口槽530、531。开口槽530和开口槽532以连接件5的纵向中心轴线对称设置。本实施方式中，开口槽530和开口槽532均为U形槽，U形槽的开口方向沿轴向方向朝向近端。在其他实施方式中，该开口槽结构的数量不限于两个，可以为多个，该开口槽结构的形状不限于“U”形，可以为圆形、方形、菱形或不规则形状。在开口槽结构内加入注塑的材料或胶水，使连接件5与输送器头部1固定连接。

进一步地，第一连接部52上还设有开口槽结构。如图5所示，在第一连接部52的远端上也开设有两个开口槽521。本实施方式中，两个开口槽521均为U形槽，该两个开口槽521以连接件5的纵向中心轴线对称设置，U形槽的开口方向沿轴向方向朝向远端，第一连接部52上的两个开口槽521与第二连接部53的两个开口槽530、532分别以连接件5的横向中心轴线对称设置。在其他实施方式中，第一连接部52上的开口槽的数量不限于两个，可以为多个，该开口槽结构的形状不限于“U”形，可以为圆形、方形、菱形或不规则形状，该开口槽的位置可不与第二连接部53的开口槽以连接件5的横向中心轴线对称设置。

第三实施方式的连接件5的结构如图6所示。本实施方式中，连接件5为由第一连接部52和第二连接部53一体式形成的中空圆柱体结构。第二连接部53的外表面为磨砂粗糙面结构。注塑的材料或胶水覆盖在磨砂粗糙面结构上，然后与输送器头部1直接接触并固定连接。磨砂粗糙面结构具有较好的防滑性能，有利于使输送器头部1与第二连接部53更可靠地连接。

第四实施方式的连接件5的结构如图7所示。本实施方式，连接件5为由第一连接部52和第二连接部53一体式形成的中空圆柱体结构。第二连接部53的外表面形成有锚定结构。锚定结构为螺纹结构。注塑的材料或胶水覆盖在螺纹结构上，然后与输送器头部1直接接触并固定连接。螺纹结构具有较好的防滑性能，有利于使输送器头部1与第二连接部53更可靠地连接。

第五实施方式的连接件5的结构如图8和图9所示。本实施方式的连接件5与第一实施方式的连接件5的结构大致相同。不同的是，本实施方式的连接5还包括抵接部54。抵接部54与第一连接部52的远端轴向连接。抵接部54的中部开设有第三通孔55。第三通孔55与第一连接部52的第一通孔522(参看图3)和第二连接部53的第二通孔532连通。并且，第三通孔55的孔径均小于第一通孔522的孔径和第二通孔532的孔径，第三通孔55的孔径小于鞘芯管2的外径。鞘芯管2还包括鞘芯管远端端面22，鞘芯管远端插入连接件5中，使鞘芯管远端端面22与抵接部54抵接，从而使鞘芯管2不能贯穿连接件5，但是可以允许导丝穿过连接件5，最终使导丝贯穿输送器头部1的腔体。可以理解的，在该第五实施方式中，其他部分均与第一连接方式相同。

请参照图10和图11，展示了本发明的第六实施方式，与第五实施方式相比，区别在于连接件5与输送器头部1的连接方式。在本实施方式中，连接件5部分容纳于输送器头部1，其中第一连接部52位于输送器头部1的内部，第二连接部53部分位于输送器头部1，其中第二连接部53包括锚定部分57和裸露部分58。在本实施方式中，连接件5位于输送器头部1内的部分(包括第一连接部52和第二连接部53的锚定部分57)和裸露在输送器头部1外的部分(包括第二连接部53的裸露部分58)可以为同种材质，也可以为不同种材质。该第二连接部53的裸露部分58的结构不同于第二连接部53的锚定部分57，该第二连接部53的裸露部分58具有光滑的表面。该光滑的表面包括光滑的外周面和光滑的近端端面。

结合图10和图11，连接件5的第二连接部53的锚定结构57为沟槽结构，该沟槽结构位于输送器头部1内。此处的沟槽结构与第五实施方式中的沟槽结构(参看图9)略有不同，此处的沟槽结构是由两个环形凸起534之间形成环形的凹槽533而组成，而第一实施方式中的沟槽结构为若干个小凸起呈环状分布形成网状凹槽而组成。可以理解的，第一实施方式和第二实施方式中提到的沟槽结构，可以相同，也可以不相同。该沟槽结构还可以为若干小凸起不规则分布，或者为若干个尺寸和形状不相同的凸起。在本实施方式中，连接件5的第二连接部53的锚定结构57还可以选自螺纹结构、沟槽结构及开口槽结构中的至少一种。或者，第二连接部53的外表面为粗糙面。例如，第二连接部53的外表面为磨砂面，在该磨砂面上涂上胶水或注塑材料，使该磨砂面与输送器头部1的内部区域直接接触，也可以增加输送器头部1与连接件5的连接力。其他元件及元件的连接方式均与第一实施方式相同，在此不再赘述。

图12展示了本发明第七实施方式。在本实施方式中，连接件5包括从远端至近端依次连接的导向部件51、第一连接件52和第二连接件53。其中，本实施方式中的第一连接件52、第二连接件53为上述实施方式中提到的任一第一连接件52、任一第二连接件53，在此不再赘述。其中，导向部件51包括第一外表面552和第二外表面554，第一外表面552近端和第二外表面554远端相互连接，该第一外表面552为圆环形，该第二外表面554呈喇叭形，该第二外表面554的径向长度从远端至近端逐渐减小。

在图13中，该导向部件51的内部中空，该导向部件51的内部包括第一通道551和第二通道556，第一通道551和第二通道556相互连通，第二通道556与第一连接件52内部的第一通孔522、第二连接件53内部的第二通孔532从远端至近端依次相通。

第一通道551呈喇叭状，第一通道551的径向长度从远端至近端逐渐减小，对导丝的插入具有导向作用，能更加准确而迅速的插入导丝。该第二通道556的近端的径向长度小于第一连接件52内部的第一通孔522的径向长度。参看图14，当鞘芯管2插入第一连接件52内部的第一通孔522和第二连接件53内部的第二通孔532时，该第二通道556的近端的径向长度小于鞘芯管2的外径，因此可以限制鞘芯管2不被推出喇叭口，防止鞘芯管2穿过第一通道551，从而失去导向功能。可以理解的，在其他实施例中，导向部件51可以只包括第一通道551，不包括第二通道556，第一通道551的近端直接与第一连接件52内部的第一通孔522的远端连接，使第一通道551与第一连接件52直接连通，此时第一通道551的近端的径向长度小于第一连接件52内部的第一通孔522的远端的径向长度，也就是导向部件的近端的径向长度小于鞘芯管2的外径，也可以实现限制鞘芯管2不被推出喇叭口，防止鞘芯管2穿过第一通道551的目的。在本实施例中，第二通道556呈圆柱形，此时第二通道556的近端面的径向长度与远端面的径向长度相同，可以理解的，第二通道556的近端面的径向长度与远端面的径向长度也可以不相同，只要能够限制鞘芯管2不被推出喇叭口即可。

再次参看图13，第一外表面552和第二外表面554之间具有夹角a，该夹角a的范围为0°～180°，不包括0°。当该夹角a为180°时，第一外表面552和第二外表面554合并为一个平面。可以理解的，导向部件51的外表面不限于两个外表面，在其它实施方式中，导向部件51的外表面可以设置为两个以上的外表面，多个外表面增加了导向部件51与输送器头部的接触面积，进一步增加了输送器头部与连接件5的连接力。

可以理解的，第一外表面552或/和第二外表面554上还可以设置有锚定结构，并在锚定结构内注入胶水或注塑材料，使第一外表面552或/和第二外表面554通过锚定结构与输送器头部固定连接。该锚定结构选自螺纹结构、沟槽结构及开口槽结构中的至少一种。或者，第一外表面552或/和第二外表面554为粗糙面。例如，第一外表面552或/和第二外表面554为磨砂面，在该磨砂面上涂上胶水或注塑材料，使该磨砂面与输送器头部的内部区域直接接触，也可以增加输送器头部与连接件5的连接力。

第一外表面552与该导向部件的内部的远端端面553之间具有夹角b，该导向部件的内部的远端端面553与导向部件的内表面555之间具有夹角c，其中b大于c。c的范围为0°～90°，不包括0°和90°。

参看图15，输送器头部1内具有轴向延伸的内腔11，导向部件51的内部与输送器头部的内腔11相通，输送器头部的内腔11的近端的径向长度略大于第一通道551的远端的径向长度，使第一通道551收容于输送器头部的内腔11中。其中，输送器头部的内腔11的径向长度从远端至近端逐渐增大。在图15中，第一连接件52与输送器头部1之间形成一腔体557，该腔体557可以用胶水或注塑填充，可以不填充。该导向部件51对导丝的插入具有导向作用，以及输送器头部的内腔11的结构特点，确保输送器能够顺利的穿过导丝，并通过导丝的引导可以顺利地进入血管病变位置。

在本发明的实施方式中，连接件容纳到输送器头部的部分不能凸出于输送器头部1的外缘表面，从而裸露在输送器头部1的外缘表面，避免出现裸露而在临床过程中刮伤血管。参看图16，由于应力集中的位置能处于连接件的管腔内部，而弯曲受力位置能够避开应力集中点位置，可以承受较大的弯曲力，进而不会产生断裂，进而避免输送器头部1脱落在人体血管200中。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种输送器，包括输送器头部和连接件，所述连接件至少部分容纳于所述输送器头部中，其特征在于，所述连接件的远端设置有导向部件，所述导向部件的内部中空，所述导向部件的内部设置有第一通道，所述第一通道呈喇叭状，所述第一通道的径向长度从远端至近端逐渐减小，所述输送器头部具有轴向延伸的内腔，所述第一通道与所述输送器头部的内腔相通，所述导向部件具有第一通道的部分收容于所述输送器头部的内腔中。

2.如权利要求1所述的输送器，其特征在于，所述输送器还包括鞘芯管，所述鞘芯管的一端插入所述连接件中，所述导向部件的内部还设置有位于所述第一通道的近端且与所述第一通道相连通的第二通道，所述第二通道的近端的径向长度小于所述鞘芯管的外径。

3.如权利要求1所述的输送器，其特征在于，所述输送器还包括鞘芯管，所述鞘芯管的一端插入所述连接件中，所述导向部件的近端的径向长度小于所述鞘芯管的外径。

4.如权利要求1所述的输送器，其特征在于，所述输送器还包括鞘芯管，所述鞘芯管的一端插入所述连接件中，所述连接件包括第一连接部和与所述第一连接部的近端相连的第二连接部，所述第一连接部的远端与所述导向部件的近端连接，所述第一连接部与所述鞘芯管固定连接，所述第二连接部、所述导向部件分别与所述输送器头部固定连接，且所述第二连接部的轴向长度大于所述鞘芯管的外径。

5.如权利要求4所述的输送器，其特征在于，所述第一连接部套设于所述鞘芯管上，且所述第一连接部的内表面与所述鞘芯管的外表面固定连接。

6.如权利要求4所述的输送器，其特征在于，所述第二连接部套设于所述鞘芯管上，且所述第二连接部的外表面与所述输送器头部的内表面固定连接。

7.如权利要求6所述的输送器，其特征在于，所述第二连接部的外表面形成有锚定结构，所述锚定结构选自螺纹结构、沟槽结构及开口槽结构中的至少一种，或所述第二连接部的外表面为粗糙面。

8.如权利要求4所述的输送器，其特征在于，所述第一连接部位于所述输送器头部的内部，所述第二连接部至少部分位于所述输送器头部。

9.如权利要求8所述的输送器，其特征在于，当所述第二连接部部分位于所述输送器头部时，所述第二连接部的近端伸出所述输送器头部，且所述第二连接部的近端具有光滑的表面。

10.如权利要求4所述的输送器，其特征在于，所述连接件还包括抵接部，所述抵接部与所述第一连接部的远端连接，所述鞘芯管的远端与所述抵接部抵接。

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