CN111093401A - 制造再造烟叶烟丝的装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了根据制造多个再造烟叶烟丝的方法的再造烟叶烟丝制造装置，所述方法，利用加香器将加香液供给至初期再造烟叶薄片上，利用一次切断机切断初期再造烟叶薄片，从而制造多个中间再造烟叶薄片，利用多个二次切断机将多个中间再造烟叶薄片沿纵向切断，从而制造多个再造烟叶条，利用多个三次切断机将多个再造烟叶条沿横向切断。

Description

制造再造烟叶烟丝的装置及方法

技术领域

本公开提供一种制造再造烟叶烟丝的装置及方法。

背景技术

近来，在制造烟草产品时，除了使用烟草叶之外，还使用再造烟叶。再造烟叶通常用如烟草茎或烟草粉等不适于切断、填充制造的烟草植物的部分制造。通常，烟草粉是在制造中处理烟草叶的期间产生的副产品。

一般的再造烟叶的形态是再造烟草片(reconstituted tobacco sheet)及流延叶(cast leaf)。形成再造烟叶薄片的工序，通过混合烟草粉和结合剂形成浆料，并使用浆料生成烟草网(tobacco web)，通过将粘性浆料浇注在移动的金属带上来制造流延叶。可替代地，可以在类似于制纸工序的工序使用低粘性且高水分含量的浆料来生产重组烟草。

可以通过切断再造烟叶薄片来制造再造烟叶烟丝。再造烟叶烟丝呈再造烟叶薄片被切碎的形态。然而，在为了制造再造烟叶烟丝压缩再造烟叶薄片的情况下，由于再造烟叶薄片的密度变高，呈硬垫形态，因此，即使切断再造烟叶薄片也难以制造具有适合的特性的再造烟叶烟丝。

因此，需要一种使用再造烟叶薄片来有效制造再造烟叶烟丝的方法。

发明内容

发明要解决的问题

本发明提供一种通过利用多个切断机顺次的将再造烟叶薄片切断，用再造烟叶薄片制造再造烟叶烟丝的装置及方法。本实施例要实现的技术问题不限于如上所述的技术问题，并且可以通过以下的实施例推断出其他技术问题。

用于解决问题的手段

作为用于解决上述技术问题的技术手段，根据本公开的第一方面，可提供一种制造再造烟叶烟丝的方法，其中，包括：供给初期再造烟叶薄片(初始再造烟叶薄片)的步骤；利用加香器将加香液供给至所述初期再造烟叶薄片上的步骤；利用一次切断机切断所述初期再造烟叶薄片，从而制造多个中间再造烟叶薄片的步骤；利用设置在所述一次切断机的下游并以规定距离彼此隔开间隔的多个二次切断机，将所述多个中间再造烟叶薄片沿纵向切断，从而制造多个再造烟叶条的步骤；及利用设置在所述多个二次切断机各自的下游的多个三次切断机，将所述多个再造烟叶条沿横向切断，从而制造多个再造烟叶烟丝的步骤。

另外，可提供如下方法：所述加香器是位于所述初期再造烟叶薄片的上部和下部中任意一个位置的加香喷嘴，供给所述加香液的步骤，包括将所述加香液喷洒到通过所述加香喷嘴的周边的所述初期再造烟叶薄片上。

另外，可提供如下方法：所述加香器是位于所述初期再造烟叶薄片的上部和下部中任意一个位置的加香辊筒，供给所述加香液的步骤，包括将所述加香液涂在通过所述加香辊筒的周边的所述初期再造烟叶薄片上的步骤。

另外，可提供如下方法：所述加香器包括位于所述初期再造烟叶薄片的上部的加香喷嘴及位于所述初期再造烟叶薄片的下部的加香辊筒，供给所述加香液的步骤，包括向通过所述加香喷嘴下方的所述初期再造烟叶薄片的上部表面喷洒所述加香液，在通过所述加香辊筒上方的所述初期再造烟叶薄片的下部表面涂敷所述加香液的步骤。

另外，可提供如下方法：所述加香器可以由多个构成，供给所述加香液的步骤，包括多个所述加香器沿供给所述初期再造烟叶薄片的方向并排设置，多个所述加香器分别将互不相同的加香液供给至所述初期再造烟叶薄片上的步骤。

另外，可提供如下方法：所述加香器可以由多个构成，供给所述加香液的步骤，包括多个所述加香器沿与供给所述初期再造烟叶薄片的方向垂直并排设置，利用多个所述加香器将加香液供给至所述初期再造烟叶薄片上的步骤。

另外，可提供如下方法：所述初期再造烟叶薄片是经过一次加香(casing)处理的，供给所述加香液的步骤，包括利用所述加香器将用于二次加香(top flavoring)处理的所述加香液供给至所述初期再造烟叶薄片上的步骤。

另外，可提供如下方法：制造所述多个再造烟叶条的步骤包括：判断所述多个二次切断机是否有缺陷的步骤；及当判断在所述多个二次切断机中的一部分上发生了缺陷时，利用旁路输送机单元使中间再造烟叶薄片迂回，以防止所述多个中间再造烟叶薄片中的一部分流入发生缺陷的二次切断机的步骤。

另外，可提供还包括如下步骤的方法：测定所述初期再造烟叶薄片的水分含量的步骤；及基于测定的所述水分含量，利用供水喷嘴将水分供给至所述初期再造烟叶薄片上的步骤。

另外，可提供还包括如下步骤的方法：测定所述初期再造烟叶薄片的水分含量的步骤；及基于测定的所述水分含量，利用干燥机干燥所述初期再造烟叶薄片的步骤。

根据本公开的第二方面，可提供制造再造烟叶烟丝的装置，其中，包括：加料辊，将初期再造烟叶薄片供给至输送机单元；加香器，将加香液供给至所述初期再造烟叶薄片上；一次切断机，通过切断所述初期再造烟叶薄片来制造多个中间再造烟叶薄片；多个二次切断机，设置在所述一次切断机的下游，通过将所述多个中间再造烟叶薄片沿纵向切断来制造多个再造烟叶条，并以规定距离互相隔开；及多个三次切断机，设置在所述多个二次切断机各自的下游，通过将所述多个再造烟叶条沿横向切断来制造多个再造烟叶烟丝。

根据本公开的第三方面，可提供制造再造烟叶烟丝的方法，其中，包括：通过制造再造烟叶烟丝的并列工序，供给互不相同种类的初期再造烟叶薄片的步骤；在所述并列工序中的各工序中，利用一次切断机切断所述初期再造烟叶薄片，从而制造多个中间再造烟叶薄片的步骤；在所述并列工序中的各工序中，利用设置在所述一次切断机的下游并以规定距离隔开间隔的多个二次切断机，将所述多个中间再造烟叶薄片沿纵向切断，从而制造多个再造烟叶条的步骤；在所述并列工序中的各工序中，利用设置在所述多个二次切断机各自的下游的多个三次切断机，将所述多个再造烟叶条沿横向切断，从而制造多个再造烟叶烟丝的步骤；及混合通过所述并列工序制造的互不相同种类的多个再造烟叶烟丝，从而制造混合再造烟叶烟丝的步骤。

根据本公开的第四方面，可提供制造再造烟叶烟丝的装置，包括：多个加料辊，向制造再造烟叶烟丝的并列工序的输送机单元供给互不相同种类的初期再造烟叶薄片；一次切断机，在所述并列工序中的各工序中，切断所述初期再造烟叶薄片来制造多个中间再造烟叶薄片；多个二次切断机，在所述并列工序中的各工序中，设置在所述一次切断机的下游并以规定距离隔开间隔，用于将所述多个中间再造烟叶薄片沿纵向切断来制造多个再造烟叶条；多个三次切断机，在所述并列工序中的各工序中，设置在所述多个二次切断机各自的下游，用于将所述多个再造烟叶条沿横向切断来制造多个再造烟叶烟丝；及混合器；通过混合通过所述并列工序制造的互不相同种类的多个再造烟叶烟丝来制造混合再造烟叶烟丝。

发明效果

根据本发明，为了使由通过加料辊供给的再造烟叶薄片制造的再造烟叶条具有均匀的品质，首先，利用一次切断机将初期再造烟叶薄片切断成具有更小宽度的多个中间再造烟叶薄片，之后，利用二次切断机将各中间再造烟叶薄片沿纵向切断，由此能够制造多个再造烟叶条。

另外，由于利用多个二次切断机，即使二次切断机中的一部分发生缺陷，也能够不中断工序而利用其他二次切断机来执行工序。

另外，由于利用加香器将用于二次加香(top flavoring)处理的加香液供给至初期再造烟叶薄片上，能够防止二次加香(top flavoring)物质热变形或损失。

另外，在没有另设的混合装置的情况下，利用移动方向互不相同的多个输送机单元，能够混合使用多个再造烟叶烟丝制造装置制造的多个再造烟叶烟丝。

附图说明

图1至图3是示出卷烟插入气溶胶生成装置的一例的图。

图4是示出卷烟的一例的图。

图5是示出包括一实施例的一次切断机及二次切断机的再造烟叶制造装置的图。

图6是用于说明利用一实施例的二次切断机制造再造烟叶条的示例的图。

图7是用于说明利用一实施例的三次切断机制造再造烟叶烟丝的示例的图。

图8是示出包括一实施例的加香器的再造烟叶制造装置的图。

图9是示出包括一实施例的供水喷嘴及/或干燥机的再造烟叶制造装置的图。

图10是用于说明将一实施例的互不相同种类的再造烟叶烟丝制造并混合的示例的图。

图11是示出制造一实施例的再造烟叶烟丝的方法的流程图。

具体实施方式

在实施例中所使用的术语是在考虑本发明中的功能的基础上尽可能选择了当前广泛使用的通常的术语，但是根据本领域技术人员的意图、判例或新技术的出现，这些术语可以改变。另外，在特定的情况下，申请人任意选择了一些术语，但在这种情况下，将在发明的说明部分中详细记载了所选术语的含义。因此，本发明中所使用的术语应基于术语的含义以及本发明的整体内容来进行定义，而不可仅基于单纯的术语名称来进行定义。

在整个说明书中，某个部分“包括”某一部件是指，除非有与其相反的特性描述，否则该部分还可以包括其他部件，而非排除包括其他部件。另外，本说明书中记载的“……部”、“……模块”等术语是指，处理至少一个功能或操作的单位，可以以硬件或软件形式实现，或者以硬件和软件的组合形式来实现。

下面，参照附图，对本发明的实施例进行详细说明，以使本技术领域的技术人员可以容易地实施。然而，本发明并非仅限定于这里所说明的实施例，而可以以各种不同的方式来实现。

在以下的实施例中，术语“上游”及“下游”是用于表示包括在再造烟叶制造装置中的多个切断机的相对位置而使用的术语。术语“上游”表示向再造烟叶烟丝制造装置供给再造烟叶薄片的方向，术语“下游”表示从再造烟叶烟丝制造装置放出所制造的再造烟叶烟丝的方向。另外，术语“纵向”表示再造烟叶制造装置的输送机单元移动的方向，“横向”表示与输送机单元移动方向垂直的方向。

下面，参照附图，对本发明的实施例进行详细说明。

图1至图3是示出卷烟插入气溶胶生成装置的一例的图。

参照图1，气溶胶生成装置10000包括电池11000、控制部12000及加热器13000。参照图2及图3，气溶胶生成装置10000还包括汽化器14000。另外，卷烟20000可插入气溶胶生成装置10000的内部空间。

图1至图3所示的气溶胶生成装置10000中是示出与本实施例相关的部件。因此，只要是本实施例相关的技术领域的普通技术人员就能够理解，气溶胶生成装置10000还可包括除了图1中示出的部件以外的其他常用的部件。

另外，图2及图3中示出了气溶胶生成装置10000包括加热器13000，但根据需要，可以省略加热器13000。

如图1所示，电池11000、控制部12000及加热器13000设置成一列。另外，如图2所示，电池11000、控制部12000、汽化器14000及加热器13000设置成一列。另外，如图3所示，汽化器14000及加热器13000设置成并列。但是，气溶胶生成装置10000的内部结构并不限于图1至图3中示出的结构。换言之，根据气溶胶生成装置10000的设计情况，可以变更电池11000、控制部12000、加热器13000及汽化器14000的设置。

若卷烟20000插入气溶胶生成装置10000，气溶胶生成装置10000可以使加热器13000及/或汽化器14000工作，从而由卷烟20000及/或汽化器14000产生气溶胶。借助加热器13000及/或汽化器14000产生的气溶胶，通过卷烟20000传递至使用者。

根据需求，即使卷烟20000未插入气溶胶生成装置10000，气溶胶生成装置10000可以加热加热器13000。

电池11000供给用于使气溶胶生成装置10000工作的电力。例如，电池11000可以供电以使加热器13000或汽化器14000得以加热，且可供给控制部12000工作所需的电力。另外，电池11000可供给设置在气溶胶生成装置10000的显示器、传感器、电机等工作所需的电力。

控制部12000整体控制气溶胶生成装置10000的工作。具体而言，控制部12000除了控制电池11000，加热器13000及汽化器14000之外，还控制气溶胶生成装置10000中的其他各部件的工作。另外，控制部12000还可以确认气溶胶生成装置10000的部件构的状态，来判断气溶胶生成装置10000是否处于能够工作的状态。

控制部12000至少包括一个处理器。处理器可以由多个逻辑门阵列构成，也可以通过通用的微处理器和存储有能够在该微处理器执行的程序的存储器的组合来实现。另外，只要是本实施例所属技术领域的通常的技术人员就能够理解，还可以由其他形式的硬件来实现。

加热器13000可以由电池11000供给的电力进行加热。例如，当卷烟插入气溶胶生成装置10000时，加热器13000可位于卷烟的内部。因此，加热的加热器13000可使卷烟内的气溶胶生成物质的温度上升。

加热器13000可以是电阻加热器。例如，加热器13000可包括导电轨道(track)，当电流在导电轨道流动时，加热器13000被加热。然而，加热器13000不限于上述例子，只要能够加热到希望温度即可，并没有特殊限制。这里，希望温度可以在气溶胶生成装置10000预先设置，或可以由使用者设置期望温度。

一方面，作为另一例，加热器13000可以是感应加热式加热器。具体而言，加热器13000可包括用于以感应加热方式加热卷烟的导电线圈，卷烟可包括能够被感应加热式加热器加热的感热体。

例如，加热器13000可包括管形加热部件、板形加热部件、针形加热部件或棒形加热部件，可根据加热部件的形状来加热卷烟20000的内部或者外部。

另外，气溶胶生成装置10000可设置有多个加热器13000。此时，多个加热器13000可设置成能插入卷烟20000的内部，还可设置在卷烟20000的外部。另外，也可以在多个加热器13000中的一部分设置成能够插入卷烟20000的内部，而其他加热器设置在卷烟20000的外部。另外，加热器13000的形状不限于图1至图3所示的形状，还可制成其他多种形状。

汽化器14000可加热液状组合物来生成气溶胶，所生成的气溶胶通过卷烟20000能够传递至使用者。换言之，由汽化器14000生成的气溶胶能够沿气溶胶生成装置10000的气流通路移动，气流通路可构成为使由汽化器14000生成的气溶胶经由卷烟传递至使用者。

例如，汽化器14000可包括液体储存部、液体传送单元及加热部件，但不限于此。例如，液体储存部、液体传送单元及加热部件可作为独立的模块包括在气溶胶生成装置10000中。

液体储存部能够储存液状组合物。例如，液状组合物可以为包括含有挥发性烟草香味成分的含烟草物质的液体，还可以为包括非烟草物质的液体。液体储存部可制成能够从汽化器14000拆卸或安装于汽化器14000，也可以与汽化器14000制成一体。

例如，液状组合物可包括水、溶剂、乙醇、植物萃取物、香料、香味剂或维生素混合物。香料可包括薄荷醇、欧薄荷、绿薄荷油、各种水果香成分等，但不限于此。香味剂可包括能够向使用者提供多种香味或风味的成分。维生素混合物可以为混合有维生素A、维生素B、维生素C及维生素E中至少一种的物质，但不限于此。另外，液状组合物可包括如甘油或丙二醇的气溶胶形成剂。

液体传送单元能够将液体储存部的液状组合物传递到加热部件。例如，液体传送单元可以为如棉纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维、多孔陶瓷的芯材(wick)，但不限于此。

加热部件是用于加热由液体传送单元传送的液状组合物的部件。例如，加热部件可以为金属热线、金属热板、陶瓷加热器等，但不限于此。另外，加热部件可由如镍铬线那样的导电发热丝构成，可设置成缠绕在液体传送单元的构造。加热部件可通过所供给的电流来加热，并向与加热部件接触的液体组合物传递热量，来加热液体组合物。其结果，能够生成气溶胶。

例如，汽化器14000也可称为电子烟(cartomizer)或雾化器(atomizer)，但不限于此。

一方面，气溶胶生成装置10000还可包括电池11000、控制部12000、加热器13000及汽化器14000之外的其他常用的各部件。例如，气溶胶生成装置10000可包括能够输出视觉信息的显示器及/或用于输出触觉信息的电机。另外，气溶胶生成装置10000可包括至少一个传感器(抽吸检测传感器、温度检测传感器、卷烟插入检测传感器等)。另外，气溶胶生成装置10000可制成即使在插入有卷烟20000的状态下也能使外部空气流入或使内部气体流出的结构。

虽然在图1至图3中没有示出，但气溶胶生成装置10000可以与另设的托架一同构成系统。例如，托架可用于对气溶胶生成装置10000的电池11000进行充电。或者，在托架与气溶胶生成装置10000相结合的状态下，也可以对加热器13000进行加热。

卷烟20000可以是与普通燃烧型卷烟类似的卷烟。例如，卷烟20000可划分为包括气溶胶生成物质的第一部分和包括滤嘴等的第二部分。或者，卷烟20000的第二部分也可包括气溶胶生成物质。例如，可以将以颗粒或胶囊形式制成的气溶胶生成物质插入到第二部分。

气溶胶生成装置10000的内部可插入整个第一部分，第二部分可暴露在外部。或者，气溶胶生成装置10000的内部可插入第一部分的一部分，也可插入第一部分及第二部分的一部分。使用者可以在将第二部分叼在嘴的状态下吸入气溶胶。此时，外部空气经由第一部分时生成气溶胶，所生成的气溶胶经由第二部分传递至使用者的嘴部。

作为一例，外部空气可经由形成在气溶胶生成装置10000的至少一个空气通路流入。例如，形成在气溶胶生成装置10000的空气通路的开闭及/或空气通路的大小，可由使用者来调节。由此，使用者能够调节雾化量、吸烟感等。作为另一例，外部空气可经由形成在卷烟20000的表面的至少一个孔(hole)流入到卷烟20000的内部。

下面，参照图4，对卷烟20000的一例进行说明。

图4是示出卷烟的一例的图。

参照图4，卷烟20000包括烟草棒21000及过滤棒22000。参照图1至图3所述的第一部分包括烟草棒21000，第二部分包括过滤棒22000。

图4中示出的过滤棒22000为单一嘴段，但不限于此。换言之，过滤棒22000可由多个嘴段构成。例如，过滤棒22000可包括用于冷却气溶胶的第一嘴段及用于过滤包括在气溶胶内的规定成分的第二嘴段。另外，根据需求，过滤棒22000还可包括执行其他功能的至少一个嘴段。

卷烟20000至少用一个包装纸24000包装。包装纸24000形成有外部空气流入或内部气体流出的至少一个孔(hole)。作为一例，卷烟20000可用一个包装纸24000包装。作为另一例，卷烟20000可用两个以上的包装纸24000重叠包装。例如，烟草棒21000用第一包装纸包装，过滤棒22000用第二包装纸包装。将用单个包装纸包装的烟草棒21000和过滤棒22000相结合，并将卷烟20000整体用第三包装纸再包装。如果，烟草棒21000或过滤棒22000分别由多个嘴段构成，则可将各嘴段分别用单个包装纸包装。并且，可以将由分别用单个包装纸包装的各嘴段结合而成的卷烟20000的整体，用其他包装纸进行再包装。

烟草棒21000可包括气溶胶生成物质。例如，气溶胶生成物质可包括甘油、丙二醇、乙二醇、二丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇及油醇中的至少一种，但不限于此。另外，烟草棒21000可含有如调味剂、湿润剂及/或有机酸(organic acid)的其他添加物质。另外，可以以向烟草棒21000喷射的方式，对烟草棒21000添加薄荷醇或者保湿剂等调味液。

烟草棒21000可以以多种方式制得。例如，烟草棒21000可由薄片(sheet)材料制成，还可由丝状(strand)材料制成。另外，烟草棒21000可通过将烟草片切细而得的烟叶制成。另外，烟草棒21000可被导热物质包围。例如，导热物质可以为如铝箔的金属箔，但不限于此。作为一例，包围烟草棒21000的导热物质能够均匀分散传递到烟草棒21000热量，以提高施加到烟草棒的导热率，由此能够提高烟草的味道。另外，包围烟草棒21000的导热物质可发挥被感应加热式加热器加热的感热体的功能。此时，虽然图中没有示出，但烟草棒21000除包括包围外部的导热物质之外，还可包括其他感热体。

过滤棒22000可以为醋酸纤维素过滤嘴。一方面，过滤棒22000的形状没有限制。例如，过滤棒22000可以为圆筒型(type)棒，还可以为内部中空的管型(type)棒。另外，过滤棒22000可以为半隐蔽型(type)棒。如果过滤棒22000由多个段构成，则多个嘴段中的至少一个可制成不同的形状。

过滤棒22000可制成能够生成香味。作为一例，可向过滤棒22000喷射调味液，也可另外向过滤棒22000的内部插入涂有调味液的纤维。

另外，过滤棒22000可包括至少一个胶囊23000。这里，胶囊23000可发挥生成香味的功能，或发挥生成气溶胶的功能。例如，胶囊23000可以是用被膜将含香料的液体内容物包裹而成的结构。胶囊23000可具有球形或者圆筒形的形状，但不限于此。

如果过滤棒22000包括冷却气溶胶的嘴段，则冷却嘴段可由高分子物质或生物将解性高分子物质制得。例如，冷却嘴段可由纯聚乳酸制得，但不限于此。或者，冷却嘴段可由打通多个孔的醋酸纤维素过滤嘴制得。但是，冷却嘴段不限于上述例子，只要能够执行冷却气溶胶的功能，则没有限制。

一方面，虽然图4没有示出，但一实施例的卷烟20000还可包括前端过滤器。前端过滤器在烟草棒21000中位于与过滤棒22000相对的一侧。前端过滤器能够防止烟草棒21000向外部脱离，而且在吸烟过程中能够防止液化的气溶胶从烟草棒21000流入到气溶胶生成装置(图1至图3的10000)。

图5是示出包括一实施例的一次切断机及二次切断机的再造烟叶制造装置的图。

参照图5，再造烟叶烟丝制造装置500可以向制造再造烟叶烟丝工序的输送机单元供给初期再造烟叶薄片501。

初期再造烟叶薄片501通过凝聚微粒子烟草而形成，该微粒子烟草是通过研磨或粉碎叶身(leaf lamina)和烟草叶茎(leaf stem)中的一种或两种而得到的。另外，初期再造烟叶薄片501可微量包含在烟草的处理、操作及配送中形成的烟草粉、烟草细颗粒及其他微粒子烟草副产品中一种以上。

初期再造烟叶薄片501可包括一个以上的内因性结合剂、一个以上的外因性结合剂或其组合，以便帮助凝聚烟草粒子。

另外，初期再造烟叶薄片501可包括其他添加剂，该其他添加剂包括烟草及非烟草纤维、气溶胶形成剂、润湿剂、增塑剂、加香剂、填充剂、水溶剂和非水溶剂以及其组合，但不限于此。

将初期再造烟叶薄片501用作加热式气溶胶发生物品的气溶胶形成基质的情况下，优选地，初期再造烟叶薄片501以干重计含气溶胶形成剂的量大于约5％。优选地，用于使用在加热气溶胶发生物品的初期再造烟叶薄片501以干重计含气溶胶形成剂的量可在约5％至约30％之间。

一方面，初期再造烟叶薄片501可以通过以下的过程而制造。利用锤式粉碎机将烟草原料进行一次粉碎，将经过一次粉碎的烟草原料挪动(shifting)后进行一次大小分类。另外，利用切碎机将烟草原料进行二次粉碎，通过利用振动筛来对二次粉碎的烟草原料进行二次大小分类。之后，在完成粉碎的烟草原料混合添加剂，并且经过精碎和搅拌过程生成浆料。通过将生成的浆料摊薄成薄片并干燥薄片来能够制造初期再造烟叶薄片501。另外，制造初期再造烟叶薄片501的过程并不限于此。

在一实施例中，再造烟叶烟丝制造装置500可以利用加料辊将初期再造烟叶薄片501供给至输送机单元。输送机单元可以是输送带，但不限于此。

一方面，再造烟叶烟丝制造装置500可包括：一次输送机单元，将初期再造烟叶薄片501向一次切断机510投入；二次输送机单元，将多个中间再造烟叶薄片511至513分别向多个二次切断机521至523投入。二次输送机单元的个数可以基于中间再造烟叶薄片511至513的个数而决定。例如，如图5所示，通过一次切断机510制造三个中间再造烟叶薄片511至513的情况下，在再造烟叶烟丝制造装置500可包括三个二次输送机单元。

投入一次切断机510的初期再造烟叶薄片501可以切断成规定个数的中间再造烟叶薄片511至513。在一实施例中，一次切断机510可以是在下部表面上设置有切削刃的装置。另外，在另一实施例中，一次切断机510可包括对置的两个辊筒，两个辊筒通过向彼此相反方向旋转，能够使投入一次切断机510的初期再造烟叶薄片501通过。另外，可以在辊筒的外周面上设置有多个切削刃。即，初期再造烟叶薄片501可以在通过一次切断机510时被多个切削刃切断，从而制造成多个中间再造烟叶薄片511至513。

例如，再造烟叶烟丝制造装置500可以通过利用一次切断机510切断初期再造烟叶薄片501来制造三个中间再造烟叶薄片511至513，中间再造烟叶薄片511至513的个数并不限于此。

再造烟叶烟丝制造装置500利用二次输送机单元，可以将中间再造烟叶薄片511至513分别向二次切断机521至523投入。二次切断机521至523可以设置在一次切断机510的下游。另外，二次切断机521至523可以分别以规定距离隔开间隔。

在一实施例中，二次切断机521至523以一次切断机510基准，可以并排设置，或者以阶梯式设置，或者以“之”字形设置。然而，设置二次切断机521至523的方法并不限于此。

再造烟叶烟丝制造装置500可以利用二次切断机521至523将中间再造烟叶薄片511至513沿纵向切断，由此，将各中间再造烟叶薄片511至513制造成多个再造烟叶条。

各中间再造烟叶薄片511至513可以基于在二次切断机521至523中设定的切断规格，制造成多个再造烟叶条。在一实施例中，可在二次切断机521至523中设定的切断规格可以是再造烟叶条个数，但不限于此。

一方面，将初期再造烟叶薄片501向输送机单元供给的加料辊的旋转力可在加料辊的不同部分而异。例如，加料辊的旋转力可以从加料辊的中间部分向侧部减弱。因此，当通过加料辊供给的初期再造烟叶薄片501未被切断成多个中间再造烟叶薄片511至513而是直接沿纵向被切断时，在通过加料辊的中间部分供给的初期再造烟叶薄片501被切断而成的再造烟叶条和通过加料辊的侧部供给的初期再造烟叶薄片501被切断而成的再造烟叶条之间可能会存在品质差异。结果，这可能导致通过切断再造烟叶条制造的再造烟叶烟丝的品质差异。

为了使从通过加料辊供给的再造烟叶薄片制造的再造烟叶条具有均匀的品质，本实施例的再造烟叶烟丝制造装置500可以先利用一次切断机510将初期再造烟叶薄片501切断成具有更小宽度的多个中间再造烟叶薄片511至513后，利用二次切断机521至523将中间再造烟叶薄片511至513分别沿纵向切断来制造多个再造烟叶条，而并不将初期再造烟叶薄片501直接沿纵向切断。

另外，再造烟叶烟丝制造装置500还可包括缺陷检测装置，该缺陷检测装置能够判断各二次切断机521至523是否有缺陷。在一实施例中，缺陷检测装置可以检测二次切断机521至523中存在异物或切削刃破坏等缺陷。当由缺陷检测装置判断二次切断机521至523中一部分发生了缺陷时，再造烟叶烟丝制造装置500可以防止中间再造烟叶薄片向发生缺陷的二次切断机流入。

在一实施例中，再造烟叶烟丝制造装置500可以中断将中间再造烟叶薄片移动至发生缺陷的二次切断机的二次输送机单元的工作。或者，再造烟叶烟丝制造装置500还可包括旁路(bypass)输送机单元，旁路输送机单元可以使流入发生缺陷的二次切断机的中间再造烟叶薄片迂回。再造烟叶烟丝制造装置500可以在旁路输送机单元的末端设置辊筒，从而以卷状收集的中间再造烟叶薄片。以卷状收集的中间再造烟叶薄片可以被未发生缺陷的二次切断机或修复的二次切断机切断。

本实施例的再造烟叶烟丝制造装置500通过利用多个二次切断机521至523，即使二次切断机521至523中的一部分切断机上发生缺陷也可以不中断工序，利用其余二次切断机进行工序。

在一实施例中，输送机单元中的一部分可以以与地面水平方向设置，其余一部分可以倾斜于地面而设置以形成斜度。例如，初期再造烟叶薄片501向与地面水平方向移动并通过一次切断机510，从而切断成中间再造烟叶薄片511至513，中间再造烟叶薄片511至513向与地面水平方向移动规定距离后沿着倾斜于地面的方向移动并投入二次切断机521至523。但输送机单元的设置例不限于此。

再造烟叶烟丝制造装置500可包括设置在多个二次切断机521至523各自的下游的多个三次切断机。三次切断机可以与二次切断机521至523隔开规定距离。再造烟叶烟丝制造装置500利用三次切断机将多个再造烟叶条沿横向切断，从而可以制造多个再造烟叶烟丝。关于三次切断机，在图7后述。

图6是用于说明利用一实施例的二次切断机制造再造烟叶条的示例的图。

参照图6，再造烟叶烟丝制造装置可以利用输送机单元将中间再造烟叶薄片610投入二次切断机600。在一实施例中，将中间再造烟叶薄片610移动至二次切断机600的输送机单元可以设置成倾斜(或垂直)于地面以使倾斜。

再造烟叶烟丝制造装置通过利用二次切断机600将中间再造烟叶薄片610沿纵向切断，能够制造多个再造烟叶条620。一方面,“纵向”可指中间再造烟叶薄片610移动的方向。

在一实施例中，二次切断机600可包括对置的两个辊筒，两个辊筒向彼此相反方向旋转，从而可以使投入二次切断机600的中间再造烟叶薄片610通过。另外，在辊筒的外周面上可以设置有多个切削刃。即，中间再造烟叶薄片610通过二次切断机600并被多个切削刃切断，由此能够制造成多个再造烟叶条620。

各中间再造烟叶薄片610分别基于设定在二次切断机600的切断规格，可以制造成多个再造烟叶条620。在一实施例中，可以根据设置在二次切断机600中包括的辊筒的外周面上的切削刃的个数来决定制造的再造烟叶条620的个数。

图7是用于说明利用一实施例的三次切断机制造再造烟叶烟丝的示例的图。

参照图7，再造烟叶烟丝制造装置可以利用输送机单元将中间再造烟叶薄片710投入二次切断机700。再造烟叶烟丝制造装置可以通过利用二次切断机700将中间再造烟叶薄片710沿纵向切断，制造多个再造烟叶条720。

以下，关于与二次切断机700相关的内容，参考图6中说明的内容。

三次切断机730可位于二次切断机700下游。三次切断机730可以相对于二次切断机700隔开规定距离。再造烟叶烟丝制造装置可以利用三次切断机730将多个再造烟叶条720沿横向切断来制造多个再造烟叶烟丝740。一方面，“横向”可指与中间再造烟叶薄片710移动方向垂直的方向。

在一实施例中，三次切断机730可以是切削剪。切削剪可包括：第一刃，包括第一切削面；第二刃，包括与第一切削面交叉并用于切断对象物的第二切削面。三次切断机730的第一刃和第二刃可以位于与中间再造烟叶薄片710移动的方向垂直的位置。通过二次切断机700的多个再造烟叶条720被三次切断机730的第一刃的第一切削面和第二刃的第二切削面切断，从而能够制造多个再造烟叶烟丝740。

多个再造烟叶条720可以基于在三次切断机730设定的切断规格制造成多个再造烟叶烟丝740。在一实施例中，可以根据三次切断机730的刃交叉周期决定制造的再造烟叶烟丝740的纵向长度。另一方面，再造烟叶烟丝740的纵向长度除了根据刃交叉周期决定外，还可以根据二次切断机700的旋转速度决定。

图8是示出包括一实施例的加香器的再造烟叶制造装置的图。

图8的再造烟叶烟丝制造装置800可包括加料辊、一次切断机，二次切断机和三次切断机。关于加料辊、一次切断机、二次切断机和三次切断机的内容参考图5至图7中所述的内容。

参照图8，再造烟叶烟丝制造装置800可以向制造再造烟叶烟丝的工序的输送机单元供给初期再造烟叶薄片801。再造烟叶烟丝制造装置800在初期再造烟叶薄片801被一次切断机810切断成多个中间再造烟叶薄片之前，可以利用加香器820向初期再造烟叶薄片801供给加香液。

本实施例的再造烟叶烟丝制造装置800在初期再造烟叶薄片801被一次切断机810切断成多个中间再造烟叶薄片之前，可以利用加香器820向初期再造烟叶薄片801供给加香液，以对初期再造烟叶薄片801均匀地加香。

在一实施例中，初期再造烟叶薄片801可以是加香处理的片。加香方式可以区分为一次加香(casing)和二次加香(top flavoring)。

一次加香(casing)是使烟雾变柔和的过程。一次加香(casing)物质包括甘草，玉米糖浆，糖等，但不限于此。一方面，作为将烟草叶(tobacco)一次加香(casing)处理的方法，可以使用将烟草叶(tobacco)浸泡(dipping)在加料混合物中或向烟草叶喷洒(spraying)加料混合物等的方法。

二次加香(top flavoring)是用于提高烟草固有的味道的过程。二次加香(topflavoring)物质包括橙子、葡萄等各种水果、咖啡、薄荷脑等，但不限于此。

一次加香(casing)物质大部分是水溶性的，具有重且耐热的特征。另一方面，二次加香(top flavoring)物质大部分是脂溶性，具有强的挥发性且耐热的特征。

一方面，在制造初期再造烟叶薄片801的过程的后半部包括干燥初期再造烟叶薄片801的步骤。一般而言，在干燥步骤中，将薄片以高于100℃的温度干燥约5分钟。如此，在初期再造烟叶薄片801的制造过程中，由于初期再造烟叶薄片801在高温长时间干燥，即使在干燥前对初期再造烟叶薄片801进行二次加香(top flavoring)处理，经过干燥步骤，大部分的二次加香(top flavoring)物质会发生热变形或损失。

经过一次加香(casing)处理的初期再造烟叶薄片801可通过加料辊供给至再造烟叶烟丝制造装置800。再造烟叶烟丝制造装置800利用位于加料辊的下游的加香器820，向初期再造烟叶薄片801供给用于二次加香(top flavoring)处理的加香液。

本实施例的再造烟叶烟丝制造装置800接受仅经过一次加香(casing)处理的初期再造烟叶薄片801，而不接受经过一次加香(casing)处理和二次加香(top flavoring)处理的初期再造烟叶薄片，之后，利用加香器820向初期再造烟叶薄片801供给用于二次加香(top flavoring)处理的加香液，从而能够防止二次加香(top flavoring)物质热变形或损失。

在一实施例中，加香器820可以是加香喷嘴。加香喷嘴可以位于初期再造烟叶薄片801的上部和下部中任意一个位置，可以向通过加香喷嘴的周边的初期再造烟叶薄片801喷洒加香液。或者，加香器820可以是加香辊筒。加香辊筒可以位于初期再造烟叶薄片801的上部和下部中任意一个位置，将加香液涂在通过加香辊筒的周边的初期再造烟叶薄片801上。或者，加香器820可包括位于初期再造烟叶薄片801的上部的加香喷嘴和位于初期再造烟叶薄片801的下部的加香辊筒。在这种情况下，加香喷嘴可以对通过加香喷嘴下方的初期再造烟叶薄片801的上部表面喷洒加香液，加香辊筒可以将加香液涂在通过加香辊筒上方的初期再造烟叶薄片801的下部表面。

另外，加香器820可以设置有多个。在一实施例中，多个加香器可以沿供给初期再造烟叶薄片801的方向并排设置。在这种情况下，多个加香器可以分别将互不相同的加香液供给至初期再造烟叶薄片801。在另一实施例中，多个加香器可以沿与供给初期再造烟叶薄片801的方向垂直的方向并排设置。在这种情况下，可以利用多个加香器将加香液更均匀地供给至初期再造烟叶薄片801上。

图9是示出包括一实施例的供水喷嘴及/或干燥机的再造烟叶制造装置的图。

图9的再造烟叶烟丝制造装置900可包括加料辊、一次切断机910、二次切断机及三次切断机。另外，再造烟叶烟丝制造装置900还可包括加香器。关于加料辊、一次切断机910、二次切断机、三次切断机及加香器的内容参考图5至图8中所述的内容。

参照图9，再造烟叶烟丝制造装置900可以向制造再造烟叶烟丝的工序的输送机单元供给初期再造烟叶薄片901。再造烟叶烟丝制造装置900还可包括测定器，该测定器测定初期再造烟叶薄片901的水分含量。

初期再造烟叶薄片901可包括初期再造烟叶薄片901的干重的一定比率的水分。在一实施例中，初期再造烟叶薄片901的水分可以是初期再造烟叶薄片901的干重的约7％至15％。然而，初期再造烟叶薄片901的水分含量不限于此。

一方面，初期再造烟叶薄片901可包含超过目标值的水分或少于目标值的水分。在一实施例中，再造烟叶烟丝制造装置900可包括向初期再造烟叶薄片901供给水分的供水喷嘴920和用于干燥初期再造烟叶薄片901的干燥机930中至少一个。再造烟叶烟丝制造装置900可以利用供水喷嘴920和干燥机930至少一个来调整初期再造烟叶薄片901的水分含量。

在一实施例中，当利用测定器测定初期再造烟叶薄片901的水分含量的结果，水分含量少于目标值时，再造烟叶烟丝制造装置900可以利用供水喷嘴920向初期再造烟叶薄片901供给水分。或者，当初期再造烟叶薄片901的水分含量超过目标值时，再造烟叶烟丝制造装置900可以利用干燥机930干燥初期再造烟叶薄片901。

另外，再造烟叶烟丝制造装置900通过利用测定器来实时测定初期再造烟叶薄片901的水分含量，可以动态控制供水喷嘴920和干燥机930，以使初期再造烟叶薄片901的水分含量维持目标值。

图10是用于说明通过制造一实施例的互不相同种类的再造烟叶烟丝来混合的示例的图。

参照图10，第一装置1010、第二装置1020及第三装置1030示出在图5至图9中所述的再造烟叶制造装置。即，第一至第三装置1010、1020、1030可以并列进行制造再造烟叶烟丝的工序。

在一实施例中，可以将互不相同种类的初期再造烟叶薄片供给至第一至第三装置1010、1020、1030。

可以根据构成初期再造烟叶薄片的物质来决定初期再造烟叶薄片的种类。在一实施例中，初期再造烟叶薄片可以基于每干重的还原糖、总氨气及总生物碱来决定初期再造烟叶薄片的种类。总生物碱可以意味着包含例如尼古丁、降烟碱(nornicotine)、新烟草碱(anatabine)、新烟碱(anabasine)及麦斯明(myosmine)的少量的生物碱。

再造烟叶烟丝混合装置1000可以通过混合由第一装置至第三装置1010、1020、1030制造的第一再造烟叶烟丝至第三再造烟叶烟丝1015、1025、1035来制造混合再造烟叶烟丝1040。第一再造烟叶烟丝至第三再造烟叶烟丝1015、1025、1035可以是使用互不相同种类的初期再造烟叶薄片制造的再造烟叶烟丝。

具体而言，由第一装置至第三装置1010、1020、1030制造的第一再造烟叶烟丝至第三再造烟叶烟丝1015、1025、1035分别可以安置在向第一方向1055移动的第一输送机单元1050。当安置在第一输送机单元1050的第一再造烟叶烟丝至第三再造烟叶烟丝1015、1025、1035移动规定距离后，可以安置在向垂直于第一方向1055的第二方向1065移动的第二输送机单元1060。

参照图10，由于第二输送机单元1060向第二方向1065移动，能够以第三再造烟叶烟丝1035、第二再造烟叶烟丝1025及第一再造烟叶烟丝1015的顺序安置在第二输送机单元1060。即，在第一再造烟叶烟丝至第三再造烟叶烟丝1015、1025、1035从第一输送机单元1050向第二输送机单元1060安置的过程中，第一再造烟叶烟丝至第三再造烟叶烟丝1015、1025、1035混合而制造成混合再造烟叶烟丝1040。

在一实施例中，第一再造烟叶烟丝至第三再造烟叶烟丝1015、1025、1035的混合比率可以根据第1-1输送机单元至第1-3输送机单元1051至1053的速度而决定。或者，第一再造烟叶烟丝至第三再造烟叶烟丝1015、1025、1035的混合比率可以根据从第一装置至第三装置1010、1020、1030分别放出的第一再造烟叶烟丝至第三再造烟叶烟丝1015、1025、1035的速度而决定。

例如，为了制造具有规定特性(例如，基于总干重10％的还原糖)的混合再造烟叶烟丝1040，可以将第1-1输送机单元至第1-2输送机单元1051、1052的速度设定为3cm/sec，将第1-3输送机单元1053的速度设定为1cm/sec。

一方面，再造烟叶烟丝混合装置1000也可以通过使由第一装置至第三装置1010、1020、1030制造的第一再造烟叶烟丝至第三再造烟叶烟丝1015、1025、1035放出在相同的位置来混合第一至第三再造烟叶烟丝1015、1025、1035。在这种情况下，第一再造烟叶烟丝至第三再造烟叶烟丝1015、1025、1035的混合比率可以根据分别从第一装置至第三装置1010、1020、1030放出第一再造烟叶烟丝至第三再造烟叶烟丝1015、1025、1035的速度而决定。

本实施例的再造烟叶烟丝混合装置1000在没有另设的混合装置的情况下，可以混合多个再造烟叶烟丝1015、1025、1035。再造烟叶烟丝混合装置1000可以以使由多个再造烟叶烟丝制造装置1010、1020、1030制造的多个再造烟叶烟丝1015、1025、1035放出在相同的位置的方式控制，或者，可以利用移动方向互不相同的多个输送机单元来混合多个再造烟叶烟丝1015、1025、1035。

另外，再造烟叶烟丝混合装置1000控制输送机单元的速度和再造烟叶烟丝1015、1025、1035的放出速度中至少一个来决定多个再造烟叶烟丝1015、1025、1035的混合比率，由此能够制造具有所要的特性的混合再造烟叶烟丝1040。

图11是示出制造一实施例的再造烟叶烟丝的方法的流程图。

参照图11，在步骤1110中，再造烟叶烟丝制造装置可以供给初期再造烟叶薄片。在一实施例中，再造烟叶烟丝制造装置可以利用加料辊，将初期再造烟叶薄片供给至输送机单元。

在步骤1120中，再造烟叶烟丝制造装置可以利用加香器，将加香液供给至初期再造烟叶薄片上。

经过一次加香(casing)处理的初期再造烟叶薄片可通过加料辊供给至再造烟叶烟丝制造装置。再造烟叶烟丝制造装置可以利用位于加料辊的下游的加香器，将用于二次加香(top flavoring)处理的加香液供给至初期再造烟叶薄片上。

在一实施例中，加香器可以是加香喷嘴。加香喷嘴可以位于初期再造烟叶薄片的上部和下部中任意一个位置，可以向通过加香喷嘴的周边的初期再造烟叶薄片上喷洒加香液。或者，加香器可以是加香辊筒。加香辊筒可以位于初期再造烟叶薄片的上部和下部中任意一个位置，将加香液涂在通过加香辊筒的周边的初期再造烟叶薄片上。或者，加香器可包括位于初期再造烟叶薄片的上部的加香喷嘴和位于初期再造烟叶薄片的下部的加香辊筒。在这种情况下，可以将加香液喷洒到通过加香喷嘴下方的初期再造烟叶薄片的上部表面，可以将加香液涂在通过加香辊筒上方的初期再造烟叶薄片的下部表面。

另外，加香器可以由多个构成。在一实施例中，多个加香器可以沿供给初期再造烟叶薄片的方向并排设置。在这种情况下，多个加香器可以分别将互不相同的加香液供给至初期再造烟叶薄片。在另一实施例中，多个加香器可以以与供给初期再造烟叶薄片的方向垂直的方向并排设置。在这种情况下，可以利用多个加香器将加香液更均匀地供给至初期再造烟叶薄片上。

一方面，再造烟叶烟丝制造装置在初期再造烟叶薄片被一次切断机切断成多个中间再造烟叶薄片之前，可以利用加香器将加香液供给至初期再造烟叶薄片上。

在步骤1130中，再造烟叶烟丝制造装置可以通过利用一次切断机切断初期再造烟叶薄片来制造多个中间再造烟叶薄片。

投入一次切断机的初期再造烟叶薄片可以切断成规定个数的中间再造烟叶薄片。在一实施例中，一次切断机可包括对置的两个辊筒，两个辊筒可以通过向彼此相反方向旋转来使投入一次切断机的初期再造烟叶薄片通过。另外，在辊筒的外周面可以设置多个切削刃。即，初期再造烟叶薄片通过一次切断机被多个切削刃切断，从而能够制造成多个中间再造烟叶薄片。

在步骤1140中再造烟叶烟丝制造装置利用设置在一次切断机的下游并以规定间隔彼此隔开的多个二次切断机将多个中间再造烟叶薄片沿纵向切断，由此能够制造多个再造烟叶条。

在一实施例中，二次切断机以一次切断机为基准，可以并排设置，或者以阶梯式的设置，或者以“之”字形的设置。各中间再造烟叶薄片分别基于设定在二次切断机的切断规格可以制造成多个再造烟叶条。在一实施例中，可设定在二次切断机的切断规格可以是再造烟叶条个数，但不限于此。

一方面，再造烟叶烟丝制造装置还可包括缺陷检测装置，该缺陷检测装置能够判断各二次切断机是否有缺陷。当由缺陷检测装置判断二次切断机中一部分上发生了缺陷时，再造烟叶烟丝制造装置可以避免中间再造烟叶薄片流入发生缺陷的二次切断机。

在一实施例中，再造烟叶烟丝制造装置可以中断将中间再造烟叶薄片移动至发生缺陷的二次切断机的二次输送机单元的工作。或者，再造烟叶烟丝制造装置还可包括旁路(bypass)输送机单元，旁路输送机单元可以使流入发生缺陷的二次切断机的中间再造烟叶薄片迂回。

在步骤1150中，再造烟叶烟丝制造装置利用设置在多个二次切断机各自的下游的多个三次切断机，将多个再造烟叶条沿横向切断，从而可以制造多个再造烟叶烟丝。

三次切断机可以相对二次切断机隔开规定距离。多个再造烟叶条可以基于设定在三次切断机的切断规格制造成多个再造烟叶烟丝。

一方面，可以并列进行利用多个再造烟叶烟丝制造装置制造再造烟叶烟丝的工序。在一实施例中，互不相同种类的初期再造烟叶薄片可以供给至多个再造烟叶烟丝制造装置。此时，可以通过混合由多个再造烟叶烟丝制造装置制造的互不相同种类的再造烟叶烟丝来制造混合再造烟叶烟丝。

本实施例相关技术领域的普通技术人员应理解，在不脱离上述的记载内容的本质特性的范围内可实施变形方案。因此，所公开的方法不可视为限定，而应视为示例说明。本发明的范围不是体现在前述的说明中，而是体现在权利要求书中，并且与其等同范围内的所有区别点都应解释为包含在本发明内。

Claims (22)

1.一种制造再造烟叶烟丝的方法，其中，包括：

供给初期再造烟叶薄片的步骤；

利用加香器将加香液供给至所述初期再造烟叶薄片上的步骤；

利用一次切断机切断所述初期再造烟叶薄片，从而制造多个中间再造烟叶薄片的步骤；

利用设置在所述一次切断机的下游并以规定距离彼此隔开间隔的多个二次切断机，将所述多个中间再造烟叶薄片沿纵向切断，从而制造多个再造烟叶条的步骤；及

利用设置在所述多个二次切断机各自的下游的多个三次切断机，将所述多个再造烟叶条沿横向切断，从而制造多个再造烟叶烟丝的步骤。

2.根据权利要求1所述的制造再造烟叶烟丝的方法，其中，

所述加香器是位于所述初期再造烟叶薄片的上部和下部中任意一个位置的加香喷嘴，

供给所述加香液的步骤，包括：

将所述加香液喷洒到通过所述加香喷嘴的周边的所述初期再造烟叶薄片上。

3.根据权利要求1所述的制造再造烟叶烟丝的方法，其中，

所述加香器是位于所述初期再造烟叶薄片的上部和下部中任意一个位置的加香辊筒，

供给所述加香液的步骤，包括：

将所述加香液涂在通过所述加香辊筒的周边的所述初期再造烟叶薄片上的步骤。

4.根据权利要求1所述的制造再造烟叶烟丝的方法，其中，

所述加香器包括位于所述初期再造烟叶薄片的上部的加香喷嘴和位于所述初期再造烟叶薄片的下部的加香辊筒，

供给所述加香液的步骤，包括：

向通过所述加香喷嘴下方的所述初期再造烟叶薄片的上部表面喷洒所述加香液，在通过所述加香辊筒上方的所述初期再造烟叶薄片的下部表面涂敷所述加香液的步骤。

5.根据权利要求1所述的制造再造烟叶烟丝的方法，其中，

所述加香器设置有多个，

供给所述加香液的步骤，包括：

多个所述加香器沿供给所述初期再造烟叶薄片的方向并排设置，多个所述加香器分别将互不相同的加香液供给至所述初期再造烟叶薄片上的步骤。

6.根据权利要求1所述的制造再造烟叶烟丝的方法，其中，

所述加香器设置有多个，

供给所述加香液的步骤，包括：

多个所述加香器沿与供给所述初期再造烟叶薄片的方向垂直的方向并排设置，利用多个所述加香器将加香液供给至所述初期再造烟叶薄片上的步骤。

7.根据权利要求1所述的制造再造烟叶烟丝的方法，其中，

所述初期再造烟叶薄片是经过一次加香处理的，

供给所述加香液的步骤，包括：

利用所述加香器将用于二次加香处理的所述加香液供给至所述初期再造烟叶薄片上的步骤。

8.根据权利要求1所述的制造再造烟叶烟丝的方法，其中，

制造所述多个再造烟叶条的步骤，包括：

判断所述多个二次切断机是否有缺陷的步骤；及

当判断在所述多个二次切断机中的一部分上发生了缺陷时，利用旁路输送机单元使中间再造烟叶薄片迂回，以防止所述多个中间再造烟叶薄片中的一部分流入发生缺陷的二次切断机的步骤。

9.根据权利要求1所述的制造再造烟叶烟丝的方法，其中，还包括：

测定所述初期再造烟叶薄片的水分含量的步骤；及

基于测定出的所述水分含量，利用供水喷嘴将水分供给至所述初期再造烟叶薄片上的步骤。

10.根据权利要求1所述的制造再造烟叶烟丝的方法，其中，还包括：

测定所述初期再造烟叶薄片的水分含量的步骤；及

基于测定出的所述水分含量，利用干燥机干燥所述初期再造烟叶薄片的步骤。

11.一种制造再造烟叶烟丝的装置，其中，包括：

加料辊，将初期再造烟叶薄片供给至输送机单元；

加香器，将加香液供给至所述初期再造烟叶薄片上；

一次切断机，通过切断所述初期再造烟叶薄片来制造多个中间再造烟叶薄片；

多个二次切断机，设置在所述一次切断机的下游，通过将所述多个中间再造烟叶薄片沿纵向切断来制造多个再造烟叶条，并以规定距离互相隔开；及

多个三次切断机，设置在所述多个二次切断机各自的下游，通过将所述多个再造烟叶条沿横向切断来制造多个再造烟叶烟丝。

12.根据权利要求11所述的制造再造烟叶烟丝的装置，其中，

所述加香器是位于所述初期再造烟叶薄片的上部和下部中任意一个位置的加香喷嘴，，将所述加香液喷洒到通过所述加香喷嘴的周边的所述初期再造烟叶薄片上。

13.根据权利要求11所述的制造再造烟叶烟丝的装置，其中，

所述加香器是位于所述初期再造烟叶薄片的上部和下部中任意一个位置的加香辊筒，将所述加香液涂在通过所述加香辊筒的周边的所述初期再造烟叶薄片上。

14.根据权利要求11所述的制造再造烟叶烟丝的装置，其中，

所述加香器包括位于所述初期再造烟叶薄片的上部的加香喷嘴和位于所述初期再造烟叶薄片的下部的加香辊筒，向通过所述加香喷嘴下方的所述初期再造烟叶薄片的上部表面喷洒所述加香液，在通过所述加香辊筒上方的所述初期再造烟叶薄片的下部表面涂敷所述加香液。

15.根据权利要求11所述的制造再造烟叶烟丝的装置，其中，

所述加香器设置有多个，

多个所述加香器沿供给所述初期再造烟叶薄片的方向并排设置，多个所述加香器分别将互不相同的加香液供给至所述初期再造烟叶薄片上。

16.根据权利要求11所述的制造再造烟叶烟丝的装置，其中，

所述加香器设置有多个，

多个所述加香器沿与供给所述初期再造烟叶薄片的方向垂直的方向并排设置，利用多个所述加香器将加香液供给至所述初期再造烟叶薄片上。

17.根据权利要求11所述的制造再造烟叶烟丝的装置，其中，

所述初期再造烟叶薄片是经过一次加香处理的，

所述加香器，将用于二次加香处理的所述加香液供给至所述初期再造烟叶薄片上。

18.根据权利要求11所述的制造再造烟叶烟丝的装置，其中，

还包括：

当判断在所述多个二次切断机中的一部分发生了缺陷时，利用旁路输送机单元使中间再造烟叶薄片迂回，以防止所述多个中间再造烟叶薄片中的一部分流入发生缺陷的二次切断机。

19.根据权利要求11所述的制造再造烟叶烟丝的装置，其中，

还包括：

测定器，测定所述初期再造烟叶薄片的水分含量，及

供水喷嘴，将水分供给至所述初期再造烟叶薄片上；

所述供水喷嘴，基于测定出的所述水分含量，将水分供给至所述初期再造烟叶薄片上。

20.根据权利要求11所述的制造再造烟叶烟丝的装置，其中，

还包括：

测定器，测定所述初期再造烟叶薄片的水分含量，及

干燥机，干燥所述初期再造烟叶薄片；

所述干燥机基于测定的所述水分含量，干燥所述初期再造烟叶薄片。

21.一种制造再造烟叶烟丝的方法，其中，包括：

通过制造再造烟叶烟丝的并列工序，供给互不相同种类的初期再造烟叶薄片的步骤；

在所述并列工序中的各工序中，利用一次切断机切断所述初期再造烟叶薄片，从而制造多个中间再造烟叶薄片的步骤；

在所述并列工序中的各工序中，利用设置在所述一次切断机的下游并以规定距离隔开间隔的多个二次切断机，将所述多个中间再造烟叶薄片沿纵向切断，从而制造多个再造烟叶条的步骤；

在所述并列工序中的各工序中，利用设置在所述多个二次切断机各自的下游的多个三次切断机，将所述多个再造烟叶条沿横向切断，从而制造多个再造烟叶烟丝的步骤；及

混合通过所述并列工序制造的互不相同种类的多个再造烟叶烟丝，从而制造混合再造烟叶烟丝的步骤。

22.一种制造再造烟叶烟丝的装置，其中，包括

多个加料辊，向制造再造烟叶烟丝的并列工序中的输送机单元供给互不相同种类的初期再造烟叶薄片；

一次切断机，在所述并列工序中的各工序中，切断所述初期再造烟叶薄片来制造多个中间再造烟叶薄片；

多个二次切断机，在所述并列工序中的各工序中，设置在所述一次切断机的下游并以规定距离隔开间隔，用于将所述多个中间再造烟叶薄片沿纵向切断来制造多个再造烟叶条；

多个三次切断机，在所述并列工序中的各工序中，设置在所述多个二次切断机各自的下游，用于将所述多个再造烟叶条沿横向切断来制造多个再造烟叶烟丝；及

混合器；通过混合通过所述并列工序制造的互不相同种类的多个再造烟叶烟丝来制造混合再造烟叶烟丝。

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