CN114466599A - 气溶胶生成制品及其制造方法 - Google Patents

Abstract

提供提高吸味满意度并能够以低成本制造的气溶胶生成制品及其制造方法。根据本公开的一些实施例的气溶胶生成制品可以包括：气溶胶形成基质部，包含烟叶烟丝，通过气溶胶生成装置电加热，形成气溶胶；及烟嘴部，位于气溶胶形成基质部的下游，形成下游末端。由于烟叶烟丝比重组烟片材便宜，因此可以降低气溶胶生成制品的制造成本。并且，与重组烟片材不同，烟叶烟丝中添加的副料较少，因此可以减少异臭味，从而用户的吸味满意度可以提高。

Description

气溶胶生成制品及其制造方法

技术领域

本公开涉及一种气溶胶生成制品及其制造方法。更详细而言，本公开涉及与气溶胶生成装置一起使用的气溶胶生成制品，即，提高吸味满意度并能够以低成本制造的气溶胶生成制品及该制品的制造方法。

背景技术

最近，对于克服现有卷烟的缺点的替代制品的需求不断增加。例如，对于不是通过燃烧产生气溶胶而是通过加热产生气溶胶的装置和制品的需求不断增加，因此，正在积极进行对于加热式气溶胶生成制品或加热式气溶胶生成装置的研究。

大部分的加热式气溶胶生成制品是基于重组烟(reconstituted tobacco)片材(例如，烟草薄片材)制造的。然而，重组烟片材的高制造成本成为增加气溶胶生成制品的单位成本的主要原因。此外，在制造重组烟片材时，必须添加如纸浆、瓜尔胶等副料，这些副料会降低香烟的原有味道，诱发异臭味，从而降低用户的吸味满意度。

发明内容

技术问题

通过本公开的一些实施例要解决的技术课题在于，提供提高吸味满意度并能够以低成本制造的气溶胶生成制品及该制品的制造方法。

本公开的技术问题并不限定于以上所述的技术问题，通过下述的记载，本领域所属技术人员可以明确地理解到未提及或者其他的技术问题。

解决问题的方案

为了解决上述技术问题的根据本公开的一些实施例的气溶胶生成制品为插入到气溶胶生成装置并生成气溶胶的制品，上述气溶胶生成制品可以包括：气溶胶形成基质部，包含烟叶烟丝，通过上述气溶胶生成装置电加热，形成气溶胶；及烟嘴部，位于上述气溶胶形成基质部的下游，形成下游末端。

在一些实施例中，上述气溶胶形成基质部可以不包括除上述烟叶烟丝之外的其他烟草材料。

在一些实施例中，上述烟叶烟丝的切割宽度可以为1.0mm至1.4mm。

在一些实施例中，上述气溶胶形成基质部中包含的上述烟叶烟丝的含量可以为150mg至200mg。

在一些实施例中，通过包括加香工序的制造工序制造上述烟叶烟丝，在上述加香工序中添加保湿剂，上述保湿剂中包含的甘油和丙二醇的重量比率可以为1:1至8:2。

在一些实施例中，相对于上述烟叶烟丝的总重量，在上述烟叶烟丝中含有的水分的含量可以为12％至17％。

在一些实施例中，上述烟嘴部的抽吸阻力可以为90mmWG至140mmWG。

用于解决上述技术问题的根据本公开的一些实施例的气溶胶生成制品的制造方法为制造插入到气溶胶生成装置并生成气溶胶的制品的方法，上述气溶胶生成制品的制造方法可以包括：通过对烟叶原料进行加工来制造烟叶烟丝的步骤；使用所制造的上述烟叶烟丝形成气溶胶形成基质部的步骤；及将所形成的上述气溶胶形成基质部和烟嘴部结合的步骤。

发明的效果

根据上述的本公开的各种实施例，可以通过代替重组烟片材使用烟叶烟丝来制造电加热式气溶胶生成制品。烟叶烟丝的制造成本比重组烟片材的制造成本便宜很多，因此气溶胶生成制品的价格竞争力可以显著提高。

并且，通过代替重组烟片材使用烟叶烟丝，从而在吸烟时降低异臭味，烟叶本来的味道可被传递给用户。因此，用户的吸味满意度可以大大提高。

并且，在制造烟叶烟丝时，将烟叶原料切割成适当的切割宽度(例如，大约1.2mm)，在制造气溶胶生成制品时减少端部松散现象(即，提高工作性)，可增加雾化量。

并且，通过投入适当含量(例如，大约170mg)的烟叶烟丝，从而在制造气溶胶生成制品时减少端部松散现象，气溶胶生成制品的价格竞争力和烟味可以得到改善。

并且，在制造烟叶烟丝时，通过以适当的比率(例如，大约7:3)添加甘油和丙二醇，从而可以增加气溶胶生成制品的雾化量。

并且，在制造烟叶烟丝时，通过适当调节烟叶烟丝的水分(例如，大约14.5％)，从而可以增加气溶胶生成制品的雾化量，且可以提高工作性。

并且，在烟叶烟丝的制造工序中进行二次加香时，通过添加适当量(例如，相对于烟叶约3％)的保湿剂，从而可以进一步增加气溶胶生成制品的雾化量，且可以减少异臭味。

根据本公开的技术思想的效果并非限定于以上提到的效果，未提到的其它效果是本领域的技术人员可以从下述的记载进行理解。

附图说明

图1至图3例示可适用根据本公开的一些实施例的气溶胶生成制品的各种类型的气溶胶生成装置。

图4为概略地示出根据本公开的第一实施例的气溶胶生成制品的示例性结构图。

图5为概略地示出根据本公开的第二实施例的气溶胶生成制品的示例性结构图。

图6为概略地示出根据本公开的第三实施例的气溶胶生成制品的示例性结构图。

图7为概略地示出根据本公开的第四实施例的气溶胶生成制品的示例性结构图。

图8和图9为示出根据本公开的一些实施例的气溶胶生成制品的制造方法的示例性流程图。

图10为用于附加说明如图9所示的切割步骤S27的示意图。

图11示出对根据烟叶烟丝的切割宽度的雾化量变化进行感官评价的结果。

图12示出对根据烟叶烟丝的含量的烟味和雾化量变化进行感官评价的结果。

图13示出对根据甘油和丙二醇的比例的雾化量变化进行感官评价的结果。

图14示出对根据烟叶烟丝的水分含量的雾化量变化进行感官评价的结果。

图15示出对根据实施例的气溶胶生成制品进行的综合感官评价结果。

具体实施方式

以下，参照附图来详细说明本公开的优选实施例。本公开的优点和特征以及实现它们的方法可通过附图和后面详细说明的实施例来予以明确。但是，本公开的技术思想并不局限于下面记载的实施例，可以通过互不相同的各种形态得以实现，本实施例仅用于使本公开的技术思想能被充分公开，供本公开所属技术领域的技术人员能够完全理解公开的范畴，本公开的技术思想通过本公开的权利要求书予以确定。

只要可能，相同的附图标记将在整个附图中被使用以指代相同或相似的部分。此外，在下面的本公开的描述中，如果对于本公开已知的元件或功能的详细描述被确定为不必要地模糊本公开的主题时，详细描述将被省略。

如果没有进行特殊的定义，本说明书中使用的所有术语(包括技术及科学术语)可以作为本公开所属技术领域的具有一般知识的人员能够共同理解的意思来使用。并且，通常使用的在辞典中有定义的术语，在没有进行明确的特殊定义的情况下，不会进行异常或过度解释。本文使用的术语是仅为了描述具体实施方案的目的并且不意在限制本公开。在本说明书中，除非特别说明，单数形式的名词也包含复数形式。

另外，在说明本公开的构成要素时，能够使用第一、第二、A、B、(a)、(b)等用语。这种用语仅仅是为了将该构成要素与其它构成要素区别开而使用的，该构成要素的本质或者顺序等并不被该用语限定。当记载为某构成要素“连接于”、“结合于”或者“联接于”另一构成要素时，应理解为既包含没有任何其它构成要素直接介于该构成要素与另一构成要素之间的情况，也包含有其它构成要素“连接于”、“结合于”或者“联接于”这两个构成要素之间的情况。

本公开中所使用的“包括(comprise)”及/或“包括的(comprising)并不排除所言及的构成要素、步骤、动作和/或零件以外另外添加一个以上的其它构成要素、步骤、动作和/或零件或其存在。

首先，将阐明在以下实施例中使用的一些术语。

在以下实施例中，“气溶胶形成基质”可以是指能够产生气溶胶(aerosol)的物质。气溶胶可包含挥发性化合物。气溶胶形成基质可以是固体或液体。

例如，固体的气溶胶形成基质可包含以烟叶烟丝、重组烟(例如，烟草薄片)等香烟原料为基础的固体物质，液体的气溶胶形成基质可包含以烟草材料、烟提取物和/或各种香味剂为基础的液体组合物。然而，本公开的范围不限于上述例示。

作为更具体的例子，液体气溶胶形成基质可以包含丙二醇(PG)和甘油(GLY)中的至少一种，还可包含乙二醇、二丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇及油醇中的至少一种。作为另一例子，气溶胶形成基质还可包含烟草材料、水分及加香物质中的至少一种。作为另一个例子，气溶胶形成基质还可包括如肉桂和辣椒素等的各种添加物质。气溶胶形成基质可以包含具有高流动性的液体物质和凝胶或固体形式的物质。如上所述，可以对气溶胶形成基质的组成成分根据实施例进行各种选择。其组成比率也可以根据实施例而不同。在以下实施例中，液体可以被理解为是指液体气溶胶形成基质。

在以下的实施例中，“气溶胶生成装置”可以是指，为了生成可通过用户的口部直接抽吸到用户的肺中的气溶胶，利用气溶胶形成基质来生成气溶胶的装置。气溶胶生成装置的一些实例参照图1至图3。但是，除了如图1至图3所示的装置之外，还可包括各种类型的气溶胶生成装置，因此本公开的范围不限于上面列举的实例。

在以下的实施例中，“气溶胶生成制品”可以是指能够生成气溶胶的制品。气溶胶生成制品可以包括气溶胶形成基质。例如，气溶胶生成制品可以为卷烟，但本公开的范围不限于上述例示。

在以下的实施例中，“抽吸(puff)”是指用户的吸入(inhalation)，吸入可以是指通过用户的嘴或鼻子引入用户的口腔中、鼻腔中或肺部中的情况。

在以下的实施例中，“上游(upstream)”或“上游方向”是指从用户的口部远离的方向，而“下游(downstream)”或“下游方向”是指靠近用户的口部的方向。术语“上游”或“下游”可以用于说明构成吸烟制品的要素的相对位置。例如，图4中示例的气溶胶生成制品100中，过滤部120位于气溶胶形成基质部110的下游或下游方向，气溶胶形成基质部110位于过滤部120的上游或上游方向。

在以下的实施例中，“长度方向”是指气溶胶生成制品的长轴方向(longitudinaldirection)，“直径方向”是指气溶胶生成制品的短轴方向。即，“直径方向”是指垂直于“长度方向”的方向。

下面，参照附图对本公开的各种实施例进行详细说明。

图1至图3例示可适用根据本公开的一些实施例的气溶胶生成制品2000的各种类型的气溶胶生成装置1000。尤其，图1至图3例示气溶胶生成制品2000插入到气溶胶生成装置1000的状态。

如图1所示，气溶胶生成装置1000可以包括电池1100、控制部1200及加热器1300。在一些实施例中，如图2和图3所示，气溶胶生成装置1000还可包括汽化器1400。并且，在气溶胶生成装置1000的内部空间可以插入气溶胶生成制品2000。但是，图1至图3的气溶胶生成装置1000中仅示出与本公开的实施例有关的组件。因此，本公开所属技术领域的普通技术人员可以认识到，除了图1至图3所示的组件之外，气溶胶生成装置1000还可以包括其他通用组件。

图1例示电池1100、控制部1200及加热器1300设置成一行。并且，图2例示电池1100、控制部1200、汽化器1400及加热器1300设置成一行。并且，图3例示汽化部1400和加热器1300并排设置。然而，气溶胶生成装置1000的内部结构不限于图1至图3所示的实例。换句话说，可以根据气溶胶生成装置1000的设计改变电池1100、控制部1200、加热器1300及汽化器1400的设置。

当气溶胶生成制品2000插入到气溶胶生成装置1000时，气溶胶生成装置1000可以启动加热器1300和/或汽化器1400来生成气溶胶。例如，气溶胶生成制品2000可以被加热器1300加热，以生成气溶胶。借助加热器1300和/或汽化器1400生成的气溶胶可以通过气溶胶生成制品2000由用户的口部抽吸。

电池1100可以供应气溶胶生成装置1000工作所需的电力。例如，电池1100可以供电以使加热器1300或汽化器1400被加热，且可供应控制部1200工作所需的电力。另外，电池1100可供应设置在气溶胶生成装置1000的显示器、传感器、电机等工作所需的电力。

其次，控制部1200可以整体控制气溶胶生成装置1000的工作。具体而言，控制部1200除了控制电池1100、加热器1300及汽化器1400之外，还可控制气溶胶生成装置1000中包含的其他各组件的工作。另外，控制部1200还可以确认气溶胶生成装置1000的各个组件的状态，从而判断气溶胶生成装置1000是否处于能够工作的状态。

控制部1200可以包括至少一个处理器。处理器可以由多个逻辑门阵列实现，也可以通过通用的微处理器和存储有能够在该微处理器执行的程序的存储器的组合来实现。并且，本公开所属技术领域的普通技术人员也将理解，控制部1200可以由其他类型的硬件来实现。

在一些实施例中，控制部1200可以识别气溶胶生成制品2000的基质类型。具体而言，控制部1200可以识别包含在气溶胶生成制品2000中的气溶胶形成基质是重组片材类型还是烟叶烟丝类型。例如，控制部1200可以通过附着于气溶胶生成制品2000的识别要素(例如，附着于上游末端的铝箔等)识别基质类型，或基于用户的输入(例如，选择按钮等)识别基质类型。但是，本公开的范围不限于上述例示。控制部1200可以基于识别结果控制加热器1300。具体而言，当基质类型为重组片材类型时，控制部1200可以基于适合于重组片材的第一温度曲线使加热器1300工作，当基质类型为烟叶烟丝类型时，控制部1200可以基于适合于烟叶烟丝的第二温度曲线使加热器1300工作。由此，可将根据气溶胶生成制品2000的基质类型的最佳吸味感传递给用户。

其次，加热器1300可以通过从电池1100供应的电力加热。例如，当气溶胶生成制品2000插入到气溶胶生成装置1000时，气溶胶生成装置1000可以通过启动加热器1300以加热气溶胶生成制品2000。加热器1300可以位于气溶胶生成制品的内部或外部。因此，加热的加热器1300可以提高气溶胶生成制品2000中的气溶胶形成基质的温度。

加热器1300可以是电阻加热器。例如，加热器1300可包括导电轨道(track)，当电流在导电轨道流动时，加热器1300可被加热。然而，加热器1300不限于上述例子，只要能够加热到目标温度即可，并不受到限制。在此，目标温度可以在气溶胶生成装置1000预先设定(例如，已存储有温度曲线的情况)，或可以由用户设定所需温度。

另一方面，作为另一例，加热器1300可以是感应加热式加热器。具体而言，加热器1300可包括用于以感应加热方式加热气溶胶生成制品2000的导电线圈，气溶胶生成制品2000可包括能够被感应加热式加热器加热的感热材料。或者，加热器1300可以由包括导电线圈和感热体的组装体构成，加热器1300的感热体可以以感应加热方式加热气溶胶生成制品2000。

例如，加热器1300可包括管形加热单元、板形加热单元、针形加热单元或棒形加热单元，可根据加热单元的形状加热气溶胶生成制品2000的内部或外部。

另外，气溶胶生成装置1000可设置有多个加热器1300。此时，多个加热器1300可设置成插入到气溶胶生成制品2000的内部，还可设置在气溶胶生成制品2000的外部。另外，也可以将多个加热器1300中的一部分设置成插入到气溶胶生成制品2000的内部，而其他加热器可设置在气溶胶生成制品2000的外部。另外，加热器1300的形状不限于图1至图3所示的形状，还可制成其他多种形状。

其次，汽化器1400可加热液体组合物(即，液体气溶胶生成基质)来生成气溶胶，所生成的气溶胶通过气溶胶生成制品2000能够传递至用户。例如，由汽化器1400生成的气溶胶能够沿气溶胶生成装置1000的气流通路移动，气流通路可设置成使由汽化器1400生成的气溶胶经由气溶胶生成制品2000传递至用户。

根据一些实施例的汽化器1400可以包括液体储存槽、液体传送单元及加热单元。但本发明不限于此。液体储存槽、液体传送单元及加热单元可以作为独立模块被包括在气溶胶生成装置1000。下面，将简单地说明汽化器1400的构成要素。

液体储存槽可以储存液体组合物。例如，液体组合物可以是包含如挥发性烟草风味成分的含烟草材料的液体，或者可以是包含非烟草材料的液体。液体储存槽可以以从汽化器1400拆装的方式制造，或可以与汽化器1400制造成一体。

例如，液体组合物可包括水、溶剂、乙醇、植物萃取物、香料、香味剂或维生素混合物。香料可包括薄荷醇、欧薄荷、绿薄荷油、各种水果香成分等，但不限于此。香味剂可包括能够向用户提供多种香味或风味的成分。维生素混合物可以为混合有维生素A、维生素B、维生素C及维生素E中至少一种的物质，但不限于此。另外，液体组合物可包括如甘油或丙二醇的气溶胶形成剂。

其次，液体传送单元能够将液体储存槽的液体组合物传递到加热单元。例如，液体传送单元可以为如棉纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维、多孔陶瓷、如多个珠集合而成的多孔结构物等的芯材(wick)，但不限于此。

其次，加热单元是用于加热由液体传送单元传送的液体组合物的单元。例如，加热单元可以为金属热线、金属热板、陶瓷加热器等，但不限于此。另外，加热单元可由如镍铬线等的导电发热丝构成，可设置成缠绕在液体传送单元的构造。

加热单元可以通过施加电流来加热，并且可以将热量传递给与加热单元接触的液体组合物，从而加热液体组合物。结果，可以生成气溶胶。

作为参考，在本发明所属的技术领域中，汽化器1400也可以被称为雾化烟弹(cartomizer)、雾化器(atomizer)或烟弹(cartridge)等术语。

如上所述，气溶胶生成装置1000还可包括除了电池1100、控制部1200、加热器1300及汽化器1400之外的通用组件。例如，气溶胶生成装置1000可以包括能够输出视觉信息的显示器和/或用于输出触觉信息的电机。并且，气溶胶生成装置1000可以包括至少一个传感器。并且，气溶胶生成装置1000可以制成即使在插入有气溶胶生成制品2000的状态下也能使外部空气流入或使内部气体流出的结构。

虽然图1至图3未示出，气溶胶生成装置1000也可以与单独的托架(cradle)一起构成系统。例如，托架可以用于气溶胶生成装置1000的电池1100的充电。或者，在托架和气溶胶生成装置1000结合的状态下加热器1300被加热。

其次，气溶胶生成制品2000可以插入到气溶胶生成装置1000并电加热，以生成气溶胶。此时，随着外部空气的流入，在气溶胶生成制品2000中生成气溶胶，所生成的气溶胶可由用户的口部抽吸。

使外部空气流入的方式可以根据实施例不同。作为一例，外部空气可经由形成在气溶胶生成装置1000的至少一个空气通路流入。在此，形成在气溶胶生成装置1000的空气通路的开闭和/或空气通路的大小可由用户调节。在此情况下，用户能够调节雾化量、吸烟感等。作为另一例，外部空气可经由形成在气溶胶生成制品2000的表面的至少一个孔(hole)流入到气溶胶生成制品2000的内部。

气溶胶生成制品2000可以包括能够形成气溶胶的基质，气溶胶形成基质可以包括烟草材料。

在一些实施例中，烟草材料可以包括烟叶烟丝。例如，烟草材料可以仅由烟叶烟丝构成，而不包括其他材料。作为另一例，烟草材料可以同时包括烟叶烟丝和重组烟片材。烟叶烟丝的制造成本与其他烟草材料(例如，重组烟片材)相比更便宜，因此，根据本实施例，可以大大降低气溶胶生成制品2000的产品单价。关于本实施例和气溶胶生成制品2000的详细结构，下面将参照图4以下的图更详细说明。

以上，参照图1至图3说明了可适用根据本公开的一些实施例的气溶胶生成制品2000的各种类型的气溶胶生成装置1000。在下面将说明可适用于上述气溶胶生成装置1000的气溶胶生成制品2000。

图4至图7示出各种结构的气溶胶生成制品，如图所示，气溶胶生成制品的详细结构可根据类型而改变。在下文中，为了便于理解并清楚地描述说明书，将对每种类型的气溶胶生成制品用不同的附图标记进行描述。

图4为概略地示出根据本公开的第一实施例的气溶胶生成制品100的示例性结构图。

如图4所示，气溶胶生成制品100可以包括气溶胶形成基质部110、过滤部120及包装纸130。图4中仅示出与本公开的实施例有关的组件。因此，本公开所属技术领域的普通技术人员可以认识到，除了图4所示的组件之外，气溶胶生成制品100还可以进一步包括其他通用组件。在下面，对气溶胶生成制品100的各个组件进行说明。

气溶胶形成基质部110可包括气溶胶形成基质，且可位于过滤部120的上游。气溶胶形成基质部110还可包括包裹气溶胶形成基质的包装纸。气溶胶形成基质部110和过滤部120可被包装纸130包装。虽然未明确示出，气溶胶形成基质部110和过滤部120可以通过接装包装纸(tipping wrapper)连接。然而，本公开的范围不限于此。

气溶胶形成基质可以包括烟草材料。并且，气溶胶形成基质还可包含除烟草材料之外的其他材料。例如，气溶胶形成基质可包括甘油、丙二醇、乙二醇、二丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇及油醇中的至少一种，但不限于此。另外，气溶胶形成基质可含有如调味剂、湿润剂和/或有机酸(organicacid)等的其他添加材料。另外，在气溶胶形成基质中可以添加有薄荷醇或保湿剂等加香液。

在一些实施例中，烟草材料可以为烟叶烟丝。例如，气溶胶形成基质可以不包含除烟叶烟丝之外的其他烟草材料。在此情况下，与使用重组烟片材(例如，稠浆烟草薄片)的情况相比，大大减少材料成本，也可以减少异臭味。具体而言，如稠浆烟草薄片等的重组烟片材与烟叶烟丝相比需要高制造成本，填充性差，因此与烟叶烟丝相比需要添加更多的量。而且，在制造重组烟片材时，必须添加如纸浆、瓜尔胶等副料，在吸烟中这些副料会发生固有的异臭味，无法向用户传递烟叶的原有风味。因此，在用烟叶烟丝代替重组烟片材时，可以同时减少材料成本和异臭味。

并且，在一些实施例中，烟草材料可以通过以适当的比率混合烟叶烟丝和重组烟片材(例如，稠浆烟草薄片或其烟丝)而成。例如，烟草材料可以通过以约6:4至9:1的重量比混合烟叶烟丝和重组烟片材而成。优选地，上述重量比可以为约7:3至9:1或约8:3至9:1，更优选地，可以为约8:2。

在上述的实施例中，烟叶烟丝的切割宽度、含量、烟叶烟丝的水分含量等与气溶胶生成制品100的雾化量、工作性、产品单价等密切相关，因此优选设定为适当的值。

在一些实施例中，上述烟叶烟丝的切割宽度可以为大约1.0mm至1.5mm。在此，切割宽度可以是指在为了制造烟叶烟丝切割烟叶原料时的宽度。优选地，上述切割宽度可以为大约1.0mm至1.4mm或1.1mm至1.5mm。更优选地，上述切割宽度可以为大约1.1mm至1.3mm或大约1.2mm。在上述数值范围内可确保顺畅的气流通路，以增加雾化量(气溶胶生成量)，也可以缓解在制造工序中烟叶烟丝流失的现象(所谓的“端部松散现象”)。例如，当切割宽度被设定为过小(例如，0.7mm、0.9mm等)时，气溶胶形成基质部110中的空隙减少，导致雾化量大大减少，且由于烟叶烟丝过细，因此在制造制品的工序中会频繁发生端部松散现象。并且，当切割宽度被设定为过大(例如，1.5mm以上)时，烟叶不能被切割成均匀的宽度，导致雾化量不均匀或减少。关于本实施例，进一步参照实验例1-1和1-2。

并且，在一些实施例中，上述烟叶烟丝的含量可以为大约140mg至210mg。优选地，上述含量可以为大约150mg至200mg或150mg至190mg。更优选地，上述含量可以为大约160mg至180mg、165mg至175mg或大约170mg。在上述数值范围内，可以确保气流通路和烟味，还可以使成本减少效果最大化。而且，在制造工序中的端部松散现象也减少，因此工作性可以大大提高。例如，当烟叶烟丝的含量过高时，成本减少效果会降低，或因气流通路杜塞而雾化量会减少。或者，过量的烟叶烟丝被投入到气溶胶形成基质部110，从而可能导致损害包装纸的问题。与此相反，当烟叶烟丝的含量过低时，烟味降低，或气溶胶形成基质部110内部变得松弛，因此可能频繁发生端部松散现象。关于本实施例，进一步参照实验例2-1和2-2。

并且，在一些实施例中，上述烟叶烟丝可以通过包括加香工序的烟叶制造工序制造，在加香工序中可以添加保湿剂。在添加材料中的保湿剂的含量优选为大约9％(重量％)至12％。更优选地，可以为大约10％。并且，优选地，包含在保湿剂中的甘油和丙二醇的重量比率可以为大约1:1至8:2。更优选地，上述重量比率可以为大约3:2至8:2或2:1至8:2，进一步优选地，可以为大约2:1至8:3或大约7:3。在上述数值范围内，可以确认到雾化量增加。对此，参照实验例3。

并且，在一些实施例中，上述烟叶烟丝可以通过包括一次加香工序和二次加香工序的烟叶制造工序制造(例如，参照图9)，在二次加香工序中可以添加保湿剂。例如，保湿剂可以为甘油，但本公开的范围不限于此。并且，保湿剂的添加量相对于切割的烟叶(即，烟叶烟丝)的总重量可以为约1重量％至5重量％(例如，每100kg烟丝包括约1kg至5kg的甘油)。优选地，上述添加量可以为约2重量％至4重量％，更优选地，可以为约3重量％。在上述数值范围内，可以确认到气溶胶生成制品100的雾化量进一步提高，且异臭味大大降低。对此，进一步参照实验例6-1和6-2。

并且，在一些实施例中，在上述烟叶烟丝中含有的水分的含量相对于烟叶烟丝的总重量可以为大约11％(重量％)至18％。优选地，上述水分的含量可以为大约12％至17％或12％至16％。更优选地，上述水分的含量可以为大约13％至16％、13％至15％、14％至14.5％或大约14％。在上述数值范围内，可以确保顺畅的气流通路，以增加雾化量，还可以缓解端部松散现象。例如，当烟叶烟丝中的水分含量过高时，由于烟叶的凝聚现象而气流通路杜塞，导致雾化量降低。与此相反，当烟叶烟丝中的水分含量过低时，烟叶烟丝不凝聚而容易分散，因此可能频繁发生端部松散现象。作为参考，可以在烟叶制造工序中调节烟叶烟丝的水分含量，在二次加香处理工序之后的烟丝水分含量可以比气溶胶形成基质部110的烟叶水分含量高大约0.1至1％左右。这是因为，在二次加香处理工序之后的额外工序、气溶胶生成制品100的制造工序或保管期间中，烟叶烟丝的水分可能会减少。关于本实施例，进一步参照实验例3。

并且，在一些实施例中，包含在上述烟叶烟丝中的甘油和丙二醇的重量比率可以为约1:1至9:1，优选地，可以为约3:2至8:2或约3:2至7:3。在上述数值范围内，可以确认到雾化量增加。

另一方面，在一些实施例中，在上述烟叶烟丝周边包装纸的内侧可以涂敷有粘接剂。在此，粘接剂可以是指具有粘接功能的任意材料。更具体而言，气溶胶形成基质部110可以通过切割气溶胶形成棒来形成，在制造气溶胶形成棒的过程中，在包装纸(包装材料)内侧的至少一部分可以涂敷有粘接剂。例如，气溶胶形成棒可以通过用包装材料包装烟叶烟丝来制造，在用包装材料包围烟叶烟丝之前或之后，在包装材料内侧涂敷有粘接剂。粘接剂可以通过防止气溶胶形成基质部110或气溶胶形成棒的末端(或两末端)的端部松散现象来提高工作性。关于本实施例，进一步参照图8的说明部分。

上述烟叶烟丝可以通过对烟叶原料进行加工来制造，对于这些制造方法，下面将参照图9进行详细说明。下面，将继续说明气溶胶生成制品100的构成要素。

在一些实施例中，气溶胶形成基质部110或气溶胶形成基质可以被导热材料包围。例如，导热材料可以设置在气溶胶形成基质部110的包装纸内侧。导热材料可以是如铝箔等的金属箔，但不限于此。导热材料可以通过均匀地分散传递到气溶胶形成基质的热量来改善烟味。在一些实施例中，导热材料可用作由感应加热式加热器加热的感热体。

其次，过滤部120可以起到对于在气溶胶形成基质部110发生的气溶胶的过滤器作用。经过过滤部120的气溶胶可以由用户的口部抽吸。

过滤部120可以与气溶胶形成基质部110的下游端部连接，以形成气溶胶生成制品100的下游末端。过滤部120的下游末端可以起到与用户的口唇接触的烟嘴(部)的作用。例如，过滤部120和气溶胶形成基质部110具有圆柱形状，在长度轴方向排列，过滤部120的上游端部可以与气溶胶形成基质部110的下游端部连接。如上所述，过滤部120和气溶胶形成基质部110可以通过接装包装纸连接，但本公开的范围不限于此。

过滤部120可以包括过滤材料。并且，过滤部120还可包括包裹过滤材料的过滤包装纸。例如，过滤材料可以为纤维素乙酸酯纤维(丝束)，但不限于此。并且，过滤部120中可以包括至少一个胶囊(图中未示出)。例如，胶囊可以为用膜包裹香液而成的球状或圆柱状胶囊。

过滤部120可以具有单一过滤器结构或双重过滤器结构。并且，过滤部120可以包括形成在多个过滤部之间的腔(cavity)。在一些实施例中，过滤部120的下游端部可以制造成凹槽过滤器。如上所述，可以对过滤部120的详细结构进行各种变形。

在一些实施例中，过滤部120或烟嘴部的抽吸阻力可以为90mmWG至140mmWG。在上述数值范围内，可以确认到气溶胶生成制品100的抽吸性和吸味感得到改善。

其次，包装纸130可以为包围气溶胶生成制品100的构成要素的多孔或非多孔包装材料。虽然未明确示出，但包装纸130可以对应于气溶胶形成基质部110的包装纸、过滤部120的过滤包装纸、接装包装纸等的单个包装纸，也可以是指包括所有单个包装纸的气溶胶生成制品100的包装纸。

在一些实施例中，包装纸130的厚度可以为大约40um至80um，气孔率可以为大约5CU至50CU。然而，本公开的范围不限于此。

另一方面，气溶胶生成制品100的长度、厚度、直径、形状等可以以各种方式设计。在一些实施例中，气溶胶生成制品100的直径可以在大约4mm到9mm的范围内，并且长度可以在大约45mm到50mm的范围内。然而，本公开的范围不限于这些示例。

以上，参照图4对根据本公开的第一实施例的气溶胶生成制品100进行说明。下面，参照图5对根据本公开的第二实施例的气溶胶生成制品200进行说明。下面，为了说明书的清楚，将省略与上述的实施例重复的内容的说明。

图5为概略地示出气溶胶生成制品200的示例性结构图。

如图5所示，气溶胶生成制品200可以包括气溶胶形成基质部210、第一过滤段220、第二过滤段230、烟嘴部240及包装纸260。下面，将对气溶胶生成制品200的各个构成要素进行说明。

气溶胶形成基质部210可以对应于如图4所例示的气溶胶形成基质部110，因此将省略其说明。

其次，第一过滤段220可以是内部包括中空220H或通道220H的管状构件。第一过滤段120的外径可以为大约3mm至10mm，例如，可以为约7mm。包含在第一过滤段120的中空220H的直径可以在大约2mm至4.5mm的范围内选择适当的直径，但不限于此。

第一过滤段120可以使用纤维素乙酸酯制造。因此，在气溶胶生成装置1000的加热器1300插入到气溶胶生成制品200的状态下，可以防止气溶胶形成基质部110的内部材料拖到下方(即，下游方向)的现象(即，支撑气溶胶形成基质部110)，也可以发生气溶胶的冷却效果。当第一过滤段120起到支撑气溶胶形成基质部110的作用时，第一过滤段120可以被称为“支撑段”。

其次，第二过滤段230可以与第一过滤段220相邻，且可以位于第一过滤段220和烟嘴部240之间。第二过滤段230可以起到冷却构件的作用，即对加热器1300加热气溶胶形成基质部110来形成的高温的气溶胶进行冷却。为了强调作为冷却构件的作用，第二过滤段230也可以被称为“冷却段”。第二过滤段230通过冷却高温的气溶胶来增加气溶胶的生成量，用户可以吸入冷却到适当温度的气溶胶。

在一些实施例中，如图5所示，第二过滤段230也可以是与第一过滤段220近似地在内部包括中空230H或通道230H的管状构件。中空230H可以起到使气溶胶通过的通道作用。中空的截面形状可以为多边形或圆形，但中空的大小和形状不限于此。

在上述实施例中，第二过滤段230的直径可以为7mm至9mm，例如，可以为约7.9mm。并且，第二过滤段230的内径可以为约3.0mm至5.5mm，例如，可以为约4.2mm。此时，第二过滤段230的内径可以大于第一过滤段220的内径。作为一例，第一过滤段220的内径可以为约2.5mm，第二过滤段230的内径可以为约4.2mm。由于第一过滤段220的内径和第二过滤段230的内径相互不同，因此在第一过滤段220的中空220H和第二过滤段230的中空230H内流动的主流烟雾可以扩散。随着主流烟雾向气溶胶生成制品200的下游方向的偏向性减少，扩散的主流烟雾与向第二过滤段230的内部流动的外部空气的接触面积和时间增加，由此可以提高主流烟雾的冷却效果。

第二过滤段230可以由能够使外部气体能够流入到第二过滤段230的中空中的原料制成，或可以具有穿孔。原料可以是多种材料的混合物。例如，原料可以是醋酸纤维素丝束，但不限于此。

在一些实施例中，第二过滤段230可以通过挤压方法或纤维编织方法制造。第二过滤段230可以制造成各种形状，以增加每单位面积的表面积(即，与气溶胶接触的表面积)。

例如，可以通过编织聚合物纤维来制造第二过滤段230。在这种情况下，可以将加香液涂敷到由聚合物制成的纤维上。或者，可通过将涂敷有加香液的单独纤维和由聚合物制成的纤维编织在一起来制造第二过滤段230。

例如，第二过滤段230可以使用聚合物材料或可生物降解的聚合物材料制造。例如，聚合物材料包括明胶、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氨酯(PU)、氟化乙烯丙烯(FEP)及其组合，但不限于此。并且，可生物降解的聚合物材料包括聚乳酸(PLA)、聚羟基丁酸酯(PHB)、醋酸纤维素、聚ε己内酯(PCL)、聚乙醇酸(PGA)、聚羟基链烷酸酯(PHAs)和淀粉基热塑性树脂，但不限于此。

在一些实施例中，可以进一步执行用由纸或聚合物材料制成的包装纸包裹第二过滤段230外部的工序。在此，聚合物材料可以包括明胶、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氨酯(PU)、氟化乙丙烯(FEP)及其组合，但不限于此。

在一些实施例中，第二过滤段230可以通过卷绕有多孔纸片材而形成。也就是说，卷绕的多孔纸片材可位于第二过滤段230内部，使得气流(例如，气溶胶)可沿着第二过滤段230的长度方向通过。

其次，烟嘴部240通过形成气溶胶生成制品200的下游末端来可以起到将从上游传递来的气溶胶最终传到用户的烟嘴的作用。在一些实施例中，烟嘴部240可以是纤维素乙酸酯过滤器。虽然图中未示出，烟嘴部240可以制造成凹槽过滤器。

在一些实施例中，烟嘴部240可以包括至少一个胶囊(图中未示出)。例如，上述胶囊可以为用膜包裹香液而成的球状或圆柱状胶囊。

形成上述胶囊的膜的材料可以是淀粉和/或胶凝剂。例如，结冷胶或明胶可用作胶凝剂。此外，还可以使用胶凝助剂作为形成上述胶囊的膜的材料。在此，作为胶凝助剂，例如可以使用氯化钙。并且，还可以使用增塑剂作为形成上述胶囊的膜的材料。在此，作为增塑剂，可以使用甘油和/或山梨糖醇。此外，还可使用着色剂作为形成上述胶囊的膜的材料。

上述胶囊的液体内容物可含有如薄荷醇和植物精油等的香料。在一些实施例中，作为包含在上述胶囊的液体内容物中的香料的溶剂，例如，可以使用中链脂肪酸甘油三酯(medium chain fatty acid triglyceride，MCTG)。此外，液体内容物可以包含如色素、乳化剂和增稠剂等的其他添加剂。

在一些实施例中，烟嘴部240可以是通过向过滤器本身喷射香料而成的转换喷嘴系统(Transfer Jet Nozzle System，TJNS)过滤器。或者，涂敷有加香液的单独纤维可以插入烟嘴部240的内部。

在一些实施例中，烟嘴部240的抽吸阻力可以为90mmWG至140mmWG。在上述数值范围内，可以确认到气溶胶生成制品200的抽吸性和吸味感得到改善。

其次，包装纸260可以是包裹气溶胶生成制品200的构成要素的多孔包装材料或非多孔包装材料。作为一例，包装纸260的厚度为约40um至80um，气孔率可以为约5CU至50CU，但不限于此。包装纸260可以是分别对应于气溶胶形成基质部210、过滤段220至240的单个包装纸，或可以是指包括所有单个包装纸的气溶胶生成制品200的包装纸。

以上，参照图5对根据本公开的第二实施例的气溶胶生成制品200进行说明。下面，将参照图6对根据本公开的第三实施例的气溶胶生成制品300进行说明。

图6为概略地示出气溶胶生成制品300的示例性结构图。

参照图6，与参照图4和图5说明的气溶胶生成制品100、200不同，气溶胶生成制品300还可包括第一过滤段350，上述第一过滤段350在气溶胶形成基质部310的上游与气溶胶形成基质部310相邻。为了强调位置特征，第一过滤段350可被称为“前端过滤段”。

气溶胶形成基质部310可以对应于图4或图5的气溶胶形成基质部110、210，第二过滤段320可以对应于图5的第一过滤段220或第二过滤段230，烟嘴部340和包装纸360分别可以对应于图5的烟嘴部240和包装纸260。因此，将省略其说明，以第一过滤段350为中心继续进行描述。

第一过滤段350可以防止气溶胶形成基质部310向气溶胶生成制品300的外部脱离，也可以防止在吸烟中从气溶胶形成基质部310液化的气溶胶流进气溶胶生成装置1000(参照图1至图3)。

在一些实施例中，第一过滤段350可以由纤维素乙酸酯制成。并且，如图6所示，第一过滤段350可以包括从上游侧端部向下游侧端部延伸的通道350H。例如，通道350H可以位于第一过滤段350的中心，但不限于此。当第一过滤段350包括通道350H时，流入到第一过滤段350的上游侧端部的气溶胶可以容易地向第一过滤段350的下游侧端部流出，因此用户可以容易地抽吸气溶胶。

另一方面，虽然图6中以通道350H的截面形状为圆形为例示出，但通道350H的截面形状不限于此。例如，通道350H的截面形状可以为如三叶形状等的多叶形状。

第一过滤段350的长度或直径可以根据气溶胶生成制品300的形状而进行各种改变。例如，第一过滤段350的长度可以在4mm至20mm的范围内适当选择。优选地，第一过滤段350的长度可以为约7mm，但不限于此。并且，例如，第一过滤段350的直径可在4mm至10mm的范围内适当选择。优选地，第一过滤段350的直径可以为约7mm，但不限于此。

以上，参照图6对根据本公开的第三实施例的气溶胶生成制品300进行说明。下面，参照图7对根据本公开的第四实施例的气溶胶生成制品400进行说明。

图7为概略地示出气溶胶生成制品400的示例性结构图。

如图7所示，气溶胶生成制品400可以包括气溶胶形成基质部410、过滤段420、烟嘴部430及包装纸440。并且，气溶胶形成基质部410可以包括第一基质段411和第二基质段412。

第一基质段411可以不包含烟草材料。也就是说，第一基质段411可以包含除烟草材料之外的气溶胶形成基质。例如，第一基质段411可以不包含烟叶烟丝。并且，第一基质段411可包括甘油、丙二醇、乙二醇、二丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇及油醇中的至少一种，但不限于此。另外，第一基质段411可含有如调味剂、湿润剂和/或有机酸(organicacid)等的其他添加材料。另外，在第一基质段411中可以添加有薄荷醇或保湿剂等加香液。

第一基质段411可以包括卷曲片材，气溶胶形成基质可以以浸渍在卷曲片材中的状态下包括在第一基质段411中。并且，如调味剂、湿润剂和/或有机酸(organicacid)等的其他添加材料及加香液可以以吸收到卷曲片材的状态下包括在第一基质段411中。

卷曲片材可以是由聚合物材料制成的片材。例如，聚合物材料可以包括纸、醋酸纤维素(cellulose acetate)、莱赛尔纤维(lyocell)和聚乳酸(polylactic acid)中的至少一种。例如，卷曲片材可以是即使加热到高温也不会因热而产生异臭味的纸片。然而，本发明不限于此。

第一基质段411的长度可以在4mm至12mm的范围内选择适当的长度，但不限于此。

其次，第二基质段412可以包含烟草材料。例如，第二基质段412可以包含烟叶烟丝、重组烟片材或其组合。并且，第二基质段412还可包括如甘油、丙二醇等的气溶胶形成基质。此外，第二基质段412可含有如调味剂、湿润剂和/或有机酸(organicacid)等的其他添加材料。另外，在第二基质段412中可以通过向第二基质段412喷射的方式添加有薄荷醇或保湿剂等加香液。

第二基质段412的长度可以在6mm至18mm的范围内选择适当的长度，但不限于此。

另一方面，由于第一基质段411包含除烟草材料之外的气溶胶形成基质，且第二基质段412包含含有烟草材料的气溶胶形成基质(即，由于气溶胶形成基质的成分和含量不同)，因此，为了使用户感到最佳的吸烟感，第一基质段411和第二基质段412需要被加热到不同的温度。例如，当第二基质段412被加热到适合于第一基质段411的温度时，用户可以感到焦味。或者，当第一基质段411被加热到适合于第二基质段412的温度时，可能无法生成充分的气溶胶。

在一些实施例中，第一基质段411和第二基质段412可以通过不同的加热器被加热到不同的温度。例如，在第一基质段411通过第一加热器被加热到A℃以生成充分的量的气溶胶，第二基质段412通过第二加热器将烟草材料加热到B℃时，用户可以感到最佳的吸烟感。

在另一些实施例中，第一基质段411和第二基质段412可以通过单一加热器(例如，1300)被加热。在此情况下，第一基质段411和第二基质段412难以被加热到不同温度。因此，第一基质段411或第二基质段412的包装纸中至少一种可以包括导热材料，使得即使第一基质段411和第二基质段412通过一个加热器被加热，第一基质段411和第二基质段412也可以分别升温到适当的温度。

第一基质段411和第二基质段412可以包含气溶胶形成基质，气溶胶形成基质可以包含保湿剂。例如，保湿剂可以包含甘油、丙二醇或其组合，但不限于此。当甘油和丙二醇组合以构成保湿剂时，可以以甘油:丙二醇＝8:2的含量组合。但是组合比率不限于上述实例。

包含在第一基质段411中的保湿剂可以影响到气溶胶的生成量。也就是说，根据包含在第一基质段411中的保湿剂的重量，可以确定气溶胶生成制品400的总雾化量。另一方面，包含在第二基质段412中的保湿剂可以影响到气溶胶生成制品400的吸味感。也就是说，根据包含在第二基质段412中的烟草材料和保湿剂，可以确定气溶胶生成制品400的吸味感。

为了使气溶胶生成制品400生成充分的雾化量，在第一基质段411需要包括充分的量的保湿剂。因此，优选地，第一基质段411包含比第二基质段412更多量的保湿剂。但是，当第一基质段411包含过量的保湿剂时，保湿剂可以流到气溶胶生成制品400的外部。这在气溶胶生成制品400的外观上可能不优选。

另一方面，在一些实施例中，第一基质段411的至少一部分和第二基质段412的至少一部分121通过加热器(例如，1300)被加热，从而可以形成气溶胶。所形成的气溶胶可以向气溶胶生成制品400的下游进行移动，最终传到用户。此时，第二基质段412的下游部分可以不被加热器加热，在此情况下，随着气溶胶通过上述下游部分，可呈现一部分物质被过滤的效果。在此，过滤不仅可以包括使包含在气溶胶中的一些成分被过滤，还可以包括使气溶胶中还混入其他成分。即，第二基质段412的未加热部分可引起气溶胶内成分的变化。例如，当气溶胶经由未加热部分时，气溶胶中的一些成分会被过滤，或包含在未加热部分中的一些成分还可混入在气溶胶中。因此，排放到气溶胶生成制品400外部的气溶胶可能与最初生成的气溶胶的成分不同，并且与第二基质段412被完全加热的情况相比，用户可能会感觉到不同的吸烟感。

其次，过滤段420可以产生气溶胶的冷却效果。因此，用户可以抽吸冷却到适当的温度的气溶胶。例如，过滤段420可以由纤维素乙酸酯制成，且可以是内部包括中空420H的管状结构体。例如，过滤段420可以向纤维素乙酸酯丝束添加增塑剂(例如，三醋酸甘油酯)来制造。例如，过滤段420可以具有5.0的单旦尼尔和28000的总旦尼尔，但不限于此。又例如，过滤段420可以由纸制成，并且可以是内部包括中空420H的管状结构体。

包含在过滤段420中的中空的直径可以在4mm至8mm的范围内选择适当的直径，但不限于此。过滤段420的长度可以在4mm至30mm的范围内选择适当的长度，但不限于此。

过滤段420不限于上述的实例，只要能够执行冷却气溶胶的功能，就可以不受限制地使用，也可以被称为冷却段420。并且，过滤段420可以对应于图5的第二过滤段230。

其次，烟嘴部430可以向纤维素乙酸酯丝束添加增塑剂(例如，三醋酸甘油酯)来制造。例如，烟嘴部430可以具有9.0的单旦尼尔和25000的总旦尼尔，但不限于此。烟嘴部430的长度在4mm至30mm的范围内选择适当的长度，但不限于此。

烟嘴部430和包装纸440分别可以对应于上述实施例中的烟嘴部120、240、340和包装纸130、260、360，因此将省略重复说明。

以上，参照图7说明根据本公开的第四实施例的气溶胶生成制品400。下面，将参照图8至图10对上述的气溶胶生成制品(100至400等)和烟叶烟丝的制造方法进行说明。在以下说明中，气溶胶形成基质部、过滤部、烟嘴部等可以对应于如上所述的气溶胶形成基质部(例如，110、210、310、410)、过滤部(例如，120)、烟嘴部(例如，120、240、340、430)，但为了方便说明，将省略附图标记。过滤部可以对应于过滤段220、230、320、350、420。

图8为示出根据本公开的一些实施例的气溶胶生成制品的制造方法的示例性流程图。但是，这仅是用于达到本公开的目的的优选实施例，根据需要，当然可以添加或删除一部分步骤。

如图8所示，上述制备方法可以从制造烟叶烟丝的步骤S20开始。针对该步骤，将在下文参照图9详细描述。

在步骤S40中，可以通过利用所制造的烟叶烟丝来制造气溶胶形成基质部。具体而言，将通过用包装材料(即，包装纸)包装包含烟叶烟丝的气溶胶形成基质来制造的气溶胶形成棒切割成指定的长度，从而可以形成多个气溶胶形成基质部。例如，可以通过切割气溶胶形成棒来形成6个气溶胶形成基质部。

在一些实施例中，可以通过用内表面的至少一部分涂敷有粘接剂的包装材料包装烟叶烟丝来制造气溶胶形成棒。粘接剂可以通过防止在制造工序中烟叶烟丝向外部流失来提高工作性。例如，在切割气溶胶形成棒时，可以防止烟叶烟丝从切割部位流失。或者，当气溶胶形成基质部和过滤部结合时，可以防止烟叶烟丝从气溶胶形成基质部的上游末端流失。

另一方面，包含在气溶胶形成基质部中的烟叶烟丝的含量与制造成本和烟味密切相关，因此适当地调节含量是重要的。

在一些实施例中，烟叶烟丝的含量大约可以是140mg至210mg。优选地，上述含量可以为大约150mg至200mg，或可以为150mg至190mg。更优选地，上述含量可以为大约160mg至180mg，或可以为165mg至175mg，或可以为大约170mg。在上述数值范围内，可以确保顺畅的气流通路和烟味，还可以使成本减少效果极大化。而且，可以减少在制造工序中的端部松散现象。对此，进一步参照实验例2-1和2-2。

在步骤S60中，可以制造过滤部。具体而言，将通过用过滤包装材料包裹过滤材料来制造的过滤棒切割成指定的长度，从而可以制造多个过滤部。

步骤S60可以与步骤S20以及步骤S40分开进行。

在步骤S80中，可以将气溶胶形成基质部和过滤部结合来制造气溶胶生成制品。例如，可以通过用接装包装纸连接气溶胶形成基质部和过滤部来制造气溶胶生成制品。

作为更具体的一例，就如图6所示的气溶胶生成制品300而言，可以通过在气溶胶形成基质部310连接第一过滤段350、第二过滤段320及烟嘴部340来制造气溶胶生成制品300。

另一方面，可以通过自动化制造设备执行步骤S20或步骤S40至步骤S80。只要是本领域技术人员，就可以充分了解这些制造设备，因此将省略对其的描述。

下面，参照图9对步骤S20的烟叶烟丝制造工序进行详细说明。

图9为示出烟叶烟丝制造步骤S20的详细过程的示例性流程图。但是，由于这只是为了便于理解而示例性示出步骤S20的详细过程，因此可能会根据各种因素增加、删除(省略)或修改一些步骤，其顺序也可能改变。

如图9所示，在步骤S21中可以对烟叶原料进行加工。例如，对于如烤烟草、东方烟草、白肋烟草等的烟叶进行如除脉、切片、干燥、调理等的加工处理。

在步骤S23中，可以对加工的烟叶进行一次加香处理。一次加香处理可以是指为了改善包括在烟叶中的理化性质并去除令人不快的味道而添加(投入)加香料的工序。例如，在本步骤中，可以向加工的烟叶均匀喷雾包含加香料的添加物。此时，例如，上述添加物可以包含保湿剂。并且，例如，保湿剂可以包含甘油和丙二醇。

在一些实施例中，上述保湿剂的含量优选为大约9％(重量％)至12％，更优选地，可以为大约10％。

并且，在一些实施例中，包含在保湿剂中的甘油和丙二醇的重量比率可以为大约1:1至8:2。优选地，上述重量比率可以为大约3:2至8:2，或可以为2:1至8:2，更优选地，可以为大约2:1至8:3，或可以为大约7:3。在上述数值范围内，可以确认到雾化量增加。对此，参照实验例3。

在步骤S25中，可以混合经过一次加香处理的烟叶。例如，为了加香调和或水分调和，可以在筒仓(silo)设备中混合经过一次加香处理的烟叶。

在步骤S27中，可以将经过混合处理的烟叶切割成预定的切割宽度。例如，通过包括一个以上的切割刀的切割机将烟叶切割成预定的切割宽度。此时，切割刀的形状、切割宽度等可以根据实施例而不同。

在一些实施例中，切割刀的切割刀刃可以呈方锯片形状。例如，图10中例示通过包括多个切割刀521的旋转切割机520切割烟叶510的工序，如图所例示，切割刀521的切割刀刃可以呈方锯片形状，而不是一字形。在此情况下，烟叶可以被切割成均匀的长度，且可以有效地防止烟叶烟丝具有比预定的切割宽度更长的长度。但是，在另一些实施例中，切割刀的切割刀刃可以呈一字形。

在一些实施例中，上述烟叶的切割宽度可以为大约1.0mm至1.5mm。优选地，上述切割宽度可以为大约1.0mm至1.4mm或1.1mm至1.5mm。更优选地，上述切割宽度可以为大约1.1mm至1.3mm，或可以为大约1.2mm。在上述数值范围内，可以确认到能够确保顺畅的气流通路使得雾化量(气溶胶生成量)增加，也可以缓解端部松散现象。对此，参照实验例1-1和1-2。

在一些实施例中，在本步骤之后，还可进行干燥、冷却等的工序。

在步骤S29中，可以对经过切割的烟叶进行二次加香处理，结果，可以生成包括在气溶胶形成棒中的烟叶烟丝。在此，二次加香处理是在一次加香处理之后进行的加香工序，其可以以向最终香烟制品(例如，气溶胶生成制品)赋予香气为目的而执行。例如，通过向切割的烟叶添加包含加香料的添加物，从而可以进行二次加香处理。

在一些实施例中，在二次加香处理之后，含在烟叶烟丝中的水分的含量相对于烟叶烟丝的总重量可以为大约11.5％至17.5％。优选地，上述水分的含量可以为大约12％至17％，或可以为12％至16％。更优选地，上述水分的含量可以为大约13％至16％，更优选地，可以为大约14％至15％，或可以为大约14.5％。在上述数值范围内，可以确认到确保顺畅的气流通路，从而使雾化量增加。对此，进一步参照实验例3。

在一些实施例中，在二次加香处理中向切割的烟叶添加保湿剂(例如，甘油)，其添加量相对于切割的烟叶(即，烟叶烟丝)的总重量可以为约1重量％至5重量％(例如，每100kg烟丝包含约1kg至5kg的甘油)。优选地，上述添加量可以为约2重量％至4重量％，更优选地，可以为约3重量％。在上述数值范围内，可以确认到气溶胶生成制品的雾化量进一步增加，异臭味大大降低。对此，进一步参照实验例6-1和6-2。

以上，参照图8至图10对气溶胶生成制品和烟叶烟丝的制造方法进行说明。下面，将通过实施例和比较例进一步详细说明本公开中提及的构成和据此的效果。但是，下面的实施例仅是本公开的各种实例中的一部分，因此本公开的范围不限于这些实施例。

比较例1

制造了具有与如图6所示的气溶胶生成制品300相同的结构的加热式气溶胶生成装置(即，卷烟)。具体而言，通过添加大约270mg的稠浆烟草薄片来制造气溶胶形成基质部，在制造稠浆烟草薄片时，以大约10％的含量添加甘油。作为参考，市售的气溶胶生成制品也包含大约270mg的稠浆烟草薄片烟丝，在制造时添加大约10％的甘油。

实施例1至5

代替稠浆烟草薄片使用烟叶烟丝来制造根据实施例1至5的气溶胶生成制品(物理规格与比较例1相同)。尤其，根据如下述表1所示的数值设定切割机，制造具有不同切割宽度的烟叶烟丝。在制造烟叶烟丝时，以大约10％的含量添加保湿剂(甘油:丙二醇＝7:3)，在进行二次加香处理后，调节成使得烟叶烟丝的水分含量为大约14.5％。并且，添加大约170mg的切割的烟叶烟丝，利用抽吸阻力为大约90mmWG至140mmWG的烟嘴侧过滤器(例如，图6的340)制造根据实施例1至5的气溶胶生成制品。

表1

实验例1-1:根据切割宽度的雾化量评价

对根据比较例1和实施例1至5的气溶胶生成制品的雾化量进行了感官评价。针对吸烟期间为5年以上的30名评价小组成员进行感官评价，以1分为最低分、5分为最高分评价雾化量得分。另外，为了减少评价误差，除了最低分和最高分之外的评价小组成员的平均分被计算为相关制品的最终雾化量得分。对于雾化量的感官评价结果如图11所示。

参照图11，在切割宽度为1.2mm(例如，实施例3)时，雾化量最优异，尤其，与添加烟草薄片的比较例1相比，雾化量更高。并且，切割宽度越小，雾化量大体上越小(例如，实施例1、2)，可以判断为是因为切割宽度越小，气溶胶形成基质部内部的空隙减少，因此难以确保顺畅的气流通路。并且，即使切割宽度增加到一定宽度以上，雾化量也减少(例如，实施例4、5)。可以判断为是因为在切割宽度被设定为一定宽度以上(例如，1.5mm以上)时，不能均匀地切割烟叶烟丝，因此空隙(例如，大小、分布)不均匀，雾化量的不均匀性对评价小组成员的雾化量判断产生了负面影响。

根据如上所述的评价结果，为了保证使用户满意的雾化量，烟叶烟丝的切割宽度优选为0.9mm以上且1.5mm以下。

实验例1-2:根据切割宽度的端部松散程度评价

在制造根据实施例1至5的气溶胶生成制品时，对烟叶烟丝的端部松散程度进行测定。并且，为了确认粘接剂的效果，在制造根据实施例2至4的气溶胶生成制品时，进行将粘接剂涂敷在包装材料并测定端部松散程度的额外实验。实验结果如下述表2所示。作为参考，在下述表2中，端部松散程度的测定单位(mg/cm²)是指由于端部松散现象而脱离的烟叶烟丝的重量除以气溶胶生成制品的截面积而得到的值。

表2

参照表2，可知烟叶烟丝的切割宽度越大，端部松散程度越小。可以判断为是因为烟叶烟丝越细(即，切割宽度越小)，越容易向外部流失，在相反的情况下，难以流失。由此可知，为了提高工作性，烟叶烟丝的切割宽度优选为0.9mm以上。

并且，在将粘接剂涂敷在包装材料时，端部松散程度大大降低，这意味着在涂敷粘接剂时可以显著提高工作性。

实施例6至9

如下述表3所示，通过改变烟叶烟丝的含量来制造根据实施例6至9的气溶胶生成制品。通过与实施例3相同的方法制造实施例6至9的烟叶烟丝。

表3

分类	烟丝含量(mg)
		实验例3	170mg
实验例6	130mg
		实验例7	150mg
实验例8	190mg
		实验例9	210mm

实验例2-1:根据烟叶含量的雾化量和异臭味(香烟的原有味道)评价

对根据实施例3、实施例6至9的气溶胶生成制品的基于烟叶烟丝的含量的雾化量和异臭味进行了感官评价。评价方式与上述的实验例1-1相同的方式相同，评价结果如图12所示。

参照图12，可知根据实施例的气溶胶生成制品的香烟的原有味道比比较例1的香烟的原有味道更优异，这意味着在代替烟草薄片适用烟叶烟丝时，异臭味降低，香烟的原有味道得到改善。

但是，在烟叶烟丝的含量为大约190mg以上(例如，实施例8、9)时，雾化量减少，可以判断为是因为烟叶烟丝的添加量越多，气流通路越容易杜塞。

并且，当烟叶烟丝的含量超过一定含量时，异臭味降低效果也减少(例如，实施例8、9)，可以判断为是由于气流通路不顺畅，即使烟丝量多，无法充分表达烟叶的原有味道和香气。由此可知，大约150mg至190mg的烟叶烟丝含量是有效的。作为参考，如上所述的含量明显低于市售气溶胶生成制品的烟草薄片含量(例如，270mg)，因此在降低成本方面可以非常有效。

实验例2-2:根据烟叶含量的端部松散程度评价

在制造根据实施例3、实施例6至9的气溶胶生成制品时，测定烟叶烟丝的端部松散程度。并且，为了确认粘接剂的效果，在制造根据实施例3、7及8的气溶胶生成制品时，进行将粘接剂涂敷在包装材料并测定端部松散程度的额外实验。实验结果如下述表4所示。

表4

分类	端部松散(mg/cm<sup>2</sup>)
		实验例3	23.1
实验例6	29.3
		实验例7	19.1
实验例8	17.2
		实验例9	14.1
实验例3+粘接剂	11.8
		实验例7+粘接剂	10.2
实验例8+粘接剂	9.1

参照表4，可知烟叶烟丝的含量越高，端部松散程度越小。可以判断为是因为烟叶烟丝的含量越高，烟叶烟丝在内部紧紧地凝聚在一起，难以向外部流出。由此可知，为了提高工作性，烟叶烟丝的含量优选为大约150mg以上。

并且，当粘接剂涂敷在包装材料时，端部松散程度大大减少，这意味着在涂敷粘接剂时工作性可以显著提高。

实施例10至12

如下述表5所示，在烟叶烟丝的一次加香处理工序中添加保湿剂(10％含量)时，通过改变甘油(Gly.)和丙二醇(PG)的组成比来制造根据实施例10至12的气溶胶生成制品。如烟叶烟丝的含量等的其他条件与实施例3相同。

表5

实验例3:根据Gly.和PG比率的雾化量评价

对根据实施例3、实施例10至12的气溶胶生成制品的基于甘油和丙二醇的组成比的雾化量进行了感官评价。并且，将其和比较例1进行比较。以与上述的实验例1-1相同的方式进行评价，评价结果如图13所示。

参照图13，随着甘油的组成比率增加，雾化量也有大体上增加的趋势，当以7:3的比率添加甘油和丙二醇时(例如，实施例3)，与比较例1相比，雾化量更优异。可以判断为是因为甘油的含量增加对雾化量产生了积极影响。

当甘油的组成比率超过保湿剂的约70％时(例如，实施例12)，雾化量略有减少，从而雾化量达到与对比例1的雾化量相似的水平。

另一方面，可以确认到甘油的组成比率与工作性有关，当甘油组成比率高时(例如，高于实施例12的甘油组成比率时)，由于烟叶烟丝凝聚而工作性稍差，当甘油组成比率过低(例如，实施例10)时，也由于烟丝的端部松散现象，导致工作性降低。

由如上所述的实验结果可知，为了同时提高雾化量和工作性，甘油和丙二醇的组成比率优选为1:1至8:2。

实施例13至16

如下述表6所示，通过改变烟叶烟丝的水分含量来制造根据实施例13至16的气溶胶生成制品。下述表6的水分含量是指在二次加香处理之后的水分含量，因此实际气溶胶生成制品中的烟丝水分含量可能略低于表6所示的含量。如烟叶烟丝的含量等的其他条件与实施例3相同。

表6

实验例4:基于烟丝的水分含量的雾化量评价

对根据实施例3、实施例13至16的气溶胶生成制品的基于烟叶烟丝的水分含量的雾化量进行了感官评价。并且，将其和比较例1进行比较。以与上述的实验例1-1相同的方式进行评价，评价结果如图14所示。

参照图14，随着烟叶烟丝的水分含量增加，雾化量大体上增加，当水分含量为14.5％时(例如，实施例3)，雾化量与比较例1相比更优异。可以判断为是因为烟叶烟丝的水分含量增加对雾化量产生积极影响。

但是，当烟叶烟丝的水分含量超过大约16％时(例如，实施例16)，发现雾化量再次减少，可以判断为是因为水分含量越高，烟叶烟丝越容易凝聚，从而可以对气流通路产生负面影响。

另一方面，可以确认到烟叶烟丝的水分含量与工作性有关，当水分含量高时(例如，实施例16)，由于烟叶烟丝凝聚，工作性略微降低，当水分含量过低(例如，实施例13)时，也由于烟丝的端部松散现象，工作性略微降低。

由实验结果可知，为了同时提高雾化量和工作性，烟叶烟丝的水分含量(在二次加香处理之后)优选为大约12％至17％。

实验例5-1:实施例3和比较例1的综合感官评价

对根据实施例3和比较例1的气溶胶生成制品进行综合感官评价。以雾化量、吸味感强度、刺激性、抽吸性及异臭味(香烟的原有味道)为评价项目进行了感官评价，以与上述的实验例1-1相同的方式进行评价。本实验例的评价结果如图15所示。

参照图15，在雾化量、抽吸性及异臭味项目中，根据实施例3的气溶胶生成制品比比较例1的气溶胶生成制品优越。可以判断为是因为通过以适当的含量添加具有适当切割宽度的烟叶烟丝并适当调节烟叶烟丝的水分含量和保湿剂组成比率来确保顺畅的气流通路。就抽吸性而言，可以判断为烟嘴侧过滤器的低抽吸阻力也产生了影响。

另一方面，就吸味感强度和刺激性而言，根据比较例1的气溶胶生成制品比实施例3优越，可以判断为是因为添加到烟叶烟丝中的丙二醇的组成比率稍低而导致的现象。

综上所述，可以确认根据实施例3的气溶胶生成制品比比较例1的气溶胶生成制品优越，由此可知，基于烟叶烟丝的气溶胶生成制品可以充分替代基于烟草薄片烟丝的制品。另外，可以看出，根据实施例的气溶胶生成制品与基于烟草薄片烟丝的制品(例如，比较例1)相比具有优异的价格竞争力，因此市场竞争力也充分存在。

实验例5-2:实施例3和比较例1的气溶胶成分分析

为了更加客观和定量的评价，对根据实施例3和比较例1的气溶胶生成制品进行气溶胶成分分析。具体而言，对在制造后经过2周的气溶胶生成制品在吸烟过程中捕获到的主流烟雾成分进行了分析。用于成分分析的烟雾捕获每个样品重复4次，每次抽吸8次，基于每3次捕获结果的平均值导出成分分析结果。此外，在温度为约20℃、湿度为约62.5％的吸烟室中，使用非燃烧型自动吸烟装置根据加拿大卫生部(Health Canada，HC)吸烟条件进行吸烟。根据本实验例的成分分析结果示于下述表7中。

表7

参照表7，可知根据实施例3的气溶胶生成制品的尼古丁和焦油传递量几乎与比较例1相似。这意味着即使将烟叶烟丝适用于加热式气溶胶生成装置，用户也可以感到类似于基于烟草薄片的制品的吸味感。当然，进一步考虑到感官评价，烟叶烟丝与烟草薄片相比可以降低异臭味，因此，在实际用户体验到的吸味感方面，基于烟叶的制品(例如，实施例3)比基于烟草薄片的制品(例如，比较例1)优越。

并且，发现甘油和水分略有增加，这被判断为表明雾化量的增加。此外，发现丙二醇略微减少，这被判断为表明根据实施例3的气溶胶生成制品的吸味感强度和刺激性比比较例1的气溶胶生成制品的吸味感强度和刺激性稍低。

作为参考，除了以约8:2的比率混合烟叶烟丝和稠浆烟草薄片烟叶来添加之外，在与实施例3相同的条件下制造气溶胶生成制品，对制造的气溶胶生成制品进行感官评价和气溶胶成分分析，可以确认实验结果与实施例3类似。

实施例17至21

如下述表8所示，通过在二次加香时改变甘油添加量来制造烟叶烟丝，用所制造的烟叶烟丝制造根据实施例17至21的气溶胶生成制品。如烟叶烟丝的含量等的其他条件与实施例3相同。作为参考，就实施例3的烟叶烟丝而言，在二次加香时未添加甘油。

表8

实验例6-1:实施例17至21和比较例1的综合感官评价

对根据实施例17至21的气溶胶生成制品进行了综合感官评价。以雾化量、吸味感强度、刺激性、抽吸性及异臭味(香烟的原有味道)为评价项目进行感官评价，以与上述的实验例1-1相同的方式进行评价。本实验例的评价结果如图9所示。

表9

分类	雾化量	吸味感强度	刺激性	抽吸性	异臭味
						实验例17	4.4	3.4	3.4	4.2	3.5
实验例18	4.5	3.4	3.2	4.2	3.4
						实验例19	4.7	3.3	3.2	4.3	3.1
实验例20	4.7	3.3	3.2	4.2	3.3
						实验例21	4.7	3.3	3.1	4.1	3.3
比较例1	4.2	3.5	3.7	3.9	3.5

参照表9，在雾化量、抽吸性及异臭味项目中，根据实施例的气溶胶生成制品比比较例1的气溶胶生成制品优越。这意味着在二次加香时添加适当量的保湿剂时，雾化量可以进一步增加，且可以制造高质量(例如，异臭味少且香烟的原有味道优异的烟丝)的烟叶烟丝。但是，就抽吸性而言，可以判断为烟嘴侧过滤器的低抽吸阻力也产生了影响。

并且，在实施例中，根据实施例19的气溶胶生成制品的评价分数总体上优异。例如，根据实施例19的气溶胶生成制品与其他实施例相比具有优异的雾化量和较少的异臭味。由此可知，优选在二次加香时添加约3％的保湿剂。

结合感官评价结果，可以确认，根据实施例的气溶胶生成制品大体上比比较例1的气溶胶生成制品优越。由此可知，基于烟叶烟丝的气溶胶生成制品可充分替代基于烟草薄片烟丝的制品。

实验例6-2:实施例3、实施例19及比较例1的气溶胶成分分析

为了更加客观和定量的评价，对根据实施例3、实施例19及比较例1的气溶胶生成制品进行了气溶胶成分分析。以与上述的实验例5-2相同的方式进行实验。根据本实验例的成分分析结果如下述表10所示。

表10

参照表10，就根据实施例19的气溶胶生成制品而言，与比较例1和实施例3相比，甘油成分大大增加，这意味着在二次加香时适当添加保湿剂时，雾化量可以进一步增加。另一方面，尼古丁和丙二醇成分与比较例1和实施例3相比稍微减少，这被判断为表明根据实施例19的气溶胶生成制品的吸味感强度和刺激性稍微低于比较例1或实施例3的气溶胶生成制品的吸味感强度和刺激性。

以上，通过各种实施例和比较例详细说明由烟叶烟丝制成的气溶胶生成制品的构成和效果。

以上虽参照附图对本公开的实施例进行了描述，但是本公开所属技术领域中具有常识的技术人员可以理解，在不改变本公开的技术思想或必须特征的前提下可将其实施为其他具体形态。因此，应该理解，上述实施例在所有方面都是示例性的和非限制性的。本公开的保护范围应该通过权利要求所确定，以及在等效范围内所有技术精神的解释均应该落入于本公开的范围之内。

Claims (20)

1.一种气溶胶生成制品，其为插入气溶胶生成装置并生成气溶胶的制品，其特征在于，

包括：

气溶胶形成基质部，包含烟叶烟丝，通过上述气溶胶生成装置电加热，形成气溶胶；及

烟嘴部，位于上述气溶胶形成基质部的下游，构成所述气溶胶生成制品的下游末端。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，

上述气溶胶形成基质部不包含除上述烟叶烟丝之外的其他烟草材料。

3.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，

上述气溶胶形成基质部还包含重组烟片材，

上述烟叶烟丝和上述重组烟片材之间的重量比为6:4至9:1。

4.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，

上述烟叶烟丝的切割宽度为1.0mm至1.4mm。

5.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，

在上述气溶胶形成基质部中包含的上述烟叶烟丝的含量为150mg至200mg。

6.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，

上述烟叶烟丝通过包括加香工序的制造工序制造，

在上述加香工序中添加保湿剂，

上述保湿剂中包含的甘油和丙二醇的重量比率为1:1至8:2。

7.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，

相对于上述烟叶烟丝的总重量，包含在上述烟叶烟丝中的水分的含量为12％至17％。

8.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，

上述气溶胶形成基质部包括包裹上述烟叶烟丝的包装纸，

上述包装纸的至少一部分涂敷有粘接剂。

9.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，

上述烟嘴部的抽吸阻力为90mmWG至140mmWG。

10.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，

还包括：

支撑段，位于上述气溶胶形成基质部的下游，支撑上述气溶胶形成基质部；及

冷却段，位于上述支撑段和上述烟嘴部之间，冷却所形成的上述气溶胶。

11.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，

还包括：

第一过滤段，位于上述气溶胶形成基质部的上游，构成上述气溶胶生成制品的上游末端；及

第二过滤段，位于上述气溶胶形成基质部和上述烟嘴部之间，包括供所形成的上述气溶胶通过的通道。

12.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，

上述气溶胶形成基质部包括：

第一基质段，不包含上述烟叶烟丝，且包含保湿剂；及

第二基质段，位于上述第一基质段的下游，包含上述烟叶烟丝。

13.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，

上述烟叶烟丝通过包括一次加香工序和在上述一次加香工序之后进行的二次加香工序的制造工序制造，

相对于烟叶烟丝的总重量，上述二次加香工序中添加的保湿剂的量为2重量％至4重量％。

14.根据权利要求1所述的气溶胶生成制品，其特征在于，

上述烟叶烟丝中包含的甘油和丙二醇的重量比率为1:1至9:1。

15.一种气溶胶生成制品的制造方法，其为制造插入气溶胶生成装置并生成气溶胶的制品的方法，其特征在于，

包括：

通过对烟叶原料进行加工来制造烟叶烟丝的步骤；

使用所制造的上述烟叶烟丝形成气溶胶形成基质部的步骤；及

将所形成的上述气溶胶形成基质部和烟嘴部结合的步骤。

16.根据权利要求15所述的气溶胶生成制品的制造方法，其特征在于，

上述制造烟叶烟丝的步骤包括将上述烟叶原料切割成1.0mm至1.4mm的切割宽度的步骤。

17.根据权利要求15所述的气溶胶生成制品的制造方法，其特征在于，

上述制造烟叶烟丝的步骤包括向上述烟叶原料添加保湿剂来进行加香处理的步骤，

上述保湿剂中包含的甘油和丙二醇的重量比率为1:1至8:2。

18.根据权利要求15所述的气溶胶生成制品的制造方法，其特征在于，

上述制造烟叶烟丝的步骤包括：

对上述烟叶原料进行一次加香处理的步骤，

对经过上述一次加香处理的上述烟叶原料进行切割的步骤，及

对所切割的上述烟叶原料进行二次加香处理以制造上述烟叶烟丝的步骤；

所制造的上述烟叶烟丝中含有的水分的含量相对于上述烟叶烟丝的总重量为13％至17％。

19.根据权利要求15所述的气溶胶生成制品的制造方法，其特征在于，

形成上述气溶胶形成基质部的步骤包括：

用内表面的至少一部分涂有粘接剂的包装材料包装所制造的上述烟叶烟丝以制造气溶胶形成棒的步骤；及

通过将所制造的上述气溶胶形成棒切割成指定的长度来形成上述气溶胶形成基质部的步骤。

20.根据权利要求15所述的气溶胶生成制品的制造方法，其特征在于，

上述制造烟叶烟丝的步骤包括通过使用包括至少一个切割刀的切割机来切割上述烟叶原料的步骤，

上述切割刀的切割刀刃呈方锯片形状。

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