CN113993398B - 包括管状过滤器的吸烟物品的制造方法及吸烟物品 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种包括管状过滤器的吸烟物品的制造方法及吸烟物品。所述包括管状过滤器的吸烟物品的制造方法，包括：准备吸烟物质部、使用第一加香液进行加香处理的第一管状过滤器以及使用第二加香液进行加香处理的烟嘴的步骤；以及使用包装纸来组合并包装所述吸烟物质部、所述第一管状过滤器以及所述烟嘴的步骤，所述准备的步骤包括：通过所述第一管状过滤器的中空部，将所述第一加香液施加到所述第一管状过滤器的内部的步骤。

Description

包括管状过滤器的吸烟物品的制造方法及吸烟物品
技术领域
本公开涉及一种包括管状过滤器的吸烟物品的制造方法及吸烟制品，更详细而言，涉及一种包括通过中空部进行加香处理和/或保湿处理的管状过滤器的吸烟物品及其制造方法。
背景技术
正在研究一种向从卷烟生成的气溶胶添加香味的技术。例如，为了向气溶胶添加香味，在制造卷烟的过程中使用在构成卷烟的过滤器上喷洒有香料的传输射流喷嘴系统(Transfer Jet Nozzle System，TJNS)过滤器等。
当如现有技术那样通过过滤器的外表面向过滤器内部添加加香液时，由于例如通过将加香液传输至包裹过滤器外部的卷烟纸引起的外部污染，因此在制造工艺中，加香液的添加量存在限制。另外，随着时间的推移，添加在过滤器中的薄荷醇会被传递到相邻的未加香管状过滤器等，从而可能会发生吸烟时薄荷醇传递量急剧减少的问题。
发明内容
发明要解决的问题
本发明旨在解决上述问题，并提供一种吸烟物品及其制造方法，该吸烟物品包括能够显著改善烟味，并且增加吸烟过程中的薄荷醇传递量、尼古丁传递量以及烟雾量的管状过滤器。
本公开的技术目标不限于上述技术目标，本发明所属技术领域的普通技术人员能够通过以下说明清楚地理解未提及的技术目标。
用于解决问题的手段
各种实施例在于提供一种吸烟物品及其制造方法。例如，吸烟物品的制造方法可以包括：准备吸烟物质部、使用第一加香液进行加香处理的第一管状过滤器以及使用第二加香液进行加香处理的烟嘴的步骤；以及使用包装纸来组合并包装所述吸烟物质部、所述第一管状过滤器以及所述烟嘴的步骤，所述准备的步骤包括：通过所述第一管状过滤器的中空部，将所述第一加香液施加到所述第一管状过滤器的内部的步骤。本公开要实现的技术目标不限于所述技术目标，还可以从以下实施例得出其他技术目标。
发明效果
当根据本发明的实施例来对管状过滤器的内部进行加香时，可以施加至过滤器的加香液的最大量比现有的TJNS加香处理方法中的加香液的量多。具体地，考虑到可以应用于现有TJNS加香处理方法的最大加香量为约0.5mg/mm至约0.8mg/mm，应用于本公开的实施例的加香液的最大量可以为现有TJNS加香处理方法中最大加香量的约1.2倍至2倍。
另外，当使用应用本公开的实施例的内部加香管状过滤器的卷烟时，可以减小卷烟的储存期间施加在TJNS过滤器上的薄荷醇的损失，与此同时可以增加向烟叶过滤部的薄荷醇的传递量，从而可以增强吸烟过程中的薄荷醇的味道。
另外，当内部加香管状过滤器位于内部保湿管状过滤器与TJNS过滤器之间时，可以最小化由于气溶胶的热而导致的香味的损失。
此外，通过自由落入管状过滤器的中空部的加香液来对根据实施例的管状过滤器的内部进行加香，因此在没有用于向管的中空部喷洒加香液的复杂的喷嘴的情况下，也能够将加香液均匀且充分地注入管内。其结果，制造工艺可以简单化且制造费用可以降低。
另外，当将加香处理方法、加香液的处理速度、加香喷嘴的直径与加香喷嘴和蒸汽喷嘴之间的相隔距离等应用于管状过滤器的制造工艺时，可以最小化高温蒸汽所导致的香味损失。
附图说明
图1至图3是示出卷烟插入气溶胶生成装置中的示例的图；
图4是示出本公开的一实施例的吸烟物品的示意性结构的图；
图5是示出本公开的另一实施例的吸烟物品的示意性结构的图；
图6是示出本公开的又另一实施例的吸烟物品的示意性结构的图；
图7示出本公开的一实施例的在管状过滤器中施加的加香处理工艺；
图8是内部经加香处理的管状过滤器的上半部分的照片；
图9示出了本公开的一些实施例的吸烟物品的满意度评价结果。
具体实施方式
根据本公开的一些实施例，提供了一种吸烟物品的制造方法，该方法包括：准备吸烟物质部、使用第一加香液进行加香处理的第一管状过滤器以及使用第二加香液进行加香处理的烟嘴的步骤；以及使用包装纸来组合并包装所述吸烟物质部、所述第一管状过滤器以及所述烟嘴的步骤，所述准备的步骤包括：通过所述第一管状过滤器的中空部，将所述第一加香液施加到所述第一管状过滤器的内部的步骤。
在一些实施例中，所述施加的步骤可以包括：将所述第一加香液以0.3mg/mm至1.0mg/mm的量施加到所述第一管状过滤器的内表面的步骤。
所述施加的步骤可以包括：使用直径为0.8mm至1.1mm的加香喷嘴将所述第一加香液以0.3mg/mm至0.6mg/mm的量施加到所述内表面的步骤，或者使用直径为1.2mm至1.4mm的加香喷嘴将所述第一加香液以0.7mg/mm至1.0mg/mm的量施加到所述内表面的步骤。
所述准备的步骤可以包括：在施加所述第一加香液前，使用蒸汽喷嘴将80℃至150℃的蒸汽喷洒在管状棒的外表面的步骤，以及在施加所述第一加香液后，将所述管状棒切割成所述第一管状过滤器的步骤；切割后的所述第一管状过滤器中含有的所述第一加香液的量为切割前施加到所述第一管状过滤器的所述第一加香液的总量的92％至99.9％。
在一些实施例中，所述加香喷嘴与所述蒸汽喷嘴在所述第一管状过滤器的长度方向上可以彼此间隔开180mm至350mm。
在一些实施例中，施加在所述第一管状过滤器的中空部的所述第一加香液的量可以为施加在所述烟嘴的所述第二加香液的量的1％至200％。或者，施加在所述第一管状过滤器的中空部的所述第一加香液的量可以为施加在所述烟嘴的所述第二加香液的量的10％至200％。或者，施加在所述第一管状过滤器的中空部的所述第一加香液的量可以为施加在所述烟嘴的所述第二加香液的量的100％至150％。
根据一些其他实施例，提供一种吸烟物品的制造方法，其中，包括：准备吸烟物质部、使用保湿液进行保湿处理的第一管状过滤器以及使用加香液进行加香处理的烟嘴的步骤，以及使用包装纸来组合并包装所述吸烟物质部、所述第一管状过滤器以及所述烟嘴的步骤；所述准备的步骤包括：通过所述第一管状过滤器的中空部，将所述保湿液以0.3mg/mm至1.0mg/mm的量施加到所述第一管状过滤器的内部的步骤；施加到所述第一管状过滤器的内部的所述保湿液的量为在所述烟嘴中使用的所述加香液的量的10％至200％。
根据一些其他实施例，提供一种吸烟物品，该吸烟物品包括：吸烟物质部；第一管状过滤器，位于所述吸烟物质部的下游，并且内部形成有中空部，烟嘴，位于所述第一管状过滤器的下游，以及包装纸，包裹所述吸烟物质部、所述第一管状过滤器以及所述烟嘴，所述第一管状过滤器是通过第一加香液进行加香处理或者通过保湿剂进行保湿处理的过滤器，所述烟嘴是通过第二加香液进行加香处理的过滤器。
所述第一管状过滤器可以是通过所述第一加香液进行加香处理的过滤器，所述第一管状过滤器的薄荷醇含量可以高于所述烟嘴的薄荷醇含量。
在一些实施例中，所述吸烟物品还可以包括冷却过滤器，一端与所述第一管状过滤器的下游端接触，与所述一端相反的另一端与所述烟嘴的上游端接触，所述冷却过滤器包括聚乳酸织物或纸管。
在一些其他实施例中，所述吸烟物品可以还包括：第二管状过滤器，一端与所述第一管状过滤器的下游端接触，与所述一端相反的另一端与所述烟嘴的上游端接触。
所述第二管状过滤器的内径可以大于所述第一管状过滤器的内径，以及所述第一管状过滤器可以通过所述保湿剂进行保湿处理，所述第二管状过滤器可以通过所述第一加香液进行加香处理。
这里，所述第一加香液与所述第二加香液可以包含60％至80％的薄荷醇与20％至40％的丙二醇，并且所述保湿剂可以包含70％至90％的甘油与10％至30％的丙二醇。
在一些实施例中，施加到所述第二管状过滤器的所述第一加香液的量可以为6mg至9mg。
施加到所述第一管状过滤器的所述保湿剂的量可以为7.5mg至9mg。
以下，将参照附图对优选实施例进行详细地说明。参考结合附图详细说明的以下实施例，将清楚地理解本公开的优点、特征以及实现其的方法。然而，本公开不限于以下实施例，可以以不同的形式实现。提供实施例的目的在于使本公开内容彻底和完整，并将本公开内容的范围充分传达给本领域的普通技术人员，并且本公开由权利要求范围所定义。在整个说明书中相同的附图标记表示相同的部件。
除非有另外定义，本说明书中的所有术语(包括技术和科学术语)可以按照本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的含义使用。另外，除非有明确的定义，否则不对常用词典中定义的术语进行理想或者过度的解释。
另外，在本说明书中，除非在上下文中特别提及，单数形式可以包括复数形式。说明书中使用的“包含”和/或“包括”不排除存在或者添加除了所提及的构成要素、步骤、动作和/或元件之外的一个以上的其他构成要素、步骤、动作和/或元件。
在本说明书中使用的包括如“第一”或者“第二”等序数的术语可用于描述各种构成要素，但是所述构成要素不应受所述术语的限制，所述术语仅用于区分一个构成要素与另一个构成要素。
如本文中所使用的，如“…中的至少一者”的表达，在位于元件列表后时修改了整个元件列表并且不修改列表中的各个元件。例如，表述“a，b和c中的至少一者”应理解为包括仅“a”、仅“b”、仅“c”、“a和b”、“a和c”、“b和c”或“a、b、c”全部。
将理解的是，当元件或层被称为在另一元件或层“上方”、“上面”、“之上”、“连接”或“结合”到另一元件或层时，它可以直接在另一元件或层上方、上面、之上、连接或结合到另一元件或层，或者可以存在中间元件或层。相反，当一个元件被称为“直接在”另一元件或层“上方”、“上面”、“之上”、“直接连接至”或“直接结合至”另一元件或层时，则不存在中间元件或层。在本公开中相同的附图标记表示相同的构成要素。
在整个说明书中,“吸烟物品”可以指能够产生气溶胶的如香烟、雪茄等的制品。吸烟物品可以包含气溶胶生成物质或者气溶胶生成基质。另外，吸烟物品可以包含以片叶烟、烟叶、再造烟草等烟草原料为基础的固体物质。吸烟物质可以包含挥发性化合物。
另外，在本说明书中，“上游”或者“上游方向”是指远离抽吸吸烟物品的用户的嘴部的方向，“下游”或者“下游方向”是指靠近抽吸吸烟物品的用户的嘴部的方向。例如，在图4所示的吸烟物品100中，吸烟物质部110在过滤器120、130、140的上游或者上游方向上。
此外，在本说明书中，以本发明一实施例的管状过滤器应用于与电子烟装置等气溶胶生成装置1000一起使用的加热式卷烟2000的情况为例进行了说明，但是本发明不限于此，根据本发明的实施例的管状过滤器也可以应用于燃烧型卷烟。
图1至图3是示出卷烟插入气溶胶生成装置中的示例的图。
参照图1，气溶胶生成装置1000可以包括电池1100、控制部1200以及加热器1300。卷烟2000可以插入气溶胶生成装置1000的内部空间。另外，如图2和图3所示，气溶胶生成装置1000还可以包括汽化器1400。
图1至图3所示的气溶胶生成装置1000中，仅示出与本实施例有关的构成要素。因此，本实施例所属技术领域的普通技术人员可以理解，气溶胶生成装置1000还可以包括除图1至图3所示的构成要素以外的其他通用构成要素。
另外，图2和图3中示出气溶胶生成装置1000包括加热器1300。但根据实施例，也可省略加热器1300。
图1中示出电池1100、控制部1200和加热器1300配置成一列。另外，图2中示出电池1100、控制部1200、汽化器1400和加热器1300配置成一列。另外，图3中示出汽化器1400和加热器1300并列配置。然而，气溶胶生成装置1000的内部结构并不限于图1至图3所示的结构。换言之，根据气溶胶生成装置1000的设计，可变更电池1100、控制部1200、加热器1300和汽化器1400的配置。
当卷烟2000插入气溶胶生成装置1000时，气溶胶生成装置1000可以使加热器1300和/或汽化器1400工作，以从卷烟2000和/或汽化器1400产生气溶胶。通过加热器1300和/或汽化器1400产生的气溶胶经由卷烟2000并传输至用户。
根据需要，即使卷烟2000未插入气溶胶生成装置1000时，气溶胶生成装置1000也可加热加热器1300。
电池1100供给气溶胶生成装置1000操作所需的电力。例如，电池1100可进行供电，以能够对加热器1300或者汽化器1400进行加热，且可向控制部1200供给操作所需的电力。另外，电池1100可供给设置在气溶胶生成装置1000的显示器、传感器、电机(未示出)等操作所需的电力。
控制部1200总体控制气溶胶生成装置1000的操作。具体地，控制部1200不仅控制电池1100、加热器1300和汽化器1400的操作，还控制气溶胶生成装置1000中的其他构成要素的操作。另外，控制部1200还可检查气溶胶生成装置1000的各构成要素的状态，来判断气溶胶生成装置1000是否处于可操作状态。
控制部1200可以包括至少一个处理器。处理器可以由多个逻辑门的阵列构成，也可以通过通用微处理器和存储有能够在该微处理器执行的程序的存储器的组合来实现。另外，只要是本实施例所属技术领域的通常的技术人员就能够理解，还可以以其他形式的硬件来实现。
加热器1300可通过电池1100供给的电力而被加热。例如，当卷烟插入气溶胶生成装置1000时，加热器1300可插入卷烟2000的一部分中，并且被加热的加热器1300可使卷烟2000内的气溶胶生成物质的温度上升。
加热器1300可以是电阻加热器。例如，加热器1300可包括导电轨道，加热器1300可随着电流在导电轨道流动而被加热。然而，加热器1300不限于上述示例，只要能够加热到期望温度即可，并没有特殊限制。这里，期望温度可以在气溶胶生成装置1000预先设定，或可以设置成用户期望的温度。
作为另一示例，加热器1300可以是感应式加热器。具体地，加热器1300可包括用于以感应加热方式加热卷烟2000的导电线圈，卷烟可包括能够被感应式加热器加热的感热体。
例如，加热器1300可包括管形加热部件、板形加热部件、针形加热部件或棒形加热部件(未示出)，可根据加热部件形状来加热卷烟2000的内部或外部。
另外，气溶胶生成装置1000上可配置有多个加热器1300。此时，多个加热器1300配置成插入卷烟2000的内部或可配置在卷烟2000的外部。另外，也可以将多个加热器1300中的部分加热器设置成插入卷烟2000的内部，其他加热器配置在卷烟2000的外部。另外，加热器1300的形状不限于图1至图3所示的形状，还可制作成其他多种形状。
汽化器1400能够通过加热液态组合物来生成气溶胶，所生成的气溶胶能够经由卷烟2000传输至用户。
换言之，通过汽化器1400生成的气溶胶可沿气溶胶生成装置1000的气流通路移动，气流通路可构成为能够使由汽化器1400生成的气溶胶经由卷烟2000传输至用户。
例如，汽化器1400可包括液体储存部、液体传输单元和加热部件，但不限于此。例如，液体储存部、液体传输单元和加热部件可作为独立的模块设置在气溶胶生成装置1000中。
液体储存部能够储存液态组合物。例如，液态组合物可以为包括含有挥发性烟草香味成分的含烟草物质的液体，还可以为包括非烟草物质的液体。液体储存部可制作成能够从汽化器1400拆卸或安装于汽化器1400，也可制作成与汽化器1400一体。
例如，液态组合物可包括水、溶剂、乙醇、植物提取物、香料、香味剂或维生素混合物。香料可包括薄荷醇、欧薄荷、绿薄荷油、各种水果香成分等，但不限于此。香味剂可包括能够向用户提供多种香味或风味的成分。
维生素混合物可以为混合有维生素A、维生素B、维生素C和维生素E中的至少一者的物质，但不限于此。另外，液态组合物可包括诸如甘油和丙二醇的气溶胶形成剂。
液体传递单元能够将液体储存部的液态组合物传递到加热部件。例如，液体传递单元可以为如棉纤维、陶瓷纤维、玻璃纤维或多孔陶瓷的芯，但不限于此。
加热部件是用于加热通过液体传递单元传递的液态组合物的部件。例如，加热部件可以为金属热线、金属热板、陶瓷加热器等，但不限于此。另外，加热部件可由如镍铬线的导电发热丝构成，可设置成卷绕在液体传递单元的结构。
加热部件可通过电流供给被加热，并向与加热部件接触的液态组合物传递热量，来加热液态组合物。其结果，能够生成气溶胶。
例如，汽化器1400可称为雾化器或喷雾器，但不限于此。
气溶胶生成装置1000还可包括除电池1100、控制部1200、加热器1300和汽化器1400以外的其他通用的结构。例如，气溶胶生成装置1000可包括可输出视觉信息的显示器和/或用于输出触觉信息的电机。另外，气溶胶生成装置1000可包括至少一个传感器(例如，抽吸感测传感器、温度感测传感器、卷烟插入感测传感器等)。另外，气溶胶生成装置1000可制作成即使在卷烟2000插入的状态下也可使外部空气流入或使内部气体流出的结构。
虽然图1至图3中没有示出，但气溶胶生成装置1000也可以与另设的托架(未示出)一同构成系统。例如，托架可用于对气溶胶生成装置1000的电池1100进行充电。或者，在托架与气溶胶生成装置1000相接合的状态下，还可对加热器1300进行加热。
卷烟2000可以与普通燃烧型卷烟类似。例如，卷烟2000可划分为包括气溶胶生成物质的第一部分和包括滤嘴等的第二部分。或者，卷烟2000的第二部分也可包括气溶胶生成物质。例如，也可以将以颗粒或胶囊形式制成的气溶胶生成物质插入第二部分。
整个第一部分插入气溶胶生成装置1000的内部，第二部分暴露在外部。或者，也可以是仅第一部分的一部分插入气溶胶生成装置1000的内部，还可以是整个第一部分和第二部分的一部分插入气溶胶生成装置1000的内部。用户可用嘴部叼住第二部分的状态下吸入气溶胶。此时，外部空气通过第一部分，从而生成气溶胶，所生成的气溶胶经由第二部分传递至用户的嘴部。
作为一例，外部空气可以通过形成在气溶胶生成装置1000的至少一个空气通路流入。例如，形成在气溶胶生成装置1000的空气通路的开闭和/或空气通路的大小，可以由用户来调整。由此，用户能够调节雾化量、吸烟感(即气溶胶和空气的混合物)。作为另一例，外部空气也可以经由形成在卷烟2000的表面的至少一个孔(未示出)流入卷烟2000的内部。
卷烟2000可以具有各种结构。例如，卷烟2000可以对应于图4至图6所示的吸烟物品100、200、300，但不限于此。以下，可以参照图4至图6详细说明吸烟物品100、200、300。
图4是示出本发明一实施例的吸烟物品的示意性结构的图。
参照图4，吸烟物品100可以包括吸烟物质部110、第一过滤段120、第二过滤段130、第三过滤段140以及包装纸160。虽然未在图中示出，但是在用所述包装纸160进行包装前，可以用单独的包装纸分别对所述吸烟物质部110、第一过滤段120、第二过滤段130以及第三过滤段140中的至少一者进行包装。例如，可以用吸烟材料包装纸(未图示)包装吸烟物质部110，可以用过滤器包装纸(未图示)包装第一过滤段120、第二过滤段130以及第三过滤段140中的至少一者。
吸烟物品100的直径在约4mm至约9mm的范围内，吸烟物品100的长度可以为约45mm至约50mm，但是实施例不限于此。例如，吸烟物质部110的长度可以为约12mm，第一过滤段120的长度可以为约10mm，第二过滤段130的长度可以为约14mm，第三过滤段140的长度可以为约12mm。然而，实施例不限于此。
吸烟物质部110包含被加热时产生气溶胶的气溶胶生成物质。例如，气溶胶生成物质可以包含甘油、丙二醇、乙二醇、二丙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇和油醇中的至少一种，但不限于此。
另外，吸烟物质部110可以包含如香料、湿润剂和/或者有机酸的其他添加物质。例如，香料可以包含甘草、蔗糖、果糖糖浆、高果糖葡萄糖浆(isosweet)、可可粉、薰衣草、肉桂、豆蔻、芹菜、胡芦巴、苦香皮、白檀香、佛手柑、天竺葵、蜂蜜精华、玫瑰油、香草、柠檬油、橙油、薄荷油、桂皮、香菜、干邑、茉莉、甘菊、薄荷醇、依兰、鼠尾草、留兰香、生姜、芫荽或咖啡等。另外，湿润剂可以包含甘油或者丙二醇等。
在一些实施例中，吸烟物质部110可以被再造烟叶薄片填充。在一些其他实施例中，吸烟物质部110可以被将再造烟叶薄片切细而得的多个烟草丝填充。多个烟草丝可以沿相同的方向(即，相互平行的方向)或者随机地组合形成在吸烟物质部110。
例如，再造烟叶薄片可以通过以下工序制得。首先，通过粉碎烟草原料来制得混合有气溶胶生成物质(例如，甘油，丙二醇等)、加香液、粘合剂(例如，瓜尔豆胶、黄原胶、羧甲基纤维素(CMC)等)、水等的浆料。制备浆料时可以添加天然纸浆或者纤维素，可以混合一种以上的粘合剂。可以使用浆料来制备再造烟叶薄片，并且可以通过切割或者切碎干燥的再造烟叶薄片来制得烟草丝。
烟草原料可以为烟草碎屑、烟草梗和/或烟草处理中所产生的烟草粉。另外，在再造烟叶薄片中可以含有如木质纤维素等其他添加剂。
浆料中可添加约5％至约40％的气溶胶生成物质，并且再造烟叶薄片中可以残留有约2％至约35％的气溶胶生成物质。优选地，再造烟叶薄片中可以残留有约5％至约30％的气溶胶生成物质。另外，在进行使用吸烟物质包装纸来包装吸烟物质部110的工序前，可以向吸烟物质部110的中央喷射薄荷醇或者保湿剂等加香液。
第一过滤段120可以是内部包括中空部120H的管状结构。第一过滤段120的长度可采用约4mm至约30mm的范围内的适宜的长度，但不限于此。优选地，第一过滤段120的长度可以为约10mm，但不限于此。
第一过滤段120的外径可以为约3mm至约10mm，例如，可以为约7mm。第一过滤段120中的中空部120H的直径可以采用约2mm至约4.5mm的范围内的适宜的直径，但不限于此。优选地，中空部120H的直径可以为约2.5mm，约3.4mm或者约4.2mm等，但不限于此。
制造第一过滤段120时，可以通过调整增塑剂的含量来调整第一过滤段120的硬度。
另外，可以通过在内部(即，中空部120H)插入相同或者不同材质的膜或管等结构物来制造第一过滤段120。
第一过滤段120可以是使用醋酸纤维素制得的。由此，当加热器130被插入时，可以防止吸烟物质部110的内部物质被推向后方(即，向下游方向)，还可以产生冷却气溶胶的效果。
本公开的一些实施例的第一过滤段120可以是通过内部(即，中空部120H)进行加香处理的内部加香管状过滤器。在一些其他实施例中，第一过滤段120可以是通过中空部120H进行保湿处理的管状过滤器。在一些实施例中，第一过滤段120可以是通过中空部120H进行加香与保湿处理的管状过滤器。以下，对经加香处理的第一过滤段120进行详细说明。
第二过滤段130可以用作冷却构件，其配置成冷却在吸烟物质部110被加热器130加热时产生的气溶胶。由此，用户可以吸入冷却到适当的温度的气溶胶。
可以通过挤压方法或者纤维编织法来制造第二过滤段130。第二过滤段130可以制造成各种形状以增加每单位面积的表面积(即，与气溶胶接触的表面积)。
在一些实施例中，第二过滤段130可以通过相变冷却从吸烟物质部110传递的气溶胶。例如，形成第二过滤段130的材料可以引起需要吸收热能的熔融或者玻璃转移等相变。由于在气溶胶处于进入第二过滤段130时的温度的情况下，发生这种吸热反应，因此通过第二过滤段130的气溶胶的温度可以变低。
可以根据吸烟物品100的形状来不同地确定第二过滤段130的长度或者直径。例如，第二过滤段130的长度可以在约7mm至约20mm的范围内适当地采用。优选地，第二过滤段130的长度可以为约14mm，但不限于此。
可以通过编织聚合物纤维来制备第二过滤段130。在这种情况下，可以在由聚合物制成的纤维上施加加香液。或者，可以通过一同编织施加有加香液的单独的纤维与由聚合物制成的纤维来制备第二过滤段130。
可以使用聚合物材料或者可生物降解的聚合物材料来制备第二过滤段130。例如，聚合物材料可以包含明胶、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氨酯(PU)、氟化乙烯丙烯(FEP)以及它们的组合，但不限于此。另外，可生物降解的聚合物材料可以包含聚乳酸(PLA)、聚羟基丁酸酯(PHB)、醋酸纤维素、聚己内酯(PCL)、聚乙醇酸(PGA)、聚羟基链烷酸酯(PHAs)以及热塑性淀粉树脂，但不限于此。
优选地，第二过滤段130可以仅由纯聚乳酸(PLA)制成。例如，第二过滤段130可以具有利用一个以上由纯聚乳酸制成的纤维丝制成的三维结构形状。其中，纤维丝的粗细、长度、构成第二过滤段130的纤维丝的数量、纤维丝的形状可以有所不同。第二过滤段130由纯聚乳酸制成，从而能够防止在气溶胶通过第二过滤段130的过程中产生特定物质。
第二过滤段130的制造工序可以包括使用由纸或者聚合物材料支撑的包装纸来包装第二过滤段130的工序。其中，聚合物材料可以包含明胶、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氨酯(PU)、氟化乙烯丙烯(FEP)以及它们的组合，但不限于此。
由于第二过滤段130由编织的聚合物纤维或者卷曲的聚合物薄片形成，因此第二过滤段130可以包括纵向延伸的一个或多个通道。其中，通道是指气体(例如，空气和/或气溶胶)通过的通路。
例如，包括卷曲的聚合物薄片的第二过滤段130可以由厚度为约5um至约300um，优选地，约10um至约250um的材料形成。另外，第二过滤段130的总表面积可以在约300mm2/mm至约1000mm2/mm之间。另外，气溶胶冷却元件可以由比表面积为约10mm2/mg至约100mm2/mg的材料形成。
在一些实施例中，第二过滤段130可以包括含有挥发性香味成分的线(thread)。其中，挥发性香味成分可以为薄荷醇，但不限于此。例如，线中可以容纳有足够量的薄荷醇，以向第二过滤段130提供1.5mg以上的薄荷醇。
可以通过卷曲多孔纸张来形成第二过滤段130，而不是编织聚合物纤维。即，卷曲的多孔纸张可以位于第二过滤段130的内部，以使气流(例如，气溶胶)在第二过滤段130的长度方向上流通。
在这种情况下，卷曲的多孔纸张可以形成各种图案并位于冷却部700中，以使气流沿第二过滤段130的长度方向通过。例如，在第二过滤段130的内部，可以形成有蜂窝图案的气流通路、不规则图案的气流通路、涡旋状的气流通路或者同心圆状的气流通路。
所述多孔纸可以是具有弹性恢复力与柔韧性的材料，例如，可以由桦木和竹子等用于包装纸的纤维素类材料制成。
当第二过滤段130由多孔纸张形成时，可以将包括蔗糖(例如，蔗糖粉)、蒸馏水以及淀粉糖浆的涂料涂覆在多孔纸材料上。涂料中含有的淀粉糖浆涂覆起到调节粘度并且抑制糖/葡萄糖晶体沉淀的作用。
涂料中含有的物质不限于所述示例，还可以添加额外的物质以提高第二过滤段130的涂覆工序与干燥工序的效率。
在一实施例中，相对于涂覆在多孔纸上的涂料的总浓度，蔗糖(例如，蔗糖粉)的浓度可以为30％wt至70％wt，相对于涂料的总重量，淀粉糖浆的重量可以等于或小于40％，但不限于此。
在其他实施例中，第二过滤段130可以为可食用膜。所述可食用膜可以包含可生物降解的膜材料。例如，作为可生物降解的膜材料，可以使用淀粉、纤维素以及它们的衍生物，即果胶、海藻酸、卡拉胶和壳聚糖等。另外，在可食用膜中，还可以添加有具有优异的涂层和膜形成能力的普鲁兰多糖。可以通过混合所述可生物降解的膜材料与蔗糖来形成可食用膜形式的第二过滤段130。在另一实施例中，薄片形式的第二过滤段130可以具有与蜡相同的粘度。为了具有与蜡相同的粘度，第二过滤段130可以包含蔗糖、酸溶液以及蒸馏水。所述酸溶液可以包括柠檬汁、醋等。
第三过滤段140位于吸烟物品100的下游端，可以起到将从上游传递的气溶胶最终传递至用户的烟嘴的作用。在一些实施例中，第三过滤段140可以为醋酸纤维素过滤器。虽然没有示出，但是可以将第三过滤段140制造成凹式过滤器(recess filter)。
第三过滤段140的长度可以在约4mm至约20mm的范围内适当地采用。例如，第三过滤段140的长度可以为约12mm，但不限于此。
在一些实施例中，第三过滤段140可以包括至少一个胶囊(未图示)。所述胶囊例如可以为用涂膜包裹加香液的球形或者圆柱形胶囊。
在第三过滤段140的制造工艺中，可以通过在第三过滤段140上喷洒加香液来将所述第三过滤段140制作成产生香味。另外，可以将涂覆有加香液的单独的纤维插入第三过滤段140的内部。
在一些实施例中，在所述第三过滤段140中投入的所述加香液的量可以为约4mg至约9mg。
从吸烟物质部110产生的气溶胶通过第二过滤段130时被冷却，被冷却的气溶胶通过第三过滤段140传递至用户。
因此，当在第三过滤段140中添加加香液时，可以将香味有效地传递至用户。
然而，如以往仅在第三过滤段140添加加香液时，由于通过将加香液传输至包围过滤器外部的卷烟纸引起的外部污染，因此在制造工艺中，加香液的投入量存在限制。而且，随着时间的推移，添加在第三过滤段140的薄荷醇传递到临近的未加香管状过滤器等，因此吸烟时的薄荷醇的传递量会急剧减少，关于这一点将在后面参照表5进行说明。
因此，出现了不仅是对第三过滤段140，而且还对第一过滤段120也进行加香处理的尝试。然而，如第一过滤段120的管状过滤器通常在制造工艺中的硬度低，从而在切割所述过滤器时发生破裂或者压碎，因此，与制造单个过滤器不同，通过提高增塑剂含量，并且在100℃左右的温度下进行高温蒸汽处理来瞬间固化的工序，制造了管状过滤器。然而，在这种情况下，香味会因高温蒸汽而流失。
因此，本公开的一实施例的吸烟物品可以包括通过以下方式制造的第一过滤段120：通过管状过滤器形成装置的成型棒的内孔，向管状过滤器的内部(即，中空部)喷洒香味。其结果，可以最小化高温蒸汽所导致的香味的流失，并且可以使香味施加均匀。
注入到第一过滤段120内部的加香液可以从管状过滤器形成装置的成型棒喷嘴3100自由落下，将在后面参照图7对所述管状过滤器形成装置进行说明。可以在将加香液投入第一过滤段120前通过管状过滤器形成装置的蒸汽喷嘴(未图示)，将高温高压蒸汽喷射到第一过滤段120，以提高所述第一过滤段120的硬度。这时，成型棒喷嘴3100可以在长度方向D1上与管状过滤器形成装置的蒸汽喷嘴(未图示)隔开约180mm至约350mm，优选地，约200mm至约300mm。
在一些实施例中，施加到第一过滤段120的薄荷醇含量可以为第三过滤段140的薄荷醇含量的约25％至约175％。优选地，施加到第一过滤段120的薄荷醇含量可以为第三过滤段140的薄荷醇含量的约100％至约150％。换言之，施加到第一过滤段120的加香量可以为约0.3mg/mm至约1.0mg/mm(即，每1mm约0.3mg至约1.0mg)。
如上所述，当根据本公开的实施例来对管状过滤器进行内部加香处理时，考虑到可以施加于现有的TJNS加香处理方法的加香液的最大量为约0.5mg/mm至约0.8mg/mm，加香液的最大量可以为TJNS加香处理方法的约1.2倍至2倍。
另外，当采用本公开的实施例的应用内部加香管状过滤器的卷烟时，可以减少施加于烟嘴(即，第三过滤段140)的薄荷醇的损失率，与此同时可以增加传递到烟叶部(即，吸烟物质部110)的薄荷醇的量，因此可以增加吸烟过程中的薄荷醇味道。
进而，由于本公开的实施例的管状过滤器的内部加香使加香液自由落入管状过滤器的中空部，因此即使在没有用于向管的中空部喷洒加香液的复杂的喷嘴的情况下，也能够使加香液均匀且充分地注入至管内。从而，可以简单化制造工艺且可以减少制造费用。
将在后面参照图7，详细说明内部加香管状过滤器(即，第一过滤段120)。
包装纸160可以为多孔卷纸或者无孔卷纸。作为一例，包装纸160的厚度可以为约40um至约80um，并且孔隙率可以为约5CU至约50CU，但是实施例不限于此。
如上所述，在用所述包装纸160进行包装前，可以用单独的包装纸来分别对吸烟物质部110、第一过滤段120、第二过滤段130以及第三过滤段140中的至少一者进行包装。作为一例，吸烟物质部110可以由吸烟材料包装纸(未图示)包装，第一过滤段120、第二过滤段130以及第三过滤段140可以分别由第一过滤器包装纸(未图示)，第二过滤器包装纸(未图示)以及第三过滤器包装纸(未图示)包装，但是用包装纸来对吸烟物品100与其组成部分进行包装的方式不限于此。
在一些实施例中，包装纸的物理特性可以根据它们包裹的区域而不同。
作为一例，包裹吸烟物质部110的所述吸烟材料包装纸的厚度可以为约61um，孔隙率可以为约15CU，并且包裹第一过滤段120的第一过滤段包装纸的厚度可以为约63um，孔隙率可以为约15CU，但是实施例不限于此。另外，所述吸烟材料包装纸和/或者所述第一过滤段包装纸的内表面上还可以包括铝箔。
包裹第二过滤段130的第二过滤段包装纸与包裹第三过滤段140的第三过滤段包装纸可以通过使用硬卷纸来制备。例如，所述第二过滤段包装纸的厚度可以为约158um，孔隙率可以为约33CU，并且所述第三过滤段包装纸的厚度可以为约155um，孔隙率可以为约46CU，但是实施例不限于此。
在一些实施例中，可以将规定材料添加到包装纸160。其中，规定材料例如可以为硅，但不限于此。例如，硅具有耐热性、抗氧化性、对各种药品的抵抗性、斥水性和电绝缘性等特性。然而，只要是具有所述特性的材料，均可以不受限制地施加(或者涂覆)在包装纸160上。
包装纸160可以防止吸烟物品100燃烧。例如，当吸烟物质部110被参照图1至图3所说明的加热器加热时，吸烟物品100可能会燃烧。更具体而言，当温度上升至包括在吸烟物质部110中的任意一种物质的燃点以上时，吸烟物品100可能会燃烧。然而，由于包装纸160包含不燃性物质，因此可以防止吸烟物品100燃烧的现象发生。
另外，包装纸160能够防止气溶胶生成装置1000(参照图1)的保持器被吸烟物品100中生成的物质所污染。通过用户的抽吸，在吸烟物品100内可以产生液体物质。例如，从吸烟物品100产生的气溶胶被外部空气冷却，从而可以生成液体物质(例如，水分等)。
包装纸160包装吸烟物质部110和/或第一至第三过滤段120、130、140，从而能够防止从吸烟物品100中产生的液体物质泄漏到吸烟物品100的外部。因此，能够防止发生气溶胶生成装置1000的保持器的内部被从吸烟物品100中产生的液体物质所污染的现象。
图5是示出本发明另一实施例的吸烟物品的示意性结构的图。
参照图5，吸烟物品200可以包括吸烟物质部210、第一过滤段220、第二过滤段230、第三过滤段240以及包装纸260。
吸烟物品200的吸烟物质部210、第一过滤段220、第三过滤段240以及包装纸260可以分别具有与参照图4进行说明的吸烟物质部110、第一过滤段120、第三过滤段140以及包装纸160基本上相同的结构。因此以下为了简化说明，将省略重复的说明。
与参照图4说明的第二过滤段130不同地，本实施例中的第二过滤段230可以与第一过滤段220类似，内部包括中空部230H的管状结构。中空部的截面形状可以包括多边形或者圆形，但是中空部的大小与形状不限于此。
第二过滤段230可以与第一过滤段220邻接，并且可以位于第一过滤段220的下游。
第二过滤段230的直径(即，外径)可以为约7mm至约9mm，例如，可以为约7.9mm。第二过滤段230的长度(即，与吸烟物品200的长度方向相同的方向上的长度)可以为约13mm至约15mm，例如，可以为约14mm。第二过滤段230的内径可以为约3.0mm至约5.5mm，例如，可以为约4.2mm。
在该情况下，第二过滤段230的内径可以大于第一过滤段220的内径。作为一例，第一过滤段220的内径可以为约2.5mm，第二过滤段230的内径可以为约4.2mm。
由于第一过滤段220的内径小于第二过滤段230的内径，来自第一过滤段220的中空部220H的主流烟(例如，空气与气溶胶的混合物)可以在第二过滤段230的中空部230H中发生扩散，从而减缓了扩散的主流烟向下游方向的移动。因此，所述主流烟与流入第二过滤段230内部的外部空气的接触面积与接触时间增加，从而主流烟的冷却效果可以得到提升。
第二过滤段230可以包括能够将外部气体引入第二过滤段230的中空部230H的材料，该材料可以由多个不同物质混合而成。例如，该材料可以为醋酸纤维素丝束。
在一些实施例中，可以分别对第一过滤段220与第二过滤段230进行加香/保湿处理。例如，第一过滤段220可以是经内部加香处理的内部加香管状过滤器，第二过滤段230可以是经内部保湿处理的内部保湿管状过滤器。或者，第一过滤段220可以是经内部保湿处理的内部保湿管状过滤器，第二过滤段230可以是经内部加香处理的内部加香管状过滤器。又或者，第一过滤段220与第二过滤段230都可以是经内部加香处理与内部保湿处理的内部加香保湿管状过滤器。
优选地，第一过滤段220可以是经内部保湿处理的内部保湿管状过滤器，第二过滤段230可以是经内部加香处理的内部加香管状过滤器。即，经内部加香处理的管状第二过滤段230可以位于经内部保湿处理的管状第一过滤段220的下游，同时位于作为TJNS过滤器的第三过滤段240的上游。
如上所述，内部加香管状过滤器位于内部保湿管状过滤器与TJNS过滤器之间，从而能够最小化气溶胶的热导致的香味的损失。
作为一例，第一过滤段220和/或第二过滤段230包含的薄荷醇香料的量可以为第三过滤段240的薄荷醇含量(例如，4mg至10mg)的约25％至约175％(例如，在第三过滤段240含有7mg薄荷醇时，约1.75mg至约12.25mg)。
作为另一例，第一过滤段220和/或第二过滤段230包含的薄荷醇保湿剂的量可以为第三过滤段240中的薄荷醇含量(例如，4mg至10mg)的约25％至约175％(例如，当第三过滤段240的薄荷醇含量为7mg时，约1.75mg至约12.25mg)。
作为另一例，第一过滤段220和/或第二过滤段230包含的薄荷醇保湿剂的量可以为第三过滤段240中的薄荷醇含量(例如，4mg至10mg)的约25％至约175％(例如，当第三过滤段240的薄荷醇含量为7mg时，约1.75mg至约12.25mg)。所述薄荷醇保湿剂，例如，可以含有薄荷醇(例如，35％至45％)、丙二醇(PG，例如，5％至15％)和甘油(例如，45％至55％)。
图6是示出本发明的又另一实施例的吸烟物品的示意性结构的图。
参照图6，吸烟物品300可以包括：前端过滤段350、吸烟物质部310、第一过滤段320、第三过滤段340以及包装纸360。
吸烟物品的吸烟物质部310、第一过滤段320、第三过滤段340以及包装纸360可以分别具有与参照图4进行说明的吸烟物质部110、第一过滤段120、第三过滤段140以及包装纸160基本上相同的结构。因此以下为了简化说明，将省略重复的说明。
与参照图4至图5进行说明的吸烟物品100，200不同，吸烟物品300还可以包括在吸烟物质部310的上游端与吸烟物质部310邻接的前端过滤段350。
前端过滤段350可以防止吸烟物质部310从吸烟物品300脱离，并且还可以防止吸烟期间液化的气溶胶流入气溶胶生成装置1000(参照图1至图3)。另外，由于前端过滤段350包括通道，从前端过滤段350的上游端流入前端过滤段350的气溶胶很容易从前端过滤段350的下游端流出，因此用户可以轻易地吸入气溶胶。
在一些实施例中，前端过滤段350可以由醋酸纤维素制成。构成醋酸纤维素丝束的细丝的单旦数可以包括在约1.0至约10.0的范围内，优选地，可以包括在约3.0至约7.0的范围内。更优选地，前端过滤段350的细丝的单旦数可以为约5.0。前端过滤段350的总旦数可以包括在约25000至约350000的范围内，优选地，可以包括在约28000至约32000的范围内。更优选地，总旦数可以为约30000。
前端过滤段350可以包括从上游端延伸至下游端的通道350H。通道350H可以位于前端过滤段350的中央。例如，通道350H的中心可以与前端过滤段350的中心一致。
尽管图6所示的通道350H的截面形状为圆形，但是通道350H的截面形状不限于此。例如，通道350H的截面形状可以是三叶形状。
通道350H的截面积可以在约5mm2至约11mm2的范围内。例如，通道350H的截面积可以为约5.75mm2、约8.21mm2或约10.89mm2，但不限于此。
通道350H的截面积与基于前端过滤段350的外径的总截面积的比率可以在约14％至约29％的范围内。例如，所述比率可以为约14.9％，约21.3％，或者约28.3％，但不限于此。
在一些实施例中，可以对第一过滤段320进行内部加香和/或保湿处理。例如，第一过滤段320可以为内部加香管状过滤器、内部保湿管状过滤器、或者内部加香保湿管状过滤器。
作为一例，第一过滤段320所包含的薄荷醇香料(例如，薄荷醇加香液或者薄荷醇香精)的量可以为第三过滤段340中的薄荷醇含量的约25％至约175％。在一些实施例中，所述薄荷醇香料可以包含约60％至约80％(例如，70％)的薄荷醇与约20％至约40％(例如，30％)的PG。
作为另一例，第一过滤段320所包含的保湿剂的量可以为第三过滤段340中的薄荷醇含量的约25％至约175％。在一些实施例中，所述保湿剂可以包含约70％至约90％(例如，80％)的甘油与约10％至约30％(例如，20％)的PG。
作为又另一例，第一过滤段320所包含的薄荷醇保湿剂的量可以为第三过滤段340中的薄荷醇含量的约25％至约175％。在一些实施例中，所述薄荷醇保湿剂可以包含35％至45％(例如，40％)的薄荷醇、5％至15％(例如，10％)的PG以及45％至55％(例如，50％)的甘油。
以下，将参照实施例与比较例，更加详细地说明本公开的结构与其结构带来的效果。然而，本实施例旨在更加具体地说明本公开，并且本公开的范围不限于这些实施例。
为了能够更加清楚地理解实施例1至4以及实验例1，以下，将参照图7、图8以及表1来进行说明。
图7是示出本发明一实施例的对管状过滤器内部施加的加香处理工艺的图。
为了清楚地说明，图7中的管状棒TF以及用于形成管状棒TF中的中空部TF_H并且进行加香处理的成型棒3000的形状、结构、大小等被简化示出，但是不限于此。
另外，为了清楚地进行说明，将图7所示的管状棒TF划分成了2个区域，即表示管状棒的下半部分的第一区域TF1与表示管状棒的上半部分的第二区域TF2，但是没有在物理上对所述第一与第二区域进行划分。可以将所述管状棒TF切割成多个管状过滤器。以下，将根据说明的目来交替使用管状棒与管状过滤器。
实施例1
使用用于形成管状过滤器TF的装置(未图示)的成型棒3000，并使用薄荷醇含量为约70％的加香液来在管状过滤器TF的内部(即，中空部TF_H)进行加香处理。
在本实施例中，使用了外径为约7.2mm，内径为约2.5mm的管状过滤器，并且向在管状过滤器形成装置上沿长度方向D1移动的管状过滤器TF中投入的加香液F的量为约0.1mg/mm。使用的成型棒喷嘴3100的直径为约0.9mm。
虽然没有示出，但是在向管状过滤器TF中投入所述加香液F前，可以通过管状过滤器形成装置的蒸汽喷嘴(未图示)来喷洒高温高压蒸汽，成型棒喷嘴3100在长度方向D1上与蒸汽喷嘴相隔约200mm。所述蒸汽的温度可以为约80℃至约150℃。
加香液F从管状过滤器形成装置的成型棒3000，更具体而言，从位于成型棒3000的尖端部分的成型棒喷嘴3100自由下落，然后被管状过滤器TF的第一区域TF1所吸收。
实施例2
除了向在管状过滤器形成装置上沿长度方向D1移动的管状过滤器TF中投入的加香液F的量为约0.3mg/mm之外，在与实施例1相同的条件下制造了管状过滤器TF。
实施例3
除了向在管状过滤器形成装置上沿长度方向D1移动的管状过滤器TF中投入的加香液F的量为约1mg/mm之外，在与实施例1相同的条件下，使用直径为约1.3mm的成型棒喷嘴3100制造管状过滤器TF.
实施例4
除了向在管状过滤器形成装置上沿长度方向D1移动的管状过滤器TF中投入的加香液F的量为约1.2mg/mm之外，在与实施例3相同的条件下制造了管状过滤器TF。
实验例1：用于使管状过滤器内部的加香均匀的加香量(即，加香液的量)的设定
对通过调整加香量来制造的实施例1至4的管状过滤器进行评价，以评价管状过滤器的加香是否均匀。
图8示出第二区域TF2(即，与下半部分相对的上半部分，所述下半部分通过自由落下而被直接施加加香液)的照片，以检查管状过滤器内部的加香是否均匀，表1示出有关实施例1至4的均匀加香与否的结果。
[表1]
区分 加香液(mg/mm) 备注
实施例1 0.1 加香不均匀
实施例2 0.3 加香均匀
实施例3 1 加香均匀
实施例4 1.2 加香均匀/卷烟纸淋湿
如表1与图8的(a)所示，在加香量为0.1mg/mm的实施例1的管状过滤器中发生了香味中断的现象，从而发现，管状过滤器内的加香不均匀。如图8的(b)所示，在实施例2的管状过滤器中，没有发生香味中断的现象。在图8的(c)所示的实施例3的管状过滤器中，不仅未发生香味中断的现象，而且加香液更均匀地施加在管状过滤器内。虽然确认实施例4的管状过滤器同样加香均匀，但是用于进行内部加香的加香液过度扩散到管状过滤器的外表面，从而包裹管状过滤器的卷烟纸被弄湿。从而发现，当管状过滤器的加香量在0.3mg/mm至1.0mg/mm的范围内时，加香特性优异。
此外，与实施例1至4不同，在成型棒喷嘴3100的直径为0.7mm，加香量为约0.3mg/mm至约1.0mg/mm的实验中，薄荷醇结晶化从而出现喷嘴堵住的问题，因此在表1中排出该实验。另外，在成型棒喷嘴3100的直径为1.3mm，加香量为约0.1mg/mm至约0.6mg/mm的实验中，加香液下落不均匀，因此在表1中排出该实验。
通过上面所说明的结果，发现当施加到管状过滤器内部的加香量为0.3mg/mm至1.0mg/mm时，均匀加香特性最为优异，更优选地，当通过直径为0.8mm至1.1mm的成型棒喷嘴3100施加的加香量在0.3mg/mm至0.6mg/mm的范围内时，或者当通过直径为约1.2mm至1.4mm的成型棒喷嘴3100施加的加香量在0.7mg/mm至1.0mg/mm的范围内时，最有利于解决薄荷醇结晶化发生的问题，并确保均匀的加香。
实施例5
制造加香液的量为约0.3mg/mm的实施例2的管状过滤器后保管约24小时，然后将管状过滤器切割成第一区域TF1与第二区域TF2。
实施例6
除了加香液的量为约0.6mg/mm之外，在与实施例5相同的条件下制造并切割了管状过滤器。
实验例2：管状过滤器内部加香扩散评价
为了确认香料是否在管状过滤器中扩散，分析了实施例5与6中切割的管状区域中的薄荷醇含量，并将其示于表2。
[表2]
如表2所示，投入到第一区域TF1的中空部的加香液中所含有的薄荷醇扩散到了整个管状过滤器。具体地，第二区域TF2的薄荷醇含量可以是第一区域TF1的薄荷醇含量的约70％至约95％。优选地，第二区域TF2的薄荷醇含量可以是第一区域TF1的薄荷醇含量的约80％至约85％。
比较例1
使用了具有与图6所示的吸烟物品300相同的结构的加热式卷烟。即，所述加热式卷烟包括前端插件、介质部(即，吸烟物质部310)、管状过滤器以及烟嘴。
没有对长度为12mm的管状过滤器进行内部加香工艺，并且将喷洒有7mg薄荷醇的长度为14mm的传输射流喷嘴系统(TJNS)过滤器用作烟嘴。
实施例7
除了使用通过使用1.75mg(即，TJNS过滤器中薄荷醇香料含量的约25％)的薄荷醇香料来进行内部加香处理的长度为12mm的管状过滤器之外，在与比较例1相同的条件下制造了加热式卷烟。制造管状过滤器的过程中施加的加香液的量为约0.15mg/mm。
实施例8
除了使用通过使用3.50mg(即，TJNS过滤器中薄荷醇香料含量的约50％)的薄荷醇香料来进行内部加香处理的长度为12mm的管状过滤器之外，在与比较例1相同的条件下制造了加热式卷烟。制造管状过滤器的过程中施加的加香液的量为约0.3mg/mm。
实施例9
除了使用通过使用7.00mg(即，TJNS过滤器中薄荷醇香料含量的约100％)的薄荷醇香料来进行内部加香处理的长度为12mm的管状过滤器之外，在与比较例1相同的条件下制造了加热式卷烟。制造管状过滤器的过程中施加的加香液的量为约0.58mg/mm。
实施例10
除了使用通过使用10.50mg(即，TJNS过滤器中薄荷醇香料含量的约150％)的薄荷醇香料来进行内部加香处理的长度为12mm的管状过滤器之外，在与比较例1相同的条件下制造了加热式卷烟。制造管状过滤器的过程中施加的加香液的量为约0.88mg/mm。
实验例3：应用内部加香管状过滤器的卷烟的物理特性评价
为了检查根据管状过滤器的内部加香处理而变化的卷烟的物理特性，分析了所述比较例1与实施例7至10的卷烟的重量、抽吸阻力、周长、圆度以及稀释率并将其示于表3。
[表3]
如表3所示，虽然卷烟的重量和抽吸阻力随着加香量的增加有轻微增加的趋势，但是，物理特性与未进行加香处理的比较例1的卷烟相比没有太大差异并满足量产标准。
实验例4：应用内部加香管状过滤器的卷烟的烟气成分分析
为了分析应用内部加香管状过滤器的卷烟的烟气成分，分析了吸烟过程中，制造后经过2周的比较例1与实施例7至10的卷烟的主流烟的烟气成分。对每个样品重复进行了3次用于成分分析的烟气采集，并将基于3次采集结果的平均值的成分分析结果示于表4。根据加拿大卫生部(HC)的吸烟条件，在温度为约20℃，湿度为约62.5％的吸烟室中使用自动吸烟装置来对卷烟进行了测试。
[表4]
如表4所示，在比较例1与实施例7至10中，除了薄荷醇的含量之外，其他成分的量没有显著的差异，另一方面，薄荷醇传递量随着各个实施例的卷烟中管状过滤器的加香量的增加而线性增加。
实验例5：储存卷烟的过程中的薄荷醇香料传递模式分析
为了在储存期间，根据施加在管状过滤器的内部加香来检查薄荷醇香料的传递模式，分析了卷烟的各个段的薄荷醇含量随时间的变化。
[表5]
如表5所示，通过所有比较例1与实施例，发现卷烟中的薄荷醇倾向于从薄荷醇含量高的段移动至薄荷醇含量低的段。例如，虽然在制造过程中没有对比较例1的管状过滤器加香，但是在制造后经过1天后从中检测出了1.00mg的薄荷醇，推测薄荷醇是从烟嘴部(TJNS过滤器)传递过来的。制造后经过1天的卷烟的烟嘴部中的薄荷醇含量在比较例1与实施例中未出现显著的差异。然而，制造后经过4周的比较例1的烟嘴部中的薄荷醇含量呈现出制造后经过1天的比较例1的薄荷醇含量的约28％的损失率(即，从2.64mg减少至1.90mg)，推测大部分减少的薄荷醇传递至管状过滤器。如比较例1所示，当烟嘴部中的薄荷醇损失量增加时，向主流烟的薄荷醇的传递量减少，这将导致吸烟时的薄荷醇味道降低。
与比较例1不同，在应用内部加香管状过滤器的实施例7至10中，发现施加在烟嘴的薄荷醇的损失率降低。
尤其，在对管状过滤器进行内部加香处理时施加的薄荷醇的量与烟嘴的薄荷醇含量相同(即，烟嘴的薄荷醇含量的100％)的实施例9中，发现即使储存时间相同，但是烟嘴中的薄荷醇含量的损失率迅速降低至约9％(即，从2.76mg减少至2.49mg)。
另外，在对管状过滤器进行内部加香处理时施加的薄荷醇的量大于烟嘴的薄荷醇含量(即，烟嘴的薄荷醇含量的150％)的实施例10中，烟嘴中的薄荷醇含量反而增加了约7％(从2.90mg增加至3.11mg)。
此外，发现烟嘴和/或管状过滤器中含有的薄荷醇，也随着时间的推移传递至烟叶部(即，吸烟物质部)。随着管状过滤器的加香量的增加，传递至烟叶部的薄荷醇的量线性增加。具体地，制造后经过4周后，比较例1中的烟叶部的薄荷醇含量为约1.31mg、实施例7中的烟叶部的薄荷醇含量为约1.56mg、实施例8中的烟叶部的薄荷醇含量为约1.78mg，并且制造后经过4周后的实施例9中的烟叶部的薄荷醇含量为约2.22mg，制造后经过4周后的实施例10中的烟叶部薄荷醇含量为约2.30mg。
考虑到烟嘴中残留的薄荷醇与传递到烟叶部的薄荷醇可以有助于提高吸烟时薄荷醇的传递量这一点，预期实施例7至10，优选地，实施例9至10中的卷烟在吸烟期间提供高香味强度和高香味满足度。
实验例6：吸烟时应用内部加香管状过滤器的卷烟的薄荷醇传递量分析
为了确认薄荷醇的传递量是否如在实验例5中所预想的那样增加，分析了制造后分别经过2周与4周的比较例1与实施例7至10的卷烟的吸烟时的薄荷醇传递量，并将其示于表6。
[表6]
如表6所示，与比较例1相比，实施例7至10的薄荷醇的传递量均增加，并且发现随着时间的推移，薄荷醇传递量的差异变得更加明显。
从而，在如实施例7至10所示的应用内部加香管状过滤器的卷烟中，发现随着施加到卷烟的加香量的增加，不仅仅是薄荷醇的传递量得到提升，而且即使储存时间变长，也确保稳定的薄荷醇传递量。尤其，在使用以烟嘴中薄荷醇含量的约150％的量的薄荷醇施加内部加香处理的管状过滤器的实施例10中，发现，与制造后经过2周的薄荷醇传递量相比制造后经过4周的薄荷醇传递量的减少量显著减小。其结果，相对于比较例1的薄荷醇传递量的增长率为67.5％，这显著高于其他实施例。
比较例2
使用了具有与图5所示的吸烟物品200相同的结构的加热式卷烟。即，加热式卷烟包括介质部、管状过滤器、冷却过滤器以及烟嘴。
不对长度为10mm的管状过滤器施加所述内部加香工艺，并且将喷洒有6mg薄荷醇香料的长度为12mm的传输射流喷嘴系统(TJNS)过滤器用作烟嘴。
实施例11
除了使用通过使用4.5mg(即，TJNS过滤器的薄荷醇香料的含量的约75％)薄荷醇香料来进行内部加香处理的长度为10mm的管状过滤器之外，在与比较例2相同的条件下制造了加热式卷烟。管状过滤器的制造过程中使用的加香液的量为约0.45mg/mm。
实施例12
除了使用通过使用6.0mg(即，所述TJNS过滤器的薄荷醇香料含量的约100％)薄荷醇香料来进行内部加香处理的长度为10mm的管状过滤器之外，在与比较例2相同的条件下制造了加热式卷烟。管状过滤器的制造过程中使用的加香液的量为约0.6mg/mm。
实施例13
除了使用通过使用7.5mg(即，TJNS过滤器的薄荷醇香料的含量的约125％)薄荷醇香料来进行内部加香处理的长度为10mm的管状过滤器之外，在与比较例2相同的条件下制造了加热式卷烟。管状过滤器的制造过程中使用的加香液的量为约0.75mg/mm。
实施例14
除了使用通过使用9.0mg(即，TJNS过滤器的薄荷醇香料的含量的约150％)薄荷醇香料来进行内部加香处理的长度为10mm的管状过滤器之外，在与比较例2相同的条件下制造了加热式卷烟。管状过滤器的制造过程中使用的加香液的量为约0.9mg/mm。
实施例15
除了使用通过使用10.5mg(即，所述TJNS过滤器的薄荷醇香料的含量的约175％)薄荷醇香料来进行内部加香处理的长度为10mm的管状过滤器之外，在与比较例2相同的条件下制造了加热式卷烟。管状过滤器的制造过程中使用的加香液的量为约1.05mg/mm。
实验例7：应用内部加香管状过滤器的卷烟的物理特性评价
为了根据管状过滤器的内部加香处理来检查卷烟的物理特性的变化，分析了所述比较例2与实施例11至15的卷烟的重量、抽吸阻力、周长、圆度以及硬度，并将其示于表7与表8。
[表7]
[表8]
如表7与表8所示，虽然卷烟的重量和抽吸阻力随着加香夜的量的增加，有轻微增加的趋势，但是，物理特性与未进行加香处理的比较例2的卷烟相比没有太大差异并满足量产标准。
比较例3
在制造管状过滤器的过程中投入的加香液的量为约36mg/80mm(即，约0.45mg/mm)。所述加香液中的薄荷醇含量为约70％，丙二醇(PG)含量为约30％。实施加香处理的位置在长度方向D1(参照图7)上与蒸汽喷嘴相隔约50mm。
比较例4
除了实施加香处理的位置与蒸汽喷嘴相隔约100mm之外，在与比较例3相同的条件下进行了加香处理。
比较例5
除了实施加香处理的位置与蒸汽喷嘴相隔约150mm之外，在与实施例11相同的条件下进行了加香处理。
实施例11
除了实施加香处理的位置与蒸汽喷嘴相隔约200mm之外，在与比较例3相同的条件下进行了加香处理。
比较例6
除了实施加香处理的位置与蒸汽喷嘴相隔约400mm之外，在与实施例11相同的条件下进行了加香处理。
实验例8：管状过滤器的内部加香处理过程中的香味损失率分析
为了检查管状过滤器的内部加香工艺中的香味损失率，分析了制造管状过滤器时投入的薄荷醇含量与制成的管状过滤器中的薄荷醇含量，并将其示于表9与表10。
[表9]
通过表9，可以发现与每个管状过滤器的加香量对应的香味损失率。如表9所示，香味损失率平均为约6％，从而可以确认在管状过滤器的成型与制造工艺中所伴随的高温蒸汽导致的香味损失不大。
[表10]
通过表10，可以确认，与加香喷嘴(即，图7的成型棒喷嘴3100)和蒸汽喷嘴之间的相隔距离有关的香味损失率。如表10所示，在相隔距离等于或者小于150mm的比较例3至5中，可以确认，由于高温蒸汽导致香味损失，因此相比于薄荷醇投入量，管中薄荷醇含量等于或者小于60％。即，香味损失率等于或者大于40％。
在相隔距离为400mm的比较例6中，发现与实施例11相比，香味的损失率反而增加，可以推测由于喷洒加香液的位置离喷洒蒸汽的位置太远，因此在被传输至加香喷嘴的过程中管状过滤器被过度硬化至其硬度超出适合加香液投入与扩散的硬度。
实验例9：卷烟的储存过程中薄荷醇香料的传递模式分析
为了检查随着时间的推移，包括内部加香管状过滤器的卷烟中薄荷醇香料的传递模式，根据经过的时间，通过分离卷烟的各个段来分析了每个段的薄荷醇含量。
[表11]
如表11所示，制造后经过2周的实施例11的薄荷醇总量相对于制造后经过2周的比较例2的薄荷醇总量增加了约38％，制造后经过4周的实施例11的薄荷醇总量相对于制造后经过4周的比较例2的薄荷醇总量增加了约45％。在比较例2与实施例11中，制造后经过4周的比较例2的接嘴部(即，烟嘴部)中的薄荷醇含量与制造后经过2周的接嘴部中的薄荷醇含量相比减少了约4.2％，另一方面制造后经过4周的实施例11的接嘴部中的薄荷醇含量与制造后经过2周的接嘴部中的薄荷醇含量相比减少了约0.1％。
从而，发现香味的损失率，尤其是应用内部加香管状过滤器的实施例11的接嘴部中香味的损失率明显小于没有应用内部加香管状过滤器的比较例2中香味的损失率。
制造后经过4周的实施例11的介质部中薄荷醇含量比制造后经过2周的介质部中薄荷醇含量增加了约0.15mg，并且制造后经过4周的比较例2的介质部中薄荷醇含量比制造后经过2周的比较例2的薄荷醇的总量增加了约0.08mg。
根据所述结果，预计应用内部加香管状过滤器的实施例11的卷烟比没有应用内部加香管状过滤器的比较例2的卷烟相比，在吸烟时的薄荷醇传递量方面更有利。
实验例10：应用内部加香管状过滤器的卷烟的烟气成分分析
为了分析应用内部加香管状过滤器的卷烟的烟气成分，分析了制造后经过2周的比较例2与实施例11的卷烟在吸烟过程中的主流烟的烟气成分。
[表12]
如表12所示，在比较例2与实施例11中，除了薄荷醇含量之外，其他成分的量没有显著的差异，反面，实施例11中的薄荷醇传递量相对于比较例2中的薄荷醇传递量增加了约29％。
实验例11：吸烟后薄荷醇剩余量分析
抽吸实施例11与比较例2的卷烟后，对卷烟的各个段进行分离，然后分析了各个段中剩余的薄荷醇含量、尼古丁含量以及甘油含量。
[表13]
如表13所示，在比较例2与实施例11中，各个段的尼古丁与甘油的剩余量实质上没有差异，但是实施例11的各个段的薄荷醇剩余量相对于比较例2的各个段的薄荷醇剩余量高24％。
比较例7
使用了具有与图4所示的吸烟物品100相同的结构的加热式卷烟。即，所述加热式卷烟包括介质部、管状过滤器、冷却过滤器以及烟嘴。所述冷却过滤器由聚乳酸(PLA)织物形成。
没有对长度为10mm，内径为2.5mm的管状过滤器施加内部加香/保湿工艺，并且将喷洒有6mg薄荷醇香料的长度为12mm的TJNS过滤器用作烟嘴。
实施例16
除了使用通过使用6mg(即，TJNS过滤器中薄荷醇香料的含量的100％)保湿剂来进行内部保湿处理的长度为10mm的管状过滤器之外，在与比较例7相同的条件下制造了加热式卷烟。所述保湿剂中丙二醇(PG)含量为约20％，并且甘油含量为约80％。
实施例17
除了使用通过使用9mg(即，TJNS过滤器中薄荷醇香料的含量的150％)保湿剂来进行内部保湿处理的长度为10mm的管状过滤器之外，在与比较例7相同的条件下制造了加热式卷烟。
比较例8
使用了具有与图5所示的吸烟物品200相同的结构的加热式卷烟。即，所述加热式卷烟包括介质部、管状过滤器、冷却管状过滤器以及烟嘴。所述冷却管状过滤器与所述管状过滤器一样具有管子形状并且具有中空部，冷却管状过滤器的内径为4.2mm。
没有对长度为10mm，内径为2.5mm的管状过滤器施加内部加香/保湿工艺，也没有对长度为14mm，内径为4.2mm的冷却管状过滤器施加内部加香/保湿工艺。并且将喷洒有6mg薄荷醇香料的长度为12mm的TJNS过滤器用作烟嘴。
实施例18
除了使用通过使用7.5mg(即，TJNS过滤器中薄荷醇香料的含量的120％)保湿剂来进行内部保湿处理的长度为14mm的管状过滤器之外，在与比较例8相同的条件下制造了加热式卷烟。所述保湿剂中PG含量为约20％，甘油含量为约80％。
实施例19
除了使用通过使用9mg(即，TJNS过滤器中薄荷醇香料的含量的150％)保湿剂来进行内部保湿处理的长度为14mm的管状过滤器之外，在与比较例8相同的条件下制造了加热式卷烟。
实施例20
除了使用通过使用6mg(即，TJNS过滤器中薄荷醇香料的含量的约100％)薄荷醇香料来进行内部加香处理的长度为10mm的管状过滤器，还使用通过使用9mg(即，TJNS过滤器中薄荷醇香料的含量的150％)保湿剂来进行内部保湿处理的长度为14mm的冷却管状过滤器之外，在与比较例8相同的条件下制造了加热式卷烟。
实施例21
除了使用通过使用9mg(即，TJNS过滤器中薄荷醇香料的含量的约150％)保湿剂来进行内部保湿处理的长度为10mm的管状过滤器，还使用通过使用6mg(即，TJNS过滤器中薄荷醇香料的含量的100％)薄荷醇香料来进行内部加香处理的长度为14mm的冷却管状过滤器之外，在与比较例8相同的条件下制造了加热式卷烟。
实验例12：应用内部加香/保湿过滤器的卷烟的物理特性评价
为了根据管状过滤器和/或冷却管状过滤器的加香和保湿来检查卷烟的物理特性的变化，分析了所述比较例7与8以及实施例16至21的卷烟的重量、硬度、周长以及圆度，并将其示于表15。
表14示出了比较例7与8以及实施例16至21的卷烟的规格。
[表14]
[表15]
如表15所示，虽然与比较例7和8相比，卷烟的重量随着加香夜/保湿剂的量的增加有轻微增加的趋势，但是，物理特性与未进行加香或者保湿处理的比较例7与比较例8的卷烟相比没有太大差异并满足量产标准。
实验例13:吸烟过程中应用内部加香/保湿过滤器的卷烟的冷却效果分析
为了根据施加在管状过滤器和/或冷却管状过滤器内部的加香和/或保湿处理来检查卷烟的物理特性的变化，测量了所述比较例7与8以及实施例16至21的卷烟的主流烟的温度，并将其示于表16。
[表16]
区分 最高温度 最低温度 平均温度(30秒)
比较例7 77.3 46.6 60.5
实施例16 70.9 42.8 55.8
实施例17 65.5 42.7 53.9
比较例8 78.3 48.2 67.0
实施例18 66.0 42.1 53.4
实施例19 64.9 41.0 53.3
实施例20 64.1 40.7 52.9
实施例21 64.3 40.5 53.1
如表16所示，实施例16、17的主流烟温度均低于比较例7的主流烟温度，实施例18至21的主流烟温度均低于比较例8的主流烟温度。
更具体地，经分析得出，在管状过滤器内施加150％的保湿剂的实施例17中，与比较例7相比，最高温度约低12℃，平均温度约低6℃。
另外，经分析得出，在整个冷却管状过滤器内施加150％的保湿剂的实施例19至21中，与比较例8相比，最高温度约低13℃，平均温度约低14℃。
实验例14：应用内部加香/保湿过滤器的卷烟的吸烟过程中的烟气成分分析
为了分析卷烟的烟气成分，分析了制造后经过2周的比较例7、8以及实施例16至21的卷烟在吸烟过程中主流烟的烟气成分，并将其示于表17。将施加有加香处理与保湿处理的实施例20与实施例21的薄荷醇传递量分别示于表18。
[表17]
如表17所示，实施例16与17的主流烟中的尼古丁含量均高于比较例7，并且实施例18至21的主流烟中的尼古丁含量均高于比较例8。由此，与比较例的卷烟相比，预计实施例16至21(尤其，实施例17，19～21)的卷烟能够在吸烟过程中提供更好的味道与更高的满足度。
另外，虽然未在所述表17中示出，但是根据所述实验，实施例16至20的卷烟在吸烟过程中产生的烟量比比较例的卷烟多。
另外，在使用薄荷醇香料来对管状过滤器内部进行加香与使用保湿剂来对冷却管状过滤器施加内部保湿的实施例20与实施例21中，发现吸烟时的香味满足感上升，并且尼古丁与烟雾的量增加。
[表18]
如表18所示，发现与比较例8相比，在均施加有加香处理与保湿处理的实施例20与实施例21中，薄荷醇传递量增加。尤其，在对上游的第一管MT进行保湿处理，并且对位于第一管MT与醋酸纤维过滤器(TJNS过滤器)之间的第二管(即，冷却过滤器管(CFT))进行加香处理的实施例21中，发现薄荷醇传递量比实施例20的薄荷醇传递量高。
如表15至表17所示，考虑到实施例20与实施例21之间，除薄荷醇传递量之外无显著区别，并且发现实施例20与实施例21中的冷却性能相似。然而，实施例21呈现出在香味损失方面更有利的结果，推测出的原因如下：由于内部加香管状过滤器位于内部保湿管状过滤器与TJNS过滤器之间，因此最小化了气溶胶的热引起的香味损失。
实验例15:应用内部加香管状过滤器的卷烟的吸烟感评价
使用了经内部加香处理的管状过滤器，其中，进行内部加香处理时使用的薄荷醇的量与烟嘴中的薄荷醇含量相同。实施例9的卷烟与图6所示的吸烟物品300具有相同的结构，并且使用了经内部加香处理的管状过滤器，其中，进行内部加香处理时使用的薄荷醇的量与烟嘴中的薄荷醇含量相同。根据实施例12的具有与图5所示的吸烟物品200相同结构的卷烟来实施了吸烟中/吸烟后的感官评价。
感官评价基于0到7的评分等级，以61名评估小组成员为对象进行。
图9示出了本发明的一些实施例的吸烟物品的满意度评价结果。
如图9所示，与比较例1相比，实施例9在抽吸阻力充分性、薄荷醇强度以及薄荷醇香味满意度方面的得分更高。另外，实施例12在这些方面的得分均高于比较例2。
具体地，实施例9的吸烟时的薄荷醇强度相对于比较例1增长了约53％，并且实施例12的吸烟时的薄荷醇强度相对于比较例2增长了约36％。与此同时，实施例9的吸烟后的综合满足度相对于比较例1增长了约25％，实施例12的吸烟后的综合满足度相对于比较例2增长了约13％。由此，发现当使用本公开的实施例的内部加香管状过滤器时，不仅吸烟过程中的薄荷醇的味道提高，通常的吸烟满足度也有所提高。
如上所述，通过本公开的实施例的用于吸烟物品的过滤器与该吸烟物品，能够减少吸烟后的手臭与口臭。
本实施例所属技术领域的普通技术人员可以理解，在不脱离所述特性的前提下，可以在形式上或者细节上对本发明进行各种修改。因此，本公开的方法仅应被视为说明性的，而不是限制性的。本公开的范围在权利要求书中示出，而不是在上面的说明，并且与其所处等同范围内的所有差异都应当被视为包括于本公开。

Claims (12)

1.一种包括管状过滤器的吸烟物品的制造方法，其中，包括：
准备吸烟物质部、使用第一加香液进行加香处理的第一管状过滤器以及使用第二加香液进行加香处理的烟嘴的步骤，以及
使用包装纸来组合并包装所述吸烟物质部、所述第一管状过滤器以及所述烟嘴的步骤；
所述准备的步骤包括：通过所述第一管状过滤器的中空部，将所述第一加香液施加到所述第一管状过滤器的内部的步骤；
施加在所述第一管状过滤器的中空部的所述第一加香液的量为施加在所述烟嘴的所述第二加香液的量的100％至150％。
2.根据权利要求1所述的包括管状过滤器的吸烟物品的制造方法，其中，
所述施加的步骤包括：将所述第一加香液以0.3mg/mm至1.0mg/mm的量施加到所述第一管状过滤器的内表面的步骤。
3.根据权利要求2所述的包括管状过滤器的吸烟物品的制造方法，其中，
所述施加的步骤包括：
使用直径为0.8mm至1.1mm的加香喷嘴将所述第一加香液以0.3mg/mm至0.6mg/mm的量施加到所述内表面的步骤，或者
使用直径为1.2mm至1.4mm的加香喷嘴将所述第一加香液以0.7mg/mm至1.0mg/mm的量施加到所述内表面的步骤。
4.根据权利要求3所述的包括管状过滤器的吸烟物品的制造方法，其中，
所述准备的步骤包括：
在施加所述第一加香液前，使用蒸汽喷嘴将80℃至150℃的蒸汽喷洒在管状棒的外表面的步骤，以及
在施加所述第一加香液后，将所述管状棒切割成所述第一管状过滤器的步骤；
切割后的所述第一管状过滤器中含有的所述第一加香液的量为切割前施加到所述第一管状过滤器的所述第一加香液的总量的92％至99.9％。
5.根据权利要求4所述的包括管状过滤器的吸烟物品的制造方法，其中，
所述加香喷嘴与所述蒸汽喷嘴在所述第一管状过滤器的长度方向上彼此间隔开180mm至350mm。
6.一种吸烟物品，其中，包括：
吸烟物质部；
第一管状过滤器，位于所述吸烟物质部的下游，并且内部形成有中空部，
烟嘴，位于所述第一管状过滤器的下游，以及
包装纸，包裹所述吸烟物质部、所述第一管状过滤器以及所述烟嘴，所述第一管状过滤器通过第一加香液进行加香处理，所述烟嘴通过第二加香液进行加香处理；
施加在所述第一管状过滤器的中空部的所述第一加香液的量为施加在所述烟嘴的所述第二加香液的量的100％至150％。
7.根据权利要求6所述的吸烟物品，其中，还包括：
冷却过滤器，一端与所述第一管状过滤器的下游端接触，与所述一端相反的另一端与所述烟嘴的上游端接触，
所述冷却过滤器包括聚乳酸织物或纸管。
8.根据权利要求6所述的吸烟物品，其中，还包括：
第二管状过滤器，一端与所述第一管状过滤器的下游端接触，与所述一端相反的另一端与所述烟嘴的上游端接触。
9.根据权利要求8所述的吸烟物品，其中，
所述第二管状过滤器的内径大于所述第一管状过滤器的内径，以及
所述第二管状过滤器通过保湿剂进行保湿处理。
10.根据权利要求9所述的吸烟物品，其中，
所述第一加香液与所述第二加香液包含60％至80％的薄荷醇与20％至40％的丙二醇，并且所述保湿剂包含70％至90％的甘油与10％至30％的丙二醇。
11.根据权利要求10所述的吸烟物品，其中，
施加到所述第一管状过滤器的所述第一加香液的量为6mg至9mg。
12.根据权利要求11所述的吸烟物品，其中，
施加到所述第二管状过滤器的所述保湿剂的量为7.5mg至9mg。
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