便携折叠式自行车
技术领域:
本发明涉及一种折叠便携式自行车,特别涉及一种能够折叠得足够小,而且折叠的速度又比较快的——便携折叠式自行车。
技术背景:
目前市场上有不少款折叠自行车,有折叠速度快的折叠自行车,但折叠后折叠自行车的体积依然较大,稍微折叠得小一点的折叠自行车,折叠却很花时间。
发明内容:
本发明的目的是要提供一种折叠速度快、却又能折叠得足够小的——便携折叠式自行车。本发明的目的是这样实现的;便携折叠式自行车,包括带伸缩段的折叠车把、前叉、前件、中梁、五通管连件、五通管、避震式连件、后叉件、车座、前轮、后轮和驱动机构,其特征是:带伸缩段的折叠车把包括左手把、右手把、锁钩件、锁紧件、折叠基件、左中连杆、右中连杆和下锁件,左手把和右手把都是由把立管和把横管构成,把立管分成上部、中部和下部,把立管的上部是一把立头,把立头上有Ω形状的连接口,并通过Ω形状的连接口连接把横管,把立管的中部是金属圆管,把立管的下部是一厚壁金属圆管上套结一尼龙管套,把立管的下部的厚壁金属圆管的上端紧配套于把立管的中部的下端管孔中,把立管的下端有一相互的对穿孔,左手把的把立管的下端的对穿孔连接于折叠基件的左边槽,右手把把立管的下端的对穿孔连接于折叠基件的右边槽,左手把的把横管的右端安装有锁钩件,右手把的把横管的左端有锁接孔,右手把的把横管的锁接孔的左侧安装有锁紧件,锁紧件能将左手把的把横管的右端抱紧,折叠基件的左前端有一竖向的左边槽,折叠基件的左边槽的下端的两侧有一对相互的对穿孔,折叠基件的右前端有一竖向的右边槽,折叠基件的右边槽的下端的两侧有一对相互的对穿孔,折叠基件左后端有一竖向的左圆通孔,折叠基件右后端有一竖向的右圆通孔,折叠基件左后端圆通孔套接左中连杆,折叠基件右后端圆通孔套接右中连杆,左中连杆和右中连杆都是由一圆管和一底圈构成;下锁件由下夹件、下快拆和前轴管构成,下夹件左前端和右前端各有一开缝朝前的竖向开缝圆孔,下夹件左前端开缝圆孔开缝的左侧有一左凸片,下夹件右前端开缝圆孔的开缝右侧有一右凸片,下夹件前中部有一向前的凸块,在下夹件的左凸片、凸块和右凸片之间,有一相互的横向穿孔,下夹件左边的中部有一竖向的圆孔,下夹件左边的后端有一竖向的开缝圆孔,下夹件左边后端的开缝圆孔固定连接前轴管,下夹件右边的后端有一竖向的圆孔,下夹件左边中部竖向的圆孔和右边后端竖向的圆孔连接前叉,左手把和右手把穿入下夹件左前端和右前端竖向的圆孔中,用两底圈分别固定套接在左手把把立管和右手把把立管的下端,下快拆安装于下夹件的左凸片、凸块和右凸片相互的横向穿孔中,下快拆能收紧下夹件左端的开缝圆孔和右端的开缝圆孔,将下夹件中的左中连杆和右中连杆的下端固定;前件的前端与前轴管中的两轴承连接,中梁的前端与前件转动连接,中梁的前部还包括有后轮扣件,中梁的中部连接五通管连件,五通管嵌入五通管连件中,避震式连件由连接件、避震块、弹接件和拖行轮构成,连接件的左上部有一开口向前的槽形部,连接件槽形部的后下方有一横向的穿孔,连接件的左下部有一纵向的矩形通孔、矩形通孔的左下方有一纵向的开缝,连接件左下方纵向的开缝的垂向有两对相互的横向孔,连接件右部的前端为向上的立边,连接件向上立边上有左中右三个纵向孔,连接件右部的下部有与连接件向上立边垂向的连接面,连接件的后下方有一横向的通孔,连接件的槽形部与车座转动连接,连接件的纵向的矩形通孔套结于中梁的后端,连接件的后下方的横向通孔通过后转轴与后叉件转动连接,连接件向上立边的左右两纵向孔通过两活节螺栓和两对锁螺栓的螺筒连接避震块,并且在连接件向上立边的前方露出两活节螺栓的圈形头,连接件向上立边的前方露出两活节螺栓的圈形头通过对锁螺栓与弹接件的圈形头连接,弹接件的中部位于避震快中,弹接件由长杆活节螺栓和螺孔钢珠构成,螺孔钢珠拧接于长杆活节螺栓的后端,拖行轮连接于连接件槽形部后下方的横向穿孔;后叉件由两后叉片、避震挡片和后转轴构成,避震挡片连接于两后叉片前上方,避震挡片与避震块相靠而产生避震效果,后叉件能以后转轴为轴向下前方折叠,后叉件折叠后,位于中梁前部的后轮扣件能够扣住后轮;车座的连杆与车座的座管和前件转动连接,前轮安装于前叉,后轮安装于两后叉片,将车座向前折叠,车座连带着前件、带伸缩段的折叠车把、前叉和前轮一起向中梁的下方折叠;驱动机构包括中轴、两曲柄、牙盘、两脚蹬、前级小链轮、后级链轮、轴套、飞轮、前级链条和后级链条,中轴转动连接于五通管中,两曲柄安装于中轴的两端,牙盘固定连接于两曲柄右边的曲柄上,前级小链轮和后级链轮通过轴套连接于后转轴,飞轮连接于后轮,前级链条绕接于牙盘和小链轮上,后级链条绕接于后级链轮和飞轮上。
本发明的有益效果是:本发明运用多种工艺技术手段,使得车身没有电焊焊接,代表了自行车的制造工艺的一种新趋势;本发明通过巧妙的设计,使得便携折叠式自行车达到了折叠速度快捷,而且折叠后体积又足够小的效果;本发明采用带伸缩段的折叠车把的形式,使得车把的折叠达到既最简单,而又达到最有效;本发明采用前件、中梁和座管位于偏左的位置,使得折叠后的后轮能位于前件、中梁和座管的右侧面,并被后轮扣件定位;本发明采用座管、连杆和前件联动折叠的方式,使得座管和前件连带着前叉前轮联动折叠,折叠后,连接于座管的车座折叠定位锁与中梁槽型件向后的折边锁接,能产生更好的定位效果,使得座管、前件、包括前叉和前轮一起定格在折叠后的状态;本发明采用避震式连件与避震挡片相配合的方式,不仅让后叉件连带着后轮能向前下方快速折叠,而且展开后还使得后叉件具有避震效果;而且,采用了弹接件由活节螺栓与螺孔钢珠配合,解决了弹接件穿入聚氨酯块的竖向孔中的困难问题。
附图说明:
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明带伸缩段的折叠车把的展开示意图;
图3为本发明带伸缩段的折叠车把的收拢示意图;
图4为本发明带伸缩段的折叠车把的左、右手把,锁钩件和锁紧件的结构暨连接图;
图5为本发明中梁的后轮扣件的结构示意图;
图6为本发明五通管连件的构造示意图;
图7为本发明避震式连件的连接件的构造示意图;
图8为本发明避震式连件的弹接件的结构示意图;
图9为本发明后叉件的结构示意图;
图10为本发明折叠过程示意图;
图11为本发明折叠完毕图;
图中:1——带伸缩段的折叠车把,21——前叉,22——前件,3——中梁,41——五通管连件,42——五通管,5——避震式连件,6——后叉件,7——车座,81——前轮,82——后轮,9——驱动机构;其中带伸缩段的折叠车把1还包括:11——左手把,12——右手把,13——锁钩件,14——锁紧件,15——折叠基件,16——左中连杆,17——右中连杆,18——下锁件;中梁3还包括:31——梁管,32——槽型件,33——后轮扣件;避震式连件5还包括:51——连接件,52——弹接件,53——拖行轮;后叉件6还包括:61——后叉片,62——避震挡片,63——后转轴;车座7还包括:71——座管,72——锁接件,73——连杆,74——鞍座,75——折叠定位锁。
具体实施方式:
根据图1、图4和图9,所述的便携折叠式自行车,包括带伸缩段的折叠车把1、前叉21、前件22、中梁3、五通管连件41、五通管42、避震式连件5、后叉件6、车座7、前轮81、后轮82和驱动机构9;
所述的带伸缩段的折叠车把1,包括左手把11、右手把12、锁钩件13、锁紧件14、折叠基件15、左中连杆16、右中连杆17和下锁件18,所述的左手把11和所述的右手把12都是由把立管和把横管构成,把立管分成上部、中部和下部,把立管的中部是一铝圆管,把立管上部是一把立头,把立管由把立头和立管连接而成,把立头是一铝压铸件,把立头上有Ω形状的连接口,把立头的中下部是顶面呈凹形斜面的圆柱形,在把立头Ω形状连接口下方开缝处的垂向的前侧有一穿孔,在把立头Ω形状连接口下方开缝处的垂向的后侧有一螺纹孔,把立头Ω形状连接口下方的螺纹孔与把立头Ω形状连接口下方的穿孔呈纵向对应,把立头的凹形斜面的圆柱形的外径与立管的外径相同,把立头凹形斜面的圆柱形的下方一体连有一圆柱,把立头的向下的圆柱紧配套接于把立管的中部圆管的顶端的管孔中,把立管的下部是一厚壁金属圆管上套结一尼龙管套,把立管的下部的厚壁金属圆管的上端紧配套于把立管的中部圆管的下端的管孔中,把立管的尼龙管套和厚壁金属圆管的下端一同开有一相互的对穿孔。
所述左手把11的把横管由圆管制成,所述左手把11的把横管右部的上方开有一孔,所述左手把11的把横管的右部穿入到左手把11的把立头的Ω形状的连接口中,并将所述左手把11的把横管的右部的上方孔位于所述左手把11的把立头的Ω形状的连接口的右边,用螺栓穿入到所述左手把11的把立头Ω形状连接口下方的穿孔中,再拧入到所述左手把11的把立头的Ω形状的连接口下方的螺纹孔中、并拧紧,将所述左手把11的把立头Ω形状的连接口与所述左手把11的把横管锁紧,再将锁钩件13安装于所述左手把11 的把横管的右端的管孔中和所述左手把11的把横管右部上方的开孔中。
所述的锁钩件13由锁钩、扭簧和按钮构成,锁钩由一金属片冲压成,锁钩的金属片中间对折,冲压完成后锁钩的金属片呈反向躺倒的F形,锁钩的右端呈向上的钩形,锁钩的中部呈向上的杆形,锁钩的金属片中间对折中与扭簧的一头夹紧,锁钩与扭簧一起放入于所述左手把1的把横管右端的管孔中后,扭簧的另一头向下抵住所述左手把11把横管的管孔内壁,锁钩的中部向上的杆形穿出所述左手把11的把横管的右部上方的开孔,然后在锁钩的中部向上杆形的上端固定连接按钮,向下按按钮,可以将锁钩的右端的钩形下移,能让锁钩的右端与所述右手把12的把横管的锁接孔松脱,所述左手把11的把立管的下端的对穿孔通过对锁螺栓与所述折叠基件15的左边槽下端相互的对穿孔转动连接。
所述右手把12的把横管由圆管制成,所述右手把12把横管左端的上方开有一锁接孔,所述右手把12的把横管的左部穿入到所述右手把12的把立头的Ω形状的连接口中,并将所述右手把12的把横管的左端上方的锁接孔位于所述右手把12的把立头的Ω形状的连接口的左边,用螺栓穿入到所述右手把12的把立头的Ω形状的连接口下方的穿孔中,再拧入到所述右手把12的把立头的Ω形状的连接口下方的螺纹孔中、并拧紧,将所述右手把12的把立头的Ω形状的连接口与所述右手把12的把横管锁紧,再将锁紧件14通过销钉连接于所述右手把12的把横管的左端。
所述的锁紧件14由开缝圈和锁紧快拆构成,开缝圈由铝挤型材切断加工而成,开缝圈的外周呈马蹄形、内圈孔是圆形,开缝圈的前侧有一开缝,开缝圈的开缝的垂向开有一竖向的对穿孔,开缝圈位于竖向对穿孔的上侧面呈横向的圆弧凹形,锁紧快拆由快拆柄、圈头螺栓、弧形衬片和防松螺母构成,快拆柄通过铆接与圈头螺栓转动连接,圈头螺栓从上向下穿入弧形衬片中、开缝圈竖向的对穿孔中,然后再用防松螺母与圈头螺栓的下端拧接,待所述左手把11的把横管中的锁钩件13与所述右手把12的把横管的锁接孔锁接后,同时所述左手把11的把横管的右端穿入所述锁紧件14的开缝圈的内圈孔中后,向后下方板转锁紧快拆的快拆柄,可以让锁紧件14的开缝圈抱紧所述左手把11的把横管的右端,反之,向前上方板转锁紧快拆的快拆柄,可以让锁紧件14的开缝圈松开所抱紧的所述左手把11的把横管的右端,所述右手把12的把立管下端的对穿孔通过对锁螺栓与所述折叠基件15的右边槽下端相互的对穿孔转动连接。
所述的折叠基件15由铝挤型材制成,所述折叠基件15左前端有一竖向的左边槽,所述折叠基件15右前端有一竖向的右边槽,所述折叠基件15左边槽呈开口向左前方的U型槽,所述折叠基件15左边槽下端的两侧开有相互的对穿孔,所述折叠基件15右边槽呈开口向右前方的U型槽,所述折叠基件15右边槽下端的两侧开有相互的对穿孔,所述折叠基件15左后端有一竖向的左圆通孔,所述折叠基件15的右后端有一竖向的右圆通孔,所述折叠基件15的左圆通孔中套接所述左中连杆16的上端、并用销钉加固,所述折叠基件15的右圆通孔中紧配套接所述右中连杆17的上端、并用销钉加固。
所述的左中连杆16和所述的右中连杆17,都由一圆管和一底圈构成,并且一底圈紧配套接于一圆管的下端,位于左边的一圆管下端配有一底圈称为左中连杆16,位于右边的一圆管下端配有一底圈称为右中连杆17,将位于左边的一圆管穿入所述下夹件左端上下向的开缝圆孔中,并且在左边的一圆管下端紧配套接一底圈、并用销钉加固,所述左中连杆16的一底圈作为所述左中连杆16在所述下夹件左端上下向的开缝圆孔中向上滑动的限位,将位于右边的一圆管穿入所述下夹件右端上下向的开缝圆孔中,并且在右边的一圆管下端紧配套接一底圈、并用销钉加固,所述右中连杆17的一底圈作为所述右中连杆17在所述下夹件右端上下向的开缝圆孔中向上滑动的限位。
所述的下锁件18由下夹件、下快拆和前轴管构成,所述的下夹件是一铝挤型的切断加工件,也可以是铝锻打件或铝压铸件,所述下夹件左前端和右前端各有一竖向的开缝圆孔,所述下夹件左前端开缝圆孔的开缝朝向前方,所述下夹件右前端开缝圆孔的开缝朝向前方,所述下夹件左前端开缝圆孔的开缝左侧有一向前的左凸片,所述下夹件左凸片的左侧呈弧凹形,所述下夹件右前端开缝圆孔的开缝右侧有一向前的右凸片,所述下夹件前部的中间有一向前的凸块,所述下夹件的左凸片、所述下夹件的凸块和所述下夹件的右凸片之间,开有一相互的横向穿孔,所述下夹件左边的中部有一竖向的圆孔,所述下夹件右边的后端有一竖向的圆孔,所述下夹件右边后端竖向的圆孔与所述下夹件左边中部竖向的圆孔呈横向对应,所述下夹件左边的后端有一竖向的开缝圆孔,所述下夹件左边后端开缝圆孔的开缝朝向后方,所述下夹件朝向后方开缝的两侧,各有一向后的连边,所述下夹件两向后的连边上,上下各开一对相互的横向穿孔,所述下夹件上下两对相互的横向穿孔中各配有一对螺栓螺母,前轴管穿入所述下夹件左边后端的开缝圆孔中,拧接所述下夹件上下两对相互的横向穿孔中的螺栓螺母,将所述下夹件左边后端的开缝圆孔与前轴管夹紧固定,所述的前轴管,由轴管和两轴承构成,轴管由一圆管的管孔的上下端各车有一沉孔而成,轴管的上下沉孔中各镶嵌一轴承,所述下夹件左边中部竖向的圆孔和所述右边后端竖向的圆孔与所述前叉2的两前叉杆紧配对应。
所述下夹件的左凸片、所述下夹件的凸块和所述下夹件的右凸片之间的横向穿孔用于安装所述的下快拆,所述的下快拆包括快拆柄、圈头螺栓、弧形垫片、两快拆弹簧、两螺母和C型件,C型件由尼龙制成,C型件前端部有开口向前的C形口,C形口能与快拆柄弹性扣接,C型件的后端部的上下各有一连接孔,C型件上下的连接孔通过两螺栓连接于所述下夹件的凸块的前端面,快拆柄的两并列的圆片上有相互的偏心孔,所述快拆柄的两圆片上的偏心孔通过铆钉与圈头螺栓的圈孔转动连接,弧形垫片是尼龙制成的垫片,弧形垫片的弧形与所述下夹件的左凸片左侧的弧凹形相对应,圈头螺栓穿入弧形垫片、所述下夹件左凸片的孔中、一快拆弹簧中、所述下夹件的凸块的孔中、另一快拆弹簧中和所述下夹件的右凸片的孔中,将两螺母对拧定位,扳转快拆柄,能收紧所述下夹件的左边前部的开缝孔和所述下夹件的右边前部的开缝孔,继而将所述的下夹件收紧位于所述下夹件左端开缝孔中的所述左中连杆16的下端、和位于所述下夹件右端开缝孔中的所述右中连杆17的下端,锁接后的快拆柄卡入C型件的C形口中。
所述的前叉21由左前叉杆和右前叉杆构成,所述的左前叉杆和所述的右前叉杆都由铝圆管制成,所述左前叉杆的下端和所述右前叉杆的下端都有压扁部,所述左前叉杆的下端压扁部和所述右前叉杆的下端压扁部上都开有∩形的豁口,所述左前叉杆的上端与所述下夹件 中部竖向的圆孔紧配套接、并用销钉加固,所述右前叉杆的上端与所述右边后端竖向的圆孔紧配套接、并用销钉加固。
所述的前件22是铝挤型的切片加工件,也可以是铝锻打件或铝压铸件,所述前件22的前端呈槽型、后端的上下方各有一横向的穿孔,所述前件22槽型的上下两侧开有相互的对穿孔,所述前件22槽型的上下两侧呈圆角,所述前件22槽型的上下两侧的相互的对穿孔通过对锁螺栓与轴管中的两轴承连接。
所述的中梁3包括梁管31、内塞块、槽型件32和后轮扣件33,所述的梁管由矩形管制成,所述梁管31前端部左右两侧的前后各开有一对相互的对穿孔,所述梁管31前端部左侧面位于前后两对相互的对穿孔的之间有一圆孔,所述梁管31前端部右侧面位于前后两对相互的对穿孔的之间有一矩形孔,内塞块是一矩形铝挤型材的切片加工件,内塞块的前后的横向各有一圆孔,内塞块的中部的横向有一矩形孔,所述内塞块前端面的上下各开有一纵向的螺纹孔,将内塞块紧配塞入所述梁管31前端部的管孔中,并且内塞块前后的两横向圆孔与所述梁管31前端部前后的两对相互的对穿孔相对应,内塞块的矩形孔与所述梁管31前端部右侧面的矩形孔相对应,将所述梁管31前端的前后两对相互的对穿孔与内塞块的两横向圆孔通过两铆钉固定,所述的槽型件32是由金属片冲压成开口朝前的部件,所述槽型件32左右两侧的下端有相互的对穿孔,所述槽型件32后底面的上下各有一孔,所述槽型件32后底面的上端有向后的折边,所述槽型件32后底面的上下孔通过两螺栓与位于梁管前端管孔中的内塞块拧接固定,所述槽型件32左右两侧相互的对穿孔通过对锁螺栓与所述前件22后下方的横向穿孔转动连接。
所述的后轮扣件33由锁头、连轴、锁接弹簧和拉扭构成,锁头由尼龙制成,锁头的右端呈门锁的锁舌状,锁头的左端有一与连轴的右端部相对应的螺纹孔,连轴由一圆钢的左右两头各开有螺纹而成,连轴右头与锁头的螺纹孔拧接,连轴上套结锁接弹簧,连轴连带着锁接弹簧和锁头穿入所述梁管31前端部右侧的矩形孔和内塞块的矩形孔中,连轴的左头再穿入所述梁管31前端部左侧的圆孔中、并向左伸出所述梁管31的左侧面,拉扭与连轴的左头拧接,拉扭由塑料制成,拉扭的右端有一与连轴的左端部相对应的螺纹孔,所述的后轮扣件33的锁头在锁接弹簧的作用下,能将后叉件折叠后的后轮轮毂锁住,并通过拉扭向左拉将锁头向所述的梁管31内缩进而与后轮的轮毂解锁。
所述的五通管连件41,是一铝压铸件或是铝锻打件,所述五通管连件41的左上部为纵向的矩形管状部、下部为横向的圆管状部,所述五通管连件41矩形管状部的左下方有纵向的开缝,所述五通管连件41纵向的开缝的垂向有两对相互的横向对穿孔,所述五通管连件41圆管状部的管孔中紧配压入一五通管42,所述五通管连件41的矩形管状部的管孔套结于所述梁管31的中部,将两螺栓穿入所述五通管连件41两对相互的横向对穿孔中,用两螺母与穿入所述五通管连件41两对相互的横向对穿孔的两螺栓拧紧,将所述五通管连件41纵向的开缝收紧,达到所述五通管连件41固定于所述梁管31中部的效果。
所述的避震式连件5由连接件51、避震块、弹接件52和拖行轮53构成,所述的连接件51是一铝压铸件或是铝锻打件,所述连接件51的左上部有一开口向前的槽形部,所述连接件51 槽形部的两侧有一对相互的对穿孔,所述连接件51槽形部的后下方有一横向的穿孔,所述连接件51的左下部有一纵向的矩形通孔,所述连接件51矩形通孔的左下方有一纵向的开缝,所述连接件51左下方纵向的开缝的垂向有两对相互的横向孔,所述连接件51右部的前端为向上的立边,所述连接件51向上立边上有左中右三个纵向孔,所述连接件51右部的下部有与所述连接件51向上立边垂向的连接面,所述连接件51的后下方有一横向的通孔,所述连接件51的槽形部两侧一对相互的对穿孔与车座转动连接,所述连接件51的纵向的矩形通孔套结于所述梁管31的后端,所述连接件51的后下方的横向通孔通过后转轴63和转轴衬管、防松螺母的配合,与所述的后叉件6转动连接,所述连接件51向上立边的左右两纵向孔各通过一活节螺栓、加厚垫片和对锁螺栓的螺筒配合,将所述的避震块52连接于所述折叠连件51向上立边的后方,并且让活节螺栓的圈形头和加厚垫片位于所述折叠连件51向上立边的前方,所述的避震块由聚氨酯制成,所述的避震块呈矩形块状,所述避震块52的左右两边各有一纵向的连接孔,所述避震块的两纵向的连接孔之间有一纵向的通孔,所述避震块52的连接孔是后部为沉孔贯通前部的通孔,所述避震块的两连接孔通过对锁螺栓的螺筒与活节螺栓的配合与所述连接件51的向上立边连接,所述的弹接件52由长杆活节螺栓和螺孔钢珠构成,所述弹接件52的长杆活节螺栓从前向后穿入到所述连接件51向上立边的中纵向孔中、所述避震块的通孔中,然后将螺孔钢珠拧接于所述弹接件52活节螺栓后端的螺纹上,所述的弹接件52 长杆活节螺栓的圈形头通过一对锁螺栓和两衬圈,与位于所述连接件51片状部前方的两活节螺栓的圈形头连接。
所述的拖行轮53由长螺栓、两衬管和两拖轮构成,长螺栓穿入两拖轮中、两衬管中和所述连接件51槽形部后下方的横向穿孔中、并用防松螺母拧接,将两拖轮连接于所述连接件51槽形部后方的两边,拖轮是塑料轮毂的PU轮,PU轮两侧面的中间各镶嵌一深沟球轴承,PU轮的两深沟球轴承之间还衬有一衬圈,两拖轮的开档小于两所述的曲柄的开档,并位于两所述的曲柄的开档的内侧。
所述的后叉件6由两后叉片61、避震挡片62、后转轴63和转轴衬管构成,两所述的后叉片61都由铝片冲压而成,两所述后叉片61的前下方都有与所述后转轴63的直径对应的连接孔,两所述后叉片61的下边沿都呈向上的圆弧凹形,两所述后叉片61的前上方都有与所述的避震挡片62铆接,两所述后叉片61的后端有开口向后的U形豁口,两所述后叉片61中部和都冲有凸出的半圆形加强筋,两所述的后叉片61包括左后叉片和右后叉片,右后叉片的后部有向右再向左的两直角折弯,在右后叉片向右折弯的面上,有一穿链条的孔,所述的避震挡片62由一铝片冲压而成,所述避震挡片62的左右两边各有一向后的直角折边,所述避震挡片62的中部有一纵向的弹接孔,所述避震挡片62弹接孔的大小与所述弹接件52 的螺孔钢珠相对应,所述避震挡片62的两直角折边通过铆钉与两所述后叉片61的前上方铆接,所述的后转轴63是一轴状的螺栓,所述后转轴63的右端部有连接两轴承的轴头,所述后转轴63的左端有螺纹,两所述后叉片61前下方的两连接孔对应于所述连接件51后下方的横向通孔,将所述的后转轴63从右向左穿入右后叉片的连接孔中、所述连接件51后下方的横向通孔中、转轴衬管中和左后叉片的连接孔中,并且,所述后转轴63的左端在左后叉片的连接孔中向左穿出,用一防松螺母拧接于所述后转轴63的左端,将所述的后叉件6转动连接于所述连接件51的后下方。
在所述的后叉件6展开时,所述避震挡片62的弹接孔与所述弹接件52 的螺孔钢珠之间稍微带有上下错位,由于避震块52的聚氨酯不仅具有纵向的弹力,而且具有上下左右的弹力,因此,在人力下压的情况下,所述弹接件52 的螺孔钢珠滑入所述避震挡片63的弹接孔中,实现所述的弹接件52与所述避震挡片62的弹接孔的弹接,并且让所述的避震挡片63与所述避震快相靠而产生避震效果,所述的后叉件6以所述的后转轴63为轴向下前方折叠,所述的后叉件6折叠后,所述的后轮扣件33能够扣住后轮的轮毂。
所述的车座7包括座管71、锁接件72、连杆73、鞍座74和折叠定位锁75,座管71由矩形座管、上塞件和圆鞍管构成,矩形座管是由一矩形管的上端向右侧弯曲而成,矩形座管上端的管孔中紧配塞入上塞件,上塞件是由前后各有一圆孔的矩形铝挤型材的切断加工件,上塞件的前后两圆孔中攻有螺纹,矩形座管上端连带着上塞件一起打入一销钉加固,矩形座管下端的管孔中紧配套接矩形金属管,矩形座管下端部与套接其中的矩形金属管一同在上中下各开有一横向穿孔、并一同在后侧面开有一长孔,圆鞍管是由金属圆管加工而成,圆鞍管后端的前后各开有一径向的对穿孔,圆鞍管后端的两对穿孔通过两螺栓与上塞件的两螺纹孔固定连接,矩形座管下端部的下横向穿孔通过对锁螺栓,与连接件51 槽形部的两侧的一对相互的对穿孔转动连接,矩形座管下端部的中横向穿孔通过对锁螺栓连接所述锁接件72钩形件的圈形,锁接件72由钩形件和拉簧构成,钩形件是前端为圈形、后端为钩形的金属部件,钩形件的钩形呈向下的锁舌状,钩形件的钩形穿出所述矩形座管下端部后侧面的长孔,钩形件钩形的前方有一横向孔,钩形件钩形的前方的横向孔位于所述矩形座管下端部的管孔内,拉簧的一端连接于钩形件的横向孔,拉簧的一端连接于穿入所述矩形座管下端部的下横向穿孔中的对锁螺栓,钩形件的钩形在拉簧的作用下能与所述连接件51 槽形部后侧面的上边沿锁接,所述连杆73的后端从左向右穿入所述座管下端部的上横向穿孔中,并用螺栓拧接于所述连杆73后端的螺纹孔中定位,所述的连杆73是由一金属圆钢的前后两端压制成直角折弯的部件,所述连杆73前后直角折弯的两端点处各开有一螺纹孔,所述连杆73的前端从左向右穿入于前连件后端上方的横向穿孔中,并用螺栓拧接于所述连杆73前端的螺纹孔中定位,所述的鞍座74连接于所述的圆鞍管上,所述的折叠定位锁75由基架、圆孔塞、锁接头、弹簧和拉柄构成,基架是铝型材的切断加工件,基架的前部是一竖向的矩形管孔,基架的后部呈槽型,基架的槽型卡于所述矩形座管上部,并用对锁螺栓拧接定位,基架矩形孔下端固定一圆孔塞,圆孔塞的中间有一上下向的圆孔,锁接头由锁头和锁杆构成,锁头呈向上的锁舌状,锁头的下方连接锁杆,锁杆的下端有横向孔,锁杆穿入弹簧中和圆孔塞上下向的圆孔中,并使得锁头滑动连接于基架的矩形管孔中,锁杆横向孔连接拉柄,拉柄有拉柄螺栓和两塑料拉柄构成,当将所述的车座7向前折叠后,所述折叠定位锁75的锁接头能与所述槽型件32向后的折边锁接,后拉所述折叠定位锁75的拉柄,所述折叠定位锁75的锁接头能与所述槽型件32向后的折边松开,能将所述的车座7与所述的中梁3和所述的前件21展开。
所述的前轮81是8英寸的轮,所述前轮81轮轴的两端通过螺母的配合安装于两所述前叉杆的∩形的豁口中,所述的后轮82是10英寸轮,所述后轮82轮轴的两端分别通过螺母的配合,固定连接于两所述后叉片61的U形豁口中。
所述的驱动机构9包括中轴、两曲柄、牙盘、两脚蹬、前级小链轮、后级链轮、轴套、飞轮、前级链条和后级链条,中轴通过中轴配件连接于所述的五通管中,两曲柄安装于中轴的两端,牙盘固定连接于两曲柄的右边曲柄上,两脚蹬分别连接于两曲柄上,前级小链轮和后级链轮分别固定连接于轴套的右端和左端,轴套的左端和右端各镶嵌有一轴承,轴套通过左端的轴承和右端的轴承套结于所述后转轴63的右端部,飞轮连接于所述后轮82的右侧,前级链条绕接于牙盘和小链轮上,后级链条绕接于后级链轮和飞轮上,并且,环形的后级链条穿过右后叉片向右折弯面上的穿链条的孔。