CN111085632A - 一种用于建筑钢筋加工设备的输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于建筑钢筋自动加工设备的输送装置，涉及自动化设备技术领域。本发明包括转动连接的固定法兰盘和输送轴套；固定法兰盘侧面固定有端面齿圈；输送轴套内壁转动连接有两转动轴；转动轴一端固定有花键轴，另一端固定有与端面齿圈啮合的传动齿轮；两花键轴均滑动连接有输送轮；花键轴套设有花键轴套和弹簧；两输送轮成相对设置；输送轮包括圆台轮；圆台轮的大径端固定连接有侧挡轮。本发明通过输送轴套的转动实现转动轴上输送轮的自转以及与输送轴套转动同步的圆周运动，从而实现对钢筋的轴向输送，以及带动钢筋进行圆周方向的转动，解决了现有钢筋输送无法实现转动，导致钢筋加工处理不充分的问题。

Description

一种用于建筑钢筋加工设备的输送装置

技术领域

本发明属于自动化设备技术领域，特别是涉及一种用于建筑钢筋加工设备的输送装置。

背景技术

根据我国《混凝土结构工程施工质量验收规范》中规定，钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。因此，钢筋在使用前需要对钢筋进行取直或除锈处理。

现有的钢筋取直和除锈设备通过输送轮对钢筋进行输送，但现有的钢筋自动处理设备在钢筋输送过程中只能对钢筋进行轴向移动，无法对钢筋进行圆周方向的转动，无法使得钢筋的加工处理达到最佳效果。

如钢筋的喷砂除锈利用空气压缩机产生的压强使砂粒与钢筋表面相互摩擦从而使附着在钢筋表面的铁锈脱落。而对于圆柱状的钢筋而言，现有的喷砂除锈装置只能从上下两个方向对钢筋进行喷砂，钢筋表面侧向的方向就无法照顾到，以致除锈不充分。

因此，亟待对现有的钢筋输送装置进行改进，使得钢筋在进行轴向输送过程能够同步的进行转动，使得钢筋的加工处理更加充分。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于建筑钢筋加工设备的输送装置，通过固定法兰盘转动连接输送轴套，通过输送轴套内的转动轴与固定法兰盘上的端面齿圈啮合，通过输送轴套的转动实现转动轴上输送轮的自转以及与输送轴套转动同步的圆周运动，从而实现对钢筋的轴向输送，以及带动钢筋进行圆周方向的转动，解决了现有钢筋输送无法实现转动，导致钢筋加工处理不充分的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种用于建筑钢筋加工设备的输送装置，包括固定法兰盘；所述固定法兰盘内壁内壁转动连接有输送轴套；所述固定法兰盘侧面固定连接有与输送轴套同心设置的端面齿圈；

所述输送轴套内壁转动连接有两转动轴；所述输送轴套一端固定连接有变径管；所述变径管周侧面固定连接有传动轮；

两所述转动轴平行设置，且相对输送轴套的横截面圆心对称设置；所述转动轴一端固定连接有花键轴；所述转动轴另一端贯穿输送轴套侧壁，并固定连接有与端面齿圈啮合的传动齿轮；

两所述花键轴周侧面均滑动连接有输送轮；所述花键轴一端与输送轴套侧壁转动连接；所述花键轴套设有花键轴套和弹簧；所述弹簧一端与输送轮端面抵靠，且另一端与花键轴套端面抵靠；

两所述输送轮成相对设置；所述输送轮开设有与花键轴适配的花键孔；所述输送轮包括圆台轮；所述圆台轮的大径端固定连接有侧挡轮；所述侧挡轮的直径大于圆台轮大径端的直径。

进一步地，所述固定法兰盘周侧面固定连接有将端面齿圈围合在内部的环形罩板。

进一步地，所述固定法兰盘远离变径管的一端固定连接有导向管。

进一步地，所述导向管内壁均布有钢刷。

进一步地，所述侧挡轮靠近圆台轮的端面设置有倾斜面。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过固定法兰盘转动连接输送轴套，通过输送轴套内的连个转动轴与固定法兰盘上的端面齿圈啮合，通过输送轴套的转动实现转动轴上输送轮的自转，实现对钢筋的轴向输送；同时，输送轮与输送轴套进行同步的圆周运动，从而实现带动钢筋进行圆周方向的转动，使得钢筋的外表面得到充分的加工处理，使得钢筋的加工处理达到最佳效果。

2、本发明通过将输送轮设置成圆台轮和侧挡轮，并通过弹簧对输送轮进行限位，使得输送轮可自动适应不同直径的钢筋，在两个相对设置的输送轮作用下，两个输送轮的侧挡轮和圆台轮表面相互围合成菱形结构，使得钢筋得到充分的夹持，有效的提高了对钢筋输送的可靠性，以及带动钢筋转动的稳定性。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种用于建筑钢筋加工设备的输送装置的结构示意图；

图2为图1后视视角的结构示意图；

图3为图1的结构主视图；

图4为图3中A-A处的剖视图；

图5为固定法兰盘的结构示意图；

图6为输送轴套的结构主视图；

图7为图6的右侧视图；

图8图7中B-B处的剖视图；

图9为输送轮的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-固定法兰盘，2-输送轴套，3-转动轴，4-输送轮，101-端面齿圈，102-环形罩板，201-变径管，202-传动轮，203-导向管，204-钢刷，301-花键轴，302-传动齿轮，303-花键轴套，304-弹簧，401-花键孔，402-圆台轮，403-侧挡轮，404-倾斜面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-3和5所示，本发明为一种用于建筑钢筋加工设备的输送装置，包括固定法兰盘1，固定法兰盘1与钢筋加工处理设备固定连接，如钢筋自动喷砂除锈设备；固定法兰盘1内壁内壁通过轴承转动连接有输送轴套2；固定法兰盘1侧面焊接或螺钉固定连接有与输送轴套2同心设置的端面齿圈101；

如图4和6-8所示，输送轴套2内壁转动连接有两个转动轴3；输送轴套2一端焊接变径管201；变径管201的小径段周侧面固定连接有传动轮202；传动轮202可为链轮、带轮或齿轮，并通过传动件与驱动电机连接；通过驱动电机带动输送轴套2整体转动。

两个转动轴3平行设置，且相对输送轴套2的横截面圆心对称设置；转动轴3一端焊接有花键轴301，花键轴301外径小于转动轴3的直径；转动轴3另一端贯穿输送轴套2侧壁，并固定连接有与端面齿圈101啮合的传动齿轮302，因此，通过输送轴套2的转动，使得转动轴3实现转动。

固定法兰盘1靠近周侧面端面齿圈101的一端焊接或螺钉连接有将端面齿圈101围合在内部的环形罩板102，环形罩板102将传动齿轮302与端面齿圈101啮合的位置罩在内部，实现防护作用，避免异物缠入的情况发生。

两个花键轴301周侧面均滑动连接有输送轮4，使得输送轮4可沿花键轴301轴向移动；花键轴301一端与输送轴套2侧壁通过轴承座转动连接；花键轴301套设有花键轴套303和弹簧304；弹簧304一端与输送轮4端面抵靠，且另一端与花键轴套303端面抵靠；花键轴套303沿半径方向开设哟螺钉通孔，并螺纹连接锁紧螺钉，通过锁紧螺钉可使得花键轴套303固定在花键轴301上。

如图6和9所示，两个输送轮4成相对设置；输送轮4开设有与花键轴301适配的花键孔401；输送轮4包括整体成圆台状结构的圆台轮402；圆台轮402的大径端固定连接有圆柱状的侧挡轮403，圆台轮402和侧挡轮403可为两个独立的滚轮，也可为一体结构，通过加工成型获得。

侧挡轮403的直径大于圆台轮402大径端的直径，使得两个相对设置的输送轮4上的圆台轮402和侧挡轮403相对形成中间的菱形空间，从而使得由中间通过的钢筋得到更好的夹持，钢筋直径较大时，会通过侧挡轮403挤压输送轮4，使得输送轮4整体沿花键轴301轴向移动，并在弹簧304的作用下，使得两个侧挡轮403将钢筋夹紧。

侧挡轮403靠近圆台轮402的端面设置有倾斜面404，倾斜面404使得钢筋更加容易进入两个输送轮4之间，以及便于挤压两个输送轮4，使之产生轴向移动。

当输送轴套2转动时，输送轴套2带动转动轴3运动，通过端面齿圈101与传动齿轮302啮合，使得转动轴3产生自转，因此，转动轴3上的花键轴301同步带动输送轮4产生自身的圆周自转，从而实现对钢筋进行轴向的输送；同时，在输送轴套2转动作用下，两个输送轮4也产生围绕输送轴套2回转轴线转动的运动，继而实现带动钢筋进行圆周转动的目的。

因此，通过本发明的输送装置将钢筋输送进加工处理的设备时，钢筋也进行自身的转动，如将钢筋输送进喷砂除锈设备内时，使得钢筋的外表面得到充分的喷砂除锈处理，使得钢筋的除锈处理达到最佳效果。

输送轮4的圆周外表面可开设环形沟槽，以提高对钢筋进行转动的效果，输送轮4表面可包覆橡胶层，提高与钢筋间的摩擦力，以提高对钢筋进行输送和转动的可靠性。当输送轮4出现磨损时，可调节花键轴套303的位置，使得花键轴套303靠近输送轮4，从而增加弹簧304对输送轮4的挤压作用，从而提高两个输送轮4将的相互作用，继而使得钢筋仍能得到充分的夹持。

同时，固定法兰盘1远离变径管201的一端通过法兰盘固定连接有导向管203，导向管203与输送轴套2同心设置，且导向管203的直径小于输送轴套2的直径，使得钢筋能准确的进入两个输送轮4上的两个侧挡轮403之间；在应用在钢筋除锈设备时，可在导向管203内壁均布有钢刷204，利用钢刷204可对钢筋外表面进行初步处理，使得片状的锈片可被刷掉，提高在内部喷砂除锈的效果。

如应用在其他钢筋处理设备，也可增加相应的预处理装置，从而使得本发明的钢筋输送装置的灵活性得到较大的提高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于建筑钢筋加工设备的输送装置，包括固定法兰盘(1)；其特征在于：所述固定法兰盘(1)内壁内壁转动连接有输送轴套(2)；所述固定法兰盘(1)侧面固定连接有与输送轴套(2)同心设置的端面齿圈(101)；

所述输送轴套(2)内壁转动连接有两转动轴(3)；所述输送轴套(2)一端固定连接有变径管(201)；所述变径管(201)周侧面固定连接有传动轮(202)；

两所述转动轴(3)平行设置，且相对输送轴套(2)的横截面圆心对称设置；所述转动轴(3)一端固定连接有花键轴(301)；所述转动轴(3)另一端贯穿输送轴套(2)侧壁，并固定连接有与端面齿圈(101)啮合的传动齿轮(302)；

两所述花键轴(301)周侧面均滑动连接有输送轮(4)；所述花键轴(301)一端与输送轴套(2)侧壁转动连接；所述花键轴(301)套设有花键轴套(303)和弹簧(304)；所述弹簧(304)一端与输送轮(4)端面抵靠，且另一端与花键轴套(303)端面抵靠；

两所述输送轮(4)成相对设置；所述输送轮(4)开设有与花键轴(301)适配的花键孔(401)；所述输送轮(4)包括圆台轮(402)；所述圆台轮(402)的大径端固定连接有侧挡轮(403)；所述侧挡轮(403)的直径大于圆台轮(402)大径端的直径。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑钢筋加工设备的输送装置，其特征在于，所述固定法兰盘(1)周侧面固定连接有将端面齿圈(101)围合在内部的环形罩板(102)。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于建筑钢筋加工设备的输送装置，其特征在于，所述输送轴套(2)远离变径管(201)的一端固定连接有导向管(203)。

4.根据权利要求3所述的一种用于建筑钢筋加工设备的输送装置，其特征在于，所述导向管(203)内壁均布有钢刷(204)。

5.根据权利要求1或4所述的一种用于建筑钢筋加工设备的输送装置，其特征在于，所述侧挡轮(403)靠近圆台轮(402)的端面设置有倾斜面(404)。

Images