CN211277872U - 一种环氧陶瓷管生产用钢管内壁预处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环氧陶瓷管生产用钢管内壁预处理装置，包括加工台，所述加工台的顶部一侧固定连接有转台电机，所述转台电机的顶部固定连接有升降机构，所述升降机构的侧壁设置有支架，所述支架的外观呈“n”形；本实用新型通过设置加工台、升降机构、支架、除锈机构等，可由上而下均匀的对钢管内壁进行除锈作业，除锈效果好且操作便捷、结构简单、维修保养成本低廉，通过设置管体、拉簧、活塞、毛刷等，利用除锈电机转动时的离心力使活塞自动伸出带动毛刷对钢管内壁进行除锈，除锈效果好的同时可适用多种不同管径的钢管，无需多次更换不同尺寸的毛刷，提高了生产效率，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种环氧陶瓷管生产设备，具体是一种环氧陶瓷管生产用钢管内壁预处理装置。
背景技术
环氧陶瓷管是一种内壁喷涂有环氧陶瓷层的钢管，环氧陶瓷是由环氧树脂和大量石英粉组成的防腐涂层，涂层硬度高，光滑耐磨，又具备一定的韧性，是一种机械强度高，粘结力大，防腐性能优良的管道内衬材料，由于其抗腐蚀性能优越，因此用途广泛。
环氧陶瓷管生产时要先对钢管内壁进行除锈预处理作业，现有的抛丸机器人在应对较短尺寸的钢管时使用成本过高，且清理效果不好，而其他除锈设备应对不同管径的钢管需要更换不同尺寸的毛刷才能达到良好的除锈效果，使用繁琐，影响生产进度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环氧陶瓷管生产用钢管内壁预处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种环氧陶瓷管生产用钢管内壁预处理装置，包括加工台，所述加工台的顶部一侧固定连接有转台电机，所述转台电机的顶部固定连接有升降机构，所述升降机构的侧壁设置有支架，所述支架的外观呈“n”形，所述支架远离升降机构的一端固定连接有除锈电机，所述除锈电机的轴伸端固定套接有除锈机构，所述加工台的顶部位于除锈机构正下方设置有夹具，所述除锈机构包括内环与外环，所述内环固定套接于除锈电机的轴伸端处，所述内环的外壁均匀固定连接有多个连接筋，多个所述连接筋远离内环的一端与外环的外壁固定连接，所述外环的外壁均匀贯穿设置有多个管体，多个所述管体的一端与内环的外壁固定连接，所述管体的另一端贯穿设置有活塞，所述活塞位于管体外的一端固定连接有毛刷。
作为本实用新型进一步的方案：所述管体的内壁固定连接有拉簧，所述拉簧的令一端与活塞的一端固定连接，所述活塞位于管体内的一端外壁固定套接有限位环。
作为本实用新型进一步的方案：所述活塞的外壁对称开设有两个限位槽，所述管体的开口端内壁对称固定连接有两个限位块，两个所述限位块分别位于对应的限位槽内。
作为本实用新型进一步的方案：所述毛刷的刷毛为金属刷毛。
作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有升降电机，所述升降电机的轴伸端贯穿壳体的顶部后固定连接有丝杆，所述丝杆的底端通过带座轴承与壳体的内壁固定连接，所述壳体的内部设置有滑座，所述滑座的外壁贯穿设置有滚珠螺母套，所述滚珠螺母套套接于丝杆外壁，所述滑座的外壁与支架的侧壁固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：其特征在于：所述支架的侧壁对称设置有两个滑槽，所述壳体通过滑槽与支架滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置加工台、升降机构、支架、除锈机构等，可由上而下均匀的对钢管内壁进行除锈作业，除锈效果好且操作便捷、结构简单、维修保养成本低廉。
2、本实用新型通过设置管体、拉簧、活塞、毛刷等，利用除锈电机转动时的离心力使活塞自动伸出带动毛刷对钢管内壁进行除锈，除锈效果好的同时可适用多种不同管径的钢管，无需多次更换不同尺寸的毛刷，提高了生产效率，使用效果好。
附图说明
图1为一种环氧陶瓷管生产用钢管内壁预处理装置的结构示意图。
图2为一种环氧陶瓷管生产用钢管内壁预处理装置中滑槽的结构示意图。
图3为一种环氧陶瓷管生产用钢管内壁预处理装置中除锈机构的结构示意图。
图4为图3中A处的放大图。
图5为一种环氧陶瓷管生产用钢管内壁预处理装置中限位块的结构示意图。
其中，1、加工台；11、转台电机；2、升降机构；21、壳体；22、升降电机；23、丝杆；24、滑座；241、滚珠螺母套；3、支架；31、滑槽；32、除锈电机；4、除锈机构；41、内环；42、外环；43、连接筋；44、管体；441、限位块；45、拉簧；46、活塞；461、限位环；462、限位槽；47、毛刷。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种环氧陶瓷管生产用钢管内壁预处理装置，包括加工台1，加工台1的顶部一侧固定连接有转台电机11，转台电机11的具体型号为MTN85-05-N,转台电机11的顶部固定连接有升降机构2，升降机构2的侧壁设置有支架3，支架3的外观呈“n”形，支架3远离升降机构2的一端固定连接有除锈电机32，除锈电机32的轴伸端固定套接有除锈机构4，加工台1的顶部位于除锈机构4正下方设置有夹具，除锈机构4包括内环41与外环42，内环41固定套接于除锈电机32的轴伸端处，内环41的外壁均匀固定连接有多个连接筋43，多个连接筋43远离内环41的一端与外环42的外壁固定连接，外环42的外壁均匀贯穿设置有多个管体44，多个管体44的一端与内环41的外壁固定连接，管体44的另一端贯穿设置有活塞46，活塞46位于管体44外的一端固定连接有毛刷47。
管体44的内壁固定连接有拉簧45，拉簧45的另一端与活塞46的一端固定连接，活塞46位于管体44内的一端外壁固定套接有限位环461，通过拉簧45的作用力可在除锈机构4停止转动时使活塞46带动毛刷47复位。
为了避免除锈机构4转动时，活塞46与管体44之间发生相对转动，活塞46的外壁对称开设有两个限位槽462，管体44的开口端内壁对称固定连接有两个限位块441，两个限位块441分别位于对应的限位槽462内。
为了保证除锈机构4的除锈效果，毛刷47的刷毛为金属刷毛。
升降机构2包括壳体21，壳体21的顶部固定连接有升降电机22，升降电机22的轴伸端贯穿壳体21的顶部后固定连接有丝杆23，丝杆23的底端通过带座轴承与壳体21的内壁固定连接，壳体21的内部设置有滑座24，滑座24的外壁贯穿设置有滚珠螺母套241，滚珠螺母套241套接于丝杆23外壁，滑座24的外壁与支架3的侧壁固定连接。
为了减小丝杆23的横向受力，保证丝杆23与滚珠螺母套241工作的稳定性，支架3的侧壁对称设置有两个滑槽31，壳体21通过滑槽31与支架3滑动连接。
本实用新型的工作原理是：
需要对钢管进行内壁除锈时，先启动转台电机11，使升降机构2带动支架3及除锈机构4等转动至加工台1顶部一侧，再将钢管吊装至加工台1顶部，并利用夹具进行固定，之后启动升降电机22，通过丝杆23余滚珠螺母套241的配合使滑座24带动支架上升，直至除锈机构4的底部高于钢管顶部时，关闭升降电机22，并复位转台电机11，确保除锈机构4与钢管同轴后在此启动升降电机22，使滑座带动支架3下降，除锈机构4进入钢管时启动除锈电机32，除锈电机32带动内环41高速转动，使活塞46因巨大的离心力拉动拉簧伸出，直至毛刷47的端部与钢管内壁贴合，以除锈电机32为圆心高速转动的多个毛刷47可有效的对钢管内壁进行除锈，同时滑座24带动支架3继续下降，可对整个钢管内壁进行处理，滑座24带动支架3反复升降几次，确保钢管内壁的锈迹完全清除后，关闭除锈电机32，除锈机构4停止转动后活塞46失去离心力，拉簧45自动收缩将活塞复位。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种环氧陶瓷管生产用钢管内壁预处理装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部一侧固定连接有转台电机(11)，所述转台电机(11)的顶部固定连接有升降机构(2)，所述升降机构(2)的侧壁设置有支架(3)，所述支架(3)的外观呈“n”形，所述支架(3)远离升降机构(2)的一端固定连接有除锈电机(32)，所述除锈电机(32)的轴伸端固定套接有除锈机构(4)，所述加工台(1)的顶部位于除锈机构(4)正下方设置有夹具，所述除锈机构(4)包括内环(41)与外环(42)，所述内环(41)固定套接于除锈电机(32)的轴伸端处，所述内环(41)的外壁均匀固定连接有多个连接筋(43)，多个所述连接筋(43)远离内环(41)的一端与外环(42)的外壁固定连接，所述外环(42)的外壁均匀贯穿设置有多个管体(44)，多个所述管体(44)的一端与内环(41)的外壁固定连接，所述管体(44)的另一端贯穿设置有活塞(46)，所述活塞(46)位于管体(44)外的一端固定连接有毛刷(47)。
2.根据权利要求1所述的一种环氧陶瓷管生产用钢管内壁预处理装置，其特征在于：所述管体(44)的内壁固定连接有拉簧(45)，所述拉簧(45)的令一端与活塞(46)的一端固定连接，所述活塞(46)位于管体(44)内的一端外壁固定套接有限位环(461)。
3.根据权利要求1所述的一种环氧陶瓷管生产用钢管内壁预处理装置，其特征在于：所述活塞(46)的外壁对称开设有两个限位槽(462)，所述管体(44)的开口端内壁对称固定连接有两个限位块(441)，两个所述限位块(441)分别位于对应的限位槽(462)内。
4.根据权利要求1所述的一种环氧陶瓷管生产用钢管内壁预处理装置，其特征在于：所述毛刷(47)的刷毛为金属刷毛。
5.根据权利要求1所述的一种环氧陶瓷管生产用钢管内壁预处理装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括壳体(21)，所述壳体(21)的顶部固定连接有升降电机(22)，所述升降电机(22)的轴伸端贯穿壳体(21)的顶部后固定连接有丝杆(23)，所述丝杆(23)的底端通过带座轴承与壳体(21)的内壁固定连接，所述壳体(21)的内部设置有滑座(24)，所述滑座(24)的外壁贯穿设置有滚珠螺母套(241)，所述滚珠螺母套(241) 套接于丝杆(23)外壁，所述滑座(24)的外壁与支架(3)的侧壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种环氧陶瓷管生产用钢管内壁预处理装置，其特征在于：所述支架(3)的侧壁对称设置有两个滑槽(31)，所述壳体(21)通过滑槽(31)与支架(3)滑动连接。
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| CN112548828A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-26 | 芜湖恩之伟汽车零部件有限公司 | 一种汽车轮毂抛光装置 |
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