CN207271733U - 一种大直径管道清扫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大直径管道清扫装置，它包括推车以及设于推车上的支架、轴承组件、电机、旋转轴和清扫组件，轴承组件分别固定设于支架上，轴承组件分别与旋转轴转动相连，旋转轴的一端与电机的输出轴通过皮带转动连接，清扫组件设于旋转轴的另一端，清扫组件包括转盘以及清洁头，转盘的中部与旋转轴可拆卸式连接，清洁头与转盘的端部可拆卸式连接，转盘的直径小于待清洗大直径管道的内径。相比现有技术，本实用新型具有清扫容易，清扫效率高的优点。

Description

一种大直径管道清扫装置

技术领域

本实用新型涉及管道清洁设备领域，具体涉及一种大直径管道清扫装置。

背景技术

所谓大直径钢管是指直径大于200mm的钢管。在化工、石油等行业，对用于输送液体、粉体的钢管内壁要求非常严格，有的清洗之后还要进行表面喷涂处理，目前通用做法是用钢丝刷等工具清除尘土、油垢和铁锈，对于工人来说，是一项难度大、费时费力的艰苦工作。特别是在批量生产的情况，更是浪费大量人力物力。因此，有必要提出一种新的技术方案。

实用新型内容

本实用新型提出一种大直径管道清扫装置，解决现有技术存在的对管道内壁清扫难度大、费时费力的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种大直径管道清扫装置，包括推车以及设于所述推车上的支架、轴承组件、电机、旋转轴和清扫组件，所述轴承组件分别固定设于所述支架上，所述轴承组件分别与所述旋转轴转动相连，所述旋转轴的一端与所述电机的输出轴通过皮带转动连接，所述清扫组件设于所述旋转轴的另一端，所述清扫组件包括转盘以及清洁头，所述转盘的中部与所述旋转轴可拆卸式连接，所述清洁头与所述转盘的端部可拆卸式连接，所述转盘的直径小于待清洗大直径管道的内径。

优选的，所述推车上还设有配重块，所述配重块位于所述支架远离所述清扫组件的一侧。

优选的，所述轴承组件的数量为2个，且2个所述轴承组件分别位于所述支架的顶部两端。

优选的，所述清洁头的截面轮廓呈圆环状，所述清洁头、2个所述轴承组件、所述旋转轴以及所述转盘同轴设置。

优选的，所述推车上还设有把手。

优选的，所述把手上设有螺孔，所述螺孔配有螺杆。

与现有技术相比，本实用新型具有下述优点：本实用新型提出的大直径管道清扫装置中，轴承组件分别固定设于支架上，轴承组件分别与旋转轴转动相连，旋转轴的一端与电机的输出轴通过皮带转动连接，清扫组件设于旋转轴的另一端，而支架设于推车上，这样开启电机，电机带动旋转轴在支架上转动，处于旋转轴的另一端的清扫组件也随之转动，然后通过连杆等物推动推车进入待清扫大直径管道中，清洁头不断与管道内壁摩擦以对管道内壁进行清扫，非常容易即可完成清扫工作，且清扫效率高。相比现有技术，本实用新型具有清扫容易，清扫效率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1—推车，2—支架，3—轴承组件，4—电机，5—旋转轴，6—清扫组件，7—配重块，11—把手，12—螺杆，61—转盘，62—清洁头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提出的一种大直径管道清扫装置，包括推车1以及设于推车1上的支架2、轴承组件3、电机4、旋转轴5和清扫组件6，轴承组件3分别固定设于支架2上，轴承组件3分别与旋转轴5转动相连，旋转轴5的一端与电机4的输出轴通过皮带转动连接，清扫组件6设于旋转轴5的另一端，清扫组件6包括转盘61以及清洁头62，转盘61的中部与旋转轴5可拆卸式连接，可以可以更换不同直径的转盘以适应不同规格的管道内壁清扫工作。清洁头62与转盘61的端部可拆卸式连接，这样方便后期更换清洁头62，转盘61的直径小于待清洗大直径管道的内径。

如图1所示，推车1上还设有配重块7，配重块7位于支架2远离清扫组件6的一侧。配重块7可以避免推车1受力不平衡而翻倒。

如图1所示，轴承组件3的数量可以有1或多个，本实施例中，轴承组件3的数量为2个，且2个轴承组件3分别位于支架2的顶部两端。这样有利于旋转轴5在转动时还能保持平衡。

如图1所示，本实施例中，清洁头62的截面轮廓呈圆环状，清洁头62、2个轴承组件3、旋转轴5以及转盘61同轴设置。这样避免旋转轴5在转动的过程中由于角度偏移而遭受额外的阻力。

如图1所示，本实施例中，推车1上还设有把手11。这样在管道内径足够大到人能进入时，可以通过把手11来推动推车1进入管道内，这样能更快速的完成清扫工作。

如图1所示，本实施例中，把手11上设有螺孔，螺孔配有螺杆12。这样在推动推车1前，将螺杆12与螺孔相连，这样不仅可以将推车1推入待清扫大直径管道中，还可以将推车1从该待清扫大直径管道中拉出来。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大直径管道清扫装置，其特征在于：包括推车(1)以及设于所述推车(1)上的支架(2)、轴承组件(3)、电机(4)、旋转轴(5)和清扫组件(6)，所述轴承组件(3)分别固定设于所述支架(2)上，所述轴承组件(3)分别与所述旋转轴(5)转动相连，所述旋转轴(5)的一端与所述电机(4)的输出轴通过皮带转动连接，所述清扫组件(6)设于所述旋转轴(5)的另一端，所述清扫组件(6)包括转盘(61)以及清洁头(62)，所述转盘(61)的中部与所述旋转轴(5)可拆卸式连接，所述清洁头(62)与所述转盘(61)的端部可拆卸式连接，所述转盘(61)的直径小于待清洗大直径管道的内径。

2.根据权利要求1所述的大直径管道清扫装置，其特征在于：所述推车(1)上还设有配重块(7)，所述配重块(7)位于所述支架(2)远离所述清扫组件(6)的一侧。

3.根据权利要求1所述的大直径管道清扫装置，其特征在于：所述轴承组件(3)的数量为2个，且2个所述轴承组件(3)分别位于所述支架(2)的顶部两端。

4.根据权利要求3所述的大直径管道清扫装置，其特征在于：所述清洁头(62)的截面轮廓呈圆环状，所述清洁头(62)、2个所述轴承组件(3)、所述旋转轴(5)以及所述转盘(61)同轴设置。

5.根据权利要求1—4任意一项所述的大直径管道清扫装置，其特征在于：所述推车(1)上还设有把手(11)。

6.根据权利要求5所述的大直径管道清扫装置，其特征在于：所述把手(11)上设有螺孔，所述螺孔配有螺杆(12)。