CN209886628U - 一种全自动铸造机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动铸造机，包括底座、型筒和滑动箱；本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，在进行离心铸造加工后，通过推拉杆推动滑动箱沿着滑槽向左移动，待固定安装箱进入型筒后，启动清洗电机，从而通过旋转轴带动固定安装箱和固定圆管转动，在铲头和毛刷的作用下，有效清理型筒内的污垢，在弹簧的作用下，提供一定的张力防止铲头和毛刷损坏，清理后的垃圾在风机的作用下，通过通槽、固定圆管最后排入垃圾盒中，收集方便快速，防止金属粉尘等污染空气，本装置集铸造和清理为一体，提高了生产的连续性和自动化程度，减轻了员工的工作强度，使用方便。

Description

一种全自动铸造机

技术领域

本实用新型涉及铸造机技术领域，具体是一种全自动铸造机。

背景技术

离心铸造机，在业内也简称离心机；将熔融金属浇入旋转的铸型中，在离心力的作用下完成充填、凝固成型获得金属铸件的机器；自动离心铸造机，就是在离心机的基础上，实现自动化控制运行；按照铸型的旋转轴方向不同，离心铸造机分为卧式、立式和倾斜式3种，卧式离心铸造机主要用于浇注各种管状铸件,如轧辊制造过程中的前期管型结构，灰铸铁、球墨铸铁的水管和煤气管,管径最小75毫米,最大可达3000毫米，此外可浇注造纸机用大口径铜辊筒、各种碳钢、合金钢管以及要求内外层有不同成分的双层材质钢轧辊。

目前，现有的全自动铸造机通常有人工进行清理，由于员工视野和力量的局限性导致全自动铸造机筒内壁清理不彻底，影响了产品的加工品质，同时人工清理费事费力，降低了生产效率，人们迫切需求一种加工、清理一体化的全自动铸造机。因此，本领域技术人员提供了一种全自动铸造机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动铸造机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动铸造机，包括底座、型筒和滑动箱，所述底座上端中部通过支撑腿连接有型筒，所述底座上端右侧通过支撑架连接有电机，所述电机通过转轴连接变速箱，所述变速箱通过转轴连接型筒，所述底座上端左侧设置有若干滑槽，所述滑动箱下端平行设置有若干滑轨，所述滑动箱通过滑轨滑动连接底座，所述滑动箱上端右侧通过支杆连接有固定支撑套，所述滑动箱上端左侧设置有清洗电机，所述清洗电机右端通过联轴器连接有旋转轴，所述旋转轴右端贯穿固定支撑套连接固定安装箱，所述固定安装箱上端和下端对称设置有固定圆管，所述固定圆管远离固定安装箱一侧均套接有调节套，所述调节套远离固定安装箱一端均连接有清扫头，所述固定安装箱上侧处的清扫头上端后侧设置有铲头，所述固定安装箱下侧处的清扫头下端前侧设置有毛刷，所述固定安装箱内设置有风机，所述固定安装箱右端连接有垃圾盒。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动箱左端设置有推拉杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽和滑轨的个数一致均至少为两个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清扫头远离固定安装箱一端中部均设置有通槽，且通槽的开口处呈下凹状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风机左侧通过管道连接固定圆管，所述风机右侧通过管道连接垃圾盒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定圆管上套设有弹簧，所述弹簧一端连接固定安装箱，所述弹簧另一端连接调节套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，在进行离心铸造加工后，通过推拉杆推动滑动箱沿着滑槽向左移动，待固定安装箱进入型筒后，启动清洗电机，从而通过旋转轴带动固定安装箱和固定圆管转动，在铲头和毛刷的作用下，有效清理型筒内的污垢，在弹簧的作用下，提供一定的张力防止铲头和毛刷损坏，清理后的垃圾在风机的作用下，通过通槽、固定圆管最后排入垃圾盒中，收集方便快速，防止金属粉尘等污染空气，本装置集铸造和清理为一体，提高了生产的连续性和自动化程度，减轻了员工的工作强度，使用方便。

附图说明

图1为一种全自动铸造机的结构示意图。

图2为一种全自动铸造机中铲头的侧视结构示意图。

图3为一种全自动铸造机中毛刷的侧视结构示意图。

图中：底座1、支撑腿2、型筒3、电机4、变速箱5、滑动箱6、滑轨7、推拉杆8、清洗电机9、固定支撑套10、旋转轴11、固定安装箱12、风机13、固定圆管14、清扫头15、弹簧16、铲头17、通槽18、毛刷19、垃圾盒20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种全自动铸造机，包括底座1、型筒3和滑动箱6，所述底座1上端中部通过支撑腿2连接有型筒3，所述底座1上端右侧通过支撑架连接有电机4，所述电机4通过转轴连接变速箱5，所述变速箱5通过转轴连接型筒3，所述底座1上端左侧设置有若干滑槽，所述滑动箱6下端平行设置有若干滑轨7，所述滑动箱6通过滑轨7滑动连接底座1，所述滑动箱6上端右侧通过支杆连接有固定支撑套10，所述滑动箱6上端左侧设置有清洗电机9，所述清洗电机9右端通过联轴器连接有旋转轴11，所述旋转轴11右端贯穿固定支撑套10连接固定安装箱12，所述固定安装箱12上端和下端对称设置有固定圆管14，所述固定圆管14远离固定安装箱12一侧均套接有调节套，所述调节套远离固定安装箱12一端均连接有清扫头15，所述固定安装箱12上侧处的清扫头上端后侧设置有铲头17，所述固定安装箱12下侧处的清扫头下端前侧设置有毛刷19，所述固定安装箱12内设置有风机13，所述固定安装箱12右端连接有垃圾盒20。

所述滑动箱6左端设置有推拉杆8。

所述滑槽和滑轨7的个数一致均至少为两个。

所述清扫头15远离固定安装箱12一端中部均设置有通槽18，且通槽18的开口处呈下凹状。

所述风机13左侧通过管道连接固定圆管14，所述风机13右侧通过管道连接垃圾盒20。

所述固定圆管14上套设有弹簧16，所述弹簧16一端连接固定安装箱12，所述弹簧16另一端连接调节套。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种全自动铸造机，工作时，在电机4和型筒3进行离心铸造加工后，通过推拉杆8推动滑动箱6沿着滑槽向左移动，待固定安装箱12进入型筒3后，启动清洗电机9，从而通过旋转轴11带动固定安装箱12和固定圆管14转动，在铲头17和毛刷19的作用下，有效清理型筒3内的污垢，且清理彻底干净，在弹簧16的作用下，提供一定的张力防止铲头17和毛刷19损坏，清理后的垃圾在风机13的作用下，通过通槽18、固定圆管14最后排入垃圾盒20中，收集方便快速，防止金属粉尘等污染空气，本装置集铸造和清理为一体，提高了生产的连续性和自动化程度，减轻了员工的工作强度，使用方便。

本实用新型在结构上设计合理，实用性很高，工作时，在电机和型筒进行离心铸造加工后，通过推拉杆推动滑动箱沿着滑槽向左移动，待固定安装箱进入型筒后，启动清洗电机，从而通过旋转轴带动固定安装箱和固定圆管转动，在铲头和毛刷的作用下，有效清理型筒内的污垢，且清理彻底干净，在弹簧的作用下，提供一定的张力防止铲头和毛刷损坏，清理后的垃圾在风机的作用下，通过通槽、固定圆管最后排入垃圾盒中，收集方便快速，防止金属粉尘等污染空气，本装置集铸造和清理为一体，提高了生产的连续性和自动化程度，减轻了员工的工作强度，使用方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种全自动铸造机，包括底座(1)、型筒(3)和滑动箱(6)，其特征在于，所述底座(1)上端中部通过支撑腿(2)连接有型筒(3)，所述底座(1)上端右侧通过支撑架连接有电机(4)，所述电机(4)通过转轴连接变速箱(5)，所述变速箱(5)通过转轴连接型筒(3)，所述底座(1)上端左侧设置有若干滑槽，所述滑动箱(6)下端平行设置有若干滑轨(7)，所述滑动箱(6)通过滑轨(7)滑动连接底座(1)，所述滑动箱(6)上端右侧通过支杆连接有固定支撑套(10)，所述滑动箱(6)上端左侧设置有清洗电机(9)，所述清洗电机(9)右端通过联轴器连接有旋转轴(11)，所述旋转轴(11)右端贯穿固定支撑套(10)连接固定安装箱(12)，所述固定安装箱(12)上端和下端对称设置有固定圆管(14)，所述固定圆管(14)远离固定安装箱(12)一侧均套接有调节套，所述调节套远离固定安装箱(12)一端均连接有清扫头(15)，所述固定安装箱(12)上侧处的清扫头(15)上端后侧设置有铲头(17)，所述固定安装箱(12)下侧处的清扫头(15)下端前侧设置有毛刷(19)，所述固定安装箱(12)内设置有风机(13)，所述固定安装箱(12)右端连接有垃圾盒(20)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动铸造机，其特征在于，所述滑动箱(6)左端设置有推拉杆(8)。

3.根据权利要求1所述的一种全自动铸造机，其特征在于，所述滑槽和滑轨(7)的个数一致均至少为两个。

4.根据权利要求1所述的一种全自动铸造机，其特征在于，所述清扫头(15)远离固定安装箱(12)一端中部均设置有通槽(18)，且通槽(18)的开口处呈下凹状。

5.根据权利要求1所述的一种全自动铸造机，其特征在于，所述风机(13)左侧通过管道连接固定圆管(14)，所述风机(13)右侧通过管道连接垃圾盒(20)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动铸造机，其特征在于，所述固定圆管(14)上套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)一端连接固定安装箱(12)，所述弹簧(16)另一端连接调节套。

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