CN111084242A - 一种红茶制备工艺 - Google Patents

一种红茶制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN111084242A
CN111084242A CN201911388319.5A CN201911388319A CN111084242A CN 111084242 A CN111084242 A CN 111084242A CN 201911388319 A CN201911388319 A CN 201911388319A CN 111084242 A CN111084242 A CN 111084242A
Authority
CN
China
Prior art keywords
leaves
tea
tea leaves
medium
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911388319.5A
Other languages
English (en)
Inventor
陈文海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Langxi Pine Fruit Ecological Agriculture Co Ltd
Original Assignee
Langxi Pine Fruit Ecological Agriculture Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Langxi Pine Fruit Ecological Agriculture Co Ltd filed Critical Langxi Pine Fruit Ecological Agriculture Co Ltd
Priority to CN201911388319.5A priority Critical patent/CN111084242A/zh
Publication of CN111084242A publication Critical patent/CN111084242A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23FCOFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
    • A23F3/00Tea; Tea substitutes; Preparations thereof
    • A23F3/06Treating tea before extraction; Preparations produced thereby
    • A23F3/08Oxidation; Fermentation

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)

Abstract

本发明公开了一种红茶制备工艺,该工艺步骤包括选叶‑萎凋‑初揉‑分选‑复揉‑发酵‑炒茶‑混合提香,本发明的红茶制备工艺将茶叶在制备时按照茶叶茎干大中小进行分类,并针对每个型号的茶叶进行不同程度的加工操作,使得红茶加工过程更加精细,最后将不同加工过程不同茶型的茶叶按照比率混合,使得本发明工艺制备的红茶具有不同层次的香味,且香味持续时间长,将更加受到品茶人的喜爱。

Description

一种红茶制备工艺
技术领域
本发明涉及红茶领域,特别是涉及一种红茶制备工艺。
背景技术
红茶是我国第二大茶类,在加工过程中发生了以茶多酚酶促氧化为中心的化学反应,鲜叶中的化学成分变化较大,茶多酚减少90%以上,产生了茶黄素、茶红素等新成分,香气物质比鲜叶明显增加。
目前红茶在加工制作过程中均采用无差别统一加工方式,加工不分叶型大小,因此对于不同叶型的茶叶采用同样技术参数进行加工会造成香味单一且不持久的问题。
发明内容
一种红茶制备工艺,其工艺步骤包括:
(1)选叶:选取鲜嫩无病虫害的鲜叶进行采摘,采摘后进行分拣,剔除杂物以及枯叶、残损叶等;
(2)萎凋:采取日光萎凋的方式,在风速25-40cm/s的环境下对茶叶进行萎凋,时长8-12h;
(3)初揉:萎凋后对茶叶进行揉捻,形成闭合态的揉捻叶,揉捻时长30-45min;
(4)分选:将揉捻叶置于分选装置中,根据茶叶茎干长度将其分为大型叶、中型叶和小型叶三种品类;
(5)复揉:将分选的三种类型揉捻叶进行不同程度的复揉;
(6)发酵:对步骤(5)得到的大中小三种类型揉捻叶进行发酵处理,其中大型揉捻叶发酵温度30-40℃,湿度90-95%,时长2-3h;中型揉捻叶发酵温度25-35℃,湿度90-95%,时长1.5-2h;小型揉捻叶发酵温度25-30℃,湿度85-90%,时长1-2h;
(7)炒茶:将发酵后的茶叶烘干,其中大型茶叶温度为90-100℃,中型茶叶温度90-95℃,小型茶叶温度85-90℃,过程中持续翻动茶叶,将茶叶炒至干脆;
(8)混合提香:将步骤(7)制得的茶叶按照大中小三种类型茶叶1:2:1的比例混合均匀,在低温环境下持续烘干,最后自然冷却即得成品。
优选的,所述步骤(2)中萎凋过程中需定时对茶叶进行翻抖。
优选的,所述萎凋过程中需定时对茶叶进行翻抖,其方法为每隔30min,将茶叶翻抖一次。
优选的,所述步骤(3)初揉后需对茶叶进行摊放,将茶叶均匀的铺展开来,平均厚度3cm,自然冷却至室温。
优选的,所述步骤(4)茶型分选确定大中型茶叶的过程为随机选取1kg茶叶,将茶叶均匀成堆,将茶堆均匀四等分,在每堆茶堆上选取50个茶杆,总计200个茶杆,测量每个茶杆的长度,加起来取平均值即为中型茶叶,小于中型茶即为小型茶,大于中型茶的即为大型茶。
优选的,所述步骤(8)低温提香的工艺参数为温度50℃,时长5h。
有益效果:本发明提供了一种红茶制备工艺,该工艺步骤包括选叶-萎凋-初揉-分选-复揉-发酵-炒茶-混合提香,本发明的红茶制备工艺将茶叶在制备时按照茶叶茎干大中小进行分类,并针对每个型号的茶叶进行不同程度的加工操作,使得红茶加工过程更加精细,最后将不同加工过程不同茶型的茶叶按照比率混合,使得本发明工艺制备的红茶具有不同层次的香味,且香味持续时间长,将更加受到品茶人的喜爱,所述步骤(2)中萎凋过程中需定时对茶叶进行翻抖,所述萎凋过程中需定时对茶叶进行翻抖,其方法为每隔30min,将茶叶翻抖一次,该方法能够有效加快茶叶鲜叶的萎凋过程,所述步骤(3)初揉后需对茶叶进行摊放,将茶叶均匀的铺展开来,平均厚度3cm,自然冷却至室,该过程将茶叶摊开放凉一方面能够将茶叶降温收香,另一方面便于后续分选操作,所述步骤(4)茶型分选的确定大中型茶叶过程为随机选取1kg茶叶,将茶叶均匀成堆,将茶堆均匀四等分,在每堆茶堆上选取50个茶杆,总计200个茶杆,测量每个茶杆的长度,加起来取平均值即为中型茶叶,小于中型茶即为小型茶,大于中型茶的即为大型茶,该四分法能够可观的对茶型进行大中小的分类,便于红茶的精细化加工,所述步骤(8)低温提香的工艺参数为温度50℃,时长5h,该方法能够进一步提升红茶的香味。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
实施例1:
一种红茶制备工艺,其方法步骤包括:
(1)选叶:选取鲜嫩无病虫害的鲜叶进行采摘,采摘后进行分拣,剔除杂物以及枯叶、残损叶等;
(2)萎凋:采取日光萎凋的方式,在风速25cm/s的环境下对茶叶进行萎凋,时长12h,萎凋过程中需定时对茶叶进行翻抖,其方法为每隔30min,将茶叶翻抖一次;
(3)初揉:萎凋后对茶叶进行揉捻,形成闭合态的揉捻叶,揉捻时长30min,初揉后需对茶叶进行摊放,将茶叶均匀的铺展开来,平均厚度3cm,自然冷却至室温;
(4)分选:将揉捻叶置于分选装置中,根据茶叶茎干长度将其分为大型叶、中型叶和小型叶三种品类,茶型分选确定大中型茶叶的过程为随机选取1kg茶叶,将茶叶均匀成堆,将茶堆均匀四等分,在每堆茶堆上选取50个茶杆,总计200个茶杆,测量每个茶杆的长度,加起来取平均值即为中型茶叶,小于中型茶即为小型茶,大于中型茶的即为大型茶;
(5)复揉:将分选的三种类型揉捻叶进行不同程度的复揉;
(6)发酵:对步骤(5)得到的大中小三种类型揉捻叶进行发酵处理,其中大型揉捻叶发酵温度30℃,湿度95%,时长3h;中型揉捻叶发酵温度25℃,湿度95%,时长2h;小型揉捻叶发酵温度25℃,湿度90%,时长2h;
(7)炒茶:将发酵后的茶叶烘干,其中大型茶叶温度为90℃,中型茶叶温度90℃,小型茶叶温度85℃,过程中持续翻动茶叶,将茶叶炒至干脆;
(8)混合提香:将步骤(7)制得的茶叶按照大中小三种类型茶叶1:2:1的比例混合均匀,在低温环境下持续烘干,温度50℃,时长5h,最后自然冷却即得成品。
实施例2:
一种红茶制备工艺,其工艺步骤包括:
(1)选叶:选取鲜嫩无病虫害的鲜叶进行采摘,采摘后进行分拣,剔除杂物以及枯叶、残损叶等;
(2)萎凋:采取日光萎凋的方式,在风速35cm/s的环境下对茶叶进行萎凋,时长10h,萎凋过程中需定时对茶叶进行翻抖,其方法为每隔30min,将茶叶翻抖一次;
(3)初揉:萎凋后对茶叶进行揉捻,形成闭合态的揉捻叶,揉捻时长40min,初揉后需对茶叶进行摊放,将茶叶均匀的铺展开来,平均厚度3cm,自然冷却至室温;
(4)分选:将揉捻叶置于分选装置中,根据茶叶茎干长度将其分为大型叶、中型叶和小型叶三种品类,茶型分选确定大中型茶叶的过程为随机选取1kg茶叶,将茶叶均匀成堆,将茶堆均匀四等分,在每堆茶堆上选取50个茶杆,总计200个茶杆,测量每个茶杆的长度,加起来取平均值即为中型茶叶,小于中型茶即为小型茶,大于中型茶的即为大型茶;
(5)复揉:将分选的三种类型揉捻叶进行不同程度的复揉;
(6)发酵:对步骤(5)得到的大中小三种类型揉捻叶进行发酵处理,其中大型揉捻叶发酵温度35℃,湿度95%,时长2.5h;中型揉捻叶发酵温度30℃,湿度92%,时长2h;小型揉捻叶发酵温度28℃,湿度88%,时长1.5h;
(7)炒茶:将发酵后的茶叶烘干,其中大型茶叶温度为95℃,中型茶叶温度92℃,小型茶叶温度87℃,过程中持续翻动茶叶,将茶叶炒至干脆;
(8)混合提香:将步骤(7)制得的茶叶按照大中小三种类型茶叶1:2:1的比例混合均匀,在低温环境下持续烘干,温度50℃,时长5h,最后自然冷却即得成品。
实施例3:
一种红茶制备工艺,其工艺步骤包括:
(1)选叶:选取鲜嫩无病虫害的鲜叶进行采摘,采摘后进行分拣,剔除杂物以及枯叶、残损叶等;
(2)萎凋:采取日光萎凋的方式,在风速40cm/s的环境下对茶叶进行萎凋,时长8h,萎凋过程中需定时对茶叶进行翻抖,其方法为每隔30min,将茶叶翻抖一次;
(3)初揉:萎凋后对茶叶进行揉捻,形成闭合态的揉捻叶,揉捻时长45min,初揉后需对茶叶进行摊放,将茶叶均匀的铺展开来,平均厚度3cm,自然冷却至室温;
(4)分选:将揉捻叶置于分选装置中,根据茶叶茎干长度将其分为大型叶、中型叶和小型叶三种品类,茶型分选确定大中型茶叶的过程为随机选取1kg茶叶,将茶叶均匀成堆,将茶堆均匀四等分,在每堆茶堆上选取50个茶杆,总计200个茶杆,测量每个茶杆的长度,加起来取平均值即为中型茶叶,小于中型茶即为小型茶,大于中型茶的即为大型茶;
(5)复揉:将分选的三种类型揉捻叶进行不同程度的复揉;
(6)发酵:对步骤(5)得到的大中小三种类型揉捻叶进行发酵处理,其中大型揉捻叶发酵温度40℃,湿度90%,时长2h;中型揉捻叶发酵温度35℃,湿度90%,时长1.5h;小型揉捻叶发酵温度25℃,湿度85%,时长1h;
(7)炒茶:将发酵后的茶叶烘干,其中大型茶叶温度为90℃,中型茶叶温度90℃,小型茶叶温度85℃,过程中持续翻动茶叶,将茶叶炒至干脆;
(8)混合提香:将步骤(7)制得的茶叶按照大中小三种类型茶叶1:2:1的比例混合均匀,在低温环境下持续烘干,温度50℃,时长5h,最后自然冷却即得成品。
抽取各实施例的虾酱进行分析,并与现有技术进行对照,得出如下数据:
是否精分加工 香味层次 香味持续时长/h
实施例1 3 8
实施例2 3 10
实施例3 3 7
现有指标 1 5
根据上述表格数据可以得出,当实施实施例2参数时,本发明一种红茶制备工艺的参数为制得的红茶在加工过程中精细化分类加工,香味层次3种,香味持续时长10小时,而现有技术标准为加工过程中无差别统一加工,香味层次1种,香味持续时长5小时,因此本发明一种红茶制备工艺制备的红茶,加工更加精细,香味层次丰富,香味持续时间更长,因此本发明具备显著的优越性。
本发明提供了一种红茶制备工艺,该工艺步骤包括选叶-萎凋-初揉-分选-复揉-发酵-炒茶-混合提香,本发明的红茶制备工艺将茶叶在制备时按照茶叶茎干大中小进行分类,并针对每个型号的茶叶进行不同程度的加工操作,使得红茶加工过程更加精细,最后将不同加工过程不同茶型的茶叶按照比率混合,使得本发明工艺制备的红茶具有不同层次的香味,且香味持续时间长,将更加受到品茶人的喜爱,所述步骤(2)中萎凋过程中需定时对茶叶进行翻抖,所述萎凋过程中需定时对茶叶进行翻抖,其方法为每隔30min,将茶叶翻抖一次,该方法能够有效加快茶叶鲜叶的萎凋过程,所述步骤(3)初揉后需对茶叶进行摊放,将茶叶均匀的铺展开来,平均厚度3cm,自然冷却至室,该过程将茶叶摊开放凉一方面能够将茶叶降温收香,另一方面便于后续分选操作,所述步骤(4)茶型分选的确定大中型茶叶过程为随机选取1kg茶叶,将茶叶均匀成堆,将茶堆均匀四等分,在每堆茶堆上选取50个茶杆,总计200个茶杆,测量每个茶杆的长度,加起来取平均值即为中型茶叶,小于中型茶即为小型茶,大于中型茶的即为大型茶,该四分法能够可观的对茶型进行大中小的分类,便于红茶的精细化加工,所述步骤(8)低温提香的工艺参数为温度50℃,时长5h,该方法能够进一步提升红茶的香味。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种红茶制备工艺,其特征在于,所述工艺步骤包括:
(1)选叶:选取鲜嫩无病虫害的鲜叶进行采摘,采摘后进行分拣,剔除杂物以及枯叶、残损叶等;
(2)萎凋:采取日光萎凋的方式,在风速25-40cm/s的环境下对茶叶进行萎凋,时长8-12h;
(3)初揉:萎凋后对茶叶进行揉捻,形成闭合态的揉捻叶,揉捻时长30-45min;
(4)分选:将揉捻叶置于分选装置中,根据茶叶茎干长度将其分为大型叶、中型叶和小型叶三种品类;
(5)复揉:将分选的三种类型揉捻叶进行不同程度的复揉;
(6)发酵:对步骤(5)得到的大中小三种类型揉捻叶进行发酵处理,其中大型揉捻叶发酵温度30-40℃,湿度90-95%,时长2-3h;中型揉捻叶发酵温度25-35℃,湿度90-95%,时长1.5-2h;小型揉捻叶发酵温度25-30℃,湿度85-90%,时长1-2h;
(7)炒茶:将发酵后的茶叶烘干,其中大型茶叶温度为90-100℃,中型茶叶温度90-95℃,小型茶叶温度85-90℃,过程中持续翻动茶叶,将茶叶炒至干脆;
(8)混合提香:将步骤(7)制得的茶叶按照大中小三种类型茶叶1:2:1的比例混合均匀,在低温环境下持续烘干,最后自然冷却即得成品。
2.根据权利要求1所述的红茶制备工艺,其特征在于,所述步骤(2)中萎凋过程中需定时对茶叶进行翻抖。
3.根据权利要求2所述的红茶制备工艺,其特征在于,所述萎凋过程中需定时对茶叶进行翻抖,其方法为每隔30min,将茶叶翻抖一次。
4.根据权利要求1所述的红茶制备工艺,其特征在于,所述步骤(3)初揉后需对茶叶进行摊放,将茶叶均匀的铺展开来,平均厚度3cm,自然冷却至室温。
5.根据权利要求1所述的红茶制备工艺,其特征在于,所述步骤(4)茶型分选确定大中型茶叶的过程为随机选取1kg茶叶,将茶叶均匀成堆,将茶堆均匀四等分,在每堆茶堆上选取50个茶杆,总计200个茶杆,测量每个茶杆的长度,加起来取平均值即为中型茶叶,小于中型茶即为小型茶,大于中型茶的即为大型茶。
6.根据权利要求1所述的红茶制备工艺,其特征在于,所述步骤(8)低温提香的工艺参数为温度50℃,时长5h。
CN201911388319.5A 2019-12-30 2019-12-30 一种红茶制备工艺 Pending CN111084242A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911388319.5A CN111084242A (zh) 2019-12-30 2019-12-30 一种红茶制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911388319.5A CN111084242A (zh) 2019-12-30 2019-12-30 一种红茶制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111084242A true CN111084242A (zh) 2020-05-01

Family

ID=70398507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911388319.5A Pending CN111084242A (zh) 2019-12-30 2019-12-30 一种红茶制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111084242A (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105211349A (zh) * 2015-11-03 2016-01-06 黄山市祁门华盛茶业有限公司 一种多功能生产线制作多种红茶的方法
CN107467230A (zh) * 2017-09-15 2017-12-15 姚于忠 一种红茶加工工艺

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105211349A (zh) * 2015-11-03 2016-01-06 黄山市祁门华盛茶业有限公司 一种多功能生产线制作多种红茶的方法
CN107467230A (zh) * 2017-09-15 2017-12-15 姚于忠 一种红茶加工工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102388995A (zh) 一种黑茶加工方法
DK2773218T3 (en) Improving cocoa quality and aroma by using Pichia kluyveri yeast starter culture for cocoa fermentation
Anupma et al. Traditional skill of ethnic people of the Eastern Himalayas and North East India in preserving microbiota as dry amylolytic starters
CN104351374A (zh) 一种黑茶的制备方法
CN107125347A (zh) 一种绿茶精制化加工方法
CN105192148A (zh) 一种红茶加工工艺
CN106417693A (zh) 一种茶叶加工方法
CN107751426A (zh) 一种石阡苔茶品种制作高档绿茶的加工方法
CN111084242A (zh) 一种红茶制备工艺
Siqueira et al. Drying of hulled naturally processed coffee with high moisture content and its impacts on quality
KR102046805B1 (ko) 어육 부각 및 이의 제조방법
CN109619518B (zh) 一种脱衣香榧仁的加工方法
CN103710275B (zh) 一种风味酵母及其组合物
CN113615752A (zh) 一种花香型白茶的制备方法
CN115053934A (zh) 一种咖啡及其加工方法
CN114504035A (zh) 一种代替小绿叶蝉咬食鲜叶加工东方美人茶的新方法
CN107319035A (zh) 一种普洱茶的仓储工艺
KR102239485B1 (ko) 쌀가루 제조방법 및 쌀 발효 및 제분장치
CN111480709A (zh) 一种高山藏茶及其加工方法
CN105248707B (zh) 一种普洱香片加工方法
KR20170063108A (ko) 성형 고구마 말랭이 및 이의 제조 방법
CN107647273B (zh) 一种具有发酵稳定性的苞谷酸辣椒制备方法
Savchovska et al. Fruit quality characteristics of the Bulgarian sweet cherry cultivar'Rozalina'.
KR20170064811A (ko) 아로니아 쌀 찐빵의 제조방법
CN106666504B (zh) 热风烘干房葡萄保色加工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200501