CN111077594B - 一种闸机安装测试方法和系统 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种闸机安装测试方法和系统，该方法包括：接收到交互终端发送的开始测试命令时，控制发射装置进行红外发射；并针对每个发射装置记录：接收所述发射装置发射的红外射线的接收装置的标识；针对任一发射装置，当确定记录的接收装置的标识中存在与该发射装置同批次发射红外线的发射装置对应的接收装置的标识时，确定该发射装置安装错误；判断安装错误，且偏向同一方向的发射装置的个数是否大于预设值，如果是，向所述交互终端反馈整个闸机安装错误；否则，向所述交互终端反馈对应的发射装置安装错误。该方法能够降低测试难度、提升调试效率及准确率。

Description

一种闸机安装测试方法和系统
技术领域
本发明涉及测试技术领域，特别涉及一种闸机安装测试方法和系统。
背景技术
闸机是一种通道阻挡装置，用于管理人流并规范行人出入，主要应用于地铁、楼宇、小区等场所的人员出入管理。
在闸机生产安装过程中，目前没有好的措施能确保闸机的红外发射装置安装准确，且调试方法效率低下，产线出厂测试、现场安装调试都存在问题。
在安装偏差较大干扰比较强烈时，会导致个别接收点或所有接收点一直接收失败，工程商安装过程中即使发现异常，此时需要调整对应整机或发射装置；但目前行业上也没有很好的方法指导安装人员如何调整，导致调整费时且无效；
安装偏转角度较小时，由于干扰处于临界点附近，会导致部分接收点偶发接收失败，且由于现场调试检测时间短，导致问题未被检出，会遗漏到用户使用，严重会导致安全问题，解决问题代价更大。
发明内容
有鉴于此，本申请提供一种闸机安装测试方法和系统，能够降低测试难度、提升调试效率及准确率。
为解决上述技术问题，本申请的技术方案是这样实现的：
一种闸机安装测试方法，该方法包括：
接收到交互终端发送的开始测试命令时，控制发射装置进行红外发射；并针对每个发射装置记录：接收所述发射装置发射的红外射线的接收装置的标识；
针对任一发射装置，当确定记录的接收装置的标识中存在与该发射装置同批次发射红外线的发射装置对应的接收装置的标识时，确定该发射装置安装错误；
判断安装错误，且偏向同一方向的发射装置的个数是否大于预设值，如果是，向所述交互终端反馈整个闸机安装错误；否则，向所述交互终端反馈对应的发射装置安装错误。
一种闸机安装测试系统，该系统包括：闸机和交互终端；
所述交互终端，用于接收到开始测试命令时，将该开始测试命令发送给所述闸机；接收到所述闸机反馈的整个闸机安装错误时，提示用户整个闸机安装错误；接收到所述闸机反馈的发射装置安装错误时，提示用户安装错误的发射装置；
所述闸机，用于接收到交互终端发送的开始测试命令时，控制发射装置进行红外发射；并针对每个发射装置记录：接收所述发射装置发射的红外射线的接收装置的标识；针对任一发射装置，当确定记录的接收装置的标识中存在与该发射装置同批次发射红外线的发射装置对应的接收装置的标识时，确定该发射装置安装错误；判断安装错误，且偏向同一方向的发射装置的个数是否大于预设值，如果是，向所述交互终端反馈整个闸机安装错误；否则，向所述交互终端反馈对应的发射装置安装错误。
一种非瞬时计算机可读存储介质，所述非瞬时计算机可读存储介质存储指令，所述指令在由处理器执行时使得所述处理器执行所述闸机安装测试方法的步骤。
一种电子设备，包括所述非瞬时计算机可读存储介质、以及可访问所述非瞬时计算机可读存储介质的所述处理器。
由上面的技术方案可知，本申请中控制红外发射装置的发射，并记录接收所述发射装置发射的红外射线的接收装置的标识，准确判断闸机安装错误还是某个发射装置安装错误；该方案针对产线安装和现场安装的闸机均能进行有效测试，能够降低测试难度、提升调试效率及准确率。
附图说明
图1为本申请实施例中闸机安装测试系统示意图；
图2为个别发射装置安装错误的示意图；
图3为整个闸机安装错误示意图；
图4为本申请实施例中闸机安装测试流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图并举实施例，对本发明的技术方案进行详细说明。
本申请实施例中提出一种闸机安装测试方法，控制红外发射装置的发射，并记录接收所述发射装置发射的红外射线的接收装置的标识，确定判断闸机安装错误还是某个发射装置安装错误；该方案针对产线安装和现场安装的闸机均能进行有效测试，能够降低测试难度、提升调试效率及准确率。
本申请实施例中应用于包括闸机和交互终端的闸机安装测试系统；所述交互终端可以为一个PC，即能够输入命令，并将命令发送给闸机，接收闸机的反馈信息，显示给用户，以便用户调整闸机的安装。在闸机的箱体中安装有闸机控制主板，用于控制闸机执行安装测试过程；用于同交互终端进行信息交互。
参见图1，图1为本申请实施例中闸机安装测试系统示意图。
图1中交互终端用于接收到开始测试命令时，将该开始测试命令发送给所述闸机。
所述开始命令通常为用户输入交互终端，通过交互终端发送给所述闸机(闸机的控制主板)。
闸机(闸机的控制主板)，接收到所述交互终端发送的开始测试命令时，控制发射装置(在图1中对应发射点)进行红外发射；
并针对每个发射装置记录：接收所述发射装置发射的红外射线的接收装置(在图1中对应接收点)的标识。
闸机(闸机的控制主板)控制发射装置进行红外发射时，根据批次数，以及发射装置的总个数确定每次同时进行红外发射的发射装置的个数；其中，所述批次数为遍历所有发射装置的次数，其携带在开始测试命令中，或配置在闸机中；
其中，所述批次数根据闸机的发射装置发射信号的有效范围确定。
如发射信号装置发射的红外信号有效范围为50cm，那么至少需要保证任何同时发射的发射装置之间距离大于50cm。
假设图1中的发射点和接收点个数n为12时，若批次数为1，则控制12个装置同时发送；
若批次数为2，所有红外发射装置分2批进行红外发射，例如可以1、3、5、7、9、11一批，2、4、6、8、10、12另一批；
若批次数为3，所有红外发射装置分3批进行红外发射，例如可以1、4、7、10一批，2、5、8、11一批，3、6、9、12另一批；
若批次数为4，所有红外发射装置分4批进行红外发射，例如可以1、5、9一批，2、6、10一批，3、7、11一批，4、8、12另一批；
依次类推，若批次数为12时，代表所有红外发射装置分12批进行红外发射，即12个红外发射装置逐个发射。
针对批次数设置的原则是保证测试的准确性高时，可以设置的大一点；若为了提高验证测试速度，可以设置的小一点，在两者之间取合适值即可，本申请对此值的具体配置不进行限制。
针对任一发射装置，当闸机(闸机的控制主板)确定记录的接收装置的标识中存在与该发射装置同批次发射红外线的发射装置对应的接收装置的标识时，确定该发射装置安装错误。
以批次数为2，发射装置的个数为12为例，所有红外发射装置份两批发射，如以发射装置1、3、5、7、9、11一批，发射装置2、4、6、8、10、12为另一批，此时，若发射装置(发射点1)的红外射线能被接收装置(接收点)3、5、7、9、11的任何接收点接收到，则确定发射装置1安装错误。
闸机(闸机的控制主板)判断安装错误，且偏向同一方向的发射装置的个数是否大于预设值，如果是，向所述交互终端反馈整个闸机安装错误；否则，向所述交互终端反馈对应的发射装置安装错误。
在具体实现时，还可以根据记录的接收装置的标识确定对应发射装置的偏向，进而反馈给交互终端，来给用户提示安装错误的具体信息，以方便用户调整，具体实现如下：
闸机(闸机的控制主板)，用于当确定任一发射装置安装错误时，根据针对该发射装置记录的接收装置的标识确定该发射装置的偏向；在向所述交互终端反馈对应的发射装置安装错误时，提示该发射装置偏转的方向；
交互终端，进一步用于接收到闸机反馈的安装装置偏转的方向时，提示用户该发射装置偏转的方向。
闸机(闸机的控制主板)，进一步用于当向所述交互终端反馈整个闸机安装错误时，同时根据每个安装错误的发射装置偏转的方向反馈闸机偏转的方向；
交互终端，进一步用于接收到闸机反馈的闸机偏转的方向时，提示用户该闸机偏转的方向。
参见图2，图2为个别发射装置安装错误的示意图。图2中以发射装置1(发射点1)和发射装置4(发射点4)安装错误为例。
图2中发射装置和接收装置一一对应，即对应的发射装置和接收装置的标识是相同的。
以批次数为2，发射装置个数为12为例；在同发射装置1同批次发射的发射装置有：发射装置3、5、7、9、11。
假设测试时，当该批次发射装置进行发射时，针对发射装置对应的记录的信息包括：接收装置1、接收装置2、接收装置3；
由上述测试结果可见，接收装置3对应了该批次中的发射装置3，因此，确定发射装置1安装错误，根据记录的接收装置的标识，可见，偏转方向为偏向接收装置12的方向。
以批次数为3，且发射装置个数为12为例；在同发射装置4同批次发射的装置有发射装置1、4、7、10。
假设测试时，当该批次发射装置进行发射时，针对发射装置对应的记录的信息包括：接收装置3、接收装置4、接收装置5、接收装置6、接收装置7；
由上述测试结果可见，接收装置7对应了该批次中的发射装置7，因此，确定发射装置4安装错误，根据记录的接收装置的标识，可见偏转方向为偏向发射装置12的方向；可反馈给交互终端。
闸机的安装错误存在如下三种情况：第一种，整机平移不对齐；第二种、左右闸机角度偏移，第三种，第一种和第二种的结合。下面给出第二种整机安装错误的示意图如下：
参见图3，图3为整个闸机安装错误示意图。图3中在测试时，确定安装错误，且偏向方向相同的发射装置的个数大于预设值时，确定整个闸机安装错误。图3中的以所有发射装置安装错误，且偏向同一方向为例。
本申请实施例中针对产线安装和现场安装的测试还可以给出不同的测试力度。在产线安装测试时，根据实际配置的批次数和安装错误规则判断，如果是安装错误，则需要调整，针对现场安装，如果是当确定安装错误的发射装置的个数小于预设值，且安装错误的发射装置的偏差在预设范围内时，向所述交互终端反馈调高批次数的值。
这里的预设范围内，即允许发射装置偏转的范围，也就是说通过适当调整批次数能够克服发射装置偏转所带来的影响，这里适当调整批次数即在闸机允许范围内，如批次数的最大值为6(假设共12个发射装置)，则调整到批次数为6时，还出现安装错误，则需要安装用户进行调整；如果批次数太大会导致将来闸机用于安检时效率过于低下。
所述交互终端，接收到闸机反馈的调高批次数的值时，提示用户；并在接收到用户输入的开始测试命令中携带更新后的批次数，转发给闸机。
闸机当使用交互终端调整批次数的值后输入的开始测试命令执行测试时，若测试结果为不存在安装错误，则向所述交互终端反馈调整后的批次数，使交互终端根据反馈的批次数控制闸机的安检功能。
也就是说，针对现场安装的闸机的安装测试，可以适当牺牲发射、即安检速度，来规避闸机的生产精度问题。
本申请实施例中给出一次测试过程确定安装是否错误，在使用中也可以重复测试几次，如3次，也可根据实际应用中对效率的要求、准确率的要求来设置重复的次数，综合几次测试的结果来确定安装是否存在错误。
下面接收附图，详细说明本申请实施例中闸机安装测试过程。
参见图4，图4为本申请实施例中闸机安装测试流程示意图。具体步骤为：
步骤401，闸机接收到交互终端发送的开始测试命令时，控制发射装置进行红外发射；并针对每个发射装置记录：接收所述发射装置发射的红外射线的接收装置的标识。
闸机控制发射装置进行红外发射时，根据批次数，以及发射装置的总个数确定每次同时进行红外发射的发射装置的个数；其中，所述批次数为遍历所有发射装置的次数，其携带在开始测试命令中，或配置在闸机中；
其中，所述批次数根据闸机的发射装置发射信号的有效范围确定。
步骤402，针对任一发射装置，当该闸机确定记录的接收装置的标识中存在与该发射装置同批次发射红外线的发射装置对应的接收装置的标识时，确定该发射装置安装错误。
步骤403，该闸机判断安装错误，且偏向同一方向的发射装置的个数是否大于预设值，如果是，向所述交互终端反馈整个闸机安装错误；否则，向所述交互终端反馈对应的发射装置安装错误。
当确定任一发射装置安装错误时，根据针对该发射装置记录的接收装置的标识确定该发射装置的偏向；
在向所述交互终端反馈对应的发射装置安装错误时，提示该发射装置偏转的方向。
当向所述交互终端反馈整个闸机安装错误时，同时根据每个安装错误的发射装置偏转的方向反馈闸机偏转的方向。
针对现场安装场景，该方法进一步包括：
当确定安装错误的发射装置的个数小于预设值，且安装错误的发射装置的偏差在预设范围内时，向所述交互终端反馈调高批次数的值；
当使用交互终端调整批次数的值后输入的开始测试命令执行测试时，若测试结果为不存在安装错误，则向所述交互终端反馈调整后的批次数，使交互终端根据反馈的批次数控制闸机的安检功能。
本申请实施例中还提供一种非瞬时计算机可读存储介质，所述非瞬时计算机可读存储介质存储指令，所述指令在由处理器执行时使得所述处理器执行所述闸机安装测试方法的步骤。
另外还提供一种电子设备，包括所述非瞬时计算机可读存储介质、以及可访问所述非瞬时计算机可读存储介质的所述处理器。
综上所述，本申请通过中控制红外发射装置的发射，以及接收状态信息的记录，准确定判断闸机安装错误还是某个发射装置安装错误；该方案针对产线安装和现场安装的闸机均能进行有效测试，能够降低测试难度、提升调试效率及准确率。
还可以降低工程商现场安装调试的工作量及工作难度，提升工作效率及准确率；
并可以大幅降低设备红外误触发概率，减少产品使用过程中因红外检测错误导致的意外事件的发生，提升最终用户使用满意度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

Claims (14)

1.一种闸机安装测试方法，其特征在于，该方法包括：
接收到交互终端发送的开始测试命令时，控制发射装置进行红外发射；并针对每个发射装置记录：接收所述发射装置发射的红外射线的接收装置的标识；
针对任一发射装置，当确定记录的接收装置的标识中存在与该发射装置同批次发射红外线的发射装置对应的接收装置的标识时，确定该发射装置安装错误；
判断安装错误，且偏向同一方向的发射装置的个数是否大于预设值，如果是，向所述交互终端反馈整个闸机安装错误；否则，向所述交互终端反馈对应的发射装置安装错误。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
控制发射装置进行红外发射时，根据批次数，以及发射装置的总个数确定每次同时进行红外发射的发射装置的个数；其中，所述批次数为遍历所有发射装置的次数，其携带在开始测试命令中，或配置在闸机中。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，
所述批次数根据闸机的发射装置发射信号的有效范围确定。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，
当确定任一发射装置安装错误时，根据针对该发射装置记录的接收装置的标识确定该发射装置的偏向；
在向所述交互终端反馈对应的发射装置安装错误时，提示该发射装置偏转的方向。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法进一步包括：
当向所述交互终端反馈整个闸机安装错误时，同时根据每个安装错误的发射装置偏转的方向反馈闸机偏转的方向。
6.根据权利要求2-5任一项所述的方法，其特征在于，针对现场安装场景，所述方法进一步包括：
当确定安装错误的发射装置的个数小于预设值，且安装错误的发射装置的偏差在预设范围内时，向所述交互终端反馈调高批次数的值；
当使用交互终端调整批次数的值后输入的开始测试命令执行测试时，若测试结果为不存在安装错误，则向所述交互终端反馈调整后的批次数，使交互终端根据反馈的批次数控制闸机的安检功能。
7.一种闸机安装测试系统，其特征在于，该系统包括：闸机和交互终端；
所述交互终端，用于接收到开始测试命令时，将该开始测试命令发送给所述闸机；接收到所述闸机反馈的整个闸机安装错误时，提示用户整个闸机安装错误；接收到所述闸机反馈的发射装置安装错误时，提示用户安装错误的发射装置；
所述闸机，用于接收到交互终端发送的开始测试命令时，控制发射装置进行红外发射；并针对每个发射装置记录：接收所述发射装置发射的红外射线的接收装置的标识；针对任一发射装置，当确定记录的接收装置的标识中存在与该发射装置同批次发射红外线的发射装置对应的接收装置的标识时，确定该发射装置安装错误；判断安装错误，且偏向同一方向的发射装置的个数是否大于预设值，如果是，向所述交互终端反馈整个闸机安装错误；否则，向所述交互终端反馈对应的发射装置安装错误。
8.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，
所述闸机，具体用于控制发射装置进行红外发射时，根据批次数，以及发射装置的总个数确定每次同时进行红外发射的发射装置的个数；其中，所述批次数为遍历所有发射装置的次数，其携带在开始测试命令中，或配置在闸机中。
9.根据权利要求8所述的系统，其特征在于，
所述批次数根据闸机的发射装置发射信号的有效范围确定。
10.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，
所述闸机，用于当确定任一发射装置安装错误时，根据针对该发射装置记录的接收装置的标识确定该发射装置的偏向；在向所述交互终端反馈对应的发射装置安装错误时，提示该发射装置偏转的方向；
所述交互终端，进一步用于接收到闸机反馈的安装装置偏转的方向时，提示用户该发射装置偏转的方向。
11.根据权利要求7所述的系统，其特征在于，
所述闸机，进一步用于当向所述交互终端反馈整个闸机安装错误时，同时根据每个安装错误的发射装置偏转的方向反馈闸机偏转的方向；
所述交互终端，进一步用于接收到闸机反馈的闸机偏转的方向时，提示用户该闸机偏转的方向。
12.根据权利要求8-11任一项所述的系统，其特征在于，
所述闸机，进一步用于针对现场安装场景，当确定安装错误的发射装置的个数小于预设值，且安装错误的发射装置的偏差在预设范围内时，向所述交互终端反馈调高批次数的值；当使用交互终端调整批次数的值后输入的开始测试命令执行测试时，若测试结果为不存在安装错误，则向所述交互终端反馈调整后的批次数，使交互终端根据反馈的批次数控制闸机的安检功能；
所述交互终端，接收到闸机反馈的调高批次数的值时，提示用户；并在接收到用户输入的开始测试命令中携带更新后的批次数，转发给闸机。
13.一种非瞬时计算机可读存储介质，所述非瞬时计算机可读存储介质存储指令，其特征在于，所述指令在由处理器执行时使得所述处理器执行如权利要求1至6中任一项所述的闸机安装测试方法的步骤。
14.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求13所述的非瞬时计算机可读存储介质、以及可访问所述非瞬时计算机可读存储介质的所述处理器。
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