CN111077353A - 一种显示面板cell端检测探针及治具 - Google Patents

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Abstract

一种显示面板CELL端检测探针及治具，包括盒体，所述盒体上设有放置平台、对位机构和压接机构，还包括有重力传感器，用于检测待测工件被压接机构压接后所受的压力。测试时，压接机构带动测试探针下压与被测工件接触，此时被测工件承受的压力值设置为可以测试产品的压力最小值，在长时间的使用后测试探针会逐渐磨损，在不能进行正常测试时，将信号反馈至主板并控制压接机构中的电缸，使电缸下降距离增加一点，带动测试探针与被测工件再次接触后进行功能测试。电缸下压的距离和压力最低值事先通过实验设定好，方便压接提高压接寿命，且保护被测工件不会因为过大的压接压力而被破坏。

Description

一种显示面板CELL端检测探针及治具
技术领域
本发明涉及液晶显示面板CELL端检测技术领域，具体是一种显示面板CELL端检测探针及治具。
背景技术
目前市场上主流的显示面板有TFT-LCD和OLED，后者作为近几年的新起之秀，有着TFT-LCD无法比拟的优点。在此类液晶显示面板的生产工艺中，每段工艺之后都有检测环节，CELL端检测指的是在液晶显示面板生产过程中，TFT(薄膜晶体管)和CF（彩色滤光片）贴合完后，对其玻璃上的数十根或者成百上千跟线路，通过探针和设有探针的设备进行连接，再靠PG（信号发生器或控制器）给显示玻璃面板特定的信号，进行点亮及显示画面功能测试，来判断良品的检测。
目前OLED分硬屏和柔性屏，市场上硬屏较多，柔性屏因为软，且线路细又多（线路密），比较难检测，对应检测探针比较难制作，而且对应的安装探针的加工件也很难制作且成本昂贵，即使做出来的探针及其设备能够做检测，探针的使用寿命低且对产品的压痕也比较大。
发明内容
为了解决能测试设有更多更密的线路的显示面板，压接力道无法控制，容易破坏被测产品的情况，本发明提供了一种显示面板CELL端检测探针及治具，包括盒体，所述盒体上设有放置平台、对位机构和压接机构，还包括有重力传感器，用于检测待测工件与压接机构之间的压力。
进一步地，所述放置平台包括用于放置待测工件的载板。
进一步地，所述载板上还设有微孔陶瓷真空吸盘。
进一步地，所述对位机构包括用于放大显示测试线路的CCD对位相机及对位显示屏和可横向移动和纵向移动的滑台。
进一步地，所述滑台设置在所述载板的下方。
进一步地，所述重力传感器设置在所述载板与所述滑台之间。
进一步地，所述压接机构包括用于压接的电缸，所述电缸的滑块的底部固定有压板。
进一步地，所述压板的底面设有柔性探针，
进一步地，所述柔性探针通过定位销定位在所述压板上。
进一步地，所述柔性探针上布置有测试探针。
本发明的有益效果是，所述载板的与所述滑台之间设有重力传感器，通过感应压接压力，将信号反馈并控制所述压接机构中的电缸下压一定距离直至所述测试探针与被测工件再次良好的接触，避免由于压接压力过大而导致被测工件破损的情况，同时提高压接效率；所述软排线上设有测试探针，独有的“涨针”技术，相比传统的软排线更容易与被测工件的测试端接触。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的右视图。
图3是本发明中压接部分的放大图。
图4是软排线及测试探针示意图。
图5是测试探针部分放大图。
其中，1.盒体，2.放置平台，3.重力显示器，4.载板，5.电缸，6.CCD对位相机，7.对位显示屏，8.滑台，9.真空压力表，10.急停键，11.重力传感器，12.压板，13.柔性探针，14.测试探针，15.移动手柄。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的明显变形方式。
如图1-2所示，一种显示面板CELL端测试治具，包括盒体1，所述盒体1上设有放置平台2、对位机构、压接机构、重力显示器3、真空压力表9和急停键10，还包括有重力传感器11，用于检测待测工件被压接机构压接后所受的压力。所述放置平台2包括用于放置待测工件的载板4。所述对位机构包括用于放大显示测试线路的CCD对位相机6及对位显示屏7和可横向移动和纵向移动的滑台8，所述滑台8设置在所述载板4的下方。所述压接机构包括电缸5和用于固定电缸滑块的固定块。
需要说明的是，所述盒体1内还设有电缸驱动器、PLC、转接板和主板，电缸驱动器用于驱动电缸5，PLC用于控制电缸驱动器，转接板用于连接测试探针14和主板，主板用于给显示面板提供功能测试时的信号和控制一些其他的功能。
需要说明的是，所述被测工件为显示屏玻璃。所述CCD对位相机6及对位显示屏7起放大显示测试探针14和显示屏玻璃上的线路作用，透过光学玻璃看到测试探针及显示屏玻璃上的线路，有助于测试人员观察被测工件和测试探针14是否有效对位压接。
所述滑台8用于微调载板4，当看到对位的线路不齐时，用来微调移动载板4及载板4上的待测工件；需要说明的是，所述滑台8的右侧和底部各设有一个移动手柄15，方便测试人员移动滑台。
所述滑台8上设有用于放置待测工件的载板4。优选的，所述载板4上设有微孔陶瓷真空吸盘，用于将被测工件均匀吸附在所述载板上，方便被测工件的取放，提高测试人员的工作效率。
需要说明的是，真空压力表9用于监控被测工件被吸附的真空度。
需要说明的是，所述电缸5下压时，若不小心压住测试人员的手，可以通过摁压急停键10对治具进行断电处理，提高治具安全系数。
如图3所示，其是本发明中压接部分的放大图。可以看到的是，所述电缸5的滑块的底部设有压板12，所述压板12的底面设有柔性探针13，所述柔性探针13上布置有测试探针14，且所述测试探针14的线路数量和中心距与所被测工件测试部分的线路和中心距一致。独有的“涨针”技术相比传统的软排线更容易与被测工件的测试部分接触。
需要说明的是，所述压接机构中还包括有硅胶片，放置在压板12和测试探针14之间，当压接时，如果探针和显示面板间的平行度不够，压头一直下压时，硅胶片通过自己的柔软性，将此平行度误差补上。
测试时，所述电缸5带动所述测试探针14下压，与被测工件的测试部分压接，所述重力传感器11感应压力大小并显示在所述重力显示器3上。使用一段时间后，所述测试探针14磨损，所述重力显示器3的压力数值显示为最小极限值，所述重力传感器11将信号反馈给所述压接机构，信号控制所述压接机构下压，所述测试探针14的高度下降0.001mm（使用电缸1脉冲移动1微米）后，所述测试探针14与被测工件的测试部分再次良好接触。
优选的，测试前通过实验确定压力最低值，所述电缸5带动所述测试探针14下压时，若压力数值大于压力最低值，则停止下压，保证不会由于过大的压接压力导致待测工件破损。
需要说明的是，所述测试探针14可以根据客户要求做成任何形状，以对应复杂的测试环境，也可有效的测试测试点在显示面板上凹下去的产品。
本发明相比于传统的测试治具具有以下优点；保护待测工件不被破损：精确掌握压接压力，通过实验测量被测工件被破坏时的压接压力，并将这个数值设定为压接压力上限值，有效避免了由于过大的压接压力导致被测工件破损的情况；容易接触被测工件的测试部分：独有的软排线上“涨针”技术，比传统的软排线更容易与被测工件的测试端接触，并且测试探针可以根据客户产品的需求改变形状；提高测试探针的使用寿命：精准控制压接压力，减小测试探针的磨损，提高测试探针的使用寿命；测试范围广：软排线的线路可以做到很细，OLED柔性屏和硬屏都可以进行测试；测试探针更换方便。

Claims (10)

1.一种显示面板CELL端检测探针及治具，包括盒体，所述盒体上设有放置平台、对位机构和压接机构，其特征在于，还包括有重力传感器，用于检测待测工件被压接机构压接后所受的压力。
2.根据权利要求1所述的一种显示面板CELL端检测探针及治具，其特征在于，所述放置平台包括用于放置待测工件的载板。
3.根据权利要求2所述的一种显示面板CELL端检测探针及治具，其特征在于，所述载板上还设有微孔陶瓷真空吸盘。
4.根据权利要求1所述的一种显示面板CELL端检测探针及治具，其特征在于，所述对位机构包括用于放大显示测试线路的CCD对位相机及对位显示屏和可横向移动和纵向移动的滑台。
5.根据权利要求4所述的一种显示面板CELL端检测探针及治具，其特征在于，所述滑台设置在所述载板的下方。
6.根据权利要求1所述的一种显示面板CELL端检测探针及治具，其特征在于，所述重力传感器设置在所述载板与所述滑台之间。
7.根据权利要求1所述的一种显示面板CELL端检测探针及治具，其特征在于，所述压接机构包括用于压接的电缸，所述电缸的滑块的底部固定有压板。
8.根据权利要求7所述的一种显示面板CELL端检测探针及治具，其特征在于，所述压板的底面设有柔性探针。
9.根据权利要求8所述的一种显示面板CELL端检测探针及治具，其特征在于，所述柔性探针通过定位销定位在所述压板上。
10.根据权利要求8所述的一种显示面板CELL端检测探针及治具，其特征在于，所述柔性探针上布置有测试探针。
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