CN111070472A - 塑木材料加工用的吹水结构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供塑木材料加工用的吹水结构，涉及塑木材料加工技术领域。该塑木材料加工用的吹水结构，包括加工台和调节机构，滑轨的外表面顶部与滑座的内表面滑动连接，滑座的外表面顶部与伸缩柱的外表面底部焊接，吹水管的外表面底部与吹水嘴的外表面顶部固定连接，吹水管的外表面顶部与圆片的外表面底部焊接，加工台的外表面顶部与传送带的外表面底部活动连接，加工台的外表面一侧与限制片的外表面底部焊接，传送带的外表面右侧与限位片的外表面底部焊接。本发明通过固定圈和驱动电机等的使用，限位片和传送带等的使用，所以可以实现部分加工功能的自动化，所以该装置可以达到具有方便调节且更方便使用的目的。

Description

塑木材料加工用的吹水结构
技术领域
本发明涉及塑木材料加工技术领域，具体为塑木材料加工用的吹水结构。
背景技术
塑木材料是由废弃塑料与植物纤维及一些化工产品经过特殊处理后而产生的一种环保型材料，是废弃塑料回收后的一种绿色再利用，对社会生产、环境等方面有着重要的意义，因其不腐烂、不变性、防虫害等优点受到广大消费者的青睐，然而现有的大多不能调节，所以在使用的时候往往有许多不便，所以针对此问题，可以设计出一种具有方便调节且更方便使用的吹水结构。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了塑木材料加工用的吹水结构，达到具有方便调节且更方便使用的目的。
(二)技术方案
为实现上述具有具有方便调节且更方便使用的目的，本发明提供如下技术方案：塑木材料加工用的吹水结构，包括加工台和调节机构，所述调节机构包括顶板、安装体、合金轮、侧装板、推杆、推把、限位片、传送带、吹水嘴、限位环、定位片、安装板、内螺纹圈、圆片、灯球、安装座、金属环、挡片、伸缩柱、滑座、滑轨、齿板、齿轮、旋转轴、固定圈和驱动电机，所述加工台的外表面顶部左侧与滑轨的外表面底部焊接，所述滑轨的外表面顶部与滑座的内表面滑动连接，所述滑座的外表面左侧与固定圈的外表面右侧焊接，所述固定圈的内表面与驱动电机的外表面中部套接，所述驱动电机的输出轴与旋转轴的外表面顶部插接，所述旋转轴的外表面底部与齿轮的外表面顶部焊接，所述齿轮的外表面右侧与齿板的外表面左侧啮合，所述滑座的外表面顶部与伸缩柱的外表面底部焊接，所述伸缩柱的外表面顶部与金属环的内表面套接，所述金属环的外表面底部与挡片的外表面顶部搭接，所述金属环的外表面右侧中部与安装板的外表面左侧焊接，所述安装板的外表面右侧顶部与内螺纹圈的外表面中部套接，所述内螺纹圈的内表面与吹水管的外表面顶部螺纹连接，所述吹水管的外表面底部与吹水嘴的外表面顶部固定连接，所述吹水管的外表面顶部与圆片的外表面底部焊接，所述加工台的外表面顶部与传送带的外表面底部活动连接，所述加工台的外表面一侧与限制片的外表面底部焊接，所述传送带的外表面右侧与限位片的外表面底部焊接。
优选的，所述伸缩柱的外表面顶部与安装座的外表面底部焊接，且安装座的外表面顶部与灯球的外表面底部卡接。
优选的，所述内螺纹圈的外表面右侧底部与定位片的外表面顶部焊接，且定位片的外表面底部与限位环的外表面顶部右侧焊接。
优选的，所述加工台的外表面右侧顶部与侧装板的外表面左侧焊接，且侧装板的外表面右侧中部与推杆的外表面左侧焊接。
优选的，所述推杆的外表面右侧与推把的外表面左侧中部焊接，且加工台的外表面底部左侧与顶板的外表面顶部焊接。
优选的，所述顶板的外表面底部与安装体的外表面顶部焊接，且安装体的外表面底部与合金轮的外表面中部活动连接。
优选的，所述加工台的外表面一侧中部设置有抽屉，且抽屉的外表面左侧中部与圆把的外表面右侧焊接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了塑木材料加工用的吹水结构，具备以下有益效果：
1、本发明通过滑座、滑轨、齿板、齿轮、旋转轴、固定圈和驱动电机等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的可以带动吹水部分结构进行自动的来回的移动，从而可以方便对塑木材料进行加工，从而使塑木材料加工的效果更好，限位片和传送带等结构的相互配合使用，所以可以实现部分加工功能的自动化，所以由此可知，该装置可以达到具有方便调节且更方便使用的目的。
2、本发明通过顶板、安装体、合金轮、侧装板、推杆和推把等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的方便整体装置的移动，从而避免因为其体型过大难以移动的问题，并且方便操作者掌控方向，所以由此可知，该装置更实用且更方便。
3、本发明通过吹水嘴、限位环、定位片、安装板、内螺纹圈和圆片等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以方便调节吹水结构的高度调节，从而可以达到更好的效果，又因为有灯球和安装座等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以起到一定的照明功能，所以由此可知，该装置更实用且更方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1的A处局部放大结构示意图；
图3为本发明图1的左视部分结构示意图；
图4为本发明图1的主视部分结构示意图。
图中：1加工台、2调节机构、201顶板、202安装体、203合金轮、204侧装板、205推杆、206推把、207限位片、208传送带、209吹水嘴、210限位环、211定位片、212安装板、213内螺纹圈、214圆片、215灯球、216安装座、217金属环、218挡片、219伸缩柱、220滑座、221滑轨、222齿板、223齿轮、224旋转轴、225固定圈、226驱动电机、3限制片、4圆把、5抽屉。
具体实施方式
请参阅图1-4，塑木材料加工用的吹水结构，包括加工台1和调节机构2，调节机构2包括顶板201、安装体202、合金轮203、侧装板204、推杆205、推把206、限位片207、传送带208、吹水嘴209、限位环210、定位片211、安装板212、内螺纹圈213、圆片214、灯球215、安装座216、金属环217、挡片218、伸缩柱219、滑座220、滑轨221、齿板222、齿轮223、旋转轴224、固定圈225和驱动电机226，加工台1的外表面顶部左侧与滑轨221的外表面底部焊接，滑轨221的外表面顶部与滑座220的内表面滑动连接，滑座220的外表面左侧与固定圈225的外表面右侧焊接，固定圈225的内表面与驱动电机226的外表面中部套接，驱动电机226的输出轴与旋转轴224的外表面顶部插接，旋转轴224的外表面底部与齿轮223的外表面顶部焊接，齿轮223的外表面右侧与齿板222的外表面左侧啮合，滑座220的外表面顶部与伸缩柱219的外表面底部焊接，伸缩柱219的外表面顶部与金属环217的内表面套接，金属环217的外表面底部与挡片218的外表面顶部搭接，金属环217的外表面右侧中部与安装板212的外表面左侧焊接，安装板212的外表面右侧顶部与内螺纹圈213的外表面中部套接，内螺纹圈213的内表面与吹水管的外表面顶部螺纹连接，吹水管的外表面底部与吹水嘴209的外表面顶部固定连接，吹水管的外表面顶部与圆片214的外表面底部焊接，加工台1的外表面顶部与传送带208的外表面底部活动连接，加工台1的外表面一侧与限制片3的外表面底部焊接，传送带208的外表面右侧与限位片207的外表面底部焊接，伸缩柱219的外表面顶部与安装座216的外表面底部焊接，且安装座216的外表面顶部与灯球215的外表面底部卡接，内螺纹圈213的外表面右侧底部与定位片211的外表面顶部焊接，且定位片211的外表面底部与限位环210的外表面顶部右侧焊接，加工台1的外表面右侧顶部与侧装板204的外表面左侧焊接，且侧装板204的外表面右侧中部与推杆205的外表面左侧焊接，推杆205的外表面右侧与推把206的外表面左侧中部焊接，且加工台1的外表面底部左侧与顶板201的外表面顶部焊接，顶板201的外表面底部与安装体202的外表面顶部焊接，且安装体202的外表面底部与合金轮203的外表面中部活动连接，加工台1的外表面一侧中部设置有抽屉5，且抽屉5的外表面左侧中部与圆把4的外表面右侧焊接，该塑木材料加工用的吹水结构，通过滑座220、滑轨221、齿板222、齿轮223、旋转轴224、固定圈225和驱动电机226等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的可以带动吹水部分结构进行自动的来回的移动，从而可以方便对塑木材料进行加工，从而使塑木材料加工的效果更好，限位片207和传送带208等结构的相互配合使用，所以可以实现部分加工功能的自动化，所以由此可知，该装置可以达到具有方便调节且更方便使用的目的，通过顶板201、安装体202、合金轮203、侧装板204、推杆205和推把206等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的方便整体装置的移动，从而避免因为其体型过大难以移动的问题，并且方便操作者掌控方向，所以由此可知，该装置更实用且更方便，又因为有吹水嘴209、限位环210、定位片211、安装板212、内螺纹圈213和圆片214等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以方便调节吹水结构的高度调节，从而可以达到更好的效果，又因为有灯球215和安装座216等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以起到一定的照明功能，所以由此可知，该装置更实用且更方便。
在使用时，可以将材料放在传送带208上，然后启动驱动电机226，所以驱动电机226的输出轴转动带动齿轮223转动，从而可以让其在齿板222上移动，从而可以带着滑座220在滑轨221上进行移动，从而可以让伸缩柱219等连着的结构一起移动，而且还可以粗略的调节其高度，并且再搭配上内螺纹圈213和圆片214等结构一起精调，从而调节吹水机构的高度，使其加工的效果更好。
综上所述，该塑木材料加工用的吹水结构，通过滑座220、滑轨221、齿板222、齿轮223、旋转轴224、固定圈225和驱动电机226等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的可以带动吹水部分结构进行自动的来回的移动，从而可以方便对塑木材料进行加工，从而使塑木材料加工的效果更好，限位片207和传送带208等结构的相互配合使用，所以可以实现部分加工功能的自动化，所以由此可知，该装置可以达到具有方便调节且更方便使用的目的，通过顶板201、安装体202、合金轮203、侧装板204、推杆205和推把206等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的方便整体装置的移动，从而避免因为其体型过大难以移动的问题，并且方便操作者掌控方向，所以由此可知，该装置更实用且更方便，又因为有吹水嘴209、限位环210、定位片211、安装板212、内螺纹圈213和圆片214等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以方便调节吹水结构的高度调节，从而可以达到更好的效果，又因为有灯球215和安装座216等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以起到一定的照明功能，所以由此可知，该装置更实用且更方便。
"塑木材料"，也叫"木塑复合材料"，顾名思义可理解为主要以塑料(聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)等回收的废旧塑料)为原料，通过添加木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.塑木材料加工用的吹水结构，包括加工台(1)和调节机构(2)，其特征在于：所述调节机构(2)包括顶板(201)、安装体(202)、合金轮(203)、侧装板(204)、推杆(205)、推把(206)、限位片(207)、传送带(208)、吹水嘴(209)、限位环(210)、定位片(211)、安装板(212)、内螺纹圈(213)、圆片(214)、灯球(215)、安装座(216)、金属环(217)、挡片(218)、伸缩柱(219)、滑座(220)、滑轨(221)、齿板(222)、齿轮(223)、旋转轴(224)、固定圈(225)和驱动电机(226)，所述加工台(1)的外表面顶部左侧与滑轨(221)的外表面底部焊接，所述滑轨(221)的外表面顶部与滑座(220)的内表面滑动连接，所述滑座(220)的外表面左侧与固定圈(225)的外表面右侧焊接，所述固定圈(225)的内表面与驱动电机(226)的外表面中部套接，所述驱动电机(226)的输出轴与旋转轴(224)的外表面顶部插接，所述旋转轴(224)的外表面底部与齿轮(223)的外表面顶部焊接，所述齿轮(223)的外表面右侧与齿板(222)的外表面左侧啮合，所述滑座(220)的外表面顶部与伸缩柱(219)的外表面底部焊接，所述伸缩柱(219)的外表面顶部与金属环(217)的内表面套接，所述金属环(217)的外表面底部与挡片(218)的外表面顶部搭接，所述金属环(217)的外表面右侧中部与安装板(212)的外表面左侧焊接，所述安装板(212)的外表面右侧顶部与内螺纹圈(213)的外表面中部套接，所述内螺纹圈(213)的内表面与吹水管的外表面顶部螺纹连接，所述吹水管的外表面底部与吹水嘴(209)的外表面顶部固定连接，所述吹水管的外表面顶部与圆片(214)的外表面底部焊接，所述加工台(1)的外表面顶部与传送带(208)的外表面底部活动连接，所述加工台(1)的外表面一侧与限制片(3)的外表面底部焊接，所述传送带(208)的外表面右侧与限位片(207)的外表面底部焊接。
2.根据权利要求1所述的塑木材料加工用的吹水结构，其特征在于：所述伸缩柱(219)的外表面顶部与安装座(216)的外表面底部焊接，且安装座(216)的外表面顶部与灯球(215)的外表面底部卡接。
3.根据权利要求1所述的塑木材料加工用的吹水结构，其特征在于：所述内螺纹圈(213)的外表面右侧底部与定位片(211)的外表面顶部焊接，且定位片(211)的外表面底部与限位环(210)的外表面顶部右侧焊接。
4.根据权利要求1所述的塑木材料加工用的吹水结构，其特征在于：所述加工台(1)的外表面右侧顶部与侧装板(204)的外表面左侧焊接，且侧装板(204)的外表面右侧中部与推杆(205)的外表面左侧焊接。
5.根据权利要求1所述的塑木材料加工用的吹水结构，其特征在于：所述推杆(205)的外表面右侧与推把(206)的外表面左侧中部焊接，且加工台(1)的外表面底部左侧与顶板(201)的外表面顶部焊接。
6.根据权利要求1所述的塑木材料加工用的吹水结构，其特征在于：所述顶板(201)的外表面底部与安装体(202)的外表面顶部焊接，且安装体(202)的外表面底部与合金轮(203)的外表面中部活动连接。
7.根据权利要求1所述的塑木材料加工用的吹水结构，其特征在于：所述加工台(1)的外表面一侧中部设置有抽屉(5)，且抽屉(5)的外表面左侧中部与圆把(4)的外表面右侧焊接。
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