CN111070407A - 一种便携式陶瓷生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明所述的一种便携式陶瓷生产装置,包括机体,所述机体内设有搅拌装置,所述搅拌装置内包括搅拌齿,所述搅拌装置右侧还设有加热烧制装置和提取装置,本发明中设有搅拌装置对瓷土和水进行充分搅拌,使其混合均匀,便于烧制,搅拌装置上侧还设有控制入量装置,当装置在搅拌时封闭入料口,避免搅拌时仍继续入料影响装置正常工作,搅拌装置右侧还设有加热烧制装置和提取装置,依次烧制,依次提取,本装置自动化程度高,安全高效,适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷生产领域,具体地说是一种便携式陶瓷生产装置。
背景技术
用陶土烧制的器皿叫陶器,用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。现有的陶瓷生产设备体积过大且维修起来及其不便。
发明内容
针对上述技术不足,本发明提出一种便携式陶瓷生产装置,能够克服上述缺陷。
本发明所述的一种便携式陶瓷生产装置,包括机体,所述机体内设有搅拌装置,所述搅拌装置内设有位于所述机体内的搅拌腔,所述搅拌腔上端壁与外界相通,所述搅拌腔内转动连接有向左延伸的搅拌轴,所述搅拌腔内还设有与所述搅拌轴固定连接的搅拌齿,所述搅拌齿下侧设有与所述搅拌腔左右端壁可滑动连接的第一移动块,将泥浆注入所述搅拌腔内,所述搅拌轴进行搅拌,所述搅拌装置左侧设有控制入量装置,所述控制入量装置包括贯穿所述搅拌腔的第一移动腔,所述第一移动腔内可滑动连接有第二移动块,所述第二移动块左端面与所述第一移动腔左端壁间固定连接有弹簧,所述第二移动块向右移动至所述搅拌腔内封闭所述搅拌腔上端壁,所述搅拌装置右侧设有加热烧制装置,所述加热烧制装置包括位于所述搅拌腔右侧的烧制腔,所述烧制腔下端壁固设有导热块,所述导热块内固定连接有加热器,所述烧制腔内可滑动连接有位于所述导热块上侧的烧制板,所述烧制板与所述导热块接触时所述加热器启动进行加热,所述加热烧制装置左侧设有提取装置,所述提取装置包括位于所述烧制腔左侧的第二移动腔,所述第二移动腔内可滑动连接有第三移动块,所述烧制腔右侧相通设有提取腔,所述第三移动块向右移动将烧制后的陶具推至所述提取腔内。可优选地,所述搅拌装置还包括位于所述搅拌腔内的两个弹簧,两个所述弹簧固定连接于所述第一移动块下端面与所述搅拌腔下端壁之间,所述第一移动块下端面还固定连接有向下延伸的拉绳,所述搅拌腔左端壁内相通设有第一传动腔,所述第一传动腔右端壁设有与所述搅拌腔左端壁抵接的第一齿轮,所述第一齿轮轴心处固设有前后延伸的第一转轴,所述第一转轴上固定连接有位于所述第一齿轮前端的第一皮带轮,所述第一皮带轮左侧设有位于所述第一传动腔内的第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮间通过第一皮带连接,所述第二皮带轮轴心处固设有向后延伸的第二转轴,所述第二转轴上固定连接有位于所述第二皮带轮后侧的第一锥齿轮,所述第一锥齿轮前侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮轴心处固设有向上延伸的转动轴,所述第一传动腔上侧设有第二传动腔,所述转动轴向上延伸至所述第二传动腔内并固定连接有第三锥齿轮, 所述第三锥齿轮右侧啮合连接有第四锥齿轮,所述搅拌轴与所述第四锥齿轮固定连接,从而,所述第一齿轮转动带动所述搅拌轴转动。
可优选地,所述搅拌腔右侧设有水腔,所述水腔内设有第一阀门,所述水腔左端壁与所述搅拌腔右端壁间相通设有管道,所述管道右端壁设有水阀,所述管道左端壁还相通设有上下延伸的第三移动腔,所述第三移动腔内可滑动连接有第四移动块,所述第四移动块上端面与所述第三移动腔上端壁间固定连接有弹簧,所述拉绳另一端与所述第四移动块上端面固定连接,所述第三移动腔内还固设有位于所述第四移动块下侧的第一限位块。
可优选地,所述控制入量装置还包括位于所述第二传动腔内的第三皮带轮,所述第三皮带轮固定连接于所述搅拌轴上,所述第一移动腔下端壁相通设有位于所述搅拌腔左侧的第三传动腔,所述第三传动腔内设有第四皮带轮,所述第四皮带轮与所述第三皮带轮间通过第二皮带连接,所述第四皮带轮轴心处固设有左右延伸的第三转轴,所述第三转轴左端与所述第三传动腔左端壁转动连接,所述第三转轴上还固定连接有位于所述第四皮带轮右侧的第五锥齿轮,所述第五锥齿轮后侧啮合连接有第六锥齿轮,所述第六锥齿轮轴心处固设有向后延伸的第四转轴,所述第四转轴上固定连接有位于所述第六锥齿轮后侧的扇形齿轮,且所述扇形齿轮与所述第二移动块下端面啮合连接,所述第一移动腔内还固设有与所述搅拌腔右端壁抵接的第二限位块,从而,所述搅拌轴转动带动所述第二移动块向右移动。
可优选地,所述加热烧制装置还包括位于所述烧制腔内的第五皮带轮,所述第五皮带轮轴心处固设有左右延伸的第五转轴,所述烧制腔后端壁相通设有第四传递腔,所述第四传递腔上端壁与外界相通,所述第四传递腔上端壁还设有铰接门,所述铰接门下端面与所述第四传递腔左端壁间固定连接有弹簧,所述第四传递腔左端壁还固设有第三限位块,所述第四传递腔后侧设有皮带轮腔,所述皮带轮腔内设有第六皮带轮,所述第六皮带轮与所述第五转轴间通过第三皮带连接,所述第六皮带轮轴心处固设有与所述皮带轮腔左右端壁转动连接的第六转轴,所述烧制板下端面与所述烧制腔下端壁间还固定连接有两个弹簧,所述第五转轴向右延伸并与位于所述第一阀门右端壁内的电机动力连接,从而,电机启动对陶瓷模具进行传递。
可优选地,所述提取装置还包括位于所述第二移动腔内的第二齿轮,所述第五转轴向左延伸至所述第二移动腔内并与所述第二齿轮固定连接,所述第二齿轮下侧配合连接有槽轮,所述槽轮轴心处固设有左右延伸的第七转轴,所述第七转轴上固定连接有位于所述槽轮左侧的第七锥齿轮,所述第七锥齿轮前侧啮合连接有第八锥齿轮,所述第八锥齿轮轴心处固设有向前延伸的第七转轴,所述第七转轴上固定连接有位于所述第八锥齿轮前侧的第三齿轮,所述第三齿轮与所述第三移动块上端面啮合连接,且所述第三移动块左端面与所述第二移动腔左端壁间固定连接有弹簧,从而,所述电机启动带动所述第三移动块向右移动。
可优选地,所述提取腔右端壁还设有拉门,所述拉门把手位于所述机体外,且所述拉门左端面与所述提取腔上端壁间固定连接有弹簧。
本发明的有益效果是:本发明中设有搅拌装置对瓷土和水进行充分搅拌,使其混合均匀,便于烧制,搅拌装置上侧还设有控制入量装置,当装置在搅拌时封闭入料口,避免搅拌时仍继续入料影响装置正常工作,搅拌装置右侧还设有加热烧制装置和提取装置,依次烧制,依次提取,本装置自动化程度高,安全高效,适用范围广。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种便携式陶瓷生产装置的整体结构示意图;
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图;
图3为图2的“B-B”方向的结构示意图;
图4为图1的“C”放大的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-图4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种便携式陶瓷生产装置,主要用于陶瓷生产工作,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:
本发明所述的一种便携式陶瓷生产装置,包括机体10,所述机体10内设有搅拌装置901,所述搅拌装置901内设有位于所述机体10内的搅拌腔35,所述搅拌腔35上端壁与外界相通,所述搅拌腔35内转动连接有向左延伸的搅拌轴12,所述搅拌腔35内还设有与所述搅拌轴12固定连接的搅拌齿48,所述搅拌齿48下侧设有与所述搅拌腔35左右端壁可滑动连接的第一移动块49,将泥浆注入所述搅拌腔35内,所述搅拌轴12进行搅拌,所述搅拌装置901左侧设有控制入量装置904,所述控制入量装置904包括贯穿所述搅拌腔35的第一移动腔40,所述第一移动腔40内可滑动连接有第二移动块39,所述第二移动块39左端面与所述第一移动腔40左端壁间固定连接有弹簧41,所述第二移动块39向右移动至所述搅拌腔35内封闭所述搅拌腔35上端壁,所述搅拌装置901右侧设有加热烧制装置902,所述加热烧制装置902包括位于所述搅拌腔35右侧的烧制腔30,所述烧制腔30下端壁固设有导热块22,所述导热块22内固定连接有加热器23,所述烧制腔30内可滑动连接有位于所述导热块22上侧的烧制板25,所述烧制板25与所述导热块22接触时所述加热器23启动进行加热,所述加热烧制装置902左侧设有提取装置903,所述提取装置903包括位于所述烧制腔30左侧的第二移动腔18,所述第二移动腔18内可滑动连接有第三移动块20,所述烧制腔30右侧相通设有提取腔26,所述第三移动块20向右移动将烧制后的陶具推至所述提取腔26内。
有益地,所述搅拌装置901还包括位于所述搅拌腔35内的两个弹簧50,两个所述弹簧50固定连接于所述第一移动块49下端面与所述搅拌腔35下端壁之间,所述第一移动块49下端面还固定连接有向下延伸的拉绳51,所述搅拌腔35左端壁内相通设有第一传动腔80,所述第一传动腔80右端壁设有与所述搅拌腔35左端壁抵接的第一齿轮58,所述第一齿轮58轴心处固设有前后延伸的第一转轴54,所述第一转轴54上固定连接有位于所述第一齿轮58前端的第一皮带轮53,所述第一皮带轮53左侧设有位于所述第一传动腔80内的第二皮带轮56,所述第二皮带轮56与所述第一皮带轮53间通过第一皮带52连接,所述第二皮带轮56轴心处固设有向后延伸的第二转轴55,所述第二转轴55上固定连接有位于所述第二皮带轮56后侧的第一锥齿轮17,所述第一锥齿轮17前侧啮合连接有第二锥齿轮16,所述第二锥齿轮16轴心处固设有向上延伸的转动轴15,所述第一传动腔80上侧设有第二传动腔11,所述转动轴15向上延伸至所述第二传动腔11内并固定连接有第三锥齿轮14, 所述第三锥齿轮14右侧啮合连接有第四锥齿轮13,所述搅拌轴12与所述第四锥齿轮13固定连接,从而,所述第一齿轮58转动带动所述搅拌轴12转动。
有益地,所述搅拌腔35右侧设有水腔33,所述水腔33内设有第一阀门32,所述水腔33左端壁与所述搅拌腔35右端壁间相通设有管道79,所述管道79右端壁设有水阀31,所述管道79左端壁还相通设有上下延伸的第三移动腔77,所述第三移动腔77内可滑动连接有第四移动块75,所述第四移动块75上端面与所述第三移动腔77上端壁间固定连接有弹簧76,所述拉绳51另一端与所述第四移动块75上端面固定连接,所述第三移动腔77内还固设有位于所述第四移动块75下侧的第一限位块74。
有益地,所述控制入量装置904还包括位于所述第二传动腔11内的第三皮带轮45,所述第三皮带轮45固定连接于所述搅拌轴12上,所述第一移动腔40下端壁相通设有位于所述搅拌腔35左侧的第三传动腔38,所述第三传动腔38内设有第四皮带轮43,所述第四皮带轮43与所述第三皮带轮45间通过第二皮带44连接,所述第四皮带轮43轴心处固设有左右延伸的第三转轴42,所述第三转轴42左端与所述第三传动腔38左端壁转动连接,所述第三转轴42上还固定连接有位于所述第四皮带轮43右侧的第五锥齿轮46,所述第五锥齿轮46后侧啮合连接有第六锥齿轮36,所述第六锥齿轮36轴心处固设有向后延伸的第四转轴47,所述第四转轴47上固定连接有位于所述第六锥齿轮36后侧的扇形齿轮37,且所述扇形齿轮37与所述第二移动块39下端面啮合连接,所述第一移动腔40内还固设有与所述搅拌腔35右端壁抵接的第二限位块34,从而,所述搅拌轴12转动带动所述第二移动块39向右移动。
有益地,所述加热烧制装置902还包括位于所述烧制腔30内的第五皮带轮65,所述第五皮带轮65轴心处固设有左右延伸的第五转轴64,所述烧制腔30后端壁相通设有第四传递腔68,所述第四传递腔68上端壁与外界相通,所述第四传递腔68上端壁还设有铰接门67,所述铰接门67下端面与所述第四传递腔68左端壁间固定连接有弹簧66,所述第四传递腔68左端壁还固设有第三限位块59,所述第四传递腔68后侧设有皮带轮腔60,所述皮带轮腔60内设有第六皮带轮61,所述第六皮带轮61与所述第五转轴64间通过第三皮带63连接,所述第六皮带轮61轴心处固设有与所述皮带轮腔60左右端壁转动连接的第六转轴62,所述烧制板25下端面与所述烧制腔30下端壁间还固定连接有两个弹簧21,所述第五转轴64向右延伸并与位于所述第一阀门32右端壁内的电机69动力连接,从而,电机69启动对陶瓷模具进行传递。
有益地,所述提取装置903还包括位于所述第二移动腔18内的第二齿轮70,所述第五转轴64向左延伸至所述第二移动腔18内并与所述第二齿轮70固定连接,所述第二齿轮70下侧配合连接有槽轮71,所述槽轮71轴心处固设有左右延伸的第七转轴72,所述第七转轴72上固定连接有位于所述槽轮71左侧的第七锥齿轮81,所述第七锥齿轮81前侧啮合连接有第八锥齿轮82,所述第八锥齿轮82轴心处固设有向前延伸的第七转轴72,所述第七转轴72上固定连接有位于所述第八锥齿轮82前侧的第三齿轮73,所述第三齿轮73与所述第三移动块20上端面啮合连接,且所述第三移动块20左端面与所述第二移动腔18左端壁间固定连接有弹簧19,从而,所述电机69启动带动所述第三移动块20向右移动。
有益地,所述提取腔26右端壁还设有拉门27,所述拉门27把手位于所述机体10外,且所述拉门27左端面与所述提取腔26上端壁间固定连接有弹簧28。
以下结合图1至图4对本文中的一种便携式陶瓷生产装置的使用步骤进行详细说明:
初始时,第二移动块39位于搅拌腔35左侧,第一移动块49位于第一齿轮58上侧,第四移动块75挡住管道79,烧制板25与导热块22不接触,拉门27和铰接门67关闭,第三移动块20位于第二移动腔18内。
将陶瓷浆倒入搅拌腔35内,第一移动块49下降带动第一齿轮58转动,使得第一转轴54转动,进而第一皮带轮53转动带动第一皮带52转动,使得第二皮带轮56转动,进而第二转轴55转动带动第一锥齿轮17转动,使得第二锥齿轮16转动,进而转动轴15转动带动第三锥齿轮14转动,使得第四锥齿轮13转动,进而搅拌轴12转动带动第三皮带轮45和搅拌齿48转动;
第一移动块49向下移动拉动拉绳51,使得第四移动块75向上移动,进而水腔33内的水经管道79注入搅拌腔35内,搅拌齿48转动对搅拌腔35内的泥浆和水进行搅拌;
第三皮带轮45转动带动第二皮带44转动,使得第四皮带轮43转动,进而第三转轴42转动带动第五锥齿轮46转动,使得第六锥齿轮36转动,进而第四转轴47转动带动扇形齿轮37转动,使得第二移动块39向右移动挡住搅拌腔35上端壁;
均匀搅拌后,打开铰接门67,放入陶瓷模具,启动电机69带动第五转轴64转动,使得第五皮带轮65和第二齿轮70转动,第五皮带轮65转动带动第三皮带63转动,将模具向右传递至烧制板25上,使得烧制板25下降与导热块22抵接,打开加热器23和第二阀门83,使得搅拌后的材料进入模具内并加热,加热完成后,第二齿轮70转动带动槽轮71转动,使得第七转轴72转动,进而第七锥齿轮81转动带动第八锥齿轮82转动,使得第七转轴72转动,进而第三齿轮73转动带动第三移动块20向右移动将加热完成的模具推至提取腔26内,拉开拉门27,取出模具,制作完成。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种便携式陶瓷生产装置,包括机体;
所述机体内设有搅拌装置,所述搅拌装置内设有位于所述机体内的搅拌腔,所述搅拌腔上端壁与外界相通,所述搅拌腔内转动连接有向左延伸的搅拌轴,所述搅拌腔内还设有与所述搅拌轴固定连接的搅拌齿,所述搅拌齿下侧设有与所述搅拌腔左右端壁可滑动连接的第一移动块,将泥浆注入所述搅拌腔内,所述搅拌轴进行搅拌,所述搅拌装置左侧设有控制入量装置,所述控制入量装置包括贯穿所述搅拌腔的第一移动腔,所述第一移动腔内可滑动连接有第二移动块,所述第二移动块左端面与所述第一移动腔左端壁间固定连接有弹簧,所述第二移动块向右移动至所述搅拌腔内封闭所述搅拌腔上端壁,所述搅拌装置右侧设有加热烧制装置,所述加热烧制装置包括位于所述搅拌腔右侧的烧制腔,所述烧制腔下端壁固设有导热块,所述导热块内固定连接有加热器,所述烧制腔内可滑动连接有位于所述导热块上侧的烧制板,所述烧制板与所述导热块接触时所述加热器启动进行加热,所述加热烧制装置左侧设有提取装置,所述提取装置包括位于所述烧制腔左侧的第二移动腔,所述第二移动腔内可滑动连接有第三移动块,所述烧制腔右侧相通设有提取腔,所述第三移动块向右移动将烧制后的陶具推至所述提取腔内。
2.如权利1要求所述的一种便携式陶瓷生产装置,其特征在于:所述搅拌装置还包括位于所述搅拌腔内的两个弹簧;
两个所述弹簧固定连接于所述第一移动块下端面与所述搅拌腔下端壁之间,所述第一移动块下端面还固定连接有向下延伸的拉绳,所述搅拌腔左端壁内相通设有第一传动腔,所述第一传动腔右端壁设有与所述搅拌腔左端壁抵接的第一齿轮,所述第一齿轮轴心处固设有前后延伸的第一转轴,所述第一转轴上固定连接有位于所述第一齿轮前端的第一皮带轮,所述第一皮带轮左侧设有位于所述第一传动腔内的第二皮带轮,所述第二皮带轮与所述第一皮带轮间通过第一皮带连接,所述第二皮带轮轴心处固设有向后延伸的第二转轴,所述第二转轴上固定连接有位于所述第二皮带轮后侧的第一锥齿轮,所述第一锥齿轮前侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮轴心处固设有向上延伸的转动轴,所述第一传动腔上侧设有第二传动腔,所述转动轴向上延伸至所述第二传动腔内并固定连接有第三锥齿轮, 所述第三锥齿轮右侧啮合连接有第四锥齿轮,所述搅拌轴与所述第四锥齿轮固定连接,从而,所述第一齿轮转动带动所述搅拌轴转动。
3.如权利2要求所述的一种便携式陶瓷生产装置,其特征在于:所述搅拌腔右侧设有水腔;
所述水腔内设有第一阀门,所述水腔左端壁与所述搅拌腔右端壁间相通设有管道,所述管道右端壁设有水阀,所述管道左端壁还相通设有上下延伸的第三移动腔,所述第三移动腔内可滑动连接有第四移动块,所述第四移动块上端面与所述第三移动腔上端壁间固定连接有弹簧,所述拉绳另一端与所述第四移动块上端面固定连接,所述第三移动腔内还固设有位于所述第四移动块下侧的第一限位块。
4.如权利1要求所述的一种便携式陶瓷生产装置,其特征在于:所述控制入量装置还包括位于所述第二传动腔内的第三皮带轮;
所述第三皮带轮固定连接于所述搅拌轴上,所述第一移动腔下端壁相通设有位于所述搅拌腔左侧的第三传动腔,所述第三传动腔内设有第四皮带轮,所述第四皮带轮与所述第三皮带轮间通过第二皮带连接,所述第四皮带轮轴心处固设有左右延伸的第三转轴,所述第三转轴左端与所述第三传动腔左端壁转动连接,所述第三转轴上还固定连接有位于所述第四皮带轮右侧的第五锥齿轮,所述第五锥齿轮后侧啮合连接有第六锥齿轮,所述第六锥齿轮轴心处固设有向后延伸的第四转轴,所述第四转轴上固定连接有位于所述第六锥齿轮后侧的扇形齿轮,且所述扇形齿轮与所述第二移动块下端面啮合连接,所述第一移动腔内还固设有与所述搅拌腔右端壁抵接的第二限位块,从而,所述搅拌轴转动带动所述第二移动块向右移动。
5.如权利1要求所述的一种便携式陶瓷生产装置,其特征在于:所述加热烧制装置还包括位于所述烧制腔内的第五皮带轮;
所述第五皮带轮轴心处固设有左右延伸的第五转轴,所述烧制腔后端壁相通设有第四传递腔,所述第四传递腔上端壁与外界相通,所述第四传递腔上端壁还设有铰接门,所述铰接门下端面与所述第四传递腔左端壁间固定连接有弹簧,所述第四传递腔左端壁还固设有第三限位块,所述第四传递腔后侧设有皮带轮腔,所述皮带轮腔内设有第六皮带轮,所述第六皮带轮与所述第五转轴间通过第三皮带连接,所述第六皮带轮轴心处固设有与所述皮带轮腔左右端壁转动连接的第六转轴,所述烧制板下端面与所述烧制腔下端壁间还固定连接有两个弹簧,所述第五转轴向右延伸并与位于所述第一阀门右端壁内的电机动力连接,从而,电机启动对陶瓷模具进行传递。
6.如权利1要求所述的一种便携式陶瓷生产装置,其特征在于:所述提取装置还包括位于所述第二移动腔内的第二齿轮;
所述第五转轴向左延伸至所述第二移动腔内并与所述第二齿轮固定连接,所述第二齿轮下侧配合连接有槽轮,所述槽轮轴心处固设有左右延伸的第七转轴,所述第七转轴上固定连接有位于所述槽轮左侧的第七锥齿轮,所述第七锥齿轮前侧啮合连接有第八锥齿轮,所述第八锥齿轮轴心处固设有向前延伸的第七转轴,所述第七转轴上固定连接有位于所述第八锥齿轮前侧的第三齿轮,所述第三齿轮与所述第三移动块上端面啮合连接,且所述第三移动块左端面与所述第二移动腔左端壁间固定连接有弹簧,从而,所述电机启动带动所述第三移动块向右移动。
7.如权利1要求所述的一种便携式陶瓷生产装置,其特征在于:所述提取腔右端壁还设有拉门;
所述拉门把手位于所述机体外,且所述拉门左端面与所述提取腔上端壁间固定连接有弹簧。
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2020
- 2020-02-14 CN CN202010091647.5A patent/CN111070407A/zh not_active Withdrawn
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