CN108437159A - 一种泡沫陶瓷生产加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及陶瓷生产技术领域，具体的说是一种泡沫陶瓷生产加工工艺，该工艺包括以下步骤：S1，将制得的泡沫陶瓷泥胚放入风干设备中进行风干；S2，将风干后的泥胚放入烧制炉中进行烧制；S3，将烧制后的泡沫陶瓷冷却后放入检验设备中进行检验；该方法中采用的检验设备为变频震动装置，变频震动装置采用不同频率的震动以带动烧制好的泡沫陶瓷进行震动，使得泡沫陶瓷上隐含的裂纹显现出来；本方法中采用的风干设备包括风干机构，风干机构吹出冷风吹向陶瓷泥胚的内部和外侧壁，加快陶瓷泥胚周围空气流通的速度，且陶瓷泥胚固定在固定机构的顶面，固定机构在储存机构的内部转动，带动陶瓷泥胚在储存机构的内部匀转动，使陶瓷泥胚内部的水分快速蒸发。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷生产技术领域，具体的说是一种泡沫陶瓷生产加工工艺。
背景技术
用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。
在使用陶土做成陶瓷泥胚时，需要将陶瓷泥胚干燥后才能煅烧，现有地方一些陶瓷泥胚烘干装置存在一定的缺陷，有些烘干装置的烘焙温度过高，陶瓷泥胚周围的温度过高易使陶瓷泥胚的侧壁产生裂缝，使陶瓷泥胚报废；且烘干陶瓷泥胚的过程中，陶瓷泥胚侧壁的一些泥土会在烘干装置的内部飘扬，污染环境。鉴于此，本发明提供了一种泡沫陶瓷生产加工工艺，其具有以下特点：
(1)本发明所述的一种泡沫陶瓷生产加工工艺，储存机构的内部安装风干机构，风干机构吹出冷风吹向陶瓷泥胚的内部和外侧壁，加快陶瓷泥胚周围空气流通的速度，使陶瓷泥胚内部的水分快速蒸发，同时陶瓷泥胚的周围温度不会发生较大的变化，使陶瓷泥胚不受到损伤。
(2)本发明所述的一种泡沫陶瓷生产加工工艺，陶瓷泥胚固定在固定机构的顶面，固定机构在储存机构的内部转动，带动陶瓷泥胚在储存机构的内部匀转动，使陶瓷泥胚快速均匀的干燥，方便人们继续加工陶瓷泥胚。
(3)本发明所述的一种泡沫陶瓷生产加工工艺，储存机构在干燥陶瓷泥胚的时，储存机构的一端连通所述收集机构，储存机构内部的风通过收集机构排出，风中的泥土留在收集机构的内部，防止泥土在空气中飘扬，保护环境。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种泡沫陶瓷生产加工工艺，本方法采用的风干设备的储存机构的内部安装风干机构，风干机构吹出冷风吹向陶瓷泥胚的内部和外侧壁，加快陶瓷泥胚周围空气流通的速度，使陶瓷泥胚内部的水分快速蒸发，同时陶瓷泥胚的周围温度不会发生较大的变化，使陶瓷泥胚不受到损伤。陶瓷泥胚固定在固定机构的顶面，固定机构在储存机构的内部转动，带动陶瓷泥胚在储存机构的内部匀转动，使陶瓷泥胚快速均匀的干燥，方便人们继续加工陶瓷泥胚。储存机构在干燥陶瓷泥胚的时，储存机构的一端连通所述收集机构，储存机构内部的风通过收集机构排出，风中的泥土留在收集机构的内部，防止泥土在空气中飘扬，保护环境。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种泡沫陶瓷生产加工工艺，该工艺包括以下步骤：
S1，将制得的泡沫陶瓷泥胚放入风干设备中进行风干；
S2，将S1中风干后的泥胚放入烧制炉中进行烧制；
S3，将S2中烧制后的泡沫陶瓷冷却后放入检验设备中进行检验；
该方法中采用的检验设备为变频震动装置，变频震动装置采用不同频率的震动以带动烧制好的泡沫陶瓷进行震动，从而使得泡沫陶瓷上隐含的裂纹显现出来；
本方法中采用的风干设备包括电机、封闭机构、风干机构、支撑架、固定机构、限位机构、收集机构、储存机构、连接机构和转动机构；所述储存机构的一端侧壁固定连接所述电机，所述电机的一端固定连接所述转动机构；所述储存机构的一端安装所述支撑架；所述储存机构滑动连接所述封闭机构，所述封闭机构卡合所述支撑架的侧壁；所述支撑架的顶面和所述储存机构的内部滑动连接所述固定机构，所述固定机构的内部安装转动连接所述转动机构；所述转动机构固定连接所述连接机构，所述连接机构卡合所述固定机构；所述储存机构的侧壁安装所述风干机构，所述风干机构连通所述储存机构；所述储存机构的一端连通所述收集机构，所述收集机构滑动连接所述限位机构。
具体的，为了方便将陶瓷泥胚放入所述箱体的内部，所述储存机构包括手柄和箱体，所述箱体的一端安装所述支撑架，且所述箱体的一端顶端侧壁对称安装所述手柄，方便推动所述手柄使所述箱体移动。
具体的，所述封闭机构包括限位孔、固定杆、挡板和弹簧，所述箱体的顶面滑动连接所述挡板，所述挡板的底端侧壁对称安装两个所述弹簧，所述弹簧的一端固定连接所述固定杆，为了方便所述固定杆弹出与所述限位孔卡合；所述箱体和所述支撑架的侧壁对称设有所述限位孔，所述限位孔卡合所述固定杆，为了方便所述挡板下滑与所述支撑架卡合，将所述箱体封闭。
具体的，所述固定机构包括固定板、多个固定盘和定位槽，所述箱体的内部和所述支撑架的顶面滑动连接所述固定板，所述固定板的一端抵触所述挡板；所述固定板的顶面转动连接多个所述固定盘，所述固定盘的底面居中处安装侧壁为弧形的所述定位槽，为了方便将陶瓷泥胚放入所述固定盘的内部，方便所述固定盘带动陶瓷泥胚转动。
具体的，所述转动机构包括多个第一齿轮、多个第二齿轮和一个第三齿轮，所述电机的底端转动连接所述第三齿轮，所述第三齿轮与其中一个所述第二齿轮啮合，所述第二齿轮啮合所述第一齿轮，且所述第一齿轮和所述第二齿轮位于所述固定板的内部，且所述第一齿轮和所述第二齿轮转动连接所述固定板，为了方便所述第三齿轮带动所述第二齿轮转动，使所述第二齿轮带动所述第一齿轮转动。
具体的，所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径，且所述第一齿轮的数量是所述第二齿轮数量的两倍，为了方便所述第一齿轮和所述第二齿轮在所述固定板的内部运动。
具体的，所述连接机构包括连接杆和三个凸块，所述第一齿轮和所述第二齿轮的顶面居中处固定连接所述连接杆，所述连接杆的一端侧壁固定连接三个侧壁为弧形的所述凸块，所述凸块卡合所述定位槽，为了方便所述凸块固定所述定位槽，从而使所述第一齿轮和所述第二齿轮带动所述固定盘在所述固定板的顶面转动。
具体的，所述收集机构包括收集箱、支撑板、滤网和进料漏斗，所述箱体的内部一端侧壁安装所述进料漏斗，所述进料漏斗的底端安装所述收集箱，所述收集箱的成本卡合所述滤网，方便所述滤网过滤所述箱体的内部的灰尘，所述滤网的移动固定连接所述支撑板，所述支撑板滑动连接所述收集箱，方便在所述滤网从所述收集箱的内部取出。
具体的，所述限位机构包括滑块、连接件和滑槽，所述支撑板的顶面安装所述连接件，所述收集箱的侧壁设有所述滑槽，所述滑槽的内部滑得来内径所述滑块，所述滑块卡合所述连接件，为了在所述滑槽的内部滑动所述滑块，使所述滑块卡合所述支撑板顶面的所述连接件，从而将所述支撑板固定，使所述滤网固定在所述收集箱的内部。
具体的，所述风干机构包括风机、喷头和两段连接管，所述箱体的顶面安装所述风机，所述风机连通所述连接管，所述连接管的侧壁安装等距分布的所述喷头，为了使所述风机内部的风吹动到所述箱体的内部；两段螺旋形的所述连接管分布安装在所述箱体的内侧壁和顶面内侧壁，且一段所述连接管和所述进料漏斗分别安装于所述箱体的侧壁，使所述连接管吹出风将所述箱体内部的灰尘吹进所述收集箱的内部。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种泡沫陶瓷生产加工工艺，储存机构的内部安装风干机构，风干机构吹出冷风吹向陶瓷泥胚的内部和外侧壁，加快陶瓷泥胚周围空气流通的速度，使陶瓷泥胚内部的水分快速蒸发，同时陶瓷泥胚的周围温度不会发生较大的变化，使陶瓷泥胚不受到损伤。
(2)本发明所述的一种泡沫陶瓷生产加工工艺，陶瓷泥胚固定在固定机构的顶面，固定机构在储存机构的内部转动，带动陶瓷泥胚在储存机构的内部匀转动，使陶瓷泥胚快速均匀的干燥，方便人们继续加工陶瓷泥胚。
(3)本发明所述的一种泡沫陶瓷生产加工工艺，储存机构在干燥陶瓷泥胚的时，储存机构的一端连通所述收集机构，储存机构内部的风通过收集机构排出，风中的泥土留在收集机构的内部，防止泥土在空气中飘扬，保护环境。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的泡沫陶瓷生产加工系统的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的固定机构结构示意图；
图3为图1所示的固定板内部结构示意图；
图4为图1所示的封闭机构内部结构示意图；
图5为图1所示的收集机构内部结构示意图。
图中：1、电机，2、封闭机构，21、限位孔，22、固定杆，23、挡板，24、弹簧，3、风干机构，31、风机，32、喷头，33、连接管，4、支撑架，5、固定机构，51、固定板，52、固定盘，53、定位槽，6、限位机构，61、滑块，62、连接件，63、滑槽，7、收集机构，71、收集箱，72、支撑板，73、滤网，74、进料漏斗，8、储存机构，81、手柄，82、箱体，9、连接机构，91、连接杆，92、凸块，10、转动机构，101、第一齿轮，102、第二齿轮，103、第三齿轮。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明所述的一种泡沫陶瓷生产加工工艺，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种泡沫陶瓷生产加工工艺，该工艺包括以下步骤：
S1，将制得的泡沫陶瓷泥胚放入风干设备中进行风干；
S2，将S1中风干后的泥胚放入烧制炉中进行烧制；
S3，将S2中烧制后的泡沫陶瓷冷却后放入检验设备中进行检验；
该方法中采用的检验设备为变频震动装置，变频震动装置采用不同频率的震动以带动烧制好的泡沫陶瓷进行震动，从而使得泡沫陶瓷上隐含的裂纹显现出来；
本方法中采用的风干设备包括电机1、封闭机构2、风干机构3、支撑架4、固定机构5、限位机构6、收集机构7、储存机构8、连接机构9和转动机构10；所述储存机构8的一端侧壁固定连接所述电机1，所述电机1的一端固定连接所述转动机构10；所述储存机构8的一端安装所述支撑架4；所述储存机构8滑动连接所述封闭机构2，所述封闭机构2卡合所述支撑架4的侧壁；所述支撑架4的顶面和所述储存机构8的内部滑动连接所述固定机构5，所述固定机构5的内部安装转动连接所述转动机构10；所述转动机构10固定连接所述连接机构9，所述连接机构9卡合所述固定机构5；所述储存机构8的侧壁安装所述风干机构3，所述风干机构3连通所述储存机构8；所述储存机构8的一端连通所述收集机构7，所述收集机构7滑动连接所述限位机构6。
具体的，如图1所示，本发明所述的一种泡沫陶瓷生产加工工艺，为了方便将陶瓷泥胚放入所述箱体825的内部，所述储存机构8包括手柄81和箱体82，所述箱体82的一端安装所述支撑架4，且所述箱体82的一端顶端侧壁对称安装所述手柄81，方便推动所述手柄81使所述箱体82移动。
具体的，如图1和图4所示，本发明所述的一种泡沫陶瓷生产加工工艺，所述封闭机构2包括限位孔21、固定杆22、挡板23和弹簧24，所述箱体82的顶面滑动连接所述挡板23，所述挡板23的底端侧壁对称安装两个所述弹簧24，所述弹簧24的一端固定连接所述固定杆22，为了方便所述固定杆22弹出与所述限位孔21卡合；所述箱体82和所述支撑架4的侧壁对称设有所述限位孔21，所述限位孔21卡合所述固定杆22，为了方便所述挡板23下滑与所述支撑架4卡合，将所述箱体82封闭。
具体的，如图1和图2所示，本发明所述的一种泡沫陶瓷生产加工工艺，所述固定机构5包括固定板51、多个固定盘52和定位槽53，所述箱体82的内部和所述支撑架4的顶面滑动连接所述固定板51，所述固定板51的一端抵触所述挡板23；所述固定板51的顶面转动连接多个所述固定盘52，所述固定盘51的底面居中处安装侧壁为弧形的所述定位槽53，为了方便将陶瓷泥胚放入所述固定盘52的内部，方便所述固定盘52带动陶瓷泥胚转动。
具体的，如图2和图3所示，本发明所述的一种泡沫陶瓷生产加工工艺，所述转动机构10包括多个第一齿轮101、多个第二齿轮102和一个第三齿轮103，所述电机1的底端转动连接所述第三齿轮103，所述第三齿轮103与其中一个所述第二齿轮102啮合，所述第二齿轮102啮合所述第一齿轮101，且所述第一齿轮101和所述第二齿轮102位于所述固定板51的内部，且所述第一齿轮101和所述第二齿轮102转动连接所述固定板51，为了方便所述第三齿轮103带动所述第二齿轮102转动，使所述第二齿轮102带动所述第一齿轮101转动。
具体的，如图2和图3所示，本发明所述的一种泡沫陶瓷生产加工工艺，所述第一齿轮101的直径小于所述第二齿轮102的直径，且所述第一齿轮101的数量是所述第二齿轮102数量的两倍，为了方便所述第一齿轮101和所述第二齿轮102在所述固定板51的内部运动。
具体的，如图2所示，本发明所述的一种泡沫陶瓷生产加工工艺，所述连接机构9包括连接杆91和三个凸块92，所述第一齿轮101和所述第二齿轮102的顶面居中处固定连接所述连接杆91，所述连接杆91的一端侧壁固定连接三个侧壁为弧形的所述凸块92，所述凸块92卡合所述定位槽53，为了方便所述凸块92固定所述定位槽53，从而使所述第一齿轮101和所述第二齿轮102带动所述固定盘52在所述固定板51的顶面转动。
具体的，如图1和图5所示，本发明所述的一种泡沫陶瓷生产加工工艺，所述收集机构7包括收集箱71、支撑板72、滤网73和进料漏斗74，所述箱体82的内部一端侧壁安装所述进料漏斗74，所述进料漏斗74的底端安装所述收集箱71，所述收集箱71的成本卡合所述滤网73，方便所述滤网73过滤所述箱体82的内部的灰尘，所述滤网73的移动固定连接所述支撑板72，所述支撑板72滑动连接所述收集箱71，方便在所述滤网73从所述收集箱71的内部取出。
具体的，如图1所示，本发明所述的一种泡沫陶瓷生产加工工艺，所述限位机构6包括滑块61、连接件62和滑槽63，所述支撑板72的顶面安装所述连接件62，所述收集箱71的侧壁设有所述滑槽63，所述滑槽63的内部滑得来内径所述滑块61，所述滑块61卡合所述连接件62，为了在所述滑槽63的内部滑动所述滑块61，使所述滑块61卡合所述支撑板72顶面的所述连接件62，从而将所述支撑板72固定，使所述滤网73固定在所述收集箱71的内部。
具体的，如图1所示，本发明所述的一种泡沫陶瓷生产加工工艺，所述风干机构3包括风机31、喷头32和两段连接管33，所述箱体82的顶面安装所述风机31，所述风机31连通所述连接管33，所述连接管33的侧壁安装等距分布的所述喷头32，为了使所述风机31内部的风吹动到所述箱体82的内部；两段螺旋形的所述连接管33分布安装在所述箱体82的内侧壁和顶面内侧壁，且一段所述连接管33和所述进料漏斗74分别安装于所述箱体82的侧壁，使所述连接管33吹出风将所述箱体82内部的灰尘吹进所述收集箱71的内部。
将本装置接入电源，按压支撑架4侧壁的限位孔21内部的固定杆22，压缩弹簧24，使固定杆22伸入挡板23的内部，向上滑动挡板23，使挡板23上滑，当挡板23滑动到箱体82的顶端使，弹簧24伸长使固定杆22弹出，使固定杆22卡合箱体82顶面的限位孔21，将挡板23固定在箱体82的顶端。
(1)从箱体82的内部拉出固定板51，使固定板51安放在支撑架4上，在固定板51顶面的固定盘52的内部放入陶瓷泥胚，再将固定板51滑入箱体82，使陶瓷泥胚位于箱体82的内部，按压箱体82侧壁的限位孔21内部的固定杆22，压缩弹簧24，使固定杆22伸入挡板23的内部，下压挡板23，使挡板23再次卡合支撑架4，将箱体82的内部封闭。
(2)打开电机1，使电机1带动第三齿轮103转动，第三齿轮103啮合其中一个第二齿轮102，且第二齿轮102相互啮合，第三齿轮103带动第二齿轮102在固定板51的内部旋转，且第二齿轮102的一端啮合一个第一齿轮101，且一个第一齿轮101的一侧啮合另一个第一齿轮101，第二齿轮102旋转带动第一齿轮101在固定板51的内部转动，第一齿轮101和第二齿轮103的顶面安装连接杆91、连接杆91的侧壁安装三个弧形的凸块92，凸块92卡合固定盘52底面的定位槽53，第一齿轮101和第二齿轮103旋转带动连接杆91和固定盘52在箱体82的内部转动，从而带动陶瓷泥胚在箱体82的内部转动。
(3)打开风机31，风机31产生风力进入连接管33的内部，两段螺旋形的连接管33分布安装在箱体82的内侧壁和顶面内侧壁，风通过连接管33侧壁的喷头32吹向陶瓷泥胚，陶瓷泥胚在箱体82的内部转动，风加快陶瓷泥胚空气的流通速度，使陶瓷泥胚快速均匀干燥；在干燥陶瓷泥胚时，风将陶瓷泥胚侧壁的泥土吹起，一段连接管33和进料漏斗74分别安装于箱体82的侧壁，使连接管33吹出风将箱体82内部的灰尘吹进箱体82一端侧壁的进料漏斗74中，进料漏斗74底端连通收集箱71的内部，风和灰尘进入收集箱71的内部，灰尘被滤网73过滤留在收集箱71的内部，空气穿过滤网73排出。当需要清理收集箱71内部时，滑动收集箱71侧壁滑槽63内部的滑块61，使滑块61与支撑板72顶面的连接件62分开，抽出收集箱71侧壁的支撑板72，从而将滤网73从收集箱71的内部抽出，使滤网73顶面的灰尘从收集箱71的底端漏出。
本发明的储存机构8的内部安装风干机构3，风干机构3吹出冷风吹向陶瓷泥胚的内部和外侧壁，加快陶瓷泥胚周围空气流通的速度，使陶瓷泥胚内部的水分快速蒸发，同时陶瓷泥胚的周围温度不会发生较大的变化，使陶瓷泥胚不受到损伤。陶瓷泥胚固定在固定机构5的顶面，固定机构5在储存机构8的内部转动，带动陶瓷泥胚在储存机构8的内部匀转动，使陶瓷泥胚快速均匀的干燥，方便人们继续加工陶瓷泥胚。储存机构8在干燥陶瓷泥胚的时，储存机构8的一端连通所述收集机构7，储存机构8内部的风通过收集机构7排出，风中的泥土留在收集机构7的内部，防止泥土在空气中飘扬，保护环境。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种泡沫陶瓷生产加工工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
S1，将制得的泡沫陶瓷泥胚放入风干设备中进行风干；
S2，将S1中风干后的泥胚放入烧制炉中进行烧制；
S3，将S2中烧制后的泡沫陶瓷冷却后放入检验设备中进行检验；
该方法中采用的检验设备为变频震动装置，变频震动装置采用不同频率的震动以带动烧制好的泡沫陶瓷进行震动，从而使得泡沫陶瓷上隐含的裂纹显现出来；
本方法中采用的风干设备包括电机(1)、封闭机构(2)、风干机构(3)、支撑架(4)、固定机构(5)、限位机构(6)、收集机构(7)、储存机构(8)、连接机构(9)和转动机构(10)；所述储存机构(8)的一端侧壁固定连接所述电机(1)，所述电机(1)的一端固定连接所述转动机构(10)；所述储存机构(8)的一端安装所述支撑架(4)；所述储存机构(8)滑动连接所述封闭机构(2)，所述封闭机构(2)卡合所述支撑架(4)的侧壁；所述支撑架(4)的顶面和所述储存机构(8)的内部滑动连接所述固定机构(5)，所述固定机构(5)的内部安装转动连接所述转动机构(10)；所述转动机构(10)固定连接所述连接机构(9)，所述连接机构(9)卡合所述固定机构(5)；所述储存机构(8)的侧壁安装所述风干机构(3)，所述风干机构(3)连通所述储存机构(8)；所述储存机构(8)的一端连通所述收集机构(7)，所述收集机构(7)滑动连接所述限位机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫陶瓷生产加工工艺，其特征在于：所述储存机构(8)包括手柄(81)和箱体(82)，所述箱体(82)的一端安装所述支撑架(4)，且所述箱体(82)的一端顶端侧壁对称安装所述手柄(81)。
3.根据权利要求2所述的一种泡沫陶瓷生产加工工艺，其特征在于：所述封闭机构(2)包括限位孔(21)、固定杆(22)、挡板(23)和弹簧(24)，所述箱体(82)的顶面滑动连接所述挡板(23)，所述挡板(23)的底端侧壁对称安装两个所述弹簧(24)，所述弹簧(24)的一端固定连接所述固定杆(22)；所述箱体(82)和所述支撑架(4)的侧壁对称设有所述限位孔(21)，所述限位孔(21)卡合所述固定杆(22)。
4.根据权利要求3所述的一种泡沫陶瓷生产加工工艺，其特征在于：所述固定机构(5)包括固定板(51)、多个固定盘(52)和定位槽(53)，所述箱体(82)的内部和所述支撑架(4)的顶面滑动连接所述固定板(51)，所述固定板(51)的一端抵触所述挡板(23)；所述固定板(51)的顶面转动连接多个所述固定盘(52)，所述固定盘(51)的底面居中处安装侧壁为弧形的所述定位槽(53)。
5.根据权利要求4所述的一种泡沫陶瓷生产加工工艺，其特征在于：所述转动机构(10)包括多个第一齿轮(101)、多个第二齿轮(102)和一个第三齿轮(103)，所述电机(1)的底端转动连接所述第三齿轮(103)，所述第三齿轮(103)与其中一个所述第二齿轮(102)啮合，所述第二齿轮(102)啮合所述第一齿轮(101)，且所述第一齿轮(101)和所述第二齿轮(102)位于所述固定板(51)的内部，且所述第一齿轮(101)和所述第二齿轮(102)转动连接所述固定板(51)。
6.根据权利要求5所述的一种泡沫陶瓷生产加工工艺，其特征在于：所述第一齿轮(101)的直径小于所述第二齿轮(102)的直径，且所述第一齿轮(101)的数量是所述第二齿轮(102)数量的两倍。
7.根据权利要求5所述的一种泡沫陶瓷生产加工工艺，其特征在于：所述连接机构(9)包括连接杆(91)和三个凸块(92)，所述第一齿轮(101)和所述第二齿轮(102)的顶面居中处固定连接所述连接杆(91)，所述连接杆(91)的一端侧壁固定连接三个侧壁为弧形的所述凸块(92)，所述凸块(92)卡合所述定位槽(53)。
8.根据权利要求2所述的一种泡沫陶瓷生产加工工艺，其特征在于：所述收集机构(7)包括收集箱(71)、支撑板(72)、滤网(73)和进料漏斗(74)，所述箱体(82)的内部一端侧壁安装所述进料漏斗(74)，所述进料漏斗(74)的底端安装所述收集箱(71)，所述收集箱(71)的成本卡合所述滤网(73)，所述滤网(73)的移动固定连接所述支撑板(72)，所述支撑板(72)滑动连接所述收集箱(71)。
9.根据权利要求8所述的一种泡沫陶瓷生产加工工艺，其特征在于：所述限位机构(6)包括滑块(61)、连接件(62)和滑槽(63)，所述支撑板(72)的顶面安装所述连接件(62)，所述收集箱(71)的侧壁设有所述滑槽(63)，所述滑槽(63)的内部滑得来内径所述滑块(61)，所述滑块(61)卡合所述连接件(62)。
10.根据权利要求2所述的一种泡沫陶瓷生产加工工艺，其特征在于：所述风干机构(3)包括风机(31)、喷头(32)和两段连接管(33)，所述箱体(82)的顶面安装所述风机(31)，所述风机(31)连通所述连接管(33)，所述连接管(33)的侧壁安装等距分布的所述喷头(32)；两段螺旋形的所述连接管(33)分布安装在所述箱体(82)的内侧壁和顶面内侧壁，且一段所述连接管(33)和所述进料漏斗(74)分别安装于所述箱体(82)的侧壁。
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