CN111069922A - 一种安全稳固机械加工用的立柱设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安全稳固机械加工用的立柱设备，涉及立柱设备技术领域，解决了现有的现有立柱设备通常立柱的口径是固定的，在加工不同型号大小口径的轴筒时需要频繁的更换立柱标准件的问题。一种安全稳固机械加工用的立柱设备，包括立柱片；所述立柱片中部的连接片活动连接撑杆机构两个传动杆的一端。该装置通过撑杆机构的作用，可将四个立柱片向外撑出改变立柱片可支撑固定的口径，且顶部的撑杆机构能够改变其自身在底座的固定杆上的固定位置改变撑杆机构的高度，从而使得该装置能够适应不同型号大小口径轴筒的固定，方便后续的加工，在对不同大小型号口径的轴筒的加工时不需要频繁的更换立柱标准件。

Description

一种安全稳固机械加工用的立柱设备

技术领域

本发明属于立柱设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种安全稳固机械加工用的立柱设备。

背景技术

在机械加工各个组成部件中，立柱是机械加工重要的结构件之一，立柱主要起着支撑部件的作用，特别是在对各种液压缸体的轴筒的加工，由于轴筒为圆筒形，需要将轴筒套在立柱设备的外部，通过立柱设备对轴筒进行加以固定，以方便后续的加工。

如申请号为：CN201822045535.7的专利中，公开了一种安全稳固的机械加工用立柱结构，包括底座和立柱本体，其特征在于，所述底座位于所述立柱本体的下方，所述滑块滑动在所述升降滑轨内，所述底座的底部设有若干通孔。本发明结构简单，使用方便，通过在底座内设置升降板，万向轮，设置带有T型连接柱的立柱座，配合液压缸，解决了立柱移动不便的问题，通过在立柱本体的外表面设置环氧树脂防腐层和氮化硅陶瓷耐磨层，提高了立柱的耐腐蚀性，通过设置稳固肋板，截面呈弧形结构设置的立柱头，在加工零件过程中，增强了立柱的稳固性，无需频繁停机调整立柱，进而改善了机械加工的加工精度，同时提高了机械加工的加工效率。

现有的立柱设备通常立柱的口径是固定的，在对各种型号大小口径的轴筒进行固定时，需要根据轴筒的型号大小和口径选择合适的立柱对其进行固定，在加工不同型号大小口径的轴筒时需要频繁的更换立柱标准件，步骤繁琐，工作效率不高。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种安全稳固机械加工用的立柱设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种安全稳固机械加工用的立柱设备，以解决现有立柱设备通常立柱的口径是固定的，在对各种型号大小口径的轴筒进行固定时，需要根据轴筒的型号大小和口径选择合适的立柱对其进行固定，在加工不同型号大小口径的轴筒时需要频繁的更换立柱标准件，步骤繁琐，工作效率不高的问题。

本发明安全稳固机械加工用的立柱设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种安全稳固机械加工用的立柱设备，包括调节旋钮，立柱片和底座；所述调节旋钮的中部固定连接同步杆a的顶端；所述立柱片中部的连接片活动连接撑杆机构两个传动杆的一端，且连接片固定连接在立柱片内侧的中部；所述底座的底部固定连接有一个定位片，且底座通过螺丝拧接固定在工作台面上；所述同步杆a过盈插接在同步杆b的内部；所述撑杆机构由固定块、传动杆和调节块组成；所述固定块固定连接在定位片的一端；所述固定块和调节块的侧面连接环内活动连接传动杆的一端；所述定位片活动连接在底座的顶部；所述同步杆b和同步杆a穿过固定块和调节块，且同步杆a和同步杆b的上下两端分别固定连接在上下两个定位片内部的轴承内部。

进一步的，所述撑杆机构设有两组，且两组撑杆机构为对称设计，所述撑杆机构的固定块设有通孔，且撑杆机构的调节块设有螺纹孔，所述同步杆a从上至下依次穿过顶部撑杆机构的固定块和调节块，所述同步杆b从上至下依次穿过底部撑杆机构的调节块和固定块。

进一步的，所述立柱片数量设有四个，且立柱片横截面形状为圆弧形，所述撑杆机构设有四组传动杆。

进一步的，所述同步杆a和同步杆b为螺纹杆结构，且同步杆b的内部设有套孔，所述套孔的内径与同步杆a的外径相同。

进一步的，所述同步杆a上部为螺纹杆体，且同步杆a的下部为方形杆，所述同步杆b的内底部设有方形传动槽，且传动槽的内径与方形杆的外径相同。

进一步的，所述同步杆a的上端和同步杆b的下端未设有螺纹，所述同步杆a和同步杆b杆体螺纹的走向相反，且同步杆a和同步杆b杆体螺纹的之间的间距相同。

进一步的，所述底座的顶部设有四根固定杆，且固定杆为圆弧形，所述固定杆与四个立柱片组成一个圆筒。

进一步的，所述对向的两根固定杆的杆体设有均匀分布的定位孔，所述定位片的两侧设有定位销杆，且其余两根固定杆的杆体内侧设有定位滑槽，所述定位片的另外两侧设有定位滑块。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

该装置通过撑杆机构的作用，可将四个立柱片向外撑出改变立柱片可支撑固定的口径，且顶部的撑杆机构能够改变其自身在底座的固定杆上的固定位置改变撑杆机构的高度，从而使得该装置能够适应不同型号大小口径轴筒的固定，方便后续的加工，在对不同大小型号口径的轴筒的加工时不需要频繁的更换立柱标准件，提高了该装置的实用性和工作效率。

首先，撑杆机构为对称设计，且调节块开设有螺纹孔，在同步杆a和同步杆b转动时能够在同步杆a和同步杆b杆体异向螺纹的作用下，使得顶部撑杆机构调节块上移，底部撑杆机构的调节块下移，且同步杆a和同步杆b螺纹的间距相同，使得顶、底部的撑杆机构撑开的程度相同，从而使得立柱片撑开增大立柱片能够支撑的口径，能够适应对不同型号大小口径轴筒的固定，提高了该装置的灵活性。

其次，同步杆a底部方形杆的设计，使得同步杆a能够在同步杆b传动槽的作用下带动同步杆b同步转动，使得同步杆a和同步杆b转动速率相同，提高了该装置的稳定性。

再者，顶部的定位片可以通过销杆在底座固定杆的定位孔的插接位置改变定位片的高度，从而实现改变顶部撑杆高度的目的，且定位滑槽能够使得定位片垂直的上下移动，不会扭曲脱落出定位杆的内部，底部的撑杆机构在撑开立柱片的时候，立柱片为向下移动，使得该装置的能够适应不同长度的轴筒的顶端和底端支撑固定，进一步提高了该装置的稳定性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明内部的结构示意图。

图3是本发明拆解后的结构示意图。

图4是本发明同步杆a和同步杆b的结构示意图。

图5是本发明撑杆机构和立柱片的结构示意图。

图6是本发明立柱片改变支撑口径和高度后的结构示意图。

图7是本发明A部位放大将结构示意图。

图8是本发明B部位放大的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、调节旋钮；2、立柱片；3、底座；4、同步杆a；5、撑杆机构；6、定位片；7、同步杆b；201、连接片；301、固定杆；3011、定位孔；3012、定位滑槽；401、方形杆；501、固定块；502、传动杆；503、调节块；5011、通孔；5031、螺纹孔；601、销杆；602、定位滑块；701、套孔；702、传动槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种安全稳固机械加工用的立柱设备，包括调节旋钮1，立柱片2和底座3；调节旋钮1的中部固定连接同步杆a4的顶端；立柱片2中部的连接片201活动连接撑杆机构5两个传动杆502的一端，且连接片201固定连接在立柱片2内侧的中部；底座3的底部固定连接有一个定位片6，且底座3通过螺丝拧接固定在工作台面上；底座3的顶部设有四根固定杆301，且固定杆301为圆弧形，固定杆301与四个立柱片2组成一个圆筒，如附图1和附图2所示，该设计使得当装置处于复位状态时，依然可以作为立柱设备进行使用，提高了该装置的灵活性；对向的两根固定杆301的杆体设有均匀分布的定位孔3011，定位片6的两侧设有定位销杆601，且其余两根固定杆301的杆体内侧设有定位滑槽3012，定位片6的另外两侧设有定位滑块602，如附图2、附图3和附图7所示，该设计使得顶部的定位片6可通过定位销杆601在定位孔3011内的固定位置，改变顶部定位片6的高度，从而改变外部的立柱片2的支撑高度，能够适应对不同长度轴筒顶部的固定，提高了该装置的稳定性；同步杆a4过盈插接在同步杆b7的内部；同步杆a4上部为螺纹杆体，且同步杆a4的下部为方形杆401，同步杆b7的内底部设有方形传动槽702，且传动槽702的内径与方形杆401的外径相同，如附图3、附图4和附图8所示，该设计使得同步杆a4在转动时能够带动同步杆b7同步转动，实现对两个撑杆机构5的共同传动；撑杆机构5由固定块501、传动杆502和调节块503组成；固定块501固定连接在定位片6的一端；固定块501和调节块503的侧面连接环内活动连接传动杆502的一端；定位片6活动连接在底座3的顶部；同步杆b7和同步杆a4穿过固定块501和调节块503，且同步杆a4和同步杆b7的上下两端分别固定连接在上下两个定位片6内部的轴承内部。

其中，撑杆机构5设有两组，且两组撑杆机构5为对称设计，撑杆机构5的固定块501设有通孔5011，且撑杆机构5的调节块503设有螺纹孔5031，同步杆a4从上至下依次穿过顶部撑杆机构5的固定块501和调节块503，同步杆b7从上至下依次穿过底部撑杆机构5的调节块503和固定块501，如附图2和附图5所示，撑杆机构5对称的设计，使得顶部的立柱片2在撑出时会向上移动，底部的立柱片2在撑出时会向下移动，从而对轴筒的上部和下部实现两点固定，提高了该装置的稳定性。

其中，立柱片2数量设有四个，且立柱片2横截面形状为圆弧形，撑杆机构5设有四组传动杆502，如附图2和附图6所示，该设计使得立柱片2能够稳定的将轴筒固定在装置的中心位置，不会因为固定不均匀造成轴筒位移影响加工的现象发生，提高了该装置的稳定性。

其中，同步杆a4和同步杆b7为螺纹杆结构，且同步杆b7的内部设有套孔701，套孔701的内径与同步杆a4的外径相同，如附图3、附图4和附图8所示，该设计使得同步杆a4和同步杆b7能够通过撑杆机构5调节块503的螺纹孔5031控制调节块503随同步杆a4和同步杆b7的转动而移动，从而通过撑杆机构5将立柱片2撑出，且在改变顶部定位片6高度时同步杆a4能够插入到同步杆b7的内部，不会妨碍顶部定位片6的上下移动，提高了该装置的适应性。

其中，同步杆a4的上端和同步杆b7的下端未设有螺纹，同步杆a4和同步杆b7杆体螺纹的走向相反，且同步杆a4和同步杆b7杆体螺纹的之间的间距相同，如附图3、附图4和附图8所示，该设计使得两个撑杆机构5的调节块503的移动速率相同，从而使得顶部的立柱片2和底部的立柱片2的撑出程度相同，从而实现顶、底两个立柱片2的支撑口径相同，适应不同大小口径轴筒的固定，提高了该装置的实用性和适应性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，将轴筒工件套入底座3固定杆301的外部，旋转装置顶部的调节旋钮1，调节旋钮1带动同步杆a4转动，同步杆a4在方形杆401和传动槽702的插接关系下带动同步杆b7同步转动，同步杆a4和同步杆b7在杆体异向螺纹的作用下，通过螺纹孔5031带动撑杆机构5的调节块503随螺纹移动，由于两个撑杆机构5为对称设计，使得顶部撑杆机构5的调节块503向上移动，底部撑杆机构5的调节块503向下移动，由于同步杆a4和同步杆b7的螺纹间距相同，所以同步杆a4和同步杆b7带动调节块503的移动速率也相同，能够同步的将两个撑杆机构5外侧的立柱片2撑出，改变支撑口径直至将轴筒固定支撑完成，且底部的立柱片2会支撑在轴筒的底部，顶部的立柱片2会支撑在轴筒的顶部，实现对轴筒顶、底两端的两点固定，使得对轴筒的固定更为稳固，若需要调节顶部立柱片2的支撑位置，只需将顶部定位片6的销杆601拔出，使定位片6通过两侧的定位滑块602沿着底座3固定杆301的定位滑槽3012上下移动至合适位置，并再次通过销杆601插入底座3固定杆301的定位孔3011内将定位片6的位置固定即可。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种安全稳固机械加工用的立柱设备，其特征在于：包括调节旋钮(1)，立柱片(2)和底座(3)；所述调节旋钮(1)的中部固定连接同步杆a(4)的顶端；所述立柱片(2)中部的连接片(201)活动连接撑杆机构(5)两个传动杆(502)的一端，且连接片(201)固定连接在立柱片(2)内侧的中部；所述底座(3)的底部固定连接有一个定位片(6)，且底座(3)通过螺丝拧接固定在工作台面上；所述同步杆a(4)过盈插接在同步杆b(7)的内部；所述撑杆机构(5)由固定块(501)、传动杆(502)和调节块(503)组成；所述固定块(501)固定连接在定位片(6)的一端；所述固定块(501)和调节块(503)的侧面连接环内活动连接传动杆(502)的一端；所述定位片(6)活动连接在底座(3)的顶部；所述同步杆b(7)和同步杆a(4)穿过固定块(501)和调节块(503)，且同步杆a(4)和同步杆b(7)的上下两端分别固定连接在上下两个定位片(6)内部的轴承内部。

2.如权利要求1所述安全稳固机械加工用的立柱设备，其特征在于：所述撑杆机构(5)设有两组，且两组撑杆机构(5)为对称设计，所述撑杆机构(5)的固定块(501)设有通孔(5011)，且撑杆机构(5)的调节块(503)设有螺纹孔(5031)，所述同步杆a(4)从上至下依次穿过顶部撑杆机构(5)的固定块(501)和调节块(503)，所述同步杆b(7)从上至下依次穿过底部撑杆机构(5)的调节块(503)和固定块(501)。

3.如权利要求1所述安全稳固机械加工用的立柱设备，其特征在于：所述立柱片(2)数量设有四个，且立柱片(2)横截面形状为圆弧形，所述撑杆机构(5)设有四组传动杆(502)。

4.如权利要求1所述安全稳固机械加工用的立柱设备，其特征在于：所述同步杆a(4)和同步杆b(7)为螺纹杆结构，且同步杆b(7)的内部设有套孔(701)，所述套孔(701)的内径与同步杆a(4)的外径相同。

5.如权利要求1所述安全稳固机械加工用的立柱设备，其特征在于：所述同步杆a(4)上部为螺纹杆体，且同步杆a(4)的下部为方形杆(401)，所述同步杆b(7)的内底部设有方形传动槽(702)，且传动槽(702)的内径与方形杆(401)的外径相同。

6.如权利要求1所述安全稳固机械加工用的立柱设备，其特征在于：所述同步杆a(4)的上端和同步杆b(7)的下端未设有螺纹，所述同步杆a(4)和同步杆b(7)杆体螺纹的走向相反，且同步杆a(4)和同步杆b(7)杆体螺纹的之间的间距相同。

7.如权利要求1所述安全稳固机械加工用的立柱设备，其特征在于：所述底座(3)的顶部设有四根固定杆(301)，且固定杆(301)为圆弧形，所述固定杆(301)与四个立柱片(2)组成一个圆筒。

8.如权利要求1和7所述安全稳固机械加工用的立柱设备，其特征在于：所述对向的两根固定杆(301)的杆体设有均匀分布的定位孔(3011)，所述定位片(6)的两侧设有定位销杆(601)，且其余两根固定杆(301)的杆体内侧设有定位滑槽(3012)，所述定位片(6)的另外两侧设有定位滑块(602)。

Images