CN111069348A - 一种用于铜棒加工的调直机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于铜棒加工的调直机，包括调直机本体、中固定挡板、下调直轮和送料轮架，所述调直机本体内部两端表面均固定连接设有送料轮架，所述送料轮架上端表面均通过螺栓固定设有第二升降电机，所述第二升降电机上端传动设有第二升降杆，所述第二升降杆一端固定设有第六驱动机构，且第二滑套滑动连接于第二升降杆表面，所述第六驱动机构上端轴动设有下送料轮，且第六驱动机构两侧对应的调直机本体内侧表面固定设有第二滑槽，再通过中空引流管和通孔转入第二液压杆带动下调直轮两侧的边缘部分通过内嵌合板在调直轮接触面内侧滑动，调整宽度，从而对铜棒侧边也进行限位调整。
Description
技术领域
本发明涉及一种铜棒加工技术领域，尤其是涉及一种用于铜棒加工的调直机。
背景技术
黄铜棒是用铜及锌的合金制造成的棒状物体，因色黄而得名。铜含量56％～68％的黄铜，其熔点为934～967度。黄铜的机械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳等。含锌量不同，也会有不同的颜色，如含锌量为18％-20％会呈红黄色，而含锌量为20％-30％就会呈棕黄色。另外黄铜敲起来声音独特，因此东方的锣、钹、铃、号等乐器，还有西方的铜管乐器都是用黄铜制作的。
目前，调直机广泛应用于工业生产或现场施工中，各种管件的出厂或使用中发生弯曲变形都需要调直机进行矫正修复，以保证管件的使用要求和使用效果。现有技术的调直机结构不够合理，设计不够优化，不能满足本生产对铜棒快速调直和集料的需求，特别是调直轮部分，由于缺少对侧边的约束，导致侧边一般调直效果较差，难以满足人们的需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于铜棒加工的调直机，从而解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铜棒加工的调直机，包括调直机本体、中固定挡板、下调直轮和送料轮架，所述调直机本体内部两端表面均固定连接设有送料轮架，所述送料轮架上端表面均通过螺栓固定设有第二升降电机，所述第二升降电机上端传动设有第二升降杆，所述第二升降杆一端固定设有第六驱动机构，且第二滑套滑动连接于第二升降杆表面，所述第六驱动机构上端轴动设有下送料轮，且第六驱动机构两侧对应的调直机本体内侧表面固定设有第二滑槽，所述第二滑槽对应的调直机本体内侧上端表面固定设有第一驱动机构，所述第一驱动机构下端轴动设有上送料轮，所述送料轮架一侧设有若干个第一液压机，所述第一液压机上端传动设有第一液压杆，所述第一液压杆一端固定设有安装板，所述安装板上端固定设有若干个第二驱动机构，所述第二驱动机构上端轴动设有下调直轮，所述下调直轮上端对应的调直机本体内侧上端表面固定设有第三驱动机构，所述第三驱动机构下端轴动设有上调直轮，所述上调直轮一侧下端固定设有若干个第一升降电机，所述第一升降电机上端传动设有第一升降杆，且第一升降杆表面滑动设有第一滑套，所述第一升降杆一端固定设有第五驱动机构，所述第五驱动机构上端表面轴动设有下打磨轮，且第五驱动机构两侧表面对应的调直机本体内侧表面固定设有第一滑槽，所述第一滑槽对应的调直机本体内侧上端表面固定设有第四驱动机构，所述第四驱动机构下端轴动设有上打磨轮，所述下调直轮内侧中心位置设有中空传动轴，所述中空传动轴内部设有中空引流管，所述中空引流管两侧表面设有通孔，所述通孔一侧设有中固定挡板，所述中固定挡板两侧表面均固定设有若干个第二液压杆，所述中固定挡板外侧表面固定设有调直轮接触面，所述调直轮接触面内侧滑动设有若干个内嵌合板，所述内嵌合板表面固定设有挡块，所述下调直轮一侧设有转接密封箱，所述转接密封箱一侧设有第二液压泵。
作为本发明的一种优选技术方案，所述中空传动轴一端与转接密封箱轴动连接，转接密封箱与第二液压泵通过管道连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上调直轮和下调直轮结构相同，且上调直轮和下调直轮上下交错对应设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构、第四驱动机构、第五驱动机构和第六驱动机构内部均设有与驱动电机传动连接的传动带轮，且依次与对应的上送料轮、下调直轮、上调直轮、上打磨轮、下打磨轮和下送料轮通过皮带传动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调直轮接触面内部设有与内嵌合板相适配的内嵌合槽，且调直轮接触面与内嵌合板滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二液压杆与通孔通过管道连接，且第二液压杆一端与下送料轮固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述下送料轮、调直轮接触面和内嵌合板均为45Mn优质碳素结构钢材料制成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述上打磨轮和下打磨轮表面设有钢丝球打磨带，且上打磨轮旋转方向与机械旋转方向相反，下打磨轮旋转方向与机械旋转方向相同。
作为本发明的一种优选技术方案，所述调直机本体一端设有进料口，另一端设有出料口，且调直机本体内部下端设有废料收集槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种用于铜棒加工的调直机，将弯曲变形的铜棒塞入调直机本体内部，第一驱动机构带动上送料轮配合第六驱动机构带动下送料轮旋转对铜棒进行牵引，进入上调直轮和下调直轮之间，第二驱动机构和第三驱动机构带动上调直轮和下调直轮进行挤压调直，第四驱动机构和第五驱动机构带动上打磨轮和下打磨轮对调直后的铜棒进入的铜棒表面进行打磨，最后通过尾端的上送料轮和下送料轮排出，可根据铜棒的直径通过第二升降电机和第二升降杆带动第六驱动机构在第二滑槽内部滑动，调整上送料轮和下送料轮的距离，第一升降电机通过第一升降杆带动第五驱动机构在第一滑槽内部滑动，调整上打磨轮和下打磨轮的距离，第一液压机通过第一液压杆带动安装板升降从而带动上调直轮和下调直轮的距离，同时第二液压泵通过向转接密封箱内部注液，再通过中空引流管和通孔转入第二液压杆带动下调直轮两侧的边缘部分通过内嵌合板在调直轮接触面内侧滑动，调整宽度，从而对铜棒侧边也进行限位调整，同时挡块能够防止内嵌合板过度移动，结构更加合理，设计更加优化，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明所述一种用于铜棒加工的调直机内部结构示意图；
图2为本发明所述一种下送料轮内部结构示意图；
图3为本发明所述一种上送料轮正面结构示意图；
图4为本发明所述一种调直轮接触面结构示意图；
图5为本发明所述一种内嵌合板结构示意图。
图中：1、第一驱动机构；2、上送料轮；3、第二驱动机构；4、下调直轮；5、第三驱动机构；6、上调直轮；7、第四驱动机构；8、上打磨轮；9、下打磨轮；10、第五驱动机构；11、第一升降杆；12、第一滑套；13、第一升降电机；14、第一滑槽；15、第一液压杆；16、安装板；17、第一液压机；18、第二升降杆；19、送料轮架；20、第二升降电机；21、第二滑槽；22、第二滑套；23、第六驱动机构；24、下送料轮；25、中空传动轴；26、第二液压泵；27、转接密封箱；28、中空引流管；29、通孔；30、第二液压杆；31、中固定挡板；32、调直轮接触面；33、内嵌合板；34、挡块；35、调直机本体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于铜棒加工的调直机，包括调直机本体35、中固定挡板31、下调直轮4和送料轮架19，调直机本体35内部两端表面均固定连接设有送料轮架19，送料轮架19上端表面均通过螺栓固定设有第二升降电机20，第二升降电机20上端传动设有第二升降杆18，第二升降杆18一端固定设有第六驱动机构23，且第二滑套22滑动连接于第二升降杆18表面，第六驱动机构23上端轴动设有下送料轮24，且第六驱动机构23两侧对应的调直机本体35内侧表面固定设有第二滑槽21，第二滑槽21对应的调直机本体35内侧上端表面固定设有第一驱动机构1，第一驱动机构1下端轴动设有上送料轮2，送料轮架19一侧设有若干个第一液压机17，第一液压机17上端传动设有第一液压杆15，第一液压杆15一端固定设有安装板16，安装板16上端固定设有若干个第二驱动机构3，第二驱动机构3上端轴动设有下调直轮4，下调直轮4上端对应的调直机本体35内侧上端表面固定设有第三驱动机构5，第三驱动机构5下端轴动设有上调直轮6，上调直轮6一侧下端固定设有若干个第一升降电机13，第一升降电机13上端传动设有第一升降杆11，且第一升降杆11表面滑动设有第一滑套12，第一升降杆11一端固定设有第五驱动机构10，第五驱动机构10上端表面轴动设有下打磨轮9，且第五驱动机构10两侧表面对应的调直机本体35内侧表面固定设有第一滑槽14，第一滑槽14对应的调直机本体35内侧上端表面固定设有第四驱动机构7，第四驱动机构7下端轴动设有上打磨轮8，下调直轮4内侧中心位置设有中空传动轴25，中空传动轴25内部设有中空引流管28，中空引流管28两侧表面设有通孔29，通孔29一侧设有中固定挡板31，中固定挡板31两侧表面均固定设有若干个第二液压杆30，中固定挡板31外侧表面固定设有调直轮接触面32，调直轮接触面32内侧滑动设有若干个内嵌合板33，内嵌合板33表面固定设有挡块34，下调直轮4一侧设有转接密封箱27，转接密封箱27一侧设有第二液压泵26。
本发明，优选的，中空传动轴25一端与转接密封箱27轴动连接，转接密封箱27与第二液压泵26通过管道连接。
本发明，优选的，上调直轮6和下调直轮4结构相同，且上调直轮6和下调直轮4上下交错对应设置。
本发明，优选的，第一驱动机构1、第二驱动机构3、第三驱动机构5、第四驱动机构7、第五驱动机构10和第六驱动机构23内部均设有与驱动电机传动连接的传动带轮，且依次与对应的上送料轮2、下调直轮4、上调直轮6、上打磨轮8、下打磨轮9和下送料轮24通过皮带传动连接。
本发明，优选的，调直轮接触面32内部设有与内嵌合板33相适配的内嵌合槽，且调直轮接触面32与内嵌合板33滑动连接。
本发明，优选的，第二液压杆30与通孔29通过管道连接，且第二液压杆30一端与下送料轮24固定连接。
本发明，优选的，下送料轮24、调直轮接触面32和内嵌合板33均为45Mn优质碳素结构钢材料制成。
本发明，优选的，上打磨轮8和下打磨轮9表面设有钢丝球打磨带，且上打磨轮8旋转方向与机械旋转方向相反，下打磨轮9旋转方向与机械旋转方向相同。
本发明，优选的，调直机本体35一端设有进料口，另一端设有出料口，且调直机本体35内部下端设有废料收集槽。
具体原理：使用时，将弯曲变形的铜棒塞入调直机本体35内部，第一驱动机构1带动上送料轮2配合第六驱动机构23带动下送料轮24旋转对铜棒进行牵引，进入上调直轮6和下调直轮4之间，第二驱动机构3和第三驱动机构5带动上调直轮6和下调直轮4进行挤压调直，第四驱动机构7和第五驱动机构10带动上打磨轮8和下打磨轮9对调直后的铜棒进入的铜棒表面进行打磨，最后通过尾端的上送料轮2和下送料轮24排出，可根据铜棒的直径通过第二升降电机20和第二升降杆18带动第六驱动机构23在第二滑槽21内部滑动，调整上送料轮2和下送料轮24的距离，第一升降电机13通过第一升降杆11带动第五驱动机构10在第一滑槽14内部滑动，调整上打磨轮8和下打磨轮9的距离，第一液压机17通过第一液压杆15带动安装板16升降从而带动上调直轮6和下调直轮4的距离，同时第二液压泵26通过向转接密封箱27内部注液，再通过中空引流管28和通孔29转入第二液压杆30带动下调直轮4两侧的边缘部分通过内嵌合板33在调直轮接触面32内侧滑动，调整宽度，从而对铜棒侧边也进行限位调整，同时挡块34能够防止内嵌合板33过度移动。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于铜棒加工的调直机，包括调直机本体(35)、中固定挡板(31)、下调直轮(4)和送料轮架(19)，其特征在于，所述调直机本体(35)内部两端表面均固定连接设有送料轮架(19)，所述送料轮架(19)上端表面均通过螺栓固定设有第二升降电机(20)，所述第二升降电机(20)上端传动设有第二升降杆(18)，所述第二升降杆(18)一端固定设有第六驱动机构(23)，且第二滑套(22)滑动连接于第二升降杆(18)表面，所述第六驱动机构(23)上端轴动设有下送料轮(24)，且第六驱动机构(23)两侧对应的调直机本体(35)内侧表面固定设有第二滑槽(21)，所述第二滑槽(21)对应的调直机本体(35)内侧上端表面固定设有第一驱动机构(1)，所述第一驱动机构(1)下端轴动设有上送料轮(2)，所述送料轮架(19)一侧设有若干个第一液压机(17)，所述第一液压机(17)上端传动设有第一液压杆(15)，所述第一液压杆(15)一端固定设有安装板(16)，所述安装板(16)上端固定设有若干个第二驱动机构(3)，所述第二驱动机构(3)上端轴动设有下调直轮(4)，所述下调直轮(4)上端对应的调直机本体(35)内侧上端表面固定设有第三驱动机构(5)，所述第三驱动机构(5)下端轴动设有上调直轮(6)，所述上调直轮(6)一侧下端固定设有若干个第一升降电机(13)，所述第一升降电机(13)上端传动设有第一升降杆(11)，且第一升降杆(11)表面滑动设有第一滑套(12)，所述第一升降杆(11)一端固定设有第五驱动机构(10)，所述第五驱动机构(10)上端表面轴动设有下打磨轮(9)，且第五驱动机构(10)两侧表面对应的调直机本体(35)内侧表面固定设有第一滑槽(14)，所述第一滑槽(14)对应的调直机本体(35)内侧上端表面固定设有第四驱动机构(7)，所述第四驱动机构(7)下端轴动设有上打磨轮(8)，所述下调直轮(4)内侧中心位置设有中空传动轴(25)，所述中空传动轴(25)内部设有中空引流管(28)，所述中空引流管(28)两侧表面设有通孔(29)，所述通孔(29)一侧设有中固定挡板(31)，所述中固定挡板(31)两侧表面均固定设有若干个第二液压杆(30)，所述中固定挡板(31)外侧表面固定设有调直轮接触面(32)，所述调直轮接触面(32)内侧滑动设有若干个内嵌合板(33)，所述内嵌合板(33)表面固定设有挡块(34)，所述下调直轮(4)一侧设有转接密封箱(27)，所述转接密封箱(27)一侧设有第二液压泵(26)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铜棒加工的调直机，其特征在于，所述中空传动轴(25)一端与转接密封箱(27)轴动连接，转接密封箱(27)与第二液压泵(26)通过管道连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于铜棒加工的调直机，其特征在于，所述上调直轮(6)和下调直轮(4)结构相同，且上调直轮(6)和下调直轮(4)上下交错对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于铜棒加工的调直机，其特征在于，所述第一驱动机构(1)、第二驱动机构(3)、第三驱动机构(5)、第四驱动机构(7)、第五驱动机构(10)和第六驱动机构(23)内部均设有与驱动电机传动连接的传动带轮，且依次与对应的上送料轮(2)、下调直轮(4)、上调直轮(6)、上打磨轮(8)、下打磨轮(9)和下送料轮(24)通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铜棒加工的调直机，其特征在于，所述调直轮接触面(32)内部设有与内嵌合板(33)相适配的内嵌合槽，且调直轮接触面(32)与内嵌合板(33)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于铜棒加工的调直机，其特征在于，所述第二液压杆(30)与通孔(29)通过管道连接，且第二液压杆(30)一端与下送料轮(24)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于铜棒加工的调直机，其特征在于，所述下送料轮(24)、调直轮接触面(32)和内嵌合板(33)均为45Mn优质碳素结构钢材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种用于铜棒加工的调直机，其特征在于，所述上打磨轮(8)和下打磨轮(9)表面设有钢丝球打磨带，且上打磨轮(8)旋转方向与机械旋转方向相反，下打磨轮(9)旋转方向与机械旋转方向相同。
9.根据权利要求1所述的一种用于铜棒加工的调直机，其特征在于，所述调直机本体(35)一端设有进料口，另一端设有出料口，且调直机本体(35)内部下端设有废料收集槽。
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