CN111067348A - 液体加热容器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种液体加热容器，包括：外卡圈；壶身，壶身的底端卡扣安装在外卡圈的第一端内；底碟，安装在壶身的底部、外卡圈内；内卡圈，位于底碟远离壶身的一侧，且内卡圈的一端压紧底碟，内卡圈的另一端与外卡圈的第二端相卡扣。该种结构仅仅只通过卡扣的方式便可实现壶身与底碟之间的连接，因此，使得壶身与底碟之间的连接结构比较简单、好加工，从而既可降低加工难度，又可降低加工成本。再者该种结构可避免使用螺钉，铆接结构等，从而可避免使用螺钉、铆钉等金属外露而导致的一系列问题，确保产品的美观性。还有该种结构壶身与底碟之间连接的也较为紧密，从而还可确保产品的密封性能。

Description

液体加热容器

技术领域

本发明涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种液体加热容器。

背景技术

目前的硅胶水壶，其壶身与底碟均采用铆接结构连接，而该种连接结构生产困难，且铆接后的外露金属无法再抛光，这样导致产品生产困难，成本高，且外观不美观。

因此，如何提出一种新的结构简单、好生产、可避免金属外露，以及外观美观的硅胶水壶成为目前亟待解决的问题。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于，提供一种液体加热容器。

为实现上述目的，本发明第一方面实施例提供了一种液体加热容器，包括：外卡圈；壶身，所述壶身的底端卡扣安装在所述外卡圈的第一端内；底碟，安装在所述壶身的底部、所述外卡圈内；内卡圈，位于所述底碟远离所述壶身的一侧，且所述内卡圈的一端压紧所述底碟，所述内卡圈的另一端与所述外卡圈的第二端相卡扣。

根据本发明的实施例提供的液体加热容器，可为电热水壶、或电热水杯等，具体地，液体加热容器包括壶身、外卡圈、底碟和内卡圈，其中，壶身用于形成容器的侧壁，而底碟用于形成容器的底部，并与壶身围成一个容纳腔，以实现水等液体的盛装。而外卡圈用于与内卡圈一起实现壶身与底碟之间的连接。具体地，可在壶身的下端设置第一卡扣，而在外卡圈的第一端，即上端上设置第二卡扣，这样便能够通过第一卡扣和第二卡扣的配合将壶身的下端直接卡扣安装在外卡圈的上端内，此后可将底碟直接安装在外卡圈内，并使底碟与壶身的底部贴合，最后便可从外卡圈的底部将内卡圈过盈卡入安装到外卡圈的第二端与底碟之间，这样便能够通过内卡圈将底碟和壶身压紧安装在外卡圈内。当然，在具体安装时，也可先将底碟安装在壶身的底部，然后在依次安装外卡圈和内卡圈，或者先将底碟安装在壶身的底部，然后把内卡圈安装在壶身的底部，最后在从下到上把外卡圈套设安装在壶身、底碟和内卡圈组装而成的结构上，并使外卡圈的上端与壶身卡扣，外卡圈的下端与内卡圈相互卡扣。该种结构仅仅只通过卡扣的方式便可实现壶身与底碟之间的连接，因此，使得壶身与底碟之间的连接结构比较简单、好加工，从而既可降低加工难度，又可降低加工成本。再者该种结构可避免使用螺钉，铆接结构等，从而可避免螺钉、铆钉等金属外露，这样便可避免螺钉、铆钉等金属外露而导致的一系列问题，确保产品的美观性。还有该种结构壶身与底碟之间连接的较为紧密，从而还可确保产品的密封性能。

另外，根据本发明上述实施例提供的液体加热容器还具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，所述外卡圈的第一端的内侧壁上设置有卡钩和卡槽中的一个，所述壶身的外侧壁上设置有所述卡钩和所述卡槽中的另一个，所述卡钩能够卡入到所述卡槽内；其中，所述壶身的底端通过所述卡槽与所述卡钩的卡扣配合卡扣安装在所述外卡圈的第一端内。

在该些技术方案中，可优选在外卡圈的上端上设置一个卡钩或卡槽，而在壶身的外侧壁上对应设置一个卡槽或卡钩，这样在安装时，便可将外卡圈的上端直接钩挂安装在壶身的外侧壁上，从而便可简单方便地实现壶身与外卡圈之间的卡扣安装。

在上述任一技术方案中，优选地，所述卡钩沿所述外卡圈的周向方向或所述壶身的周向方向设置呈环形，或所述卡钩的数量为多个，多个所述卡钩沿所述外卡圈的周向方向或所述壶身的周向方向均匀间隔设置；其中，所述卡槽的形状与所述卡钩的形状相适配，所述卡槽的数量与所述卡钩的数量一致。

在该些技术方案中，可优选将卡钩和卡槽设置成环形，这样便使得壶身的下端的整个周圈均能够与外卡圈的上端卡扣安装在一起，从而一方面能够确保壶身与外卡圈之间的连接可靠性，另一方面可确保壶身与外卡圈之间的连接密封性，以便能够确保产品的密封效果。当然，在另一方案中，卡钩和卡槽也可不设置成环形，此时，可在外卡圈和壶身的周向方向上分别均匀间隔地设置多个卡钩和卡槽，以便能够通过多组卡钩和卡槽的配合来确保壶身与外卡圈之间的连接可靠性。

在上述任一技术方案中，优选地，所述外卡圈的第一端的内侧壁上设置有所述卡槽，所述壶身的外侧壁上设置有所述卡钩，所述卡钩由所述壶身的底部的侧壁向所述壶身的外侧方向弯折形成。

在该些技术方案中，可优选在外卡圈上设置卡槽，而在壶身的侧壁上设置卡钩，具体而言，可将外卡圈的第一端的内侧壁的局部加厚，这样局部加厚部便能够与非加厚部形成一个类L形槽，当然卡槽也可通过其它方式形成。同时，可将壶身下端的侧壁向外弯折以形成一个凸起，这样便能够通过凸起与壶身的侧壁简单方便地形成一个卡钩，以便能够简化壶身的结构，降低壶身的加工难度和加工成本。

在上述任一技术方案中，优选地，所述外卡圈的第二端的内侧壁上设置有凹槽和插扣中的一个，所述内卡圈的外侧壁上设置有所述凹槽和所述插扣中的另一个，所述插扣能够卡入到所述凹槽内；其中，所述内卡圈通过所述凹槽和所述插扣的卡扣配合与所述外卡圈的第二端相卡扣。

在该些技术方案中，可优选在外卡圈的下端上设置一个凹槽或插扣，而在内卡圈的外侧壁上对应设置一个插扣或凹槽，这样在安装时，便可将外卡圈的下端直接与内卡圈相互卡扣安装在一起，从而便可简单方便地通过内外卡圈实现壶身与底碟之间的连接。

在上述任一技术方案中，优选地，所述插扣的数量为多个，多个所述插扣沿所述外卡圈的周向方向或所述内卡圈的周向方向均匀间隔设置，所述凹槽的形状与所述插扣的形状相适配，所述凹槽的数量与所述插扣的数量一致。

在该些技术方案中，可优选将插扣和凹槽设置成环形，这样便使得内卡圈的整个周圈均能够与外卡圈的下端卡扣安装在一起，以便能够确保内卡圈与外卡圈之间的连接可靠性。当然，在另一方案中，插扣和凹槽也可不设置成环形，此时，可在外卡圈和内卡圈的周向方向上分别均匀间隔地设置多个插扣和凹槽，以便能够通过多组插扣和凹槽的配合来确保内卡圈与外卡圈之间的连接可靠性。

在上述任一技术方案中，优选地，所述外卡圈的第二端的内侧壁上设置有所述插扣，所述内卡圈的外侧壁上设置有所述凹槽，所述插扣的下端面与所述外卡圈的第二端的端面平齐，所述凹槽沿所述内卡圈的轴向方向延伸至所述内卡圈远离所述底碟的一端的端面，所述凹槽沿所述内卡圈的径向方向设置的两端均开口。

在该些技术方案中，可优选在外卡圈上设置一个或多个插扣，而在内卡圈的外侧壁上设置一个或多个凹槽，具体而言，可在外卡圈的第二端的内侧壁上设置一块凸起，以便能够形成一个插扣，当然插扣也可通过其它方式形成。同时，可在内卡圈上设置一个或多个凹糟，这样在安装时便可直接将外卡圈上的插扣直接卡入到内卡圈上的凹槽内，以实现外卡圈与内卡圈之间卡扣安装。而优选地，可将插扣的下端面与外卡圈的第二端的端面平齐，这样能够使得插扣的下端面比较平整，从而既可确保外卡圈的美观性，又可防止外卡圈的下端面不平而影响后续底盖等零件的安装，即这样可防止外卡圈与底盖等零件发生干涉。凹槽沿内卡圈的轴向方向延伸至内卡圈远离底碟的一端的端面，凹槽沿内卡圈的径向方向设置的两端均开口，这样能够将凹槽设置成下侧和底部均开口的缺口结构，具体来说，凹槽沿内卡圈的轴向方向延伸至内卡圈远离底碟的一端的端面，能够使凹槽的下端面为开口结构，这样使得插扣可直接从内卡圈的底部插入安装到凹槽内，从而使得插扣与凹槽之间能够更方便快速地实现卡扣，进而可提高内外卡圈的安装速度。而凹槽沿内卡圈的径向方向的两端均开口，即凹槽在径向方向的两端为通槽，这样使得插扣能够直接从内卡圈的外侧而伸入到内卡圈的内侧内，从而能够使插扣与凹槽卡扣地更加牢靠，这样便可防止插扣与凹槽相互脱离。

在上述任一技术方案中，优选地，所述内卡圈靠近所述底碟的一端上设置有向所述内卡圈的内侧方向延伸的翻边，所述翻边支撑安装在所述底碟远离所述壶身的一面上。

在该些技术方案中，可在内卡圈的上端的内侧壁上设置一个翻边，这样便能够通过翻边对底碟进行支撑，以便能够增强底碟与内卡圈之间的配合面积，以提高内卡圈对底碟的挤压力，这样便能够使壶身与底碟之间压装的更加紧密牢靠，进而便可提高壶身与底碟之间的连接可靠性和密封性。

在上述任一技术方案中，优选地，所述底碟靠近所述壶身的一面上设置有一圈定位凸起，所述一圈定位凸起从所述壶身的底部插入到所述壶身内，且所述一圈定位凸起与所述壶身之间为过盈配合。

在该些技术方案中，可在底碟靠近壶身的一面上设置一圈定位凸起，这样在安装时，可先把定位凸起过盈插入到壶身内，以便能够通过这一圈定位凸起实现底碟与壶身之间的初步定位安装，从而可防止在安装底碟时，底碟无法与壶身进行定位的问题。另外，该种结构定位凸起还能够与外圈对壶身的侧壁进行夹紧安装，从而可进一步提高壶身与底碟之间的连接可靠性和密封性。而定位凸起与壶身之间为过盈配合，使得定位凸起能够与壶身的内侧壁紧贴，这样便可防止壶身内的水从壶身与底碟的连接处泄漏。

在上述任一技术方案中，优选地，所述一圈定位凸起为一环形凸起，或所述一圈定位凸起由多个间隔设置的凸包围成。

在该些技术方案中，可优选通过一个环形凸起，比如环形筋来进行底碟与壶身之间的配合，这样能够增强底碟与壶身之间的配合面积，从而可确保壶身与底碟之间的连接可靠性和密封性。当然，也可通过围成一圈的多个间隔设置的凸包来增强底碟与壶身之间的配合面积，以确保壶身与底碟之间的连接可靠性和密封性。

其中，优选地，所述定位凸起的内部区域与所述定位凸起的外部区域平齐，即优选地，并不将整个底碟向壶身内凸起，而只是将底碟与壶身侧壁接触的一圈向上弯折成一个凸筋，这样便能够使底碟的下表面比较平整，从而更利于后续加热组件，比如导热盘、发热管等的安装。

在上述任一技术方案中，优选地，所述一圈定位凸起由所述底碟向所述壶身的内部方向凸起形成。

在该些技术方案中，定位凸起优选由底碟向壶身的内部方向凸起形成，这样能够使底碟的厚度均匀，结构更加简单，从而能够简化底碟的结构，降低其加工难度和其加工成本。当然，也可直接在底碟上额外设置一圈凸筋，以形成一圈定位凸起。

在上述任一技术方案中，优选地，所述壶身为硅胶件或能够折叠的塑料件或能够折叠的合金件。

在该些技术方案中，壶身可优选采用硅胶件制成，这样便能够将产品设置成目前比较流行的硅胶水壶等，此外，该种设置还可利用硅胶件具有弹性变形的性质使得壶身可以进行折叠和打开，以便在需要携带运输时，可以折叠，缩小壶身的体积，方便携带，而在需要使用时，恢复原状以供用户进行正常加热等使用，还有硅胶比较轻便，因而还可降低液体加热容器的重量。当然，壶身也可采用其他可折叠材质制成，例如可将壶身设置成能够折叠的塑料件或可折叠的合金件等。

在上述任一技术方案中，优选地，所述外卡圈为金属件或塑料件，所述内卡圈为金属件或塑料件，所述底碟为金属件。

在该些技术方案中，外卡圈和内卡圈的材质优选为金属或塑料，这样可确保外卡圈和内卡圈的强度，此外，金属或塑料比较好加工，因而便于在外卡圈和内卡圈上加工出各种卡扣结构，以实现其与中空外壳的组装。而底碟优选为金属件，比如不锈钢件，这样可确保底碟的加热性能和耐高温性能。

在上述任一技术方案中，优选地，所述壶身能够沿所述壶身的轴向方向进行折叠。

在该些技术方案中，可将壶身设置成能够折叠的结构，这样便能够在不使用产品时将其进行折叠收纳，这样便可提高产品的可携带性，降低产品的运输和收纳成本。

其中，优选地，所述液体加热容器还包括：底盖，安装在所述底碟的底部，并与底碟围成一安装腔。而底盖用于安装产品的其它零部件，以及对底碟等零件进行封闭保护。

在上述任一技术方案中，优选地，所述液体加热容器还包括容器盖，所述容器盖安装在所述壶身的顶部，用于打开或关闭所述壶身。

在该些技术方案中，液体加热容器还包括容器盖，其中，容器盖安装在壶身上，能够打开或关闭壶身，以方便用户将水饮料等放进壶身中。

在上述任一技术方案中，优选地，所述液体加热容器还包括手柄，所述手柄安装在所述壶身上。

在该些技术方案中，可通过手柄来进行产品的移动，以便能够提高产品的移动便利性。

在上述任一技术方案中，优选地，所述液体加热容器还包括导热盘和发热管，所述导热盘安装在所述底碟远离所述壶身的一面上，所述发热管安装在所述导热盘远离所述底碟的一面上。

在该些技术方案中，可通过导热盘来将发热管的热量传递给底碟，而发热管作为发热元件，用于发热，以实现产品的加热功能。

其中，优选地，导热盘为铝盘，因为铝材比较便宜且导热性能也较好，因而导热盘选用铝盘既可确保导热效果，也可降低成本。

其中，优选地，液体加热容器为电热水壶或电热水杯，当然液体加热容器也可为电热水壶和电热水杯之外的其它产品。

进一步优选地，所述液体加热容器为硅胶水壶。

根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明的实施例提供的液体加热容器的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大结构示意图；

图3是根据本发明的实施例提供的液体加热容器的壶身的结构示意图；

图4是根据本发明的实施例提供的液体加热容器的外卡圈的结构示意图；

图5是根据本发明的实施例提供的液体加热容器的外卡圈的另一结构示意图；

图6是根据本发明的实施例提供的液体加热容器的底碟和加热组件装配的结构示意图；

图7是根据本发明的实施例提供的液体加热容器的底碟的结构示意图；

图8是根据本发明的实施例提供的液体加热容器的内卡圈的结构示意图；

图9是根据本发明的实施例提供的液体加热容器的内卡圈的另一结构示意图。

其中，图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1壶身，12卡钩，2外卡圈，22卡槽，24插扣，3底碟，32环形凸起，4内卡圈，42凹槽，44翻边，5导热盘，6发热管，7底盖，8手柄。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图9来描述根据本发明的一个实施例提供的液体加热容器。

如图1至图9所示，本发明第一方面实施例提供了一种液体加热容器，包括外卡圈2、壶身1、底碟3和内卡圈4，其中，壶身1的底端卡扣安装在外卡圈2的第一端内；底碟3安装在壶身1的底部、外卡圈2内；内卡圈4位于底碟3远离壶身1的一侧，且内卡圈4的一端压紧底碟3，内卡圈4的另一端与外卡圈2的第二端相卡扣。

根据本发明的实施例提供的液体加热容器，可为电热水壶、或电热水杯等，具体地，液体加热容器包括壶身1、外卡圈2、底碟3和内卡圈4，其中，壶身1用于形成容器的侧壁，而底碟3用于形成容器的底部，并与壶身1围成一个容纳腔，以实现水等液体的盛装。而外卡圈2用于与内卡圈4一起实现壶身1与底碟3之间的连接。具体地，可在壶身1的下端设置第一卡扣，而在外卡圈2的第一端，即上端上设置第二卡扣，这样便能够通过第一卡扣和第二卡扣的配合将壶身1的下端直接卡扣安装在外卡圈2的上端内，此后可将底碟3直接安装在外卡圈2内，并使底碟3与壶身1的底部贴合，最后便可从外卡圈2的底部将内卡圈4过盈卡入安装到外卡圈2的第二端与底碟3之间，这样便能够通过内卡圈4将底碟3和壶身1压紧安装在外卡圈2内。当然，在具体安装时，也可先将底碟3安装在壶身1的底部，然后在依次安装外卡圈2和内卡圈4，或者先将底碟3安装在壶身1的底部，然后把内卡圈4安装在壶身1的底部，最后在从下到上把外卡圈2套设安装在壶身1、底碟3和内卡圈4组装而成的结构上，并使外卡圈2的上端与壶身1卡扣，外卡圈2的下端与内卡圈4相互卡扣。该种结构仅仅只通过卡扣的方式便可实现壶身1与底碟3之间的连接，因此，使得壶身1与底碟3之间的连接结构比较简单、好加工，从而既可降低加工难度，又可降低加工成本。再者该种结构可避免使用螺钉，铆接结构等，从而可避免螺钉、铆钉等金属外露，这样便可避免螺钉、铆钉等金属外露而导致的一系列问题，确保产品的美观性。还有该种结构壶身1与底碟3之间连接的较为紧密，从而还可确保产品的密封性能。

在上述实施例中，优选地，如图1至图5所示，外卡圈2的第一端的内侧壁上设置有卡钩12和卡槽22中的一个，壶身1的外侧壁上设置有卡钩12和卡槽22中的另一个，卡钩12能够卡入到卡槽22内；其中，壶身1的底端通过卡槽22与卡钩12的卡扣配合卡扣安装在外卡圈2的第一端内。

在该实施例中，可优选在外卡圈2的上端上设置一个卡钩12或卡槽22，而在壶身1的外侧壁上对应设置一个卡槽22或卡钩12，这样在安装时，便可将外卡圈2的上端直接钩挂安装在壶身1的外侧壁上，从而便可简单方便地实现壶身1与外卡圈2之间的卡扣安装。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图4所示，卡钩12沿外卡圈2的周向方向或壶身1的周向方向设置呈环形，或卡钩12的数量为多个，多个卡钩12沿外卡圈2的周向方向或壶身1的周向方向均匀间隔设置；其中，卡槽22的形状与卡钩12的形状相适配，卡槽22的数量与卡钩12的数量一致。

在该些实施例中，可优选将卡钩12和卡槽22设置成环形，这样便使得壶身1的下端的整个周圈均能够与外卡圈2的上端卡扣安装在一起，从而一方面能够确保壶身1与外卡圈2之间的连接可靠性，另一方面可确保壶身1与外卡圈2之间的连接密封性，以便能够确保产品的密封效果。当然，在另一方案中，卡钩12和卡槽22也可不设置成环形，此时，可在外卡圈2和壶身1的周向方向上分别均匀间隔地设置多个卡钩12和卡槽22，以便能够通过多组卡钩12和卡槽22的配合来确保壶身1与外卡圈2之间的连接可靠性。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图5所示，外卡圈2的第一端的内侧壁上设置有卡槽22，壶身1的外侧壁上设置有卡钩12，卡钩12由壶身1的底部的侧壁向壶身1的外侧方向弯折形成。

在该些实施例中，可优选在外卡圈2上设置卡槽22，而在壶身1的侧壁上设置卡钩12，具体而言，可如图4所示，将外卡圈2的第一端的内侧壁的局部加厚，这样局部加厚部便能够与非加厚部形成一个类L形槽，当然卡槽22也可通过其它方式形成。同时，可如图3所示，将壶身1下端的侧壁向外弯折以形成一个凸起，这样便能够通过凸起与壶身1的侧壁简单方便地形成一个卡钩12，以便能够简化壶身1的结构，降低壶身1的加工难度和加工成本。

在上述任一实施例中，优选地，如图2、图4和图5所示，外卡圈2的第二端的内侧壁上设置有凹槽42和插扣24中的一个，如图2、图8和图9所示，内卡圈4的外侧壁上设置有凹槽42和插扣24中的另一个，插扣24能够卡入到凹槽42内；其中，内卡圈4通过凹槽42和插扣24的卡扣配合与外卡圈2的第二端相卡扣。

在该些实施例中，可优选在外卡圈2的下端上设置一个凹槽42或插扣24，而在内卡圈4的外侧壁上对应设置一个插扣24或凹槽42，这样在安装时，便可将外卡圈2的下端直接与内卡圈4相互卡扣安装在一起，从而便可简单方便地通过内外卡圈实现壶身1与底碟3之间的连接。

在上述任一实施例中，优选地，如图2、图4和图5所示，插扣24的数量为多个，多个插扣24沿外卡圈2的周向方向或内卡圈4的周向方向均匀间隔设置，如图2、图8和图9所示，凹槽42的形状与插扣24的形状相适配，凹槽42的数量与插扣24的数量一致。

在该些实施例中，可优选将插扣24和凹槽42设置成环形，这样便使得内卡圈4的整个周圈均能够与外卡圈2的下端卡扣安装在一起，以便能够确保内卡圈4与外卡圈2之间的连接可靠性。当然，在另一方案中，插扣24和凹槽42也可不设置成环形，此时，可在外卡圈2和内卡圈4的周向方向上分别均匀间隔地设置多个插扣24和凹槽42，以便能够通过多组插扣24和凹槽42的配合来确保内卡圈4与外卡圈2之间的连接可靠性。

在上述任一实施例中，优选地，如图2、图4和图5所示，外卡圈2的第二端的内侧壁上设置有插扣24，如图2、图8和图9所示，内卡圈4的外侧壁上设置有凹槽42，插扣24的下端面与外卡圈2的第二端的端面平齐，凹槽42沿内卡圈4的轴向方向延伸至内卡圈4远离底碟3的一端的端面，凹槽42沿内卡圈4的径向方向设置的两端均开口。

在该些实施例中，可优选在外卡圈2上设置一个或多个插扣24，而在内卡圈4的外侧壁上设置一个或多个凹槽42，具体而言，可在外卡圈2的第二端的内侧壁上设置一块凸起，以便能够形成一个插扣24，当然插扣24也可通过其它方式形成。同时，可在内卡圈4上设置一个或多个凹糟，这样在安装时便可直接将外卡圈2上的插扣24直接卡入到内卡圈4上的凹槽42内，以实现外卡圈2与内卡圈4之间卡扣安装。而优选地，可将插扣24的下端面与外卡圈2的第二端的端面平齐，这样能够使得插扣24的下端面比较平整，从而既可确保外卡圈2的美观性，又可防止外卡圈2的下端面不平而影响后续底盖7等零件的安装，即这样可防止外卡圈2与底盖7等零件发生干涉。凹槽42沿内卡圈4的轴向方向延伸至内卡圈4远离底碟3的一端的端面，凹槽42沿内卡圈4的径向方向设置的两端均开口，这样能够将凹槽42设置成下侧和底部均开口的缺口结构，具体来说，凹槽42沿内卡圈4的轴向方向延伸至内卡圈4远离底碟3的一端的端面，能够使凹槽42的下端面为开口结构，这样使得插扣24可直接从内卡圈4的底部插入安装到凹槽42内，从而使得插扣24与凹槽42之间能够更方便快速地实现卡扣，进而可提高内外卡圈的安装速度。而凹槽42沿内卡圈4的径向方向的两端均开口，即凹槽42在径向方向的两端为通槽，这样使得插扣24能够直接从内卡圈4的外侧而伸入到内卡圈4的内侧内，从而能够使插扣24与凹槽42卡扣地更加牢靠，这样便可防止插扣24与凹槽42相互脱离。

在上述任一实施例中，优选地，如图2、图8和图9所示，内卡圈4靠近底碟3的一端上设置有向内卡圈4的内侧方向延伸的翻边44，翻边44支撑安装在底碟3远离壶身1的一面上。

在该些实施例中，可在内卡圈4的上端的内侧壁上设置一个翻边44，这样便能够通过翻边44对底碟3进行支撑，以便能够增强底碟3与内卡圈4之间的配合面积，以提高内卡圈4对底碟3的挤压力，这样便能够使壶身1与底碟3之间压装的更加紧密牢靠，进而便可提高壶身1与底碟3之间的连接可靠性和密封性。

在上述任一实施例中，优选地，如图2、图6和图7所示，底碟3靠近壶身1的一面上设置有一圈定位凸起，一圈定位凸起从壶身1的底部插入到壶身1内，且一圈定位凸起与壶身1之间为过盈配合。

在该些实施例中，可在底碟3靠近壶身1的一面上设置一圈定位凸起，这样在安装时，可先把定位凸起过盈插入到壶身1内，以便能够通过这一圈定位凸起实现底碟3与壶身1之间的初步定位安装，从而可防止在安装底碟3时，底碟3无法与壶身1进行定位的问题。另外，该种结构定位凸起还能够与外圈对壶身1的侧壁进行夹紧安装，从而可进一步提高壶身1与底碟3之间的连接可靠性和密封性。而定位凸起与壶身1之间为过盈配合，使得定位凸起能够与壶身1的内侧壁紧贴，这样便可防止壶身1内的水从壶身1与底碟3的连接处泄漏。

在上述任一实施例中，优选地，如图2、图6和图7所示，上述一圈定位凸起为一环形凸起32，或上述一圈定位凸起由多个间隔设置的凸包围成。

在该些实施例中，可优选通过一个环形凸起32，比如环形筋来进行底碟3与壶身1之间的配合，这样能够增强底碟3与壶身1之间的配合面积，从而可确保壶身1与底碟3之间的连接可靠性和密封性。当然，也可通过围成一圈的多个间隔设置的凸包来增强底碟3与壶身1之间的配合面积，以确保壶身1与底碟3之间的连接可靠性和密封性。

其中，优选地，如图2、图6和图7所示，定位凸起的内部区域与定位凸起的外部区域平齐，即优选地，并不将整个底碟3向壶身1内凸起，而只是将底碟3与壶身1侧壁接触的一圈向上弯折成一个凸筋，这样便能够使底碟3的下表面比较平整，从而更利于后续加热组件，比如导热盘5、发热管6等的安装。

在上述任一实施例中，优选地，如图2、图6和图7所示，上述一圈定位凸起由底碟3向壶身1的内部方向凸起形成。

在该些实施例中，定位凸起优选由底碟3向壶身1的内部方向凸起形成，这样能够使底碟3的厚度均匀，结构更加简单，从而能够简化底碟3的结构，降低其加工难度和其加工成本。当然，也可直接在底碟3上额外设置一圈凸筋，以形成一圈定位凸起。

在上述任一实施例中，优选地，壶身1为硅胶件或能够折叠的塑料件或能够折叠的合金件。

在该些实施例中，壶身1可优选采用硅胶件制成，这样便能够将产品设置成目前比较流行的硅胶水壶等，此外，该种设置还可利用硅胶件具有弹性变形的性质使得壶身1可以进行折叠和打开，以便在需要携带运输时，可以折叠，缩小壶身1的体积，方便携带，而在需要使用时，恢复原状以供用户进行正常加热等使用，还有硅胶比较轻便，因而还可降低液体加热容器的重量。当然，壶身1也可采用其他可折叠材质制成，例如可将壶身1设置成能够折叠的塑料件或可折叠的合金件等。

在上述任一实施例中，优选地，外卡圈2为金属件或塑料件，内卡圈4为金属件或塑料件，底碟3为金属件。

在该些实施例中，外卡圈2和内卡圈4的材质优选为金属或塑料，这样可确保外卡圈2和内卡圈4的强度，此外，金属或塑料比较好加工，因而便于在外卡圈2和内卡圈4上加工出各种卡扣结构，以实现其与中空外壳的组装。而底碟3优选为金属件，比如不锈钢件，这样可确保底碟3的加热性能和耐高温性能。

在上述任一实施例中，优选地，壶身1能够沿壶身1的轴向方向进行折叠。

在该些实施例中，可将壶身1设置成能够折叠的结构，这样便能够在不使用产品时将其进行折叠收纳，这样便可提高产品的可携带性，降低产品的运输和收纳成本。

其中，优选地，如图1所示，液体加热容器还包括：底盖7，安装在底碟3的底部，并与底碟3围成一安装腔。而底盖7用于安装产品的其它零部件，以及对底碟3等零件进行封闭保护。

在上述任一实施例中，优选地，液体加热容器还包括容器盖，容器盖安装在壶身1的顶部，用于打开或关闭壶身1。

在该些实施例中，液体加热容器还包括容器盖，其中，容器盖安装在壶身1上，能够打开或关闭壶身1，以方便用户将水饮料等放进壶身1中。

在上述任一实施例中，优选地，如图1所示，液体加热容器还包括手柄8，手柄8安装在壶身1上。

在该些实施例中，可通过手柄8来进行产品的移动，以便能够提高产品的移动便利性。

在上述任一实施例中，优选地，如图2和图6所示，液体加热容器还包括导热盘5和发热管6，导热盘5安装在底碟3远离壶身1的一面上，发热管6安装在导热盘5远离底碟3的一面上。

在该些实施例中，可通过导热盘5来将发热管6的热量传递给底碟3，而发热管6作为发热元件，用于发热，以实现产品的加热功能。

其中，优选地，导热盘5为铝盘，因为铝材比较便宜且导热性能也较好，因而导热盘5选用铝盘既可确保导热效果，也可降低成本。

其中，优选地，液体加热容器为电热水壶或电热水杯，当然液体加热容器也可为电热水壶和电热水杯之外的其它产品。

进一步优选地，液体加热容器为硅胶水壶。

在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液体加热容器，其特征在于，包括：

外卡圈；

壶身，所述壶身的底端卡扣安装在所述外卡圈的第一端内；

底碟，安装在所述壶身的底部、所述外卡圈内；

内卡圈，位于所述底碟远离所述壶身的一侧，且所述内卡圈的一端压紧所述底碟，所述内卡圈的另一端与所述外卡圈的第二端相卡扣。

2.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，

所述外卡圈的第一端的内侧壁上设置有卡钩和卡槽中的一个，所述壶身的外侧壁上设置有所述卡钩和所述卡槽中的另一个，所述卡钩能够卡入到所述卡槽内；

其中，所述壶身的底端通过所述卡槽与所述卡钩的卡扣配合卡扣安装在所述外卡圈的第一端内。

3.根据权利要求2所述的液体加热容器，其特征在于，

所述卡钩沿所述外卡圈的周向方向或所述壶身的周向方向设置呈环形，或所述卡钩的数量为多个，多个所述卡钩沿所述外卡圈的周向方向或所述壶身的周向方向均匀间隔设置；

其中，所述卡槽的形状与所述卡钩的形状相适配，所述卡槽的数量与所述卡钩的数量一致。

4.根据权利要求2所述的液体加热容器，其特征在于，

所述外卡圈的第一端的内侧壁上设置有所述卡槽，所述壶身的外侧壁上设置有所述卡钩，所述卡钩由所述壶身的底部的侧壁向所述壶身的外侧方向弯折形成。

5.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，

所述外卡圈的第二端的内侧壁上设置有凹槽和插扣中的一个，所述内卡圈的外侧壁上设置有所述凹槽和所述插扣中的另一个，所述插扣能够卡入到所述凹槽内；

其中，所述内卡圈通过所述凹槽和所述插扣的卡扣配合与所述外卡圈的第二端相卡扣。

6.根据权利要求5所述的液体加热容器，其特征在于，

所述插扣的数量为多个，多个所述插扣沿所述外卡圈的周向方向或所述内卡圈的周向方向均匀间隔设置，所述凹槽的形状与所述插扣的形状相适配，所述凹槽的数量与所述插扣的数量一致；和/或

所述外卡圈的第二端的内侧壁上设置有所述插扣，所述内卡圈的外侧壁上设置有所述凹槽，所述插扣的下端面与所述外卡圈的第二端的端面平齐，所述凹槽沿所述内卡圈的轴向方向延伸至所述内卡圈远离所述底碟的一端的端面，所述凹槽沿所述内卡圈的径向方向设置的两端均开口。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的液体加热容器，其特征在于，

所述内卡圈靠近所述底碟的一端上设置有向所述内卡圈的内侧方向延伸的翻边，所述翻边支撑安装在所述底碟远离所述壶身的一面上。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的液体加热容器，其特征在于，

所述底碟靠近所述壶身的一面上设置有一圈定位凸起，所述一圈定位凸起从所述壶身的底部插入到所述壶身内，且所述一圈定位凸起与所述壶身之间为过盈配合。

9.根据权利要求8所述的液体加热容器，其特征在于，

所述一圈定位凸起为一环形凸起，或所述一圈定位凸起由多个间隔设置的凸包围成；和/或

所述定位凸起的内部区域与所述定位凸起的外部区域平齐；和/或

所述一圈定位凸起由所述底碟向所述壶身的内部方向凸起形成。

10.根据权利要求1至6中任一项所述的液体加热容器，其特征在于，

所述壶身为硅胶件或能够折叠的塑料件或能够折叠的合金件；和/或

所述外卡圈为金属件或塑料件，所述内卡圈为金属件或塑料件，所述底碟为金属件；和/或

所述壶身能够沿所述壶身的轴向方向进行折叠；和/或

所述液体加热容器还包括容器盖，所述容器盖安装在所述壶身的顶部，用于打开或关闭所述壶身；和/或

所述液体加热容器还包括手柄，所述手柄安装在所述壶身上；和/或

所述液体加热容器还包括导热盘和发热管，所述导热盘安装在所述底碟远离所述壶身的一面上，所述发热管安装在所述导热盘远离所述底碟的一面上。

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