CN209074197U - 液体加热容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液体加热容器，包括：容器体，容器体上设置有容器口；安装圈，安装圈上设置有卡槽，容器体的容器口处的侧壁能够插入到卡槽内；卡环，能够卡入到卡槽的侧壁与容器体的侧壁之间，并使安装圈与容器体的容器口处的侧壁相互压紧。该方案可直接将容器体固定到安装圈上，安装时只需将容器体的上端侧壁插入到卡槽内，然后将卡环卡入到卡槽内即可，从而使得装配非常简单。同时该结构相比于现有内外卡环固定的方案而言，能够减少一个零件的使用，从而可简化产品结构，降低产品成本。另外该结构还可确保产品的外观整洁，且没有内外环和手柄在连接处易藏水的问题，从而使得产品不易藏水。

Description

液体加热容器

技术领域

本实用新型涉及家用电器领域，更具体而言，涉及一种液体加热容器。

背景技术

目前，对于硅胶水壶而言，硅胶壶身的口部常常设置有手柄，而目前，在连接手柄和硅胶壶身时，要么采用内外卡环的结构，要么通过打胶固定的结构进行固定，而不论是内外卡环的固定方式还是打胶的方式，都使得硅胶水壶的结构装配复杂，容易藏水、且成本较高，外观不整洁。

因此，如何提出一种新的装配简单、不易藏水且成本低，外观整洁的硅胶水壶成为目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提供一种液体加热容器。

为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种液体加热容器，包括：容器体，所述容器体上设置有容器口；安装圈，所述安装圈上设置有卡槽，所述容器体的容器口处的侧壁能够插入到所述卡槽内；卡环，能够卡入到所述卡槽的侧壁与所述容器体的侧壁之间，并使所述安装圈与所述容器体的容器口处的侧壁相互压紧。

根据本实用新型的实施例提供的液体加热容器，可为电热水壶、或电热水杯等，具体地，液体加热容器包括容器体、安装圈和卡环，其中，安装圈可用于安装容器盖或手柄等结构，而安装圈上设置有卡槽，这样便可将容器体上端的侧壁直接插入卡装到卡槽内，然后可通过卡环将容器体的上端侧壁压紧在卡槽内，这样便能够简单方便地实现液体加热容器的安装。该种结构可将容器体直接固定到安装圈上，而在安装时，只需要将容器体的上端侧壁插入到卡槽内，然后将卡环过盈卡入到卡槽内即可，从而使得装配非常简单。另外该种结构通过在安装圈上设置卡槽，从而只需要额外设置一个卡环即可实现安装圈与容器体之间的安装，这样相比于现有内环、外环固定的方案而言，能够减少一个零件的使用，从而可简化产品的结构，降低产品的成本。另外该种结构卡环卡入到安装圈的下侧，因此，产品的上表面只有一个安装圈，而没有内环、外环夹紧手柄的结构，从而即可确保产品的外观整洁，且该种结构没有内环、外环和手柄在连接处容易藏水的问题，也即在产品的上端面没有多个零件相互形成缝隙的结构，从而使得产品不易藏水。

另外，根据本实用新型上述实施例提供的液体加热容器还具有如下附加技术特征：

在上述任一技术方案中，优选地，所述容器体的侧壁上设置有凸起，所述凸起伸入到所述卡槽的底壁与所述卡环之间，并被所述卡槽的底壁和所述卡环压紧。

在该些技术方案中，可在容器体的上端的侧壁上设置一个凸起，这样凸起便可与容器体的侧壁形成一个类似7字形的倒钩结构，这样在将容器体的上端卡入到安装圈内的卡槽后，便可通过卡环压紧凸起，这样便可防止容器体因容器体的侧壁与卡槽的侧壁之间的摩擦不足而脱落，即这种设置可增强安装圈与容器体之间的连接强度，确保安装圈与容器体之间的连接可靠性。

在上述任一技术方案中，优选地，所述凸起与所述容器体为一体式结构，或所述凸起由所述容器体的侧壁向所述容器体的外侧方向弯折形成。

在该技术方案中，凸起与容器体优选为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够确保凸起与容器体之间的连接强度，此外，还可将凸起与容器体一体制成，批量生产，以提高产品的生产效率，降低产品的生产加工成本。当然，凸起与容器体也可为分体式结构，即可拆卸结构。而进一步优选地，可将容器体的上端的侧壁向外弯折，以形成该凸起，这样便可简化容器体的结构，使容器体更好加工。

在上述任一技术方案中，优选地，所述容器体的容器口处的侧壁插入到所述卡槽内后，所述容器体的内侧壁与所述卡槽的内侧壁贴合，所述卡环卡入到所述卡槽的外侧壁与所述容器体的外侧壁之间。

在该些技术方案中，可优选将容器体靠近卡槽的内侧设置，而将卡环卡入到容器体的侧壁的外侧，即可优选将卡环直接套设安装在容器体外，这样在安装和拆卸卡环时，便可在容器体外实现卡环的拆装，从而可提高卡环拆装的便利性，另一方面该种结构能够将卡环设置在容器体外，从而可防止卡环长期与容器体内的水接触，从而可延长卡环的使用寿命。

当然，在其它方案中，也可将容器体靠近卡槽的外侧设置，而将卡环卡入到容器体的侧壁的内侧，即也可将卡环设置在容器体内。

在上述任一技术方案中，优选地，所述容器体的外侧壁上设置有凸起，所述凸起伸入到所述卡槽的底壁与所述卡环之间，并被所述卡槽的底壁和所述卡环压紧。

在该些技术方案中，可优选在容器体的外侧壁上设置一个凸起，这样便能够通过凸起与卡环的限定增强安装圈与容器体之间的连接可靠性。

在上述任一技术方案中，优选地，所述卡槽的外侧壁面上设置有第一卡扣，所述卡环与所述卡槽的外侧壁面配合的一面上设置有第二卡扣，所述第一卡扣能够与所述第二卡扣配合，以将所述卡环卡入安装到所述卡槽的外侧壁与所述容器体的侧壁之间。

在该些技术方案中，可在卡槽的外侧壁面上设置第一卡扣，而在卡环上对应设置第二卡扣，这样在将卡环卡入到卡槽内时，便可通过第一卡扣和第二卡扣的配合将卡环牢靠地卡扣安装在卡槽内，这样便可防止卡环卡入不紧的情况发生。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第一卡扣的数量为多个，多个所述第一卡扣沿所述卡槽的外侧壁面均匀间隔设置，所述第二卡扣的数量和形状与所述第一卡扣的数量和形状相适配，或所述第一卡扣在所述卡槽的外侧壁面上沿所述安装圈的周向方向设置呈环形，所述第二卡扣的形状与所述第一卡扣的形状相适配。

在该些技术方案中，第一卡扣的数量既可为多个，也可为一个环形结构，而在第一卡扣的数量为多个时，可将多个第一卡扣均匀间隔设置，这样便能够通过多个多处卡扣增强卡环在卡槽内的安装稳定性。当然，也可将第一卡扣设置成环形结构，这样使得卡环的整圈均能够与安装圈上的第一卡扣进行卡扣固定，从而可进一步增强卡环在卡槽内的安装稳定性。而第二卡扣的数量和形状始终与第一卡扣的数量和形状相互适配，以使第一卡扣始终能够与第二卡扣更好地进行卡扣配合。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第一卡扣为凹槽，所述第二卡扣为凸筋。

在该些技术方案中，可优选在安装圈的卡槽的外侧壁上设置一个凹糟，而在卡环上设置一个凸筋，这样在安装卡环时，便可通过凸筋与凹槽的配合将卡环牢靠地锁紧安装在卡槽内，从而使得卡环、安装圈和容器体之间能够牢靠地安装在一起。

在上述任一技术方案中，优选地，所述第二卡扣靠近所述卡槽的底壁的一端上设置有导向面，所述导向面从所述卡环的上端至所述卡环的下端由所述卡环的内侧向所述卡环形的外侧方向倾斜设置。

在该些技术方案中，可在第二卡扣，比如凸筋的上表面上由上至下设置一个从内向外倾斜的导向面，这样在安装卡环时，便可通过导向面而将卡环快速地导向安装到卡槽内，以便能够提高卡环的安装顺畅性。

在上述任一技术方案中，优选地，所述凸筋呈圆弧形，或所述凸筋呈楔形。

在该些技术方案中，凸筋的形状即可呈圆弧型，也可呈上小下大的楔形结构，当然，也还可以是梯形，三角形等形状，而凸筋的具体形状可根据需要设置。

在上述任一技术方案中，优选地，所述容器体包括：底盘组件，所述底盘组件内设置有加热件；中空壳体，所述中空壳体的一端敞口并安装在所述底盘组件上，所述中空壳体的另一端上形成有容器口，并与所述卡环和所述安装圈组装在一起。

在该些技术方案中，容器体包括底盘组件和中空壳体，这里底盘组件用于形成容器体的底部，可用于封闭中空壳体底部的开口，而中空壳体用于形成容器体的侧壁。在具体安装时，可将中空壳体的上端卡入安装到安装圈内，然后由卡环锁紧。而这种结构由于容器体的侧壁和底部是分开设置的，因此，可将容器体的侧壁和底部通过不同材质的零件组装而成，比如，优选地，可将壳体设置成硅胶件，这样便能够将容器体设置成目前比较流行的硅胶水壶等产品。

在上述任一技术方案中，优选地，所述中空壳体为硅胶件或能够折叠的塑料件或能够折叠的合金件。

在该些技术方案中，中空壳体可优选采用硅胶件制成，这样便能够将产品设置成目前比较流行的硅胶水壶等，此外，该种设置还可利用硅胶件具有弹性变形的性质使得中空壳体可以进行折叠和打开，以便在需要携带运输时，可以折叠，缩小中空壳体的体积，方便携带，而在需要使用时，恢复原状以供用户进行正常加热等使用，还有硅胶比较轻便，因而还可降低液体加热容器的重量。当然，中空壳体也可采用其他可折叠材质制成，例如可将中空壳体设置成能够折叠的塑料件或可折叠的合金件等。

在上述任一技术方案中，优选地，所述安装圈为金属件或塑料件，所述卡环为金属件或塑料件。

在该些技术方案中，安装圈和卡环的材质优选为金属或塑料，这样可确保安装圈和卡环的强度，此外，金属或塑料比较好加工，因而便于在安装圈和卡环上加工出各种卡扣结构，以实现其与中空外壳的组装。

在上述任一技术方案中，优选地，所述中空壳体能够沿所述中空壳体的轴向方向进行折叠。

在该些技术方案中，可将中空壳体设置成能够折叠的结构，这样便能够在不使用产品时将其进渣折叠收纳，这样便可提高产品的可携带性，降低产品的运输和收纳成本。

在上述任一技术方案中，优选地，所述底盘组件包括：底碟，安装在所述中空壳体远离容器口的一端上；底盖，安装在所述底碟上，与所述底碟远离所述容器口的一面形成一安装腔；加热件，安装在所述安装腔内，用于加热。

在该些技术方案中，可将底盘组件设置成包括底碟、底盖和加热件的结构，其中，底碟用于将加热件的热量传递给底碟上的水，以实现水的加热，而加热件用于加热。其中，底盖用于保护底碟和加热件。

在上述任一技术方案中，优选地，所述液体加热容器还包括：容器盖，安装在所述容器体上，能够打开或关闭所述容器口；和/或手柄，安装在所述安装圈上，与所述安装圈为一体式结构或分体式结构。

在该些技术方案中，液体加热容器还包括容器盖和手柄，其中，容器盖安装在容器体上，能够打开或关闭容器体，以方便用户将需要加热的食物放进容器体中，而手柄安装在安装圈上，可方便用户通过手柄移动产品。

当然，在其它方案中，也可只单独设置容器盖，而不设置手柄，或者只设置手柄而不设置容器盖，即手柄和容器盖不一定非要一起设置。

其中，优选地，液体加热容器为电热水壶或电热水杯，当然液体加热容器也可为电热水壶和电热水杯之外的其它产品。

根据本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型的一实施例提供的液体加热容器的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大结构示意图；

图3是根据本实用新型的一实施例提供的液体加热容器的容器体的结构示意图；

图4是根据本实用新型的一实施例提供的液体加热容器的安装圈的结构示意图；

图5是根据本实用新型的一实施例提供的液体加热容器的安装圈的另一结构示意图；

图6是根据本实用新型的一实施例提供的液体加热容器的卡环的结构示意图；

图7是根据本实用新型的一实施例提供的液体加热容器的卡环的另一结构示意图；

图8是根据本实用新型的另一实施例提供的液体加热容器的结构示意图；

图9是图8中B处的局部放大结构示意图；

图10是根据本实用新型的另一实施例提供的液体加热容器的安装圈的结构示意图；

图11是根据本实用新型的另一实施例提供的液体加热容器的安装圈的另一结构示意图；

图12是根据本实用新型的另一实施例提供的液体加热容器的卡环的结构示意图；

图13是根据本实用新型的另一实施例提供的液体加热容器的卡环的另一结构示意图。

其中，图1至图13中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1容器体，12底盘组件，14中空壳体，142容器口，144凸起，2安装圈，22卡槽，222第一卡扣，3卡环，32第二卡扣，4手柄。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图13来描述根据本实用新型的一个实施例提供的液体加热容器。

如图1至图13所示，本实用新型第一方面实施例提供了一种液体加热容器，包括容器体1、安装圈2和卡环3，其中，容器体1上设置有容器口142；安装圈2上设置有卡槽22，容器体1的容器口142处的侧壁能够插入到卡槽22内；卡环3能够卡入到卡槽22的侧壁与容器体1的侧壁之间，并使安装圈2与容器体1的容器口142处的侧壁相互压紧。

根据本实用新型的实施例提供的液体加热容器，可为电热水壶、或电热水杯等，具体地，液体加热容器包括容器体1、安装圈2和卡环3，其中，安装圈2可用于安装容器盖或手柄4等结构，而安装圈2上设置有卡槽22，这样便可将容器体1上端的侧壁直接插入卡装到卡槽22内，然后可通过卡环3将容器体1的上端侧壁压紧在卡槽22内，这样便能够简单方便地实现液体加热容器的安装。该种结构可将容器体1直接固定到安装圈2上，而在安装时，只需要将容器体1的上端侧壁插入到卡槽22内，然后将卡环3过盈卡入到卡槽22内即可，从而使得装配非常简单。另外该种结构通过在安装圈2上设置卡槽22，从而只需要额外设置一个卡环3即可实现安装圈2与容器体1之间的安装，这样相比于现有内环、外环固定的方案而言，能够减少一个零件的使用，从而可简化产品的结构，降低产品的成本。另外该种结构卡环3卡入到安装圈2的下侧，因此，产品的上表面只有一个安装圈2，而没有内环、外环夹紧手柄4的结构，从而即可确保产品的外观整洁，且该种结构没有内环、外环和手柄4在连接处容易藏水的问题，也即在产品的上端面没有多个零件相互形成缝隙的结构，从而使得产品不易藏水。

在上述任一实施例中，优选地，如图2、图3和图9所示，容器体1的侧壁上设置有凸起144，凸起144伸入到卡槽22的底壁与卡环3之间，并被卡槽22的底壁和卡环3压紧。

在该些实施例中，可在容器体1的上端的侧壁上设置一个凸起144，这样凸起144便可与容器体1的侧壁形成一个类似7字形的倒钩结构，这样在将容器体1的上端卡入到安装圈2内的卡槽22后，便可通过卡环3压紧凸起144，这样便可防止容器体1因容器体1的侧壁与卡槽22的侧壁之间的摩擦不足而脱落，即这种设置可增强安装圈2与容器体1之间的连接强度，确保安装圈2与容器体1之间的连接可靠性。

在上述任一实施例中，优选地，如图2、图3和图9所示，凸起144与容器体1为一体式结构，或凸起144由容器体1的侧壁向容器体1的外侧方向弯折形成。

在该实施例中，凸起144与容器体1优选为一体式结构，因为一体式结构的力学性能好，因而能够确保凸起144与容器体1之间的连接强度，此外，还可将凸起144与容器体1一体制成，批量生产，以提高产品的生产效率，降低产品的生产加工成本。当然，凸起144与容器体1也可为分体式结构，即可拆卸结构。而进一步优选地，可将容器体1的上端的侧壁向外弯折，以形成该凸起144，这样便可简化容器体1的结构，使容器体1更好加工。

在上述任一实施例中，优选地，如图1、图2、图8和图9所示，容器体1的容器口142处的侧壁插入到卡槽22内后，容器体1的内侧壁与卡槽22的内侧壁贴合，卡环3卡入到卡槽22的外侧壁与容器体1的外侧壁之间。

在该些实施例中，可优选将容器体1靠近卡槽22的内侧设置，而将卡环3卡入到容器体1的侧壁的外侧，即可优选将卡环3直接套设安装在容器体1外，这样在安装和拆卸卡环3时，便可在容器体1外实现卡环3的拆装，从而可提高卡环3拆装的便利性，另一方面该种结构能够将卡环3设置在容器体1外，从而可防止卡环3长期与容器体1内的水接触，从而可延长卡环3的使用寿命。

当然，在其它方案中，也可将容器体1靠近卡槽22的外侧设置，而将卡环3卡入到容器体1的侧壁的内侧，即也可将卡环3设置在容器体1内。

在上述任一实施例中，优选地，如图1、图2、图8和图9所示，容器体1的外侧壁上设置有凸起144，凸起144伸入到卡槽22的底壁与卡环3之间，并被卡槽22的底壁和卡环3压紧。

在该些实施例中，可优选在容器体1的外侧壁上设置一个凸起144，这样便能够通过凸起144与卡环3的限定增强安装圈2与容器体1之间的连接可靠性。

在上述任一实施例中，优选地，如图2、图4、图9至图11所示，卡槽22的外侧壁面上设置有第一卡扣222，如图2、图6、图7、图9、图12和图13所示，卡环3与卡槽22的外侧壁面配合的一面上设置有第二卡扣32，第一卡扣222能够与第二卡扣32配合，以将卡环3卡入安装到卡槽22的外侧壁与容器体1的侧壁之间。

在该些实施例中，可在卡槽22的外侧壁面上设置第一卡扣222，而在卡环3上对应设置第二卡扣32，这样在将卡环3卡入到卡槽22内时，便可通过第一卡扣222和第二卡扣32的配合将卡环3牢靠地卡扣安装在卡槽22内，这样便可防止卡环3卡入不紧的情况发生。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图7所示，第一卡扣222的数量为多个，多个第一卡扣222沿卡槽22的外侧壁面均匀间隔设置，第二卡扣32的数量和形状与第一卡扣222的数量和形状相适配，或如图8至图13所示，第一卡扣222在卡槽22的外侧壁面上沿安装圈2的周向方向设置呈环形，第二卡扣32的形状与第一卡扣222的形状相适配。

在该些实施例中，第一卡扣222的数量既可为多个，也可为一个环形结构，而在第一卡扣222的数量为多个时，可将多个第一卡扣222均匀间隔设置，这样便能够通过多个多处卡扣增强卡环3在卡槽22内的安装稳定性。当然，也可将第一卡扣222设置成环形结构，这样使得卡环3的整圈均能够与安装圈2上的第一卡扣222进行卡扣固定，从而可进一步增强卡环3在卡槽22内的安装稳定性。而第二卡扣32的数量和形状始终与第一卡扣222的数量和形状相互适配，以使第一卡扣222始终能够与第二卡扣32更好地进行卡扣配合。

在上述任一实施例中，优选地，如图2和图9所示，第一卡扣222为凹槽，如图2、图6、图7、图9、图12和图13所示，第二卡扣32为凸筋。

在该些实施例中，可优选在安装圈2的卡槽22的外侧壁上设置一个凹糟，而在卡环3上设置一个凸筋，这样在安装卡环3时，便可通过凸筋与凹槽的配合将卡环3牢靠地锁紧安装在卡槽22内，从而使得卡环3、安装圈2和容器体1之间能够牢靠地安装在一起。

在上述任一实施例中，优选地，第二卡扣32靠近卡槽22的底壁的一端上设置有导向面，导向面从卡环3的上端至卡环3的下端由卡环3的内侧向卡环3形的外侧方向倾斜设置。

在该些实施例中，可在第二卡扣32，比如凸筋的上表面上由上至下设置一个从内向外倾斜的导向面，这样在安装卡环3时，便可通过导向面而将卡环3快速地导向安装到卡槽22内，以便能够提高卡环3的安装顺畅性。

在上述任一实施例中，优选地，凸筋呈圆弧形，或凸筋呈楔形。

在该些实施例中，凸筋的形状即可呈圆弧型，也可呈上小下大的楔形结构，当然，也还可以是梯形，三角形等形状，而凸筋的具体形状可根据需要设置。

在上述任一实施例中，优选地，如图1和图8所示，容器体1包括：底盘组件12，底盘组件12内设置有加热件；中空壳体14，中空壳体14的一端敞口并安装在底盘组件12上，中空壳体14的另一端上形成有容器口142，并与卡环3和安装圈2组装在一起。

在该些实施例中，容器体1包括底盘组件12和中空壳体14，这里底盘组件12用于形成容器体1的底部，可用于封闭中空壳体14底部的开口，而中空壳体14用于形成容器体1的侧壁。在具体安装时，可将中空壳体14的上端卡入安装到安装圈2内，然后由卡环3锁紧。而这种结构由于容器体1的侧壁和底部是分开设置的，因此，可将容器体1的侧壁和底部通过不同材质的零件组装而成，比如，优选地，可将壳体设置成硅胶件，这样便能够将容器体1设置成目前比较流行的硅胶水壶等产品。

在上述任一实施例中，优选地，中空壳体14为硅胶件或能够折叠的塑料件或能够折叠的合金件。

在该些实施例中，中空壳体14可优选采用硅胶件制成，这样便能够将产品设置成目前比较流行的硅胶水壶等，此外，该种设置还可利用硅胶件具有弹性变形的性质使得中空壳体14可以进行折叠和打开，以便在需要携带运输时，可以折叠，缩小中空壳体14的体积，方便携带，而在需要使用时，恢复原状以供用户进行正常加热等使用，还有硅胶比较轻便，因而还可降低液体加热容器的重量。当然，中空壳体14也可采用其他可折叠材质制成，例如可将中空壳体14设置成能够折叠的塑料件或可折叠的合金件等。

在上述任一实施例中，优选地，安装圈2为金属件或塑料件，卡环3为金属件或塑料件。

在该些实施例中，安装圈2和卡环3的材质优选为金属或塑料，这样可确保安装圈2和卡环3的强度，此外，金属或塑料比较好加工，因而便于在安装圈2和卡环3上加工出各种卡扣结构，以实现其与中空外壳的组装。

在上述任一实施例中，优选地，中空壳体14能够沿中空壳体14的轴向方向进行折叠。

在该些实施例中，可将中空壳体14设置成能够折叠的结构，这样便能够在不使用产品时将其进渣折叠收纳，这样便可提高产品的可携带性，降低产品的运输和收纳成本。

在上述任一实施例中，优选地，底盘组件12包括：底碟，安装在中空壳体14远离容器口142的一端上；底盖，安装在底碟上，与底碟远离容器口142的一面形成一安装腔；加热件，安装在安装腔内，用于加热。

在该些实施例中，可将底盘组件12设置成包括底碟、底盖和加热件的结构，其中，底碟用于将加热件的热量传递给底碟上的水，以实现水的加热，而加热件用于加热。其中，底盖用于保护底碟和加热件。

在上述任一实施例中，优选地，如图1至图13所示，液体加热容器还包括：容器盖，安装在容器体1上，能够打开或关闭容器口142；和/或手柄4，安装在安装圈2上，与安装圈2为一体式结构或分体式结构。

在该些实施例中，液体加热容器还包括容器盖和手柄4，其中，容器盖安装在容器体1上，能够打开或关闭容器体1，以方便用户将需要加热的食物放进容器体1中，而手柄4安装在安装圈2上，可方便用户通过手柄4移动产品。

当然，在其它方案中，也可只单独设置容器盖，而不设置手柄4，或者只设置手柄4而不设置容器盖，即手柄4和容器盖不一定非要一起设置。

其中，优选地，液体加热容器为电热水壶或电热水杯，当然液体加热容器也可为电热水壶和电热水杯之外的其它产品。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液体加热容器，其特征在于，包括：

容器体，所述容器体上设置有容器口；

安装圈，所述安装圈上设置有卡槽，所述容器体的容器口处的侧壁能够插入到所述卡槽内；

卡环，能够卡入到所述卡槽的侧壁与所述容器体的侧壁之间，并使所述安装圈与所述容器体的容器口处的侧壁相互压紧。

2.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，

所述容器体的侧壁上设置有凸起，所述凸起伸入到所述卡槽的底壁与所述卡环之间，并被所述卡槽的底壁和所述卡环压紧。

3.根据权利要求2所述的液体加热容器，其特征在于，

所述凸起与所述容器体为一体式结构，或所述凸起由所述容器体的侧壁向所述容器体的外侧方向弯折形成。

4.根据权利要求1所述的液体加热容器，其特征在于，

所述容器体的容器口处的侧壁插入到所述卡槽内后，所述容器体的内侧壁与所述卡槽的内侧壁贴合，所述卡环卡入到所述卡槽的外侧壁与所述容器体的外侧壁之间。

5.根据权利要求4所述的液体加热容器，其特征在于，

所述容器体的外侧壁上设置有凸起，所述凸起伸入到所述卡槽的底壁与所述卡环之间，并被所述卡槽的底壁和所述卡环压紧；和/或

所述卡槽的外侧壁面上设置有第一卡扣，所述卡环与所述卡槽的外侧壁面配合的一面上设置有第二卡扣，所述第一卡扣能够与所述第二卡扣配合，以将所述卡环卡入安装到所述卡槽的外侧壁与所述容器体的侧壁之间。

6.根据权利要求5所述的液体加热容器，其特征在于，

所述第一卡扣的数量为多个，多个所述第一卡扣沿所述卡槽的外侧壁面均匀间隔设置，所述第二卡扣的数量和形状与所述第一卡扣的数量和形状相适配，或所述第一卡扣在所述卡槽的外侧壁面上沿所述安装圈的周向方向设置呈环形，所述第二卡扣的形状与所述第一卡扣的形状相适配。

7.根据权利要求5所述的液体加热容器，其特征在于，

所述第一卡扣为凹槽，所述第二卡扣为凸筋；和/或

所述第二卡扣靠近所述卡槽的底壁的一端上设置有导向面，所述导向面从所述卡环的上端至所述卡环的下端由所述卡环的内侧向所述卡环形的外侧方向倾斜设置。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的液体加热容器，其特征在于，所述容器体包括：

底盘组件，所述底盘组件内设置有加热件；

中空壳体，所述中空壳体的一端敞口并安装在所述底盘组件上，所述中空壳体的另一端上形成有容器口，并与所述卡环和所述安装圈组装在一起。

9.根据权利要求8所述的液体加热容器，其特征在于，

所述中空壳体为硅胶件或能够折叠的塑料件或能够折叠的合金件；和/或

所述安装圈为金属件或塑料件，所述卡环为金属件或塑料件；和/或

所述中空壳体能够沿所述中空壳体的轴向方向进行折叠。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的液体加热容器，其特征在于，所述液体加热容器还包括：

容器盖，安装在所述容器体上，能够打开或关闭所述容器口；和/或

手柄，安装在所述安装圈上，与所述安装圈为一体式结构或分体式结构。