CN111067164A - 一种内耳带口罩机包边牵引机构 - Google Patents

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Abstract

一种内耳带口罩机包边牵引机构，包括机台、皮带牵引机构，所述机台上设有多个等距设置的底料盘，底料盘内放置有无纺布片，底料盘上方两侧分别设有皮带牵引机构，皮带牵引机构将无纺布片压制在底料盘上；包边带定位装置、主牵引步进电机、第一从动牵引轮、副牵引步进电机，主牵引步进电机位于机台的一端，第一从动牵引轮位于机台另一端，主牵引步进电机的输出轴设有主牵引皮带轮，所述主牵引皮带轮上套置有主牵引皮带。本发明采取连续运行方式，提高牵引的准确度与口罩生产效率。由独立步进电机驱动或是口罩料盘电机同步传动，牵引机构采取连续运行方式，提高牵引的准确度与口罩生产效率。牵引轮采用步进电机控制，可以准确调控牵引距离。

Description

一种内耳带口罩机包边牵引机构
技术领域
本发明涉及口罩生产设备技术领域，尤其是一种内耳带口罩机包边牵引机构。
背景技术
内耳带口罩两侧口罩根部有包边带包裹，并由超声波热熔焊器接将包边带、口罩本体与耳带焊接在一起。
传统的内耳带口罩机使用的包边牵引装置由气缸驱动，采取往复式的工作方式，工作时震动大，生产效率低；同时在气缸往复式工作模式下，口罩在传送料盒上定位不准，导致口罩容易被边带切刀切伤。
本发明将口罩包边牵引装置改为轮式牵引方式，由独立步进电机驱动或是口罩料盘驱动电机同步传动，牵引机构采取连续运行方式，提高牵引的准确度与口罩生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种内耳带口罩机包边牵引机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内耳带口罩机包边牵引机构，包括机台、皮带牵引机构，所述机台上设有多个等距设置的底料盘，所述底料盘内放置有无纺布片，所述底料盘上方两侧分别设有皮带牵引机构，所述皮带牵引机构将无纺布片压制在底料盘上；所述包边带定位装置、主牵引步进电机、第一从动牵引轮、副牵引步进电机，所述主牵引步进电机位于机台的一端，第一从动牵引轮位于机台另一端，所述主牵引步进电机的输出轴设有主牵引皮带轮，所述主牵引皮带轮上套置有主牵引皮带；
所述主牵引皮带轮与第一从动牵引轮之间设有压片轮，所述主牵引皮带轮、压片轮和第一从动牵引轮上绕设有主牵引皮带，其中主牵引皮带轮、压片轮将主牵引皮带压制在无纺布片上；所述压片轮的外侧同轴设有第三从动牵引轮，所述第一从动牵引轮的外侧同轴设有第四从动牵引轮，所述第三从动牵引轮外侧设有包边带定位装置、包边带导轮，其中包边带导轮位于包边带卷边定位器的外侧，所述包边带卷边定位器与包边带压轮之间设有超声波承焊板，所述超声波承焊板上方设有可以升降的超声波焊头，所述超声波承焊板与主牵引皮带轮之间设有副牵引步进电机，所述副牵引步进电机的输出端设有副牵引轮，所述主牵引皮带轮与副牵引轮设有包边带切刀。
作为优选，所述包边带压轮、第三从动牵引轮、第四从动牵引轮上绕设有副牵引皮带，其中包边带压轮、第三从动牵引轮将副牵引皮带压制在无纺布片上。
作为优选，所述副牵引轮正下方设有从动副牵引轮。
本发明有益效果：采取连续运行方式，提高牵引的准确度与口罩生产效率。由独立步进电机驱动或是口罩料盘电机同步传动，牵引机构采取连续运行方式，提高牵引的准确度与口罩生产效率。牵引轮采用步进电机控制，可以准确调控牵引距离。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视图；
图3为本发明的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例中，一种内耳带口罩机包边牵引机构，包括机台1、皮带牵引机构，所述机台上设有输送带，输送带上等距设有多个的底料盘41，所述底料盘内放置有无纺布片42，所述底料盘41上方两侧分别设有皮带牵引机构，所述皮带牵引机构将无纺布片42压制在底料盘41上。
皮带牵引机构包括包边带定位装置、主牵引步进电机11、第一从动牵引轮19、副牵引步进电机21，所述主牵引步进电机11位于机台的一端，第一从动牵引轮19位于机台另一端，主牵引步进电机11输出轴设有主牵引皮带轮12，所述主牵引皮带轮12和第一从动牵引轮19上套置有主牵引皮带16。
所述主牵引皮带轮12与第一从动牵引轮19之间设有压片轮18，所述主牵引皮带轮12、压片轮18和第一从动牵引轮19上绕设有主牵引皮带16，其中主牵引皮带轮12、压片轮18将主牵引皮带16压制在无纺布片上。所述压片轮18的外侧同轴设有第三从动牵引轮14，所述第一从动牵引轮19的外侧同轴设有第四从动牵引轮15，所述主牵引皮带轮12与压片轮18之间设有包边带压轮13，所述包边带压轮13、第三从动牵引轮14、第四从动牵引轮15上绕设有副牵引皮带17，其中包边带压轮13、第三从动牵引轮14将副牵引皮带17压制在无纺布片上。
所述第三从动牵引轮14外侧设有包边带卷边定位器51、包边带导轮50，其中包边带导轮50位于卷边定位器51的外侧，所述包边带卷边定位器51与包边带压轮13之间设有超声波承焊板43，所述超声波承焊板43上方设有可以升降的超声波焊头431，超声波焊头431随着底料盘的移动，往复式的向下将口罩片和包边压焊在一起，所述超声波承焊板43与主牵引皮带轮12之间设有副牵引步进电机21，所述副牵引步进电机21的输出轴设有副牵引轮22，所述副牵引轮22正下方设有从动副牵引轮25。所述主牵引皮带轮与副牵引轮22设有包边带切刀46。
其工作原理是：主牵引皮带轮、压片轮、第一从动牵引轮通过主牵引皮带将无纺布片平稳的在机台上输送。第三从动牵引轮14、第四从动牵引轮15、包边带压轮13通过副牵引皮带17将包边带压合在无纺布的外侧，上述皮带轮、牵引轮、皮带均对称设置在机台上。所述包边带定位装置对称设置在机台上，可以对无纺布片两侧包边并通过超声波焊头431在超声波承焊板43上焊合。副牵引步进电机对称设置在机台1上，所述副牵引步进电机的输出端设有副牵引轮22，副牵引轮22与从动副牵引轮25配合将包边带焊合并平稳的输送进入包边带切刀46内，将包边带切开，得到一个个独立的无纺布。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种内耳带口罩机包边牵引机构，包括机台、皮带牵引机构，其特征在于所述机台上设有多个等距设置的底料盘，所述底料盘内放置有无纺布片，所述底料盘上方两侧分别设有皮带牵引机构，所述皮带牵引机构将无纺布片压制在底料盘上；所述包边带定位装置、主牵引步进电机、第一从动牵引轮、副牵引步进电机，所述主牵引步进电机位于机台的一端，第一从动牵引轮位于机台另一端，所述主牵引步进电机的输出轴设有主牵引皮带轮，所述主牵引皮带轮上套置有主牵引皮带；
所述主牵引皮带轮与第一从动牵引轮之间设有压片轮，所述主牵引皮带轮、压片轮和第一从动牵引轮上绕设有主牵引皮带，其中主牵引皮带轮、压片轮将主牵引皮带压制在无纺布片上；所述压片轮的外侧同轴设有第三从动牵引轮，所述第一从动牵引轮的外侧同轴设有第四从动牵引轮，所述第三从动牵引轮外侧设有包边带定位装置、包边带导轮，其中包边带导轮位于包边带卷边定位器的外侧，所述包边带卷边定位器与包边带压轮之间设有超声波承焊板，所述超声波承焊板上方设有可以升降的超声波焊头，所述超声波承焊板与主牵引皮带轮之间设有副牵引步进电机，所述副牵引步进电机的输出端设有副牵引轮，所述主牵引皮带轮与副牵引轮设有包边带切刀。
2.根据权利要求1所述的一种内耳带口罩机包边牵引机构，其特征在于所述包边带压轮、第三从动牵引轮、第四从动牵引轮上绕设有副牵引皮带，其中包边带压轮第三从动牵引轮将副牵引皮带压制在无纺布片上。
3.根据权利要求1所述的一种内耳带口罩机包边牵引机构，其特征在于所述副牵引轮正下方设有从动副牵引轮。
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CN111958977A (zh) * 2020-07-16 2020-11-20 广州市联柔机械设备有限公司 口罩制造设备、口罩及口罩制造方法

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