CN111064124B - 一种紧线器夹头及其紧线方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力技术领域，公开了一种紧线器夹头，包括用来与紧线器接触的夹头结构和用来连接夹头结构的伸缩杆结构；所述夹头结构包括具有正反双向接触面的挂钩；所述伸缩杆结构包括同轴设置且可相互运动的内杆和外杆。本发明还公开了一种紧线器夹头的紧线方法。本发明有效解决了现有紧线操作麻烦，需要人力数量或者紧线器数量较多的问题。

Description

一种紧线器夹头及其紧线方法

技术领域

本发明涉及电力技术领域，具体涉及一种紧线器夹头及其紧线方法。

背景技术

在电网施工过程中，拉紧电线是常规操作。在拉电线时，传统方法采用人力拉线，以前线型小，档距较小的电线，往往都需要少则7、8人，多则10多个人的人力拉线，才能把电线收起来。但是，随着线型和档距增大，需要的人力更多，为了减少人力数量，稍稍大一点档距可以采用机动绞磨。但是，机动绞磨较笨重，搬运使用都麻烦，且收线较慢，使用起来并不方便。

为了减少人力数量，同时又避免使用笨重的机动绞磨，现在拉线时大多采用紧线器。但是因为与紧线器配合使用的夹头不能一次性伸长到位的影响，一般要么还是同时采用人力拉线，人力将电线收紧到一定位置，然后再用紧线器收线；要么采用两把紧线器换着收线。

现在采用紧线器紧线，虽然相比传统拉线方法在一定程度上减少了人力数量也可以避免使用笨重的机动绞磨，但是仍然存在以下问题：首先，采用人力拉线配合紧线器使用，仍然不可避免地需要一定的人力数量，而现在人工费用越来越高，增加人力数量会较大地提高成本投入，同时，现在也不好请到壮年临工来进行拉线操作，特别是需要大范围农网施工的广大农村。其次，使用两个紧线器进行二次收线，因为工人是需要爬到电线杆上进行紧线操作的，工人在电线杆上使用的个人安全工具包在一定重量范围内是最安全的多一把紧线器和夹头，电线杆上就多一个物件，工人就多一份负重，也会因此多一份高空落物伤人的风险。

因此，现在的紧线方法在一定程度上既费时又费工还存在较大的安全风险，非常有必要对紧线方法和用来紧线的工具进行改进。

发明内容

本发明意在提供一种紧线器夹头，以解决现有夹头无法独立配合紧线器完成紧线操作的问题。

为解决以上问题提供如下方案：

本方案中的紧线器夹头，包括用来与紧线器接触的夹头结构和用来连接夹头结构的伸缩杆结构；所述夹头结构包括具有正反双向接触面的挂钩；所述伸缩杆结构包括同轴设置且可相互运动的内杆和外杆。

本方案的优点在于：

通过正反双向接触面的挂钩，使夹头结构能够更好地与紧线器接触，且能够与紧线器正向或者反向接触，通过伸缩杆结构，方便将与伸缩杆结构连接的夹头结构能够正向或者反向地推动紧线器。

同时，本方案只需要一把紧线器夹头和一把紧线器，就能完成紧线操作，本方案有效解决了现有紧线操作麻烦，需要人力数量或者紧线器数量较多的问题，通过本方案中的紧线器夹头。

进一步，所述挂钩具有正向接触面和反向接触面，两个接触面的位置相反。

两个相反的接触面，可以方便从正向或者反向两个相反的位置与紧线器接触，方便推动或者拉动紧线器。

进一步，所述正向接触面和反向接触面均为弧面。

设置成弧面，方便夹头结构与紧线器更好地接触。

进一步，所述内杆和外杆均为中空结构，所述内杆和外杆之间设有用来固定内杆和外杆相对位置的档位弹簧。

通过档位弹簧，使内杆和外杆的相对位置可以调节，进而可以使整个伸缩杆结构的长度能够调节。

进一步，所述档位弹簧包括用来调节伸缩杆结构总长度依次变长的第一档位弹簧、第二档位弹簧和第三档位弹簧。

通过三个档位的档位弹簧，使伸缩杆结构能够有三个档位的长度调节，方便伸缩杆结构伸长或缩短。

本方案还提供一种紧线器夹头的紧线方法，包括以下步骤：

步骤一，将紧线器安装在待拉紧的电线上；

步骤二，手持伸缩杆结构，将夹头结构的正向接触面与紧线器接触；

步骤三，伸长伸缩杆结构，通过正向接触面将与正向接触面接触的紧线器向远离工人的位置推动，直到电线被拉紧后停止推动；

步骤四，夹头结构的正向接触面离开紧线器，用夹头结构的反向接触面与紧线器接触；

步骤五，缩短伸缩杆结构，通过反向接触面将与反向接触面接触的紧线器向靠近工人的位置拉动，直到紧线器处在工人可伸手取下的位置后停止拉动，手动回收紧线器。

本方法的优点在于：

本方法直接通过一把紧线器夹头和一把紧线器，就能完成电线的拉紧和紧线器的回收。能够让一个工人利用此方法独立完成紧线操作，有效减少了人力数量的投入和对其他工具的依赖。紧线器夹头通过夹头结构将紧线器推远或者拉近，通过伸缩杆结构带动夹头结构伸长或缩短到便于接触紧线器的地方。

进一步，在步骤三和步骤四之间，先松开紧线器后，再将紧线器向工人所在位置拉动。

松开紧线器后，才能在回收紧线器时不影响被拉紧的电线。

进一下，所述伸缩杆结构包括同轴设置的内杆和外杆，所述外杆上设有用来调节内杆和外杆相对位置的档位弹簧；在步骤二中，手持外杆端部，调节档位弹簧将内杆逐渐伸出外杆。

用手握住外杆端部，调节档位弹簧，使内杆伸出外杆，使整个伸缩杆结构伸长，方便推动夹头结构和与夹头结构接触的紧线器向远离工人的地方移动。

进一步，在步骤三中，手持外杆端部，调节档位弹簧将内杆逐渐伸进外杆。

调节档位弹簧，将内杆伸进外杆，使整个伸缩杆结构长度缩短，使与反向接触面接触的紧线器被拉近到工人所在位置。

附图说明

图1为本发明实施例一的示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：夹头结构1、伸缩杆结构2、腕带3、第一档位弹簧4、第二档位弹簧5、第三档位弹簧6、外杆7、内杆8、正向接触面9、反向接触面10。

实施例一

实施例基本如附图1所示：紧线器夹头，包括用来与紧线器接触的夹头结构1和用来连接夹头结构1的伸缩杆结构2；夹头结构1包括具有正反双向接触面的挂钩；伸缩杆结构2包括同轴设置且可相互运动的内杆8和外杆7。

挂钩具有正向接触面9和反向接触面10，两个接触面的位置相反。正向接触面9和反向接触面10均为弧面。正向接触面9是远离外杆7端部的一面，反向接触面10是靠近外杆7端部的一面。

两个相反的接触面，可以方便从正向或者反向两个相反的位置与紧线器接触，方便推动或者拉动紧线器。设置成弧面，方便夹头结构1与紧线器更好地接触。

内杆8和外杆7均为中空管状结构，内杆8和外杆7之间设有用来固定内杆8和外杆7相对位置的档位弹簧。档位弹簧包括用来调节伸缩杆结构2总长度依次变长的第一档位弹簧4、第二档位弹簧5和第三档位弹簧6。内杆8对应三个档位弹簧，分为第一档位内杆8、第二档位内杆8和第三档位内杆8，每个档位内杆8的交接处径向向外一体成型有限位环，通过对应的档位弹簧和限位环，可以阻止该档位内杆8向外伸出，只有按转动档位弹簧，才能够使限位环穿过档位弹簧，使该档位内杆8向外伸出。反之，只有反向转动档位弹簧的时候，才能将限位环穿过档位弹簧使档位内杆8伸进外杆7内。

通过档位弹簧，使内杆8和外杆7的相对位置可以调节，进而可以使整个伸缩杆结构2的长度能够调节。通过三个档位的档位弹簧，使伸缩杆结构2能够有三个档位的长度调节，方便伸缩杆结构2伸长或缩短。

本实施例中，第一档位内杆8长度0.9米，第二档位内杆8长度为1.2米，第三档位内杆8长度为1.5米，在第三档位弹簧6到挂钩方向的外杆7部分长度为0.76米，在未使用紧线器夹头时，伸出外杆7部分的内杆8长度为0.85米。

挂钩用硬塑料制成，挂钩紧贴内杆8。整个紧线器夹头在未使用时总长为0.9米，使用时最长1.5米，最大宽度14厘米，最小宽度36厘米。

在外杆7尾端安装有一个腕带3使用时能够套在手腕上防止手握外杆7时不会滑落，而紧线器夹头在暂时不用时可通过腕带3挂在电线杆上防止坠落。

本实施例通过正反双向接触面的挂钩，使夹头结构1能够更好地与紧线器接触，且能够与紧线器正向或者反向接触，通过伸缩杆结构2，方便将与伸缩杆结构2连接的夹头结构1能够正向或者反向地推动紧线器。

同时，本方案只需要一把紧线器夹头和一把紧线器，就能完成紧线操作，本方案有效解决了现有紧线操作麻烦，需要人力数量或者紧线器数量较多的问题，通过本方案中的紧线器夹头。

通过本实施例设计的紧线器夹头，能够降低杆上作业人员工作量20％以上。通过对松紧线方法的改进，将收紧线时间节约30％。同时，力投入成本降低20％以上。

利用上述紧线器夹头进行紧线的具体实施过程如下：

步骤一，将紧线器安装在待拉紧的电线上；

步骤二，手持伸缩杆结构2，将夹头结构1的正向接触面9与紧线器接触；伸缩杆结构2包括同轴设置的内杆8和外杆7，外杆7上设有用来调节内杆8和外杆7相对位置的档位弹簧；在步骤二中，手持外杆7端部，调节档位弹簧将内杆8逐渐伸出外杆7；

步骤三，伸长伸缩杆结构2，通过正向接触面9将与正向接触面9接触的紧线器向远离工人的位置推动，直到电线被拉紧后停止推动；在步骤三中，手持外杆7端部，调节档位弹簧将内杆8逐渐伸进外杆7；

先松开紧线器后，再将紧线器向工人所在位置拉动；松开紧线器后，才能在回收紧线器时不影响被拉紧的电线；

步骤四，夹头结构1的正向接触面9离开紧线器，用夹头结构1的反向接触面10与紧线器接触；

步骤五，缩短伸缩杆结构2，通过反向接触面10将与反向接触面10接触的紧线器向靠近工人的位置拉动，直到紧线器处在工人可伸手取下的位置后停止拉动，手动回收紧线器。

相比于现有的紧线方法，本方法只需要少量临工地面辅助拉线，采用伸缩杆将紧线器推至适当距离，收紧线后，将紧线器收回，可轻松实现多相导线同时收紧线。伸缩杆结构2可以伸缩，质量轻，韧性高，方便携带。紧线器夹头结构1相对简单，零件少，可靠性高，不易损坏。操作时所需地面辅助人员数量少，节约人力投入成本。此外，还能提高工作质效。

实施例二

本实施例与实施例一的区别在于，在外杆的外侧面上开有沿着外杆长度方向分布的至少两个滑槽，滑槽上套接有可沿着滑槽方向移动的滑动环。滑动环为环形结构，滑动环的内侧面上一体成型连接有径向向内伸出的滑动部，通过滑动部伸进滑槽中，使滑动环能够套接在外杆上的同时，使滑动环能够沿着滑槽，在外杆的长度方向上滑动。滑动环滑动部的个数与滑槽的个数相同。

在滑动环上开有多个螺纹孔，每个螺纹孔上都连接有螺钉，并通过螺钉连接有固定环，固定环上通过橡胶热熔粘接有一个能够通过按压进行充气的气腔，气腔具有出气口，出气口上连通有气球，当按压气腔的时候，气腔内的气充入到气球中，因为气腔的出气口都是向上固定的，这使得在喷气的一瞬间，能够通过对气球形成一个向上的推力，进而在短时间内帮助使用者向上提升整个伸缩杆结构，使使用者能够短暂省力。这个气腔，就是具有中空的腔体，腔壁为可折叠压缩结构，在挤压腔体的时候能够将气体从出气口挤压出去。通过粘接的位置，使气腔的折叠压缩方向为滑动环的滑动方向，使出气口的方向倾斜向上。

为了更方便的滑动滑动环，在滑槽内安装有滑轮和拉动滑动的绳子，滑动环与绳子通过螺钉或锁扣固定连接，拉动绳子，能够使滑动环被绳子拉动沿着滑槽运动。整个滑槽的长度在外杆长度的三分之一到四分之三之间，滑槽靠近其顶端的地方(滑槽的顶端就是远离伸缩杆结构手持端的一端)安装有径向向外伸出的撞击板，当快速拉动绳子的时候，滑动环运动到撞击板处，会使气腔快速被撞击板因为碰撞挤压，使气腔向上充气，使气球被气体向上冲，给在这个位置处的外杆提供一个向上的力，能够方便使用者在伸缩杆结构伸缩较长的时候，提供一个向上的力，让使用者尽可能地省力。

以上说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (9)

1.一种紧线器夹头，其特征在于，包括用来与紧线器接触的夹头结构和用来连接夹头结构的伸缩杆结构；所述夹头结构包括具有正反双向接触面的挂钩；所述伸缩杆结构包括同轴设置且可相互运动的内杆和外杆；

所述内杆和外杆均为中空结构，所述内杆和外杆之间设有用来固定内杆和外杆相对位置的档位弹簧；

在外杆的外侧面上开有沿着外杆长度方向分布的至少两个滑槽，滑槽上套接有可沿着滑槽方向移动的滑动环；滑动环为环形结构，滑动环的内侧面上一体成型连接有径向向内伸出的滑动部，滑动环通过滑动部伸进滑槽中，滑动环套接在外杆上的同时能够沿着滑槽在外杆的长度方向上滑动；在滑动环上开有多个螺纹孔，每个螺纹孔上都连接有螺钉，并通过螺钉连接有固定环，固定环上粘接有一个能够通过按压进行充气的气腔，气腔具有出气口，出气口上连通有气球，当按压气腔的时候，气腔内的气充入到气球中，气腔的出气口都是向上固定的，在喷气的一瞬间，能够通过对气球形成一个向上的推力，向上提升整个伸缩杆结构。

2.根据权利要求1所述的紧线器夹头，其特征在于，所述挂钩具有正向接触面和反向接触面，两个接触面的位置相反。

3.根据权利要求2所述的紧线器夹头，其特征在于，所述正向接触面和反向接触面均为弧面。

4.根据权利要求1所述的紧线器夹头，其特征在于，所述档位弹簧包括用来调节伸缩杆结构总长度依次变长的第一档位弹簧、第二档位弹簧和第三档位弹簧。

5.根据权利要求1所述的紧线器夹头，其特征在于，其紧线方法，包括以下步骤：

步骤一，将紧线器安装在待拉紧的电线上；

步骤二，手持伸缩杆结构，将夹头结构的正向接触面与紧线器接触；

步骤三，伸长伸缩杆结构，通过正向接触面将与正向接触面接触的紧线器向远离工人的位置推动，直到电线被拉紧后停止推动；

步骤四，夹头结构的正向接触面离开紧线器，用夹头结构的反向接触面与紧线器接触；

步骤五，缩短伸缩杆结构，通过反向接触面将与反向接触面接触的紧线器向靠近工人的位置拉动，直到紧线器处在工人可伸手取下的位置后停止拉动，手动回收紧线器；

在外杆的外侧面上开有沿着外杆长度方向分布的至少两个滑槽，滑槽上套接有可沿着滑槽方向移动的滑动环；滑动环为环形结构，滑动环的内侧面上一体成型连接有径向向内伸出的滑动部，滑动环通过滑动部伸进滑槽中，滑动环套接在外杆上的同时能够沿着滑槽在外杆的长度方向上滑动；在滑动环上开有多个螺纹孔，每个螺纹孔上都连接有螺钉，并通过螺钉连接有固定环，固定环上粘接有一个能够通过按压进行充气的气腔，气腔具有出气口，出气口上连通有气球，当按压气腔的时候，气腔内的气充入到气球中，气腔的出气口都是向上固定的，在喷气的一瞬间，能够通过对气球形成一个向上的推力，向上提升整个伸缩杆结构。

6.根据权利要求5所述的紧线器夹头，其特征在于，在步骤三和步骤四之间，先松开紧线器后，再将紧线器向工人所在位置拉动。

7.根据权利要求6所述的紧线器夹头，其特征在于，所述伸缩杆结构包括同轴设置的内杆和外杆，所述外杆上设有用来调节内杆和外杆相对位置的档位弹簧；在步骤二中，手持外杆端部，调节档位弹簧将内杆逐渐伸出外杆。

8.根据权利要求7所述的紧线器夹头，其特征在于，在步骤三中，手持外杆端部，调节档位弹簧将内杆逐渐伸进外杆。

9.根据权利要求8所述的紧线器夹头，其特征在于，在外杆端部连接有腕带，手持伸缩杆结构时先将手穿过腕带然后用手握住外杆。

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