CN112582958B - 一种快速调节导线弧垂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种快速调节导线弧垂装置，包括支撑架，支撑架的左侧面设置有主齿轮，主齿轮的右端设置有旋转轴，旋转轴的内部设置有固定杆，固定杆的外表面固定连接有牵引绳，牵引绳远离固定杆的一端固定连接有吊环，主齿轮远离支撑架的一侧设置有驱动组件，驱动组件包括摇把接头、摇把杆、握持杆与防滑套，主齿轮的前端面设置有固定组件，主齿轮的后端面设置有传动组件；该一种快速调节导线弧垂装置通过设置固定组件，可以使得固定板将主齿轮卡住，之后将限位块的短竖直边插接在安装槽中，并将长竖直边的右端面抵持在螺纹杆的左端面，从而进一步的提高其稳固性，通过设置的驱动组件，能够更加省力添调节导线的弧垂。

Description

一种快速调节导线弧垂装置

技术领域

本发明涉及配电线路应用工具技术领域，具体为一种快速调节导线弧垂装置。

背景技术

弧垂是指在平坦地面上，相邻两基电杆上导线悬挂高度相同时，导线最低点与两悬挂点间连线的垂直距离。一般地，当输电距离较远时，由于导线自重，会形成轻微的弧垂，使导线呈悬链线的形状。如果导线在相邻两电杆上的悬挂点高度不相同，此时，在一个档距内将出现两个弧垂，即导线的两个悬挂点各自的水平方向至导线最低点的铅锤距离。理论上，由于把一个导线拉直需要无穷大的力，而实际中不存在这样的力，而且也会为电杆带来负担，因此通常在可控范围内，需要留有弧垂。

现有的导线弧垂调节装置，但是目前电线调节弧垂的时候需要重新拆装，且单一调节非常的不便；若调节装置部分零件损坏,则无法继续调节弧垂,因此需要增大电线在调节过程中的容错率,降低损耗；现有的导线弧垂调节装置，在使用时，使用者需要耗费较大的力量去扳动紧线器；现有的导线弧垂调节装置，无法很好地将导线固定，有可能出现弧垂调整完成后，自动脱落的情况产生。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种快速调节导线弧垂装置，用来解决单一调节非常的不便、调节装置部分零件损坏,则无法继续调节弧垂、使用者需要耗费较大的力量去扳动紧线器以及无法很好地将导线固定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括支撑架，所述支撑架的左侧面设置有主齿轮，所述主齿轮的右端设置有旋转轴，所述旋转轴的内部设置有固定杆，所述固定杆的外表面固定连接有牵引绳，所述牵引绳远离固定杆的一端固定连接有吊环，所述主齿轮远离支撑架的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件包括摇把接头、摇把杆、握持杆与防滑套，所述主齿轮的前端面设置有固定组件，所述主齿轮的后端面设置有传动组件。

作为本发明的优选技术方案，所述主齿轮的右端中心处固定连接有摇把接头，所述摇把接头的右端固定连接有摇把杆，所述摇把杆的底部固定连接有握持杆，所述握持杆的外表面固定连接有防滑套。

作为本发明的优选技术方案，所述旋转轴的左端与支撑架的内部左侧壁活动连接，所述旋转轴的右端贯穿延伸至支撑架的外表面，且与主齿轮的左端中心处固定连接，所述摇把接头、摇把杆与握持杆组成“Z”字型。

作为本发明的优选技术方案，所述摇把杆包括下摇杆、固定孔、上摇杆、滑槽、螺纹孔与定位销，所述摇把杆由下摇杆与上摇杆活动连接组成，所述摇把杆的底部设置有下摇杆，所述下摇杆的侧表面开设有固定孔，所述下摇杆的顶部设置有上摇杆，所述上摇杆的内部设置有滑槽，所述上摇杆的侧表面贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有定位销。

作为本发明的优选技术方案，所述下摇杆的形状为“工”字型，所述上摇杆的顶部外表面尺寸与滑槽的内径尺寸相匹配，所述固定孔的数量有两组，且分别开设与下摇杆的中间连接块的后侧的上下两端，所述定位销的形状为“H”型，所述定位销的前端外表面尺寸与固定孔的内径尺寸相匹配，所述定位销的中间连接体的外表面设置有螺纹，所述定位销的中间连接体的外表面尺寸与螺纹孔的内径尺寸相匹配。

作为本发明的优选技术方案，所述固定组件包括固定块、安装槽、螺纹杆、伸缩杆、固定板、限位块与永磁体，所述支撑架的右侧面固定连接有固定块，所述固定块的顶部开设有安装槽，所述固定块靠近主齿轮的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆靠近主齿轮的一端固定连接有固定板，所述支撑架的前端面设置有限位块，所述限位块靠近支撑架的一侧固定连接有永磁体。

作为本发明的优选技术方案，所述支撑架的前端面贯穿设置有两个矩形槽，所述支撑架的外端面为磁性材质，所述限位块的形状为“冂”型，且限位块的两竖直边的长度不同，所述限位块的两竖直边的尺寸大小及位置关系与矩形槽相匹配，所述安装槽的内径尺寸与限位块的短竖直边的外表面尺寸相匹配，所述伸缩杆的数量有四组，且呈矩形分布在固定块的左侧四角处，所述固定块的前端面中心处贯穿设置有活动槽，所述活动槽的内径尺寸与螺纹杆的外表面尺寸相匹配，所述固定板靠近主齿轮的一侧固定连接有齿条，所述齿条尺寸与主齿轮尺寸相适配。

作为本发明的优选技术方案，所述传动组件包括传动轮、右伸缩轴、卡块、左伸缩轴与卡槽，所述主齿轮的后端面设置有传动轮，所述旋转轴的后侧面设置有右伸缩轴，所述右伸缩轴的左端面固定连接有卡块，所述卡块的左侧面设置有左伸缩轴，所述左伸缩轴靠近卡块的一侧设置有卡槽。

作为本发明的优选技术方案，所述主齿轮与传动轮相啮合，所述卡块的形状为矩形块，所述卡块的外表面尺寸与卡槽的内径尺寸相匹配，所述右伸缩轴的右侧与支撑架的内部右侧壁活动连接，所述右伸缩轴的右端面与与传动轮的左端面固定连接，所述左伸缩轴与支撑架的内部左侧壁活动连接，所述右伸缩轴的左端固定连接有导线固定环。

与现有技术相比，本发明提供了一种快速调节导线弧垂装置，具备以下有益效果：

1、该一种快速调节导线弧垂装置，通过将支撑架固定在塔架上，然后将导线固定连接在导线固定环上，之后通过握持握持杆，来带动摇把杆做以摇把接头为圆心的圆周移动，从而来带动主齿轮旋转，进而来带动传动轮旋转，以此来带动右伸缩轴旋转，因为右伸缩轴的卡块插接到左伸缩轴的卡槽中，从而使得左伸缩轴可以跟随右伸缩轴旋转，进而使得导线可以缠绕在右伸缩轴上，以此来调节导线的弧垂，通过设置的握持杆、摇把杆与摇把接头，可以使得在调节的过程中更加省力。

2、该一种快速调节导线弧垂装置，当传动轮出现故障时，通过将右伸缩轴向右收缩，左伸缩轴向左收缩，之后将传动轮拆卸，再然后将导线与旋转轴的吊环相固定连接，再通过握持杆来带动主齿轮旋转，从而将导线缠绕在旋转轴上，以此来调节导线的弧垂，通过设置的旋转轴，能够在传动轮出现故障时，继续使用该装置，增大导线在调节过程中的容错率,降低损耗。

3、该一种快速调节导线弧垂装置，当将传动轮拆卸后，通过旋转定位销，从而将定位销取出顶部的固定孔，之后将下摇杆向着上摇杆的方向移动，当移动到上摇杆的顶部时，再次反向旋转定位销，从而使得定位销插接到底部的固定孔中，以此来使得上摇杆与下摇杆固定，通过上述操作可以来调节摇把杆的长度，进而来改变力矩的长短，以此能够更加省力。

4、该一种快速调节导线弧垂装置，当导线的弧垂调整完成后，通过转动螺纹杆，来抵持固定板，从而来带动固定板向着主齿轮的方向移动，进而使得固定板的齿条与主齿轮的齿槽相啮合，以此来将主齿轮卡住，之后将限位块从支撑架的前端面的矩形槽中取出，再然后使得限位块的短竖直边插接在安装槽中，并将长竖直边的右端面抵持在螺纹杆的左端面，从而进一步的提高其稳固性，通过限位块的后端面镶嵌的永磁体，能够将限位块固定在支撑架的前端面，从而方便其使用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明主齿轮、传动轮与固定板结构示意图；

图3为本发明旋转轴内部结构示意图；

图4为本发明摇把杆内部结构示意图；

图5为本发明上摇杆与下摇杆结构示意图；

图6为本发明左伸缩轴与右伸缩轴结构示意图。

图中：1、支撑架；2、主齿轮；3、旋转轴；31、固定杆；32、牵引绳；33、吊环；4、摇把接头；5、摇把杆；51、下摇杆；52、固定孔；53、上摇杆；54、滑槽；55、螺纹孔；56、定位销；6、握持杆；7、防滑套；8、固定块；9、安装槽；10、螺纹杆；11、伸缩杆；12、固定板；13、限位块；14、永磁体；15、传动轮；16、右伸缩轴；17、卡块；18、左伸缩轴；19、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6，本实施方案中：一种快速调节导线弧垂装置,包括支撑架1，支撑架1的左侧面设置有主齿轮2，主齿轮2的右端设置有旋转轴3，旋转轴3的内部设置有固定杆31，固定杆31的外表面固定连接有牵引绳32，牵引绳32远离固定杆31的一端固定连接有吊环33，主齿轮2远离支撑架1的一侧设置有驱动组件，驱动组件包括摇把接头4、摇把杆5、握持杆6与防滑套7，主齿轮2的前端面设置有固定组件，主齿轮2的后端面设置有传动组件。

本实施例中，主齿轮2的右端中心处固定连接有摇把接头4，摇把接头4的右端固定连接有摇把杆5，摇把杆5的底部固定连接有握持杆6，握持杆6的外表面固定连接有防滑套7，旋转轴3的左端与支撑架1的内部左侧壁活动连接，旋转轴3的右端贯穿延伸至支撑架1的外表面，且与主齿轮2的左端中心处固定连接，摇把接头4、摇把杆5与握持杆6组成“Z”字型，通过将支撑架1固定在塔架上，然后将导线固定连接在导线固定环上，之后通过握持握持杆6，来带动摇把杆5做以摇把接头4为圆心的圆周移动，从而来带动主齿轮2旋转，通过设置的防滑套7来提高握持杆6的防滑性，通过设置的握持杆6、摇把杆5与摇把接头4，可以使得在调节的过程中更加省力；摇把杆5包括下摇杆51、固定孔52、上摇杆53、滑槽54、螺纹孔55与定位销56，摇把杆5由下摇杆51与上摇杆53活动连接组成，摇把杆5的底部设置有下摇杆51，下摇杆51的侧表面开设有固定孔52，下摇杆51的顶部设置有上摇杆53，上摇杆53的内部设置有滑槽54，上摇杆53的侧表面贯穿设置有螺纹孔55，螺纹孔55的内部设置有定位销56，摇把杆5包括下摇杆51、固定孔52、上摇杆53、滑槽54、螺纹孔55与定位销56，摇把杆5由下摇杆51与上摇杆53活动连接组成，摇把杆5的底部设置有下摇杆51，下摇杆51的侧表面开设有固定孔52，下摇杆51的顶部设置有上摇杆53，上摇杆53的内部设置有滑槽54，上摇杆53的侧表面贯穿设置有螺纹孔55，螺纹孔55的内部设置有定位销56，通过旋转定位销56，从而将定位销56取出顶部的固定孔52，之后将下摇杆51向着上摇杆53的方向移动，当移动到上摇杆53的顶部时，再次反向旋转定位销56，从而使得定位销56插接到底部的固定孔52中，以此来使得上摇杆53与下摇杆51固定，通过上述操作可以来调节摇把杆5的长度；固定组件包括固定块8、安装槽9、螺纹杆10、伸缩杆11、固定板12、限位块13与永磁体14，支撑架1的右侧面固定连接有固定块8，固定块8的顶部开设有安装槽9，固定块8靠近主齿轮2的一侧固定连接有伸缩杆11，伸缩杆11靠近主齿轮2的一端固定连接有固定板12，支撑架1的前端面设置有限位块13，限位块13靠近支撑架1的一侧固定连接有永磁体14，支撑架1的前端面贯穿设置有两个矩形槽，支撑架1的外端面为磁性材质，限位块13的形状为“冂”型，且限位块13的两竖直边的长度不同，限位块13的两竖直边的尺寸大小及位置关系与矩形槽相匹配，安装槽9的内径尺寸与限位块13的短竖直边的外表面尺寸相匹配，伸缩杆11的数量有四组，且呈矩形分布在固定块8的左侧四角处，固定块8的前端面中心处贯穿设置有活动槽，活动槽的内径尺寸与螺纹杆10的外表面尺寸相匹配，固定板12靠近主齿轮2的一侧固定连接有齿条，齿条尺寸与主齿轮2尺寸相适配，通过转动螺纹杆10，来抵持固定板12，从而来带动固定板12向着主齿轮2的方向移动，进而使得固定板12的齿条与主齿轮2的齿槽相啮合，以此来将主齿轮2卡住，之后将限位块13从支撑架1的前端面的矩形槽中取出，再然后使得限位块13的短竖直边插接在安装槽9中，并将长竖直边的右端面抵持在螺纹杆10的左端面，从而进一步的提高其稳固性；传动组件包括传动轮15、右伸缩轴16、卡块17、左伸缩轴18与卡槽19，主齿轮2的后端面设置有传动轮15，旋转轴3的后侧面设置有右伸缩轴16，右伸缩轴16的左端面固定连接有卡块17，卡块17的左侧面设置有左伸缩轴18，左伸缩轴18靠近卡块17的一侧设置有卡槽19，主齿轮2与传动轮15相啮合，卡块17的形状为矩形块，卡块17的外表面尺寸与卡槽19的内径尺寸相匹配，右伸缩轴16的右侧与支撑架1的内部右侧壁活动连接，右伸缩轴16的右端面与与传动轮15的左端面固定连接，左伸缩轴18与支撑架1的内部左侧壁活动连接，右伸缩轴16的左端固定连接有导线固定环，通过主齿轮2旋转，进而来带动传动轮15旋转，以此来带动右伸缩轴16旋转，因为右伸缩轴16的卡块17插接到左伸缩轴18的卡槽19中，从而能够使得左伸缩轴18可以跟随右伸缩轴16旋转，进而使得导线可以缠绕在右伸缩轴16上，以此来调节导线的弧垂。

本发明的工作原理及使用流程：通过将支撑架1固定在塔架上，然后将导线固定连接在导线固定环上，之后通过握持握持杆6，来带动摇把杆5做以摇把接头4为圆心的圆周移动，从而来带动主齿轮2旋转，进而来带动传动轮15旋转，以此来带动右伸缩轴16旋转，因为右伸缩轴16的卡块17插接到左伸缩轴18的卡槽19中，从而使得左伸缩轴18可以跟随右伸缩轴16旋转，进而使得导线可以缠绕在右伸缩轴16上，以此来调节导线的弧垂，通过设置的握持杆6、摇把杆5与摇把接头4，可以使得在调节的过程中更加省力，当导线的弧垂调整完成后，通过转动螺纹杆10，来抵持固定板12，从而来带动固定板12向着主齿轮2的方向移动，进而使得固定板12的齿条与主齿轮2的齿槽相啮合，以此来将主齿轮2卡住，之后将限位块13从支撑架1的前端面的矩形槽中取出，再然后使得限位块13的短竖直边插接在安装槽9中，并将长竖直边的右端面抵持在螺纹杆10的左端面，从而进一步的提高其稳固性，通过限位块13的后端面镶嵌的永磁体14，能够将限位块13固定在支撑架1的前端面，从而方便其使用，当传动轮15出现故障时，通过将右伸缩轴16向右收缩，左伸缩轴18向左收缩，之后将传动轮15拆卸，再然后将导线与旋转轴3的吊环33相固定连接，再通过握持杆6来带动主齿轮2旋转，从而将导线缠绕在旋转轴3上，以此来调节导线的弧垂，通过设置的旋转轴3，能够在传动轮15出现故障时，继续使用该装置，增大导线在调节过程中的容错率,降低损耗，当将传动轮15拆卸后，通过旋转定位销56，从而将定位销56取出顶部的固定孔52，之后将下摇杆51向着上摇杆53的方向移动，当移动到上摇杆53的顶部时，再次反向旋转定位销56，从而使得定位销56插接到底部的固定孔52中，以此来使得上摇杆53与下摇杆51固定，通过上述操作可以来调节摇把杆5的长度，进而来改变力矩的长短，以此能够更加省力。

Claims (1)

1.一种快速调节导线弧垂装置，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）的左侧面设置有主齿轮（2），所述主齿轮（2）的右端设置有旋转轴（3），所述旋转轴（3）的内部设置有固定杆（31），所述固定杆（31）的外表面固定连接有牵引绳（32），所述牵引绳（32）远离固定杆（31）的一端固定连接有吊环（33），所述主齿轮（2）远离支撑架（1）的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件包括摇把接头（4）、摇把杆（5）、握持杆（6）与防滑套（7），所述主齿轮（2）的前端面设置有固定组件，所述主齿轮（2）的后端面设置有传动组件；

所述主齿轮（2）的右端中心处固定连接有摇把接头（4），所述摇把接头（4）的右端固定连接有摇把杆（5），所述摇把杆（5）的底部固定连接有握持杆（6），所述握持杆（6）的外表面固定连接有防滑套（7）；

所述旋转轴（3）的左端与支撑架（1）的内部左侧壁活动连接，所述旋转轴（3）的右端贯穿延伸至支撑架（1）的外表面，且与主齿轮（2）的左端中心处固定连接，所述摇把接头（4）、摇把杆（5）与握持杆（6）组成“Z”字型；

所述摇把杆（5）包括下摇杆（51）、固定孔（52）、上摇杆（53）、滑槽（54）、螺纹孔（55）与定位销（56），所述摇把杆（5）由下摇杆（51）与上摇杆（53）活动连接组成，所述摇把杆（5）的底部设置有下摇杆（51），所述下摇杆（51）的侧表面开设有固定孔（52），所述下摇杆（51）的顶部设置有上摇杆（53），所述上摇杆（53）的内部设置有滑槽（54），所述上摇杆（53）的侧表面贯穿设置有螺纹孔（55），所述螺纹孔（55）的内部设置有定位销（56）；

所述下摇杆（51）的形状为“工”字型，所述上摇杆（53）的顶部外表面尺寸与滑槽（54）的内径尺寸相匹配，所述固定孔（52）的数量有两组，且分别开设与下摇杆（51）的中间连接块的后侧的上下两端，所述定位销（56）的形状为“H”型，所述定位销（56）的前端外表面尺寸与固定孔（52）的内径尺寸相匹配，所述定位销（56）的中间连接体的外表面设置有螺纹，所述定位销（56）的中间连接体的外表面尺寸与螺纹孔（55）的内径尺寸相匹配；

所述固定组件包括固定块（8）、安装槽（9）、螺纹杆（10）、伸缩杆（11）、固定板（12）、限位块（13）与永磁体（14），所述支撑架（1）的右侧面固定连接有固定块（8），所述固定块（8）的顶部开设有安装槽（9），所述固定块（8）靠近主齿轮（2）的一侧固定连接有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）靠近主齿轮（2）的一端固定连接有固定板（12），所述支撑架（1）的前端面设置有限位块（13），所述限位块（13）靠近支撑架（1）的一侧固定连接有永磁体（14）；

所述支撑架（1）的前端面贯穿设置有两个矩形槽，所述支撑架（1）的外端面为磁性材质，所述限位块（13）的形状为“冂”型，且限位块（13）的两竖直边的长度不同，所述限位块（13）的两竖直边的尺寸大小及位置关系与矩形槽相匹配，所述安装槽（9）的内径尺寸与限位块（13）的短竖直边的外表面尺寸相匹配，所述伸缩杆（11）的数量有四组，且呈矩形分布在固定块（8）的左侧四角处，所述固定块（8）的前端面中心处贯穿设置有活动槽，所述活动槽的内径尺寸与螺纹杆（10）的外表面尺寸相匹配，所述固定板（12）靠近主齿轮（2）的一侧固定连接有齿条，所述齿条尺寸与主齿轮（2）尺寸相适配；

所述传动组件包括传动轮（15）、右伸缩轴（16）、卡块（17）、左伸缩轴（18）与卡槽（19），所述主齿轮（2）的后端面设置有传动轮（15），所述旋转轴（3）的后侧面设置有右伸缩轴（16），所述右伸缩轴（16）的左端面固定连接有卡块（17），所述卡块（17）的左侧面设置有左伸缩轴（18），所述左伸缩轴（18）靠近卡块（17）的一侧设置有卡槽（19）；

所述主齿轮（2）与传动轮（15）相啮合，所述卡块（17）的形状为矩形块，所述卡块（17）的外表面尺寸与卡槽（19）的内径尺寸相匹配，所述右伸缩轴（16）的右侧与支撑架（1）的内部右侧壁活动连接，所述右伸缩轴（16）的右端面与与传动轮（15）的左端面固定连接，所述左伸缩轴（18）与支撑架（1）的内部左侧壁活动连接，所述右伸缩轴（16）的左端固定连接有导线固定环。

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