CN111059884A - 一种新型胎基布烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型胎基布烘干装置,包括机架和并列布置的梭形烘干器,所述梭形烘干器用于实现对胎基布的加热烘干,其特征在于,还包括导向辊和顶杆,所述导向辊包括分别设置在梭形烘干器上方和下方的上导向辊和下导向辊,胎基布经下导向辊由所述梭形烘干器的一侧绕到上导向辊,再由所述梭形烘干器的另一侧绕到下导向辊,所述顶杆设置在所述梭形烘干器的两侧,用于从侧面将胎基布撑起使胎基布与梭形烘干器表面保持有间隙。与现有技术相比,其有益效果在于:本装置使得胎基布始终与梭形烘干器表面保持一定距离,避免出现局部温度过高导致的烫皱或高温着火现象,有效保证了产品的质量稳定和安全生产。
Description
技术领域
本发明涉及防水卷材生产技术领域,更具体地,涉及一种新型胎基布烘干装置。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填理场等处,起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品,作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接,是整个工程防水的第一道屏障,对整个工程起着至关重要的作用。防水卷材为附着有沥青的胎基布卷制而成,在生产过程中,将沥青附着在胎基布之前需要对胎基布进行烘干处理。
目前,有采用燃烧煤加热锅炉中的蒸汽来进行烘干,这种方式由于胎基布的移动速度较快,这种烘干方式的不能浪费能耗,而且烘干效果较差;有利用加热沥青的导热油来加热烘干胎基布的,这种方式不仅减少能耗,并且效果相对较好。如申请号为201620458991.2的发明专利中公开了一种节能型防水建材胎基布烘干系统,其公开了利用导热油在梭形烘干器内流动而实现对靠近梭形烘干器表面胎基布进行烘干的技术方案,这种方法存在以下缺陷:采用所述烘干装置对胎基布时,胎基布一直紧贴在梭形烘干器表面,不能根据胎基布不同的原始湿度来进行不同力度地烘干处理,当该胎基布烘干装置所在的防水卷材生产线发生故障需要减慢运行速度或者停机时,胎基布紧贴在烘干装置表面,容易出现急速升温,过高的温度将使胎基布烫皱,甚至引起着火,这种结构不利于保证产品质量稳定和安全生产;另外,该专利中所述导热油管只是简单地围绕在梭形烘干器表面,梭形烘干装置的内部为空心,其热量维持时间短,导热效果并不理想。
发明内容
本发明旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足),提供一种新型胎基布烘干装置,能够使胎基布与烘干装置表面保持距离一定距离,避免烫皱或出现高温着火的危险,保证产品质量稳定和安全生产。
本发明采取的技术方案是:
一种新型胎基布烘干装置,包括机架和并列布置的梭形烘干器,所述梭形烘干器用于实现对胎基布的加热烘干,还包括导向辊和顶杆,所述导向辊包括分别设置在梭形烘干器上方和下方的上导向辊和下导向辊,胎基布经下导向辊由所述梭形烘干器的一侧绕到上导向辊,再由所述梭形烘干器的另一侧绕到下导向辊,所述顶杆设置在所述梭形烘干器的两侧,用于从侧面将胎基布撑起使胎基布与梭形烘干器表面保持有间隙。
本发明提供的一种新型胎基布烘干装置,通过所述导向辊使胎基布从梭形烘干器表面绕过,通过位于梭形烘干器两侧的顶杆使得胎基布与梭形烘干器表面保持一定距离不紧贴。在采用本发明提供的胎基布烘干装置对胎基布进行烘干的过程中,胎基布始终与梭形烘干器表面保持一定距离,避免出现局部温度过高导致的烫皱或高温着火现象,有效保证了产品的质量稳定和安全生产。
进一步的,所述顶杆包括左顶杆和右顶杆,所述左顶杆和右顶杆分别设置在梭形烘干器的腰部两侧。具体的,所述梭形烘干器的腰部为最胖的位置,在这个位置设置顶杆,可以有效地将整个缠绕在所述梭形烘干器表面的胎基布撑起,结构简单容易实现。
进一步的,所述顶杆的轴线方向沿着垂直胎基布在所述梭形烘干器表面的缠绕方向。这样设置可以平稳地扩张胎基布,使其与所述梭形烘干器之间隔离。
进一步的,所述新型胎基布烘干装置还包括伺服电机,所述伺服电机与顶杆连接,用于控制顶杆与所述梭形烘干装置之间的距离以改变胎基布与梭形烘干器表面的距离。具体的,所述伺服电机还与本发明提供的胎基布烘干装置所在的防水卷材生产线的总控中心连接,当产线低速或停止状态及断电情况下延时2~3min通过所述伺服电机自动进一步扩张隔离胎基布与所述梭形烘干器表面的距离。这样可以避免由于低速烘干或停机和断电情况下,梭形烘干器表面温度持续升高,导致胎基布烫皱或着火,进一步确保产品生产的质量稳定性和安全性。
进一步的,所述梭形烘干器包括导热油容腔和围绕在所述导热油容腔周围的导热油旁管,所述导热油容腔为内部装有导热油的密闭容腔,所述导热油旁管用于通入流通的高温导热油实现对胎基布的加热烘干。本发明中所述梭形烘干器通过流动导热油加热密封导热油的方式,实现热量的传递和加热烘干胎基布,这样一方面避免出现对密闭容器的直接加热,加大质量安全管控难度,另一方面,在所述梭形烘干器中心位置设置导热油容腔并密封装有导热油,可以实现热量的稳定传递,使得整个梭形烘干器具有稳定而持续的温度,能够更好地实现对胎基布的烘干。
进一步的,所述导热油旁管以并列重复绕圈的方式围绕在所述导热油容腔周围,所述导热油旁管两端分别为导热油入口和导热油出口,所述导热油入口位于导热油容腔上方,出口位于导热油容腔下方。需要说明的是,本发明中,所述导热油入口和导热油的出口不限于此,也可以是左进右出或右进左出或侧进上出,只要是可以实现的以同样缠绕方式实现的都在本发明的保护范围内。
具体的,所述导热油旁管的缠绕方向与胎基布在所述梭形烘干器表面的缠绕方向垂直,这样多圈缠绕能够实现高效传热,所述导热旁管的缠绕方向与胎基布的缠绕方向垂直,能够确保胎基布同一横向位置的加热温度一致,烘干程度一致,这样能够保证对胎基布的同步均匀烘干,产品稳定性好。
进一步的,所述导热油容腔呈梭形结构。本发明中,所述梭形烘干器包括导热油容腔和导热油旁管,所述导热油旁管均匀地缠绕在导热油容腔表面,导热油容腔的形状与梭形烘干器的形状一致均呈两头薄中间厚梭形,这种结构可以进一步确保热量传递均衡,烘干效果好。
进一步的,所述梭形烘干器通过两侧设置搭接块固定在机架上。
进一步的,所述梭形烘干器的尺寸为高3~5m,宽1.1~1.5m,厚0.2~0.6m。具体的,这里的厚度是指所述梭形烘干器腰部最胖的位置的厚度。
进一步的,所述新型胎基布烘干装置还包括箱体,所述导向辊固定在机架上,所述机架位于密闭的箱体内。本发明中,所述梭形烘干器和导向辊都固定在机架上,所述机架又位于密闭的箱体内,这样胎基布是在一个相对密闭的空间内实现烘干的,其热量损失小,热利用率高,能够有效提高烘干效果,同时还能节约能量。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
(1)本发明提供的一种新型胎基布烘干装置,包括机架和并列布置的梭形烘干器,还包括导向辊和顶杆,所述顶杆用于从侧面将胎基布撑起使胎基布与梭形烘干器表面保持有间隙,使得胎基布始终与梭形烘干器表面保持一定距离,避免出现局部温度过高导致的烫皱或高温着火现象,有效保证了产品的质量稳定和安全生产;
(2)所述顶杆设置在梭形烘干器的腰部两侧,顶杆的轴线方向沿着垂直胎基布在所述梭形烘干器表面的缠绕方向,很好地实现了整个缠绕在所述梭形烘干器表面的胎基布被平稳撑起;
(3)所述新型胎基布烘干装置还包括伺服电机,在产线低速或停止状态及断电情况下能够自动控制进一步扩张隔离胎基布与所述梭形烘干器表面的距离,避免意外情况对胎基布造成的烫皱,甚至着火,进一步确保产品生产的质量稳定性和安全性;
(4)所述梭形烘干器采用流动导热油加热密封导热油的方式,不仅有效提高了烘干器的安全系数,而且可以实现热量的稳定传递,使整个梭形烘干器具有稳定而持续的温度,进而更好地实现对胎基布的烘干;
(5)所述烘干装置还包括箱体,所述梭形烘干器和导向辊都位于密闭的箱体内,这样在一个相对密闭的空间内实现烘干胎基布,其热量损失小,热利用率高,能够有效提高烘干效果,同时还能节约能量。
附图说明
图1为本发明提供的烘干装置的立体结构图。
图2为本发明提供的烘干装置的后视图。
图3为本发明提供的烘干装置的剖面立体图。
图4为本发明提供的烘干装置的后视剖面图。
具体实施方式
本发明附图仅用于示例性说明,不能理解为对本发明的限制。为了更好说明以下实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
实施例
如图1所示,本实施例提供了一种新型胎基布烘干装置,包括机架100和并列布置的梭形烘干器200,所述梭形烘干器200用于实现对胎基布的加热烘干,还包括导向辊300和顶杆400,所述导向辊300包括分别设置在梭形烘干器200上方和下方的上导向辊310和下导向辊320,胎基布经下导向辊320由所述梭形烘干器200的一侧绕到上导向辊310,再由所述梭形烘干器200的另一侧绕到下导向辊320,所述顶杆400设置在所述梭形烘干器200的两侧,用于从侧面将胎基布撑起使胎基布与梭形烘干器200表面保持有间隙。
具体的,在采用本发明提供的胎基布烘干装置对胎基布进行烘干的过程中,胎基布始终与梭形烘干器200表面保持一定距离,避免出现局部温度过高导致的烫皱或高温着火现象,有效保证了产品的质量稳定和安全生产。
进一步的,所述顶杆400包括左顶杆410和右顶杆420,所述左顶杆410和右顶杆420分别设置在梭形烘干器200的腰部两侧。
进一步的,所述顶杆400的轴线方向沿着垂直胎基布在所述梭形烘干器200表面的缠绕方向。
进一步的,所述新型胎基布烘干装置还包括伺服电机240,所述伺服电机240与顶杆400连接,用于控制顶杆400与所述梭形烘干装置之间的距离以改变胎基布与梭形烘干器200表面的距离。具体的,所述伺服电机240还与本发明提供的胎基布烘干装置所在的防水卷材生产线的总控中心连接,当产线低速或停止状态及断电情况下延时2~3min通过所述伺服电机240自动进一步扩张隔离胎基布与所述梭形烘干器200表面的距离。
进一步的,所述梭形烘干器200包括导热油容腔210和围绕在所述导热油容腔210周围的导热油旁管220,所述导热油容腔210为内部装有导热油的密闭容腔,所述导热油旁管220用于通入流通的高温导热油实现对胎基布的加热烘干。
进一步的,所述导热油旁管220以并列重复绕圈的方式围绕在所述导热油容腔210周围,所述导热油旁管220两端分别为导热油入口221和导热油出口222,所述导热油入口221位于导热油容腔210上方,出口位于导热油容腔210下方。具体的,所述导热油旁管220的缠绕方向与胎基布在所述梭形烘干器200表面的缠绕方向垂直。
进一步的,所述导热油容腔210呈梭形结构。
进一步的,所述梭形烘干器200通过两侧设置搭接块230固定在机架100上。
进一步的,所述梭形烘干器200的尺寸为高3~5m,宽1.1~1.5m,厚0.2~0.6m。
进一步的,所述新型胎基布烘干装置还包括箱体,所述导向辊300固定在机架100上,所述机架100位于密闭的箱体内。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明技术方案所作的举例,而并非是对本发明的具体实施方式的限定。凡在本发明权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型胎基布烘干装置,包括机架和并列布置的梭形烘干器,所述梭形烘干器用于实现对胎基布的加热烘干,其特征在于,还包括导向辊和顶杆,所述导向辊包括分别设置在梭形烘干器上方和下方的上导向辊和下导向辊,胎基布经下导向辊由所述梭形烘干器的一侧绕到上导向辊,再由所述梭形烘干器的另一侧绕到下导向辊,所述顶杆设置在所述梭形烘干器的两侧,用于从侧面将胎基布撑起使胎基布与梭形烘干器表面保持有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种新型胎基布烘干装置,其特征在于,所述顶杆包括左顶杆和右顶杆,所述左顶杆和右顶杆分别设置在梭形烘干器的腰部两侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型胎基布烘干装置,其特征在于,所述顶杆的轴线方向沿着垂直胎基布在所述梭形烘干器表面的缠绕方向。
4.根据权利要求1或2所述的一种新型胎基布烘干装置,其特征在于,所述新型胎基布烘干装置还包括伺服电机,所述伺服电机与顶杆连接,用于控制顶杆与所述梭形烘干装置之间的距离以改变胎基布与梭形烘干器表面的距离。
5.根据权利要求1或2所述的一种新型胎基布烘干装置,其特征在于,所述梭形烘干器包括导热油容腔和围绕在所述导热油容腔周围的导热油旁管,所述导热油容腔为内部装有导热油的密闭容腔,所述导热油旁管用于通入流通的高温导热油实现对胎基布的加热烘干。
6.根据权利要求5所述的一种新型胎基布烘干装置,其特征在于,所述导热油旁管以并列重复绕圈的方式围绕在所述导热油容腔周围,所述导热油旁管两端分别为导热油入口和导热油出口,所述导热油入口位于导热油容腔上方,出口位于导热油容腔下方。
7.根据权利要求5所述的一种新型胎基布烘干装置,其特征在于,所述导热油容腔呈梭形结构。
8.根据权利要求1或2所述的一种新型胎基布烘干装置,其特征在于,所述梭形烘干器通过两侧设置搭接块固定在机架上。
9.根据权利要求1或2所述的一种新型胎基布烘干装置,其特征在于,所述梭形烘干器的尺寸为高3~5m,宽1.1~1.5m,厚0.2~0.6m。
10.根据权利要求1或2所述的一种新型胎基布烘干装置,其特征在于,所述新型胎基布烘干装置还包括箱体,所述导向辊固定在机架上,所述机架位于密闭的箱体内。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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