CN209857582U - 一种用于防水卷材生产的烘干装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于防水卷材生产的烘干装置，包括固定架，固定架两侧分别安装有一组相对设置的加热辊，加热辊两端分别固定连接有第一空心轴和第二空心轴，第一空心轴端部密封转动连接有风箱，风箱通过第一导气管连接有风机，第二空心轴端部密封转动连接有导气箱，导气箱上固定连接有第二导气管，固定架上相对设置有两个烘干箱，两个烘干箱相对的一面为烘干面，烘干面由若干横竖间隔排列的栅条组成，各个栅条之间形成若干吹风口，每个烘干箱两侧分别设置有高度调节机构，每个烘干箱一侧固定连接有进气箱，每个进气箱上固定连接有伸缩管，各个伸缩管分别与相对应的第二导气管相连通。本实用新型结构紧凑、工作稳定、烘干充分、烘干效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于防水卷材生产技术领域，尤其涉及一种用于防水卷材生产的烘干装置。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲呈卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。制备防水卷材所用的胎基布在使用之前需要进行烘干处理，现有的烘干装置大多为单面烘干，且烘干面积小，从而导致烘干不充分，烘干效率低。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、工作稳定、烘干充分、烘干效率高的用于防水卷材生产的烘干装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于防水卷材生产的烘干装置，包括固定架，固定架两侧分别安装有一组相对设置的加热辊，加热辊中心沿轴向设置有加热腔，加热辊内设置有位于加热腔外围的加热电阻丝，加热辊两端分别固定连接有第一空心轴和第二空心轴，第一空心轴端部密封转动连接有风箱，风箱通过第一导气管连接有风机，第二空心轴端部密封转动连接有导气箱，导气箱上固定连接有第二导气管，固定架上相对设置有两个烘干箱，两个烘干箱相对的一面为烘干面，烘干面由若干横竖间隔排列的栅条组成，各个栅条之间形成若干吹风口，每个烘干箱两侧分别设置有高度调节机构，每个烘干箱与烘干面相对的一侧固定连接有进气箱，每个进气箱上固定连接有伸缩管，各个伸缩管分别与相对应的第二导气管相连通。
所述高度调节机构包括两个固定连接在固定架上的固定块，每个固定块上分别转动连接有丝杆，烘干箱上固定连接有与两根丝杆相对应的连接块，连接块螺纹连接在相对应的丝杆上，每根丝杆端部分别安装有从动锥齿轮，固定架上安装有驱动电机，驱动电机的动力输出轴上传动连接有传动杆，传动杆上安装有两个主动锥齿轮，两个主动锥齿轮分别与相对应的从动锥齿轮啮合传动连接。
所述烘干箱的烘干面向外凸出形成弧面结构。
固定架上设置有分别位于每个连接块上方和下方的限位开关。
采用上述技术方案，本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型中加热辊的设置一方面对防水卷材的胎基布起到输送作用，另一方面加热辊内部的加热电阻丝作用使得加热辊表面产生热量，从而通过加热辊与胎基布直接接触对胎基布进行加热烘干。
2、各个风机作用通过第一导气管经风箱及第一空心轴内腔向加热辊内部的加热腔内通入气体，通入加热腔内的气体在加热电阻丝的作用下进行加热形成热风，热风经第二空心轴内腔及导气箱通过第二导气管及伸缩管输送至进气箱内，进入进气箱内的热风通过烘干面的各个吹风口向胎基布进行吹风烘干，烘干面由若干横竖间隔排列的栅条组成，使得热风经各个吹风口均匀吹出，对胎基布进行全面烘干，从而提高烘干效率。
3、本实用新型在使用的过程中，根据所烘干胎基布的不同，可以通过高度调节机构对两个烘干箱的高度进行调节，从而调整两个烘干箱之间的间距，具体调节过程为：通过驱动电机带动传动杆及传动杆上的主动锥齿轮转动，主动锥齿轮与对应的从动锥齿轮啮合传动连接，从而带动相应的丝杆转动，丝杆与连接块螺纹连接，丝杆在转动的同时通过连接块带动烘干箱向上或向下移动，从而调节两个烘干箱之间的距离。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中的A-A剖视图；
图3是本实用新型中加热辊的结构示意图；
图4是本实用新型中烘干箱的烘干面的结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型的一种用于防水卷材生产的烘干装置，包括固定架1，固定架1两侧分别安装有一组相对设置的加热辊2，加热辊2中心沿轴向设置有加热腔3，加热辊2内设置有位于加热腔3外围的加热电阻丝4，加热辊2两端分别固定连接有第一空心轴5和第二空心轴6，第一空心轴5端部密封转动连接有风箱7，风箱7通过第一导气管8连接有风机9，第二空心轴6端部密封转动连接有导气箱10，导气箱10上固定连接有第二导气管11，固定架1上相对设置有两个烘干箱12，两个烘干箱12相对的一面为烘干面，烘干面由若干横竖间隔排列的栅条13组成，各个栅条13之间形成若干吹风口14，每个烘干箱12两侧分别设置有高度调节机构，每个烘干箱12与烘干面相对的一侧固定连接有进气箱15，每个进气箱15上固定连接有伸缩管16，各个伸缩管16分别与相对应的第二导气管11相连通。
所述高度调节机构包括两个固定连接在固定架1上的固定块17，每个固定块17上分别转动连接有丝杆18，烘干箱12上固定连接有与两根丝杆18相对应的连接块19，连接块19螺纹连接在相对应的丝杆18上，每根丝杆18端部分别安装有从动锥齿轮20，固定架1上安装有驱动电机21，驱动电机21的动力输出轴上传动连接有传动杆22，传动杆22上安装有两个主动锥齿轮23，两个主动锥齿轮23分别与相对应的从动锥齿轮20啮合传动连接。
所述烘干箱12的烘干面向外凸出形成弧面结构。
固定架1上设置有分别位于每个连接块19上方和下方的限位开关24。
本实用新型在工作使用时，制备防水卷材的胎基布从两组相对设置的加热辊2之间穿过并从两个烘干箱12之间经过，加热辊2的设置一方面对防水卷材的胎基布起到输送作用，另一方面加热辊2内部的加热电阻丝4作用使得加热辊2表面产生热量，从而通过加热辊2与胎基布直接接触对胎基布进行加热烘干，同时，各个风机9作用通过第一导气管8经风箱7及第一空心轴5内腔向加热辊2内部的加热腔3内通入气体，通入加热腔3内的气体在加热电阻丝4的作用下进行加热形成热风，热风经第二空心轴6内腔及导气箱10通过第二导气管11及伸缩管16输送至进气箱15内，进入进气箱15内的热风通过烘干面的各个吹风口14向胎基布进行吹风烘干，烘干面由若干横竖间隔排列的栅条13组成，使得热风经各个吹风口14均匀吹出，对胎基布进行全面烘干，从而提高烘干效率；本实用新型在使用的过程中，根据所烘干胎基布的不同，可以通过高度调节机构对两个烘干箱12的高度进行调节，从而调整两个烘干箱12之间的间距，具体调节过程为：通过驱动电机21带动传动杆22及传动杆22上的主动锥齿轮23转动，主动锥齿轮23与对应的从动锥齿轮20啮合传动连接，从而带动相应的丝杆18转动，丝杆18与连接块19螺纹连接，丝杆18在转动的同时通过连接块19带动烘干箱12向上或向下移动，从而调节两个烘干箱12之间的距离。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于防水卷材生产的烘干装置，其特征在于：包括固定架，固定架两侧分别安装有一组相对设置的加热辊，加热辊中心沿轴向设置有加热腔，加热辊内设置有位于加热腔外围的加热电阻丝，加热辊两端分别固定连接有第一空心轴和第二空心轴，第一空心轴端部密封转动连接有风箱，风箱通过第一导气管连接有风机，第二空心轴端部密封转动连接有导气箱，导气箱上固定连接有第二导气管，固定架上相对设置有两个烘干箱，两个烘干箱相对的一面为烘干面，烘干面由若干横竖间隔排列的栅条组成，各个栅条之间形成若干吹风口，每个烘干箱两侧分别设置有高度调节机构，每个烘干箱与烘干面相对的一侧固定连接有进气箱，每个进气箱上固定连接有伸缩管，各个伸缩管分别与相对应的第二导气管相连通。
2.根据权利要求1所述的用于防水卷材生产的烘干装置，其特征在于：所述高度调节机构包括两个固定连接在固定架上的固定块，每个固定块上分别转动连接有丝杆，烘干箱上固定连接有与两根丝杆相对应的连接块，连接块螺纹连接在相对应的丝杆上，每根丝杆端部分别安装有从动锥齿轮，固定架上安装有驱动电机，驱动电机的动力输出轴上传动连接有传动杆，传动杆上安装有两个主动锥齿轮，两个主动锥齿轮分别与相对应的从动锥齿轮啮合传动连接。
3.根据权利要求1或2所述的用于防水卷材生产的烘干装置，其特征在于：所述烘干箱的烘干面向外凸出形成弧面结构。
4.根据权利要求2所述的用于防水卷材生产的烘干装置，其特征在于：固定架上设置有分别位于每个连接块上方和下方的限位开关。
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|---|---|---|---|---|
| CN112892227A (zh) * | 2021-01-21 | 2021-06-04 | 陈晓坤 | 一种中空纤维膜连续生产成型设备 |
| CN117387346A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-01-12 | 上海豫宏建设集团有限公司苏州分公司 | 一种防水卷材供料使用的控制调节系统 |
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