CN209569989U - 纺织面料用烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开纺织面料用烘干设备，包括烘干箱、卷布辊、进料口、出料口、热风机，所述烘干箱的内部固定安装有卷布辊，所述第二前导辊的一侧设置有进料口，所述烘干箱的右侧中部设置有第一后导辊，所述第一后导辊的底部设置有第二后导辊，所述第二后导辊的一侧设置有出料口，所述烘干箱的内部底侧固定安装有热风机，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有高低不齐的四个卷布辊和三个热风机，有助于面料充分烘干，设置有操控板，方便对印花设备及时进行调控，设置有温度传感器，有助于实时监控烘干箱内的温度，以便及时做出调整，设置有滚轮，方便烘干箱移动位置，对各个地方产出的面料进行烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及机器设备技术领域，具体为纺织面料用烘干设备。
背景技术
烘干机有带式烘干，滚筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等几种模式，热源有煤，电，气等，物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，热风烘干是热气流从尾部向前运动，与物料充分接触，通过热传导、对流、辐射传热，将热能直接传递给物料，使物料的水分不断被蒸发，目前市面上用于面料烘干的设备材质低劣，里面的零件在印花的过程中，容易锈蚀，导致机器寿命短暂，影响生产进程，而且传统的面料烘干设备零件繁多，操作过程复杂，一是不利于生产进程，二是一旦损坏难以维护，另外，目前存在的面料烘干设备散热系统差，产出的大量热不能被及时导出，容易导致面料燃烧，引发安全事故，造成不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型提供纺织面料用烘干设备，可以有效解决上述背景技术中提出的目前市面上用于面料烘干的设备材质低劣，里面的零件在印花的过程中，容易锈蚀，导致机器寿命短暂，影响生产进程，而且传统的面料烘干设备零件繁多，操作过程复杂，一是不利于生产进程，二是一旦损坏难以维护，另外，目前存在的面料烘干设备散热系统差，产出的大量热不能被及时导出，容易导致面料燃烧，引发安全事故，造成不必要的损失等方面问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：纺织面料用烘干设备，包括烘干箱、卷布辊、pt100温度传感器、操控板、第一前导辊、第二前导辊、进料口、第一后导辊、第二后导辊、出料口、热风机、底板、滚轮、转轴、齿轮、防滑螺纹、散热口、填充物、信号处理器、信号传输线，所述烘干箱的内部固定安装有卷布辊，所述卷布辊的一侧固定安装有pt100温度传感器，所述烘干箱的左侧上部固定安装有操控板，所述操控板的底部设置有第一前导辊，所述第一前导辊的底部设置有第二前导辊，所述第二前导辊的一侧设置有进料口，所述烘干箱的右侧中部设置有第一后导辊，所述第一后导辊的底部设置有第二后导辊，所述第二后导辊的一侧设置有出料口，所述烘干箱的内部底侧固定安装有热风机，所述烘干箱的底部固定安装有底板，所述底板的底部固定安装有滚轮。
优选的，所述卷布辊的内部设置有转轴，所述转轴与卷布辊之间通过齿轮连接，所述卷布辊的表面设置有防滑螺纹。
优选的，所述烘干箱的内部上方设置有散热口，所述散热口的顶部设置有填充物。
优选的，所述操控板的表面设置有信号处理器，所述信号处理器与电机之间通过信号传输线连接。
优选的，所述卷布辊和第一前导辊均用防锈蚀材料制作而成。
优选的，所述烘干箱的内部设置有四个相同的卷布辊和三个相同的热风机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有高低不齐的四个卷布辊和三个热风机，有助于面料充分烘干，设置有操控板，方便对印花设备及时进行调控，设置有温度传感器，有助于实时监控烘干箱内的温度，以便及时做出调整，设置有滚轮，方便烘干箱移动位置，对各个地方产出的面料进行烘干。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型卷布辊的结构示意图；
图3是本实用新型烘干箱内部上方的结构示意图；
图4是本实用新型操控板的结构示意图；
图中标号：1、烘干箱；2、卷布辊；3、pt100温度传感器；4、操控板；5、第一前导辊；6、第二前导辊；7、进料口；8、第一后导辊；9、第二后导辊； 10、出料口；11、热风机；12、底板；13、滚轮；14、转轴；15、齿轮；16、防滑螺纹；17、散热口；18、填充物；19、信号处理器；20、信号传输线。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，纺织面料用烘干设备，包括烘干箱1、卷布辊2、pt100温度传感器3、操控板4、第一前导辊5、第二前导辊6、进料口7、第一后导辊8、第二后导辊9、出料口10、热风机11、底板12、滚轮13、转轴14、齿轮15、防滑螺纹16、散热口17、填充物18、信号处理器19、信号传输线20，烘干箱1的内部固定安装有卷布辊2，卷布辊 2的一侧固定安装有pt100温度传感器3，烘干箱1的左侧上部固定安装有操控板4，操控板4的底部设置有第一前导辊5，第一前导辊5的底部设置有第二前导辊6，第二前导辊6的一侧设置有进料口7，烘干箱1的右侧中部设置有第一后导辊8，第一后导辊8的底部设置有第二后导辊9，第二后导辊9的一侧设置有出料口10，烘干箱1的内部底侧固定安装有热风机11，烘干箱1的底部固定安装有底板12，底板12的底部固定安装有滚轮13。
为了使卷布辊稳定运行以及避免面料在放布辊和收布辊上滑落，本实施例中，优选的，卷布辊2的内部设置有转轴14，转轴14与卷布辊2之间通过齿轮15连接，卷布辊2的表面设置有防滑螺纹16。
为了便于面料烘干箱内部多余的热及时被导出，本实施例中，优选的，烘干箱1的内部上方设置有散热口17，散热口17的顶部设置有填充物18。
为了便于对烘干过程的操控，本实施例中，优选的，操控板4的表面设置有信号处理器19，信号处理器19与电机之间通过信号传输线20连接。
为了避免主要设备锈蚀而影响生产，本实施例中，优选的，卷布辊2和第一前导辊5均用防锈蚀材料制作而成。
为了使面料能够最大效率的被烘干，本实施例中，优选的，烘干箱1的内部设置有四个相同的卷布辊2和三个相同的热风机11。
本实用新型的工作原理及使用流程：需要使用时，先给设备通上电，检查设备是否处于工作状态，检查完毕，将产出的面料穿过第一前导辊5和第二前导辊6之间的间隙以及进料口7，一直拉伸使其绕在四个卷布辊2上，最后牵引穿过出料口10以及第一后导辊8和第二后导辊9之间的间隙，准备工作做完，此时可以开启三个热风机11，通过热风机11将烘干箱1内的温度提升起来，然后通过操控板4启动电机，使其通过带动转轴14转动进而带动卷布辊转动，面料也就被传送起来，当通过pt100温度传感器3检测到箱内的温度过高时，为了防止面料燃烧，可以打开散热口17将热量导出，为了避免热量突然被大量导出，特设置填充物18来进行缓冲，当一个地方的面料被烘干完成后，可以推动烘干箱到另一个面料产出处进行烘干工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.纺织面料用烘干设备，包括烘干箱（1）、卷布辊（2）、pt100温度传感器（3）、操控板（4）、第一前导辊（5）、第二前导辊（6）、进料口（7）、第一后导辊（8）、第二后导辊（9）、出料口（10）、热风机（11）、底板（12）、滚轮（13）、转轴（14）、齿轮（15）、防滑螺纹（16）、散热口（17）、填充物（18）、信号处理器（19）、信号传输线（20），其特征在于：所述烘干箱（1）的内部固定安装有卷布辊（2），所述卷布辊（2）的一侧固定安装有pt100温度传感器（3），所述烘干箱（1）的左侧上部固定安装有操控板（4），所述操控板（4）的底部设置有第一前导辊（5），所述第一前导辊（5）的底部设置有第二前导辊（6），所述第二前导辊（6）的一侧设置有进料口（7），所述烘干箱（1）的右侧中部设置有第一后导辊（8），所述第一后导辊（8）的底部设置有第二后导辊（9），所述第二后导辊（9）的一侧设置有出料口（10），所述烘干箱（1）的内部底侧固定安装有热风机（11），所述烘干箱（1）的底部固定安装有底板（12），所述底板（12）的底部固定安装有滚轮（13）。
2.根据权利要求1所述的纺织面料用烘干设备，其特征在于：所述卷布辊（2）的内部设置有转轴（14），所述转轴（14）与卷布辊（2）之间通过齿轮（15）连接，所述卷布辊（2）的表面设置有防滑螺纹（16）。
3.根据权利要求1所述的纺织面料用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱（1）的内部上方设置有散热口（17），所述散热口（17）的顶部设置有填充物（18）。
4.根据权利要求1所述的纺织面料用烘干设备，其特征在于：所述操控板（4）的表面设置有信号处理器（19），所述信号处理器（19）与电机之间通过信号传输线（20）连接。
5.根据权利要求1所述的纺织面料用烘干设备，其特征在于：所述卷布辊（2）和第一前导辊（5）均用防锈蚀材料制作而成。
6.根据权利要求1所述的纺织面料用烘干设备，其特征在于：所述烘干箱（1）的内部设置有四个相同的卷布辊（2）和三个相同的热风机（11）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821324070.2U CN209569989U (zh) | 2018-08-16 | 2018-08-16 | 纺织面料用烘干设备 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021114770A1 (zh) * | 2019-12-13 | 2021-06-17 | 江苏悦达家纺有限公司 | 一种纺织面料的烘干设备 |
| CN117663720A (zh) * | 2024-01-29 | 2024-03-08 | 石狮市飞轮线带织造有限公司 | 一种涤纶缝纫线制备过程中的烘干工艺 |
| CN117663720B (zh) * | 2024-01-29 | 2024-04-30 | 石狮市飞轮线带织造有限公司 | 一种涤纶缝纫线制备过程中的烘干工艺 |
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| WO2021114770A1 (zh) * | 2019-12-13 | 2021-06-17 | 江苏悦达家纺有限公司 | 一种纺织面料的烘干设备 |
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