CN111056880B - 一种虾稻共作专用肥及其制备方法 - Google Patents

一种虾稻共作专用肥及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111056880B
CN111056880B CN201911282000.4A CN201911282000A CN111056880B CN 111056880 B CN111056880 B CN 111056880B CN 201911282000 A CN201911282000 A CN 201911282000A CN 111056880 B CN111056880 B CN 111056880B
Authority
CN
China
Prior art keywords
organic
particles
nutrient layer
fertilizer
rice
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201911282000.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111056880A (zh
Inventor
吴安昌
张卫卫
程婷婷
王远
杨明明
杨双峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Huilong Ecological Fertilizer Co ltd
Original Assignee
Jiangxi Huilong Ecological Fertilizer Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Huilong Ecological Fertilizer Co ltd filed Critical Jiangxi Huilong Ecological Fertilizer Co ltd
Priority to CN201911282000.4A priority Critical patent/CN111056880B/zh
Publication of CN111056880A publication Critical patent/CN111056880A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111056880B publication Critical patent/CN111056880B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05B—PHOSPHATIC FERTILISERS
    • C05B1/00—Superphosphates, i.e. fertilisers produced by reacting rock or bone phosphates with sulfuric or phosphoric acid in such amounts and concentrations as to yield solid products directly
    • C05B1/02—Superphosphates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05D—INORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C; FERTILISERS PRODUCING CARBON DIOXIDE
    • C05D9/00—Other inorganic fertilisers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

一种虾稻共作专用肥，包括由内而外依次包覆的三层球状结构，分别为无机养分层、有机养分层Ⅰ、有机养分层Ⅱ；上述虾稻共作专用肥的制备方法，包括以下步骤：制备有机肥：按比例混合腐植酸钾、羊粪、鸡粪、蚯蚓粪、硅肥与腐熟剂然后喷水，发酵30天后风干粉碎；无机养分层制备：混合氯化钾、磷酸二氢铵、尿素和过氧化钙加入粘结剂Ⅰ造粒；有机养分层Ⅰ制备：将无机养分层颗粒加入有机肥、粘结剂Ⅰ造粒；有机养分层Ⅱ制备：将有机养分层Ⅰ颗粒加入有机肥、膨胀剂、粘结剂Ⅱ造粒；将有机养分层Ⅱ颗粒烘干，即得虾稻共作专用肥颗粒。该肥料肥效好，养分利用率高，水稻病虫害显著减少，龙虾体型大上市提前，且制备方法简单，成本低，易操作。

Description

一种虾稻共作专用肥及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种虾稻共作专用肥及其制备方法。
背景技术
随着养殖技术的成熟、物流的发展、人们消费水平的提高、饮食场景不断多元化、互联网的推动以及资本的不断流入，小龙虾热度不断攀升。最近几年，小龙虾的养殖市场异常的火爆，乃至整个水产养殖市场几乎达到了无人不谈小龙虾的地步，究其原因，自然是因为喜欢吃小龙虾的人越来越多。
从养殖方式来看，主要分成池塘养殖、稻虾模式、混合养殖三种模式。池塘养殖主要将河蟹与小龙虾混合一起养殖，实现两种产品的共同获利，目前我国这种模式的养殖面积大约在200万亩左右。而稻虾模式是当前小龙虾养殖的主流方式，2017年养殖面积达到850万亩，占总养殖面积的比重超过 70％，此模式一般亩产小龙虾100公斤，水稻500公斤，亩均产值4500元左右，亩均利润2000元左右。
按照我国现有稻田的15％测算，全国适合虾稻综合种养的水稻面积高达 6800万亩。从单纯的水稻种植到现有的虾稻种养模式，原有的农资生态正在逐步改写，在这种情况下，“稻虾肥”如雨后春笋般快速涌现。鉴于水稻对于稻虾种养体系的重要性，水稻的栽培管理仍是稻虾田获得理想收益不可或缺的一环，如何选择和使用安全、高效的“稻虾肥”成为困扰稻虾种养户的一个难题。现有的虾稻专用肥多数关注点在水稻需求无机和有机养分而对龙虾不影响生长的技术点上，很少有虾稻专用肥即关注安全施用又关注促进龙虾生长发育加快上市的技术问题上。
由公知常识可知，在食物、pH等达到满足龙虾生长必须的条件情况下，水体的溶氧量、钙含量以及适宜的遮蔽环境对龙虾的退壳起到决定性作用。龙虾退壳周期缩短，上市时间提前，避免集中上市，提高经济收入是本专利所关注的重要技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种虾稻共作专用肥，该肥料效果好，提高养分利用率，水稻不减产，病虫害显著减少，龙虾体型大，上市提前。
本发明还要解决的技术问题是提供一种虾稻共作专用肥制备方法，该制备方法简单，成本低，易操作。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种虾稻共作专用肥，包括由内而外依次包覆的三层球状结构，分别为无机养分层、有机养分层Ⅰ、有机养分层Ⅱ；
所述的无机养分层原料以重量份计包括：氯化钾6.5份、磷酸二氢铵9份、尿素30份、过氧化钙10份和粘结剂Ⅰ0.4份；
上述无机养分层中氯化钾的钾元素以氧化钾计含量为58.2％、氯元素含量为46.2％，磷酸二氢铵中氮元素含量为11％、磷元素以五氧化二磷计含量为 49％，尿素中氮元素含量为46.2％，粘结剂Ⅰ为聚乙烯吡咯烷酮；
所述的有机养分层Ⅰ原料以重量份计包括：有机肥17份、粘结剂Ⅰ0.5 份；
所述的有机养分层Ⅱ原料以重量份计包括：有机肥24.5份、粘结剂Ⅱ0.6 份、膨胀剂1.5份；
上述有机养分层Ⅰ、有机养分层Ⅱ中的有机肥原料以重量份计包括：腐植酸钾5份、羊粪5份、鸡粪5份、蚯蚓粪21份、硅酸钠5份、腐熟剂0.5 份，其中，腐植酸钾中有机质含量为80％、钾元素以氧化钾计含量为12％，羊粪中有机质含量为30％、氮元素含量为0.8％、磷元素以五氧化二磷计含量为0.6％、钾元素以氧化钾计含量为0.5％，鸡粪中有机质含量为30％、氮元素含量为1.63％、磷元素以五氧化二磷计含量为1.54％、钾元素以氧化钾计含量为0.85％，蚯蚓粪有机质为40％、氮元素含量为2.5％、磷元素以五氧化二磷计含量为2.9％、钾元素以氧化钾计含量为2.2％，所述的腐熟剂为等重量比混合的RW促腐剂、枯草芽孢杆菌和嗜热链球菌，总菌活量为1000亿，粒径为 100目，所述的粘结剂Ⅱ为重量比例为2:1的凹凸棒土和羟乙基纤维素形成的混合物，所述的膨胀剂为玉米淀粉，粒径为200～120目。
上述一种虾稻共作用专用肥的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备有机肥：按权利要求1中所述有机肥原料比例将腐植酸钾、羊粪、鸡粪、蚯蚓粪、硅肥与腐熟剂混合均匀得到混料，然后向其中喷水，边喷洒边混匀，其中喷水的量占混料总重量25～30％，物料充分润湿后堆放在条垛式发酵槽内并加盖塑料薄膜密封发酵，每隔3天或温度超过70℃时对其进行翻堆处理，30天后发酵完成进行风干和粉碎处理，粉碎后得到有机肥，其中粒径在200～20目的有机肥占总量的90％以上；
(2)无机养分层颗粒制备：按权利要求1中所述的无机养分层原料比例将氯化钾、磷酸二氢铵、尿素和过氧化钙混匀，然后加入粘结剂Ⅰ并使用滚筒造粒机Ⅰ造粒，所述的滚筒造粒机Ⅰ的滚筒倾斜布置，其进料端高度高于出料端高度，滚筒的中轴线与地面呈5°夹角，滚筒造粒机Ⅰ出料后进入振网筛Ⅰ，筛选出粒径在1.5～2mm的颗粒即为无机养分层颗粒进入下一步骤，粒径小于1.5mm的颗粒返料到造粒机Ⅰ重新造粒；
(3)有机养分层Ⅰ颗粒制备：将步骤(2)得到的无机养分层颗粒投入滚筒造粒机Ⅱ中，然后按权利要求1中所述的有机养分层Ⅰ原料比例加入步骤(1)制备的有机肥，然后加入粘结剂Ⅰ并使用滚筒造粒机Ⅱ造粒，所述的滚筒造粒机Ⅱ的滚筒倾斜布置，其进料端高度高于出料端高度，滚筒的中轴线与地面呈4°夹角，造粒过程中有机养分层Ⅰ包裹于无机养分层颗粒外侧，滚筒造粒机Ⅱ出料后进入振网筛Ⅱ，筛选出粒径在3-4mm的颗粒即为有机养分层颗粒Ⅰ进入下一步骤，粒径小于3mm的颗粒返料到造粒机Ⅱ重新造粒；
(4)有机养分层Ⅱ颗粒制备：将步骤(3)得到的有机养分层Ⅰ颗粒投入滚筒造粒机Ⅲ中，然后按权利要求1中所述的有机养分层Ⅱ原料比例加入步骤(1)制备的有机肥和膨胀剂，然后加入粘结剂Ⅱ并使用滚筒造粒机Ⅲ造粒，所述的滚筒造粒机Ⅲ的滚筒倾斜布置，其进料端高度高于出料端高度，滚筒的中轴线与地面呈2.5°夹角，造粒过程中有机养分层Ⅱ包裹于有机养分层颗粒Ⅰ外侧，滚筒造粒机Ⅲ出料后进入振网筛Ⅲ，筛选出粒径在4.5-6mm的颗粒即为有机养分层Ⅱ颗粒，粒径小于4.5mm的颗粒返料到造粒机Ⅲ重新造粒；
(5)将步骤(4)得到的有机养分层Ⅱ颗粒在50-60℃下恒温烘干，即得虾稻共作专用肥颗粒。
所述的步骤(1)中每隔3天或温度超过70℃时对其进行翻堆处理，是为了防止形成厌氧环境，从而保证发酵的顺利进行。
所述的无机养分层中过氧化钙为分析级，Ca含量为55.50％，可被还原的氧气含量为22.2％；过氧化钙在本发明中具有供氧和稳定水体pH值的作用，水体的溶氧量和pH值对龙虾退壳生长具有决定作用。
无机养分层中粘结剂Ⅰ为聚乙烯吡咯烷酮，由于无机养分层中含有过氧化钙不易遇水，而本发明中将聚乙烯吡咯烷酮溶于乙醇溶液，既能起到粘结效果，也不会使过氧化钙遇水分解。
滚筒造粒设置的倾斜角为了便于完成造粒的较大颗粒优先滚落至对应的振网筛中，当倾斜角一定时，筛选的肥料颗粒最大粒径相对确定，根据本发明的原料的理化性质，设置滚筒造粒机Ⅰ与地面5°倾斜角筛选肥料颗粒最大粒径不超过2mm，设置滚筒造粒机Ⅱ与地面4°倾斜角筛选肥料颗粒最大粒径不超过4mm，设置滚筒造粒机Ⅲ与地面2.5°倾斜角筛选肥料颗粒最大粒径不超过6mm。
最后制得的虾稻共作专用肥颗粒中N-P2O5-K2O5的含量比为15-5-5，总养分≥25％，有机质≥15％，水分≤3％，氯元素含量≤3％，粒度(4.50mm-5.60mm) ≥80％，符合有机-无机复混肥料GB/T 18877-2009。
本发明所提供的一种虾稻共作专用肥的优点在于：
a、本发明相比其他虾稻肥只重视龙虾的经济效益，本发明的虾稻共作专用肥颗粒包含有机养分和无机养分，既避免了因有机养分不足不利于水稻生长因素，又防止了因无机养分过量对龙虾生长不利的水质条件，本发明不仅关注龙虾的经济效益同时也重视水稻经济效益。
b、相比传统使用机械方法增加水质含氧量，本发明的虾稻共作专用肥颗粒无机养分层中包含过氧化钙，过氧化钙在水稻田中遇水生成氢氧化钙和氧气，其中，1kg虾稻共作专用肥颗粒能产生约55.6g钙离子，钙离子对龙虾退壳起到促进作用，而氢氧化钙能抑制水质偏酸性，因龙虾生长最适pH为 7.5～8.5，偏碱性；1kg虾稻共作专用肥颗粒能缓慢释放约22.2g氧气，氧气能提高稻田水质含氧量，因龙虾在溶氧量为4mg/L的水质调节生长速度最快，龙虾退壳周期短，生长快，龙虾提早上市，增加收入。
c、相比其他有机无机复混颗粒，本发明的虾稻共作专用肥颗粒包括从内到外依次包括无机养分层、有机养分层Ⅰ和有机养分层Ⅱ，有机养分层Ⅱ含有膨胀剂，在水中，膨胀剂促进有机养分层Ⅱ分裂，有机养分将分散到水体中，促进水中浮游生物生长，从而促进龙虾对浮游生物的猎食；有机养分层Ⅰ不含有膨胀剂不易膨胀分解，对内部的无机养分起到缓释作用，也抑制了过氧化钙快速吸水，释放出大量氧气，缓释出氧气能促进稻田中水质含氧量提高；而传统有机、无机复混肥在水中快速释放出有机和无机养分，易造成局部缺氧以及养分流失；以及相比传统养殖中使用的过氧化钙，在水中快速释放出大量的氧气，水质含氧量增加方法效率低，而本发明水质含氧量增加方法效率高。
d、本发明的虾稻共作专用肥颗粒无机养分层中粘结剂Ⅰ为聚乙烯吡咯烷酮，由于无机养分层中含有过氧化钙不易遇水，而本发明中将聚乙烯吡咯烷酮溶于乙醇溶液，既能起到粘结效果，也不会使过氧化钙遇水分解。
e、相比目前市场上的虾稻肥，本发明的虾稻共作专用肥颗粒既重视龙虾的效益又关注水稻的产量，通过调整养分比例以及将硅酸钠加入有机肥发酵中转化成有机硅，促进水稻产量提高。
f、相比传统有机肥及有机无机复混肥，本发明的虾稻共作专用肥颗粒中有机肥具有水分低，充分发酵后害虫被杀死，使用后稻田水质不会影响龙虾生长的特点。
g、制备方法中，相比传统的肥料生产设备，本发明的虾稻共作专用肥颗粒的滚筒造粒设备与地面呈一定倾斜角度，有利于符合粒径范围的颗粒下落，而造粒窑体设置的不同倾斜角，筛选出不同粒径肥料颗粒，提高造粒效率。
附图说明
图1评价试验中水体中钙离子(Ca2+)含量。
图2评价试验中水体中溶氧量。
图3评价试验中水体中浮游生物量。
图4评价试验中水体中pH值。
图5是虾稻共作专用肥颗粒生产流程示意图。
具体实施方式
一种虾稻共作专用肥，包括由内而外依次包覆的三层球状结构，分别为无机养分层、有机养分层Ⅰ、有机养分层Ⅱ；
所述的无机养分层原料以重量份计包括：氯化钾6.5份、磷酸二氢铵9份、尿素30份、过氧化钙10份和粘结剂Ⅰ0.4份；
上述无机养分层中氯化钾的钾元素以氧化钾计含量为58.2％、氯元素含量为46.2％，磷酸二氢铵中氮元素含量为11％、磷元素以五氧化二磷计含量为 49％，尿素中氮元素含量为46.2％，粘结剂Ⅰ为聚乙烯吡咯烷酮；
所述的无机养分层中过氧化钙为分析级，Ca含量为55.50％，可被还原的氧气含量为22.2％；过氧化钙在本发明中具有供氧和稳定水体pH值的作用，水体的溶氧量和pH值对龙虾退壳生长具有决定作用。
所述的有机养分层Ⅰ原料以重量份计包括：有机肥17份、粘结剂Ⅰ0.5 份；
所述的有机养分层Ⅱ原料以重量份计包括：有机肥24.5份、粘结剂Ⅱ0.6 份、膨胀剂1.5份；
上述有机养分层Ⅰ、有机养分层Ⅱ中的有机肥原料以重量份计包括：腐植酸钾5份、羊粪5份、鸡粪5份、蚯蚓粪21份、硅酸钠5份、腐熟剂0.5 份，其中，腐植酸钾中有机质含量为80％、钾元素以氧化钾计含量为12％，羊粪中有机质含量为30％、氮元素含量为0.8％、磷元素以五氧化二磷计含量为0.6％、钾元素以氧化钾计含量为0.5％，鸡粪中有机质含量为30％、氮元素含量为1.63％、磷元素以五氧化二磷计含量为1.54％、钾元素以氧化钾计含量为0.85％，蚯蚓粪有机质为40％、氮元素含量为2.5％、磷元素以五氧化二磷计含量为2.9％、钾元素以氧化钾计含量为2.2％，所述的腐熟剂为等重量比混合的RW促腐剂、枯草芽孢杆菌和嗜热链球菌，总菌活量为1000亿，粒径为 100目，所述的粘结剂Ⅱ为重量比例为2:1的凹凸棒土和羟乙基纤维素形成的混合物，所述的膨胀剂为玉米淀粉，粒径为200～120目。
上述的一种虾稻共作用专用肥的制备方法，包括以下步骤：
(1)制备有机肥：50kg腐植酸钾、50kg羊粪、50kg鸡粪、210kg蚯蚓粪、50kg硅酸钠与5kg腐熟剂混合均匀得到混料，然后向其中喷水，边喷洒边混匀，其中喷水的量占混料总重量25～30％，物料充分润湿后堆放在条垛式发酵槽内并加盖塑料薄膜密封发酵，每隔3天或温度超过70℃时对其进行翻堆处理，防止形成厌氧环境，30天后发酵完成进行风干和粉碎处理，粉碎后得到有机肥，粒径为200～20目；
(2)无机养分层颗粒制备：65kg氯化钾、90kg磷酸二氢铵、300kg尿素和100kg过氧化钙混匀，然后加入4kg聚乙烯吡咯烷酮并使用滚筒造粒机Ⅰ造粒，所述的滚筒造粒机Ⅰ的滚筒倾斜布置，其进料端高度高于出料端高度，滚筒的中轴线与地面呈5°夹角(滚筒造粒机Ⅰ的5°倾斜角使得粒径为1.5-2mm 的大颗粒会更容易滑落至振网筛Ⅰ中)，滚筒造粒机Ⅰ出料后进入振网筛Ⅰ，筛选出粒径在1.5～2mm的颗粒即为无机养分层颗粒进入下一步骤，粒径小于 1.5mm的颗粒重新回到造粒机Ⅰ重新造粒；
(3)有机养分层Ⅰ颗粒制备：将步骤(2)得到的无机养分层颗粒投入滚筒造粒机Ⅱ中，然后加入170kg有机肥，然后加入5kg聚乙烯吡咯烷酮并使用滚筒造粒机Ⅱ造粒，所述的滚筒造粒机Ⅱ的滚筒倾斜布置，其进料端高度高于出料端高度，滚筒的中轴线与地面呈4°夹角(滚筒造粒机Ⅱ的4°倾斜角使得粒径为1.5-2mm的大颗粒会更容易滑落至振网筛Ⅱ中)，造粒过程中有机养分层Ⅰ包裹于无机养分层颗粒外侧，滚筒造粒机Ⅱ出料后进入振网筛Ⅱ，筛选出粒径在3-4mm的颗粒即为有机养分层颗粒Ⅰ进入下一步骤，粒径小于 3mm的颗粒重新回到造粒机Ⅱ重新造粒；
(4)有机养分层Ⅱ颗粒制备：将步骤(3)得到的有机养分层Ⅰ颗粒投入滚筒造粒机Ⅲ中，然后加入245kg有机肥和15kg膨胀剂，然后加入6kg粘结剂Ⅱ并使用滚筒造粒机Ⅲ造粒，所述的粘结剂Ⅱ为重量比例为2:1的凹凸棒土和羟乙基纤维素形成的混合物，所述的膨胀剂为玉米淀粉，粒径为20～200 目。所述的滚筒造粒机Ⅲ的滚筒倾斜布置，其进料端高度高于出料端高度，滚筒的中轴线与地面呈2.5°夹角(滚筒造粒机Ⅲ的2.5°倾斜角使得粒径为 1.5-2mm的大颗粒会更容易滑落至振网筛Ⅲ中)，造粒过程中有机养分层Ⅱ包裹于有机养分层颗粒Ⅰ外侧，滚筒造粒机Ⅲ出料后进入振网筛Ⅲ，筛选出粒径在4.5-6mm的颗粒即为有机养分层Ⅱ颗粒，粒径小于4.5mm的颗粒重新回到造粒机Ⅲ重新造粒；
(5)将步骤(4)得到的有机养分层Ⅱ颗粒在50-60℃下恒温烘干，即得虾稻共作专用肥颗粒。
经检测，上述虾稻共作专用肥颗粒N-P2O5-K2O5为15-5-5，总养分≥25％，有机质≥15％，水分≤3％，氯元素含量≤3％，粒度(4.50mm-5.60mm)≥80％，符合有机-无机复混肥料GB/T 18877-2009。
上述实施例中：
RW促腐剂为鹤壁人元生物有限公司市售商品。
枯草芽孢杆菌外购自武汉福鑫化工有限公司。
嗜热链球菌外购自南京邦诺生物科技有限公司。
评价试验：
一、虾稻共作肥效试验
1)试验目的：在水稻田中养殖小龙虾，检验虾稻专用肥应用效果；
2)试验地点：湖北省新余市分宜县新村的承包田A和B，具体坐标分别为：东经114°63′03″、北纬27°76′58″和东经114°63′10″、北纬27°76′62″，其中承包田A和B均为20亩，延着对角线将其分隔为两块10亩试验田，水和小龙虾在分隔田中不能自由通过隔离带(田埂和水坝)；
3)试验方法：试验选择双季稻养虾种养模式，并设4组试验处理，每个试验区处理面积为10亩，早稻品质为武两优华占(3月10日播种，4月9日移栽，7月5日收割)，晚稻品种为恒丰优金丝苗(6月12日播种，7月10日移栽，10月15日收割)，龙虾的投放时间为3月16日到4月15日分批投放，稻田具体施肥种类如下表1。
表1试验组具体施肥种类
Figure RE-GDA0002410061500000091
Figure RE-GDA0002410061500000101
4)虾稻共作方法：3月10日进行早稻播种，然后将隔离带(田埂和水坝) 加高加宽加固，并设逃离网，既避免水的流通有防止虾逃跑，3月11日，按照每亩250kg施肥量，施用处理肥料做稻田基肥，同时能增加水体肥度，从而保障稻田生态系统空间里浮游生物生长、繁衍，为虾苗提供食物，3月16 日开始分批投放青虾虾苗100kg/亩，虾苗要求健壮，附肢健全，体表光亮无伤残，4月9号进行早稻移栽，每月初追施10kg处理肥料保持水体肥度，5 月初开始分批采收小龙虾；6月12日进行晚稻播种，7月5日进行早稻收割， 7月10日进行晚稻移栽，10月15日进行晚稻收割，其中，撒熟石灰消毒调酸碱度、清洁、投食等日常管理均保持相同处理，最后进行了田间统计，结果见表2。
表2虾稻共作田间统计结果
Figure RE-GDA0002410061500000102
其中：水稻产量为早稻和晚稻的产量之和；龙虾上市时间为龙虾重量 25～35g/个可以采收25kg的日期；龙虾产量为从5月初开始至10月末分批采收的总重量；先上市占比为5月份上市的龙虾重量占总重量的比重；以早稻和晚稻售价2.6元/kg，5月份龙虾售价40元/kg，6～10月份售价均价为25元/kg计，即总毛收益＝水稻产量*早稻和晚稻售价+5月份龙虾售价*先上市占比* 龙虾产量+6～10月份售价均价*(1-先上市占比)*龙虾产量-肥料成本。
由表2统计结果得到：相比于试验组2所施用肥料，无机养分含量相对较高的试验组3和4，水稻产量相对较高，由此看出，无机养分相对高，对水稻产量有提高作用；相比试验组2～4，试验组1所施用肥料含有硅元素，且得到较高的水稻产量，由此看出，硅元素对水稻的产量的影响在一定范围内超过了养分对产量的影响；相比试验组2～4，试验组1所施用肥料对加快龙虾上市时间、提高龙虾产量和增加先上市占比具有促进作用；相比试验组2～4，试验组1所施用肥料对毛利润分别提高了33.46％、20.79％和56.24％。
二、水质监测
1)试验目的：在上述试验田中养殖的同时检测水体中钙离子、含氧量、浮游生物量及pH值；
2)试验地点：与上述试验相同；
3)试验方法：由上述试验，每月11号进行追肥处理保持水质肥度，从3 月15日开始，每月15日和30日取稻田水跟踪检测分析水体中钙离子、含氧量、浮游生物及pH值变化，分析方法依据：GB7476-1987水质钙的测定EDTA 滴定法检测；GB7489-1987水质溶解氧的测定碘量法；浮游生物量包括浮游植物和浮游动物定量分析依据《水生生物学》、《中国淡水生物图谱》、GB/T 30737-2014海洋微微型光合浮游生物的测定流式细胞测定法和GB/T 6920-1986水质pH值的测定玻璃电极法，跟踪检测结果见图1、2、3和4；
由图1看出，水体中钙离子的含量随着时间的推移，均有下降的趋势，相比试验组2、3和4，在相同的试验处理条件下，试验组1的水体中钙离子的变化趋势较小，能维持较高的钙离子含量，试验组1所施用的虾稻专用肥中具有过氧化钙，能为水体中缓慢释放钙离子，促进龙虾退壳，加快龙虾生长并上市；
由图2看出，相比于试验组2、3和4，在相同的试验处理条件下，由于每月初投入保持肥力的处理肥料，水体中具有光合作用的浮游藻类和专用肥中过氧化钙均能产生氧气，试验组1的溶氧量上半月上升曲线斜率较大，而溶氧量下半月下降的曲线斜率较小，说明随着时间的延长，试验组1所施用的虾稻专用肥中过氧化钙向水体中释放的氧气具有缓释效果，在光合作用的藻类被龙虾食用后能缓慢的向水体中释放氧气，而氧气一方面促进龙虾生长，一方面促进好氧浮游生物生长，从而促进龙虾生长退壳，加快上市时间；
由图3看出，相比于试验组4，在相同的试验处理条件下，试验组1、2 和3的浮游生物量维持在较高的水平，说明试验组1、2和3所施用的肥料中有机养分能促进浮游生物的生长，而相比试验组2和3，试验组1的浮游生物量维持在更高的水平，说明试验组1所施用的肥料中有机养分量与浮游生物量呈正相关，且水体中溶氧量对好氧浮游生物具有促进作用；
由图4看出，相比于试验组2、3和4，在相同的试验处理条件下，试验组1的水体pH值相对维持在7～8.5之间，较适合龙虾生长，说明试验组1所施用的虾稻专用肥具有缓冲pH效果。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改进，这些变化和改进都要落入要求保护的本发明范围内。

Claims (2)

1.一种虾稻共作专用肥，其特征在于：包括由内而外依次包覆的三层球状结构，分别为无机养分层、有机养分层Ⅰ、有机养分层Ⅱ；
所述的无机养分层原料以重量份计包括：氯化钾6.5份、磷酸二氢铵9份、尿素30份、过氧化钙10份和粘结剂Ⅰ0.4份；
上述无机养分层中氯化钾的钾元素以氧化钾计含量为58.2％、氯元素含量为46.2％，磷酸二氢铵中氮元素含量为11％、磷元素以五氧化二磷计含量为49％，尿素中氮元素含量为46.2％，粘结剂Ⅰ为聚乙烯吡咯烷酮；
所述的有机养分层Ⅰ原料以重量份计包括：有机肥17份、粘结剂Ⅰ0.5份；
所述的有机养分层Ⅱ原料以重量份计包括：有机肥24.5份、粘结剂Ⅱ0.6份、膨胀剂1.5份；
上述有机养分层Ⅰ、有机养分层Ⅱ中的有机肥原料以重量份计包括：腐植酸钾5份、羊粪5份、鸡粪5份、蚯蚓粪21份、硅酸钠5份、腐熟剂0.5份，其中，腐植酸钾中有机质含量为80％、钾元素以氧化钾计含量为12％，羊粪中有机质含量为30％、氮元素含量为0.8％、磷元素以五氧化二磷计含量为0.6％、钾元素以氧化钾计含量为0.5％，鸡粪中有机质含量为30％、氮元素含量为1.63％、磷元素以五氧化二磷计含量为1.54％、钾元素以氧化钾计含量为0.85％，蚯蚓粪有机质为40％、氮元素含量为2.5％、磷元素以五氧化二磷计含量为2.9％、钾元素以氧化钾计含量为2.2％，所述的腐熟剂为等重量比混合的RW促腐剂、枯草芽孢杆菌和嗜热链球菌，总菌活量为1000亿，粒径为100目，所述的粘结剂Ⅱ为重量比例为2:1的凹凸棒土和羟乙基纤维素形成的混合物，所述的膨胀剂为玉米淀粉，粒径为200～120目。
2.根据权利要求1所述的一种虾稻共作用专用肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)制备有机肥：按权利要求1中所述有机肥原料比例将腐植酸钾、羊粪、鸡粪、蚯蚓粪、硅肥与腐熟剂混合均匀得到混料，然后向其中喷水，边喷洒边混匀，其中喷水的量占混料总重量25～30％，物料充分润湿后堆放在条垛式发酵槽内并加盖塑料薄膜密封发酵，每隔3天或温度超过70℃时对其进行翻堆处理，30天后发酵完成进行风干和粉碎处理，粉碎后得到有机肥，其中粒径在200～20目的有机肥占总量的90％以上；
(2)无机养分层颗粒制备：按权利要求1中所述的无机养分层原料比例将氯化钾、磷酸二氢铵、尿素和过氧化钙混匀，然后加入粘结剂Ⅰ并使用滚筒造粒机Ⅰ造粒，所述的滚筒造粒机Ⅰ的滚筒倾斜布置，其进料端高度高于出料端高度，滚筒的中轴线与地面呈5°夹角，滚筒造粒机Ⅰ出料后进入振网筛Ⅰ，筛选出粒径在1.5～2mm的颗粒即为无机养分层颗粒进入下一步骤，粒径小于1.5mm的颗粒返料到造粒机Ⅰ重新造粒；
(3)有机养分层Ⅰ颗粒制备：将步骤(2)得到的无机养分层颗粒投入滚筒造粒机Ⅱ中，然后按权利要求1中所述的有机养分层Ⅰ原料比例加入步骤(1)制备的有机肥，然后加入粘结剂Ⅰ并使用滚筒造粒机Ⅱ造粒，所述的滚筒造粒机Ⅱ的滚筒倾斜布置，其进料端高度高于出料端高度，滚筒的中轴线与地面呈4°夹角，造粒过程中有机养分层Ⅰ包裹于无机养分层颗粒外侧，滚筒造粒机Ⅱ出料后进入振网筛Ⅱ，筛选出粒径在3-4mm的颗粒即为有机养分层颗粒Ⅰ进入下一步骤，粒径小于3mm的颗粒返料到造粒机Ⅱ重新造粒；
(4)有机养分层Ⅱ颗粒制备：将步骤(3)得到的有机养分层Ⅰ颗粒投入滚筒造粒机Ⅲ中，然后按权利要求1中所述的有机养分层Ⅱ原料比例加入步骤(1)制备的有机肥和膨胀剂，然后加入粘结剂Ⅱ并使用滚筒造粒机Ⅲ造粒，所述的滚筒造粒机Ⅲ的滚筒倾斜布置，其进料端高度高于出料端高度，滚筒的中轴线与地面呈2.5°夹角，造粒过程中有机养分层Ⅱ包裹于有机养分层颗粒Ⅰ外侧，滚筒造粒机Ⅲ出料后进入振网筛Ⅲ，筛选出粒径在4.5-6mm的颗粒即为有机养分层Ⅱ颗粒，粒径小于4.5mm的颗粒返料到造粒机Ⅲ重新造粒；
(5)将步骤(4)得到的有机养分层Ⅱ颗粒在50-60℃下恒温烘干，即得虾稻共作专用肥颗粒。
CN201911282000.4A 2019-12-13 2019-12-13 一种虾稻共作专用肥及其制备方法 Active CN111056880B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911282000.4A CN111056880B (zh) 2019-12-13 2019-12-13 一种虾稻共作专用肥及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911282000.4A CN111056880B (zh) 2019-12-13 2019-12-13 一种虾稻共作专用肥及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111056880A CN111056880A (zh) 2020-04-24
CN111056880B true CN111056880B (zh) 2022-04-22

Family

ID=70302024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911282000.4A Active CN111056880B (zh) 2019-12-13 2019-12-13 一种虾稻共作专用肥及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111056880B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112341269A (zh) * 2020-10-29 2021-02-09 安徽省司尔特肥业股份有限公司 一种稻田虾稻共作新型种植模式的肥料及其生产方法
CN112759484A (zh) * 2020-12-31 2021-05-07 湖南金叶众望科技股份有限公司 一种虾稻专用有机无机复混肥料及其制备方法

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2771202Y (zh) * 2003-04-21 2006-04-12 冯树杰 双包裹层、双包膜层球形肥料
JP2007238427A (ja) * 2006-02-13 2007-09-20 Chisso Corp 被覆粒状有機肥料
CN101525165B (zh) * 2009-04-20 2011-01-05 河北科技大学 用于水体快速增氧的过氧化钙制剂及制备方法
CN106316663A (zh) * 2016-03-24 2017-01-11 福建洋屿环保科技股份有限公司 一种利用污泥制备微生物有机硅肥的方法
CN106386310A (zh) * 2016-08-31 2017-02-15 陈冬林 一种稳粮增渔克氏原螯虾和中稻的轮作种植方法
CN108101624A (zh) * 2017-11-29 2018-06-01 肥西县翰鹏畜禽养殖专业合作社 一种稻田虾养殖水稻用无毒无机肥配方
CN109247211B (zh) * 2018-09-11 2021-06-22 安徽涂远农业有限公司 一种用于稻虾共养的复合缓释肥及稻虾共养方法
CN108976091A (zh) * 2018-09-12 2018-12-11 蚌埠市瑞丰现代农业种植专业合作社 一种小龙虾水稻混养种植用复合肥的制备方法
CN109534928A (zh) * 2018-12-25 2019-03-29 江苏苏港和顺生物科技有限公司 一种稻虾共育专用肥及其加工方法和应用
CN109452211A (zh) * 2018-12-30 2019-03-12 盐城工学院 一种稻田中混合养殖小龙虾的方法
CN110330372A (zh) * 2019-06-19 2019-10-15 湖北中化东方肥料有限公司 虾稻田专用生物有机无机复混肥及其制备方法
CN110256162A (zh) * 2019-07-26 2019-09-20 河南省土壤肥料站 一种可降解抗生素的微生物肥料及其制备方法
CN112341269A (zh) * 2020-10-29 2021-02-09 安徽省司尔特肥业股份有限公司 一种稻田虾稻共作新型种植模式的肥料及其生产方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111056880A (zh) 2020-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100424047C (zh) 植物抗旱保水有机肥的生产工艺
CN103910548B (zh) 一种生物复合肥水剂及其生产方法
CN102007876B (zh) 酵素生物鱼肥及其制备方法
CN108967084A (zh) 一种稻渔共生-水产养殖耦合的复合种养系统及养殖方法
CN102010260B (zh) 用造纸污泥加工的生物育苗基质
CN104177139A (zh) 一种微生物发酵的鸡粪有机肥
CN102030596B (zh) 一种具有抗逆驱虫多功能生物有机肥料及其制备方法
Qi et al. Effect of a reduced fertilizer rate on the water quality of paddy fields and rice yields under fishpond effluent irrigation
CN111056880B (zh) 一种虾稻共作专用肥及其制备方法
CN103181344B (zh) 一种珍珠养殖方法
CN108383671A (zh) 一种有机肥及生产工艺
CN109485508A (zh) 一种植物根腐病的防治方法
CN104671920A (zh) 一种辣椒专用有机基质及其制备方法
WO2022227658A1 (zh) 一种稻田、小龙虾和泥鳅耦合种养方法
CN105693427A (zh) 一种套养虾的水稻田无污染专用肥
CN102432366A (zh) 一种以蚕沙为有机原料的有机无机复混肥的生产方法
CN104529608A (zh) 一种果树专用复合有机肥及其制备方法
CN109845593A (zh) 一种利用蚯蚓和鸡毛菜混合种养提高鸡毛菜品质的方法
CN103880544A (zh) 一种天然有机农作物肥料及其制备方法
CN108147870A (zh) 一种水稻育苗基质的制作方法
CN104803795A (zh) 一种鸡粪肥料的生产方法
CN107231989A (zh) 稻渔共生模式下利用沼肥在稻田中进行养鱼的方法
CN102924157A (zh) 用生产明胶的废弃物生产骨粉有机肥及制备方法
CN109503259A (zh) 一种辣椒专用肥及其制备方法
CN105707017B (zh) 一种宽体金线蛭产卵基质及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20220406

Address after: 336000 Yichun Economic and Technological Development Zone, Yichun City, Jiangxi Province

Applicant after: Jiangxi Huilong ecological fertilizer Co.,Ltd.

Address before: 233316 No.2, wubeng Road, mohekou Industrial Park, Huaishang District, Bengbu City, Anhui Province

Applicant before: ANHUI HUILONG GROUP WUHE ECOLOGICAL FERTILIZER INDUSTRY CO.,LTD.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant