CN111056056A - 一种水泥吨包装系统 - Google Patents
一种水泥吨包装系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111056056A CN111056056A CN201911380534.0A CN201911380534A CN111056056A CN 111056056 A CN111056056 A CN 111056056A CN 201911380534 A CN201911380534 A CN 201911380534A CN 111056056 A CN111056056 A CN 111056056A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cement
- ton
- silo
- ton packaging
- bulk head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 193
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 65
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 32
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 11
- 241000406668 Loxodonta cyclotis Species 0.000 claims description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
- B65B1/30—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled
- B65B1/32—Devices or methods for controlling or determining the quantity or quality or the material fed or filled by weighing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B39/00—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
- B65B39/06—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers adapted to support containers or wrappers
- B65B39/08—Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers adapted to support containers or wrappers by means of clamps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
- B65B61/28—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for discharging completed packages from machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水泥吨包装系统，包括水泥缓冲储存及喂料模块和水泥吨包装称重搬运模块，水泥缓冲储存及喂料模块包括支撑框架A、水泥储存仓、可调速喂料螺旋，水泥吨包装称重搬运模块包括支撑框架、水泥散装头、可移动操作座位、收尘系统、自导引搬运小车，支撑框架B支撑着水泥散装头、可移动操作座位和收尘系统，吨包装袋挂在水泥散装头的伸缩套筒的可伸缩挂钩上，自导引搬运小车将承载吨包袋并待其装载到额定总量后反馈重量信号给控制系统后将吨包水泥运送到预定位置，本发明能够显著吨包装效率，不仅使用维护方便，并且提高整体吨包装运行效率，可显著降低生产成本，能够广泛适用于水泥吨包装应用中。
Description
技术领域
本发明涉及水泥包装领域，具体涉及一种水泥吨包装系统。
背景技术
在水泥生产中，成品水泥往往是零散状态，为了方便水泥存放及运输，需要将零散水泥借助装包设备装填到包装包内，但当前的水泥装包设备在使用时，虽然一方面可满足水泥装包工作的需要，同时也具备一定的水泥计量能力，但使用时则会造成水泥出线大量的扬尘现象，从而一方面对工作环境造成严重的污染，是水泥装包工作环境极为恶劣，严重威胁操作人员的人身健康，另一方面大量水泥扩散到空气中，也造成了水泥物料极大的浪费。目前水泥行业包装主要以五十公斤为主的包装袋进行包装，部分的特种水泥采用水泥吨包装袋进行包装。水泥吨包装在实际生产过程中采用水泥吨包机，水泥吨包装完毕后，吨袋水泥承载在水泥水平输送辊道上，其被输送到水泥吨包机外的临时位置，由叉车运输的吨包水泥的预定位置。这种吨包机智能化程度低、作业环节多、劳动生产率低因此针对这一现象，迫切需要开发一种水泥吨包装系统，以满足实际使用的需要。
发明内容
本发明解决了现有技术存在的目前，水泥行业包装主要以五十公斤为主的包装袋进行包装，部分的特种水泥采用水泥吨包装袋进行包装。水泥吨包装在实际生产过程中采用水泥吨包机，水泥吨包装完毕后，吨袋水泥承载在水泥水平输送辊道上，其被输送到水泥吨包机外的临时位置，由叉车运输的吨包水泥的预定位置。这种吨包机智能化程度低、作业环节多、劳动生产率低的问题，提供一种水泥吨包装系统，其应用时能够提高吨包装吨包机智能化水平、减少作业环节、提高劳动生产效率，可显著降低生产成本。
本发明通过以下技术方案实现：
一种水泥吨包系统，包括水泥缓冲存储及喂料模块和水泥吨包装称重搬运模块，其特征在于：所述水泥缓冲存储及喂料模块包括支撑框架、水泥储存仓和可调速喂料螺旋，所述支撑框架A支撑着所述水泥储存仓和可调速喂料螺旋，所述水泥储存仓出料口与可调速喂料螺旋相连接，所述可调速喂料螺旋将水泥喂入水泥吨包装称重搬运模块，所述水泥吨包装称重搬运模块包括支撑框架、水泥散装头、可移动操作座位、收尘系统和自导引搬运小车，所述支撑框架B支撑着水泥散装头、可移动操作座位和收尘系统，所述水泥散装头连接在可调速喂料螺旋出口，所述可移动操作座位设置轨道安装在支撑框架B上，所述收尘系统的收尘风管连接在水泥散装头的除尘接口，所述收尘系统设置的回转下料器连接着下料溜管，下料溜管连接着水泥散装头的进料口，吨包装袋挂在水泥散装头的伸缩套筒的可伸缩挂钩上，所述自导引搬运小车将承载吨包袋并待其装载到额定总量后反馈重量信号给控制系统后将吨包水泥运送到预定位置。
本技术方案中：水泥缓冲储存及喂料模块与所述水泥吨包装称重搬运模块按照一对三进行搭配，当其中一个所述水泥吨包装称重搬运模块出现故障时，另外的模块依然能够运行。待被吨包装的水泥被输送进入水泥缓冲储存及喂料模块水泥储存仓中，通过水泥储存仓底部设置三个出料口，配置三套可调速喂料螺旋，进入三个水泥吨包装称重搬运模块并完成最终的吨包装。进入水泥吨包装称重搬运模块水泥散装头将水泥装入其挂在水泥散装头的伸缩套筒可伸缩挂钩的水泥吨包袋中，被吨包装好的吨包水泥袋被承载其的自导引搬运小车运输的预定位置。
进一步的，一种水泥吨包装系统，所述水泥储存仓包括仓壳体、仓支座、仓称重传感器、仓出口电动蝶阀和仓出口软连接，所述的仓壳体连接在仓支座，所述仓支座支撑在仓称重传感器上，其及时反馈仓的实时储量以控制仓位，所述的仓壳体下口连接着仓出口电动蝶阀，其可调节出仓水泥流量，所述仓出口电动蝶阀连接着仓出口软连接，其可以隔离可调速喂料螺旋对仓称重传感器的称重影响。
进一步的，一种水泥吨包装系统，所述水泥散装头设置有水泥散装头进料装置和伸缩套筒，所述伸缩套筒上设置有可伸缩挂钩。这样，当吨包装装到预定重量后，将所述可伸缩挂钩收入伸缩套筒，所述伸缩套筒脱开水泥吨包袋并回到预定的挂袋位置，操作员将吨包袋挂到可伸缩挂钩上完成一个循环。
进一步的，一种水泥吨包装系统，所述收尘系统包括收尘器本体、回转下料器、下料溜管、收尘风管和收尘风机。
进一步的，一种水泥吨包装系统，所述水泥缓冲储存及喂料模块与所述水泥吨包装称重搬运模块按照一对三进行搭配，当其中一个所述水泥吨包装称重搬运模块出现故障时，另外的模块依然能够运行。这样，与可调速喂料螺旋配合控制，水泥储存仓的喂料量就可以满足水泥吨包装称重搬运模块精确喂料和分别控制的要求。
进一步的，一种水泥吨包装系统，所述仓出口电动蝶阀设计为调节性的电动蝶阀，其与所述可调速喂料螺旋共同控制水泥吨包装系统的喂料量。
进一步的，一种水泥吨包装系统，所述水泥散装头的伸缩套筒上设置的可伸缩挂钩，当吨包装装到预定重量后，将所述可伸缩挂钩收入伸缩套筒，伸缩套筒脱开水泥吨包袋并回到预定的挂袋位置，操作员将吨包袋挂上可伸缩挂钩完成一个循环。
进一步的，一种水泥吨包装系统，所述可移动操作座位设置有轨道，所述可移动操作座位可以在其设置的轨道上在预定的位置之间移动，其可以定位到多个水泥散装头预定的挂袋位置以便于操作员挂袋，提高挂袋效率。这样，其可以定位到多个所述的水泥散装头预定的挂袋位置以便于操作员挂袋，提高挂袋效率。
进一步的，一种水泥吨包装系统，所述的自导引搬运小车设置称重功能，当其在装袋位置承载的水泥吨包袋到预定重量后，其反馈一个重量型号给控制系统，控制系统控制水泥散装头的伸缩套筒上设置的可伸缩挂钩收回可伸缩挂钩并提升伸缩套筒，当伸缩套筒脱离水泥吨包袋后，自导引搬运小车运行到预定的位置且的自导引搬运小车进入装袋位置。这样，搬运吨袋包装水泥就可以实现高效率的智能化。当其在装袋位置承载的水泥吨包袋到预定重量后，其反馈一个重量型号给控制系统，控制系统控制所述水泥散装头的所述伸缩套筒上设置的所述可伸缩挂钩收回所述可伸缩挂钩并提升所述伸缩套筒，当所述伸缩套筒脱离水泥吨包袋后，自导引搬运小车运行到预定的位置且的自导引搬运小车进入装袋位置。
综上所述，本发明的以下有益效果：
本发明所提供的一种水泥吨包装系统，包括水泥缓冲储存及喂料模块与水泥吨包装称重搬运模块，其按照一对三进行搭配，当其中一个所述水泥吨包装称重搬运模块出现故障时，另外的模块依然能够运行。水泥散装头伸缩套筒的可伸缩挂钩可依控制伸缩，收回可伸缩挂钩的伸缩套筒脱开水泥吨包袋并回到预定的挂袋位置进行挂袋。吨包装好的吨包水泥由自导引搬运小车运输到预定位置。本发明结构合理，使用方便，能够提高吨包装吨包机智能化水平、减少作业环节、提高劳动生产效率，可显著降低生产成本。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
图2为水泥吨包装系统水泥吨包装称重搬运模块工作状态图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-支撑框架A，2-支撑框架B，3-水泥储存仓，4-可调速喂料螺旋，5-水泥散装头，6-可移动操作座位，7-收尘系统，8-自导引搬运小车，9-吨包装袋，31-仓壳体，32-仓支座，33-仓称重传感器，34-仓出口电动蝶阀，35-仓出口软连接，41-可调速驱动装置，51-伸缩套管，511-可伸缩挂钩，512-料位计，61-轨道，71-回转下料器，72-收尘器本体，73-下料溜管，74-收尘风管，75-收尘风机。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1-2所示，一种水泥吨包系统，包括水泥缓冲存储及喂料模块和水泥吨包装称重搬运模块，所述水泥缓冲存储及喂料模块包括支撑框架1、水泥储存仓3和可调速喂料螺旋4，所述支撑框架A1支撑着所述水泥储存仓3和可调速喂料螺旋4，所述水泥储存仓3出料口与可调速喂料螺旋4相连接，所述可调速喂料螺旋4将水泥喂入水泥吨包装称重搬运模块，所述水泥吨包装称重搬运模块包括支撑框架2、水泥散装头5、可移动操作座位6、收尘系统7和自导引搬运小车8，所述支撑框架B2支撑着水泥散装头5、可移动操作座位6和收尘系统7，所述水泥散装头5连接在可调速喂料螺旋4出口，所述可移动操作座位6设置轨道61安装在支撑框架B2上，所述收尘系统7的收尘风管74连接在水泥散装头5的除尘接口，所述收尘系统7设置的回转下料器71连接着下料溜管73，下料溜管73连接着水泥散装头5的进料口，吨包装袋9挂在水泥散装头5的伸缩套筒51的可伸缩挂钩511上，所述自导引搬运小车8将承载吨包袋并待其装载到额定总量后反馈重量信号给控制系统后将吨包水泥运送到预定位置，所述水泥储存仓3包括仓壳体31、仓支座32、仓称重传感器33、仓出口电动蝶阀34和仓出口软连接35，所述的仓壳体31连接在仓支座32，所述仓支座支撑在仓称重传感器33上，其及时反馈仓的实时储量以控制仓位，所述的仓壳体31下口连接着仓出口电动蝶阀34，其可调节出仓水泥流量，所述仓出口电动蝶阀34连接着仓出口软连接35，其可以隔离可调速喂料螺旋4对仓称重传感器33的称重影响，所述水泥散装头5设置有水泥散装头进料装置52和伸缩套筒51，所述伸缩套筒51上设置有可伸缩挂钩511，所述收尘系统7包括收尘器本体72、回转下料器71、下料溜管73、收尘风管74和收尘风机75，所述水泥缓冲储存及喂料模块与所述水泥吨包装称重搬运模块按照一对三进行搭配，当其中一个所述水泥吨包装称重搬运模块出现故障时，另外的模块依然能够运行，所述仓出口电动蝶阀34设计为调节性的电动蝶阀，其与所述可调速喂料螺旋4共同控制水泥吨包装系统的喂料量，所述水泥散装头5的伸缩套筒51上设置的可伸缩挂钩511，当吨包装装到预定重量后，将所述可伸缩挂钩511收入伸缩套筒51，伸缩套筒脱开水泥吨包袋并回到预定的挂袋位置，操作员将吨包袋挂上可伸缩挂钩511完成一个循环，所述可移动操作座位6设置有轨道61，所述可移动操作座位6可以在其设置的轨道61上在预定的位置之间移动，其可以定位到多个水泥散装头预定的挂袋位置以便于操作员挂袋，提高挂袋效率，其特征在于，所述的自导引搬运小车8设置称重功能，当其在装袋位置承载的水泥吨包袋到预定重量后，其反馈一个重量型号给控制系统，控制系统控制水泥散装头5的伸缩套筒51上设置的可伸缩挂钩511收回可伸缩挂钩511并提升伸缩套筒51，当伸缩套筒51脱离水泥吨包袋9后，自导引搬运小车8运行到预定的位置且的自导引搬运小车8进入装袋位置。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种水泥吨包系统，包括水泥缓冲存储及喂料模块和水泥吨包装称重搬运模块，其特征在于：所述水泥缓冲存储及喂料模块包括支撑框架(1)、水泥储存仓(3)和可调速喂料螺旋(4)，所述支撑框架A(1)支撑着所述水泥储存仓(3)和可调速喂料螺旋(4)，所述水泥储存仓(3)出料口与可调速喂料螺旋(4)相连接，所述可调速喂料螺旋(4)将水泥喂入水泥吨包装称重搬运模块，所述水泥吨包装称重搬运模块包括支撑框架(2)、水泥散装头(5)、可移动操作座位(6)、收尘系统(7)和自导引搬运小车(8)，所述支撑框架B(2)支撑着水泥散装头(5)、可移动操作座位(6)和收尘系统(7)，所述水泥散装头(5)连接在可调速喂料螺旋(4)出口，所述可移动操作座位(6)设置轨道(61)安装在支撑框架B(2)上，所述收尘系统(7)的收尘风管(74)连接在水泥散装头(5)的除尘接口，所述收尘系统(7)设置的回转下料器(71)连接着下料溜管(73)，下料溜管(73)连接着水泥散装头(5)的进料口，吨包装袋(9)挂在水泥散装头(5)的伸缩套筒(51)的可伸缩挂钩(511)上，所述自导引搬运小车(8)将承载吨包袋并待其装载到额定总量后反馈重量信号给控制系统后将吨包水泥运送到预定位置。
2.根据权利要求1所述的一种水泥吨包装系统，其特征在于，所述水泥储存仓(3)包括仓壳体(31)、仓支座(32)、仓称重传感器(33)、仓出口电动蝶阀(34)和仓出口软连接(35)，所述的仓壳体(31)连接在仓支座(32)，所述仓支座支撑在仓称重传感器(33)上，其及时反馈仓的实时储量以控制仓位，所述的仓壳体(31)下口连接着仓出口电动蝶阀(34)，其可调节出仓水泥流量，所述仓出口电动蝶阀(34)连接着仓出口软连接(35)，其可以隔离可调速喂料螺旋(4)对仓称重传感器(33)的称重影响。
3.根据权利要求1所述的一种水泥吨包装系统，其特征在于，所述水泥散装头(5)设置有水泥散装头进料装置(52)和伸缩套筒(51)，所述伸缩套筒(51)上设置有可伸缩挂钩(511)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥吨包装系统，其特征在于，所述收尘系统(7)包括收尘器本体(72)、回转下料器(71)、下料溜管(73)、收尘风管(74)和收尘风机(75)。
5.根据权利要求1所述的一种水泥吨包装系统，其特征在于，所述水泥缓冲储存及喂料模块与所述水泥吨包装称重搬运模块按照一对三进行搭配，当其中一个所述水泥吨包装称重搬运模块出现故障时，另外的模块依然能够运行。
6.根据权利要求1所述的一种水泥吨包装系统，其特征在于，所述仓出口电动蝶阀(34)设计为调节性的电动蝶阀，其与所述可调速喂料螺旋(4)共同控制水泥吨包装系统的喂料量。
7.根据权利要求1所述的一种水泥吨包装系统，其特征在于，所述水泥散装头(5)的伸缩套筒(51)上设置的可伸缩挂钩(511)，当吨包装装到预定重量后，将所述可伸缩挂钩(511)收入伸缩套筒(51)，伸缩套筒脱开水泥吨包袋并回到预定的挂袋位置，操作员将吨包袋挂上可伸缩挂钩(511)完成一个循环。
8.根据权利要求1所述的一种水泥吨包装系统，其特征在于，所述可移动操作座位(6)设置有轨道(61)，所述可移动操作座位(6)可以在其设置的轨道(61)上在预定的位置之间移动，其可以定位到多个水泥散装头预定的挂袋位置以便于操作员挂袋，提高挂袋效率。
9.根据权利要求1所述的一种水泥吨包装系统，其特征在于，所述的自导引搬运小车(8)设置称重功能，当其在装袋位置承载的水泥吨包袋到预定重量后，其反馈一个重量型号给控制系统，控制系统控制水泥散装头(5)的伸缩套筒(51)上设置的可伸缩挂钩(511)收回可伸缩挂钩(511)并提升伸缩套筒(51)，当伸缩套筒(51)脱离水泥吨包袋(9)后，自导引搬运小车(8)运行到预定的位置且的自导引搬运小车(8)进入装袋位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911380534.0A CN111056056A (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种水泥吨包装系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911380534.0A CN111056056A (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种水泥吨包装系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111056056A true CN111056056A (zh) | 2020-04-24 |
Family
ID=70304264
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911380534.0A Pending CN111056056A (zh) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | 一种水泥吨包装系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111056056A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114291312A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-08 | 广州恒森智控科技有限公司 | 一种全自动吨袋灌装机 |
| CN117550132A (zh) * | 2024-01-09 | 2024-02-13 | 中粮工科机械技术(无锡)有限公司 | 一种用于纸浆散料吨包发运的工艺系统 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1078699A (zh) * | 1992-05-11 | 1993-11-24 | 浙江水泥厂 | 水泥柔性集装袋包装方法 |
| CN201694396U (zh) * | 2010-05-14 | 2011-01-05 | 烟台未来自动装备有限责任公司 | 水泥吨袋包装机 |
| CN102700735A (zh) * | 2012-06-05 | 2012-10-03 | 无锡大东机械制造有限公司 | 粉料吨袋定量包装秤及包装方法 |
| CN104670525A (zh) * | 2013-12-03 | 2015-06-03 | 李学军 | 一种新型水泥大袋包装机 |
| CN105836169A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-08-10 | 唐山智能电子有限公司 | 水泥大袋包装机 |
| CN205818219U (zh) * | 2016-06-24 | 2016-12-21 | 漯河利通液压科技股份有限公司 | 一种密炼机备料仓进料装置 |
| CN211810339U (zh) * | 2019-12-27 | 2020-10-30 | 宁夏建材集团股份有限公司 | 一种水泥吨包装系统 |
-
2019
- 2019-12-27 CN CN201911380534.0A patent/CN111056056A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1078699A (zh) * | 1992-05-11 | 1993-11-24 | 浙江水泥厂 | 水泥柔性集装袋包装方法 |
| CN201694396U (zh) * | 2010-05-14 | 2011-01-05 | 烟台未来自动装备有限责任公司 | 水泥吨袋包装机 |
| CN102700735A (zh) * | 2012-06-05 | 2012-10-03 | 无锡大东机械制造有限公司 | 粉料吨袋定量包装秤及包装方法 |
| CN104670525A (zh) * | 2013-12-03 | 2015-06-03 | 李学军 | 一种新型水泥大袋包装机 |
| CN105836169A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-08-10 | 唐山智能电子有限公司 | 水泥大袋包装机 |
| CN205818219U (zh) * | 2016-06-24 | 2016-12-21 | 漯河利通液压科技股份有限公司 | 一种密炼机备料仓进料装置 |
| CN211810339U (zh) * | 2019-12-27 | 2020-10-30 | 宁夏建材集团股份有限公司 | 一种水泥吨包装系统 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114291312A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-04-08 | 广州恒森智控科技有限公司 | 一种全自动吨袋灌装机 |
| CN114291312B (zh) * | 2021-12-31 | 2024-02-20 | 广州恒森智控科技有限公司 | 一种全自动吨袋灌装机 |
| CN117550132A (zh) * | 2024-01-09 | 2024-02-13 | 中粮工科机械技术(无锡)有限公司 | 一种用于纸浆散料吨包发运的工艺系统 |
| CN117550132B (zh) * | 2024-01-09 | 2024-04-02 | 中粮工科机械技术(无锡)有限公司 | 一种用于纸浆散料吨包发运的工艺系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107264879B (zh) | 一种吨袋自动供袋装置及吨袋自动包装系统 | |
| CN106829430B (zh) | 一种十字轴零件多机连线自动检测搬运生产线 | |
| WO2012097632A1 (zh) | 不规则物料定量罐装机及定量罐装方法 | |
| CN109178753A (zh) | 一种物流仓储快速取放装置 | |
| CN105857756B (zh) | 一种粉状火工品的自动称量装箱装置 | |
| CN111056056A (zh) | 一种水泥吨包装系统 | |
| CN206358397U (zh) | 一种新型pvc吨袋包装装置 | |
| CN211810339U (zh) | 一种水泥吨包装系统 | |
| CN206427303U (zh) | 一种高效节能纳米钙粉包装设备 | |
| CN205312002U (zh) | 一种筒子纱包装线自动装箱装置 | |
| CN112824261A (zh) | 一种双组托盘自动上下料装置 | |
| CN207810607U (zh) | 多工位双履带式自动称重配料装置 | |
| CN110371336B (zh) | 连续式石膏粉打包机 | |
| CN209427657U (zh) | 工件缓存设备 | |
| CN212766977U (zh) | 一种大米包装用升降推包机 | |
| CN109502063A (zh) | 产品自动装箱系统 | |
| CN213263193U (zh) | 一种桶装胶水灌装生产线 | |
| CN212911267U (zh) | 一种物品智能分拣器 | |
| CN212768055U (zh) | 一种具有运输高度调节功能的输送机 | |
| CN110426111B (zh) | 适用于粉料自动称量的中控传输系统 | |
| CN210321949U (zh) | 适用于粉料自动称量的中控传输系统 | |
| CN112938471A (zh) | 卸货投料一体系统 | |
| CN208531762U (zh) | 一种具有减少磨损散装头的散装机 | |
| CN209275631U (zh) | 保温板自动上料机械手 | |
| CN219238503U (zh) | 自动换箱装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |