CN111053359A - 一种抗静电防腐蚀面板及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种抗静电防腐蚀面板及其加工工艺,包括板体和边锁机构,所述板体的侧端安置有板边槽,且板边槽的中部安装有锁定机构。本发明的有益效果是:该抗静电防腐蚀面板及其加工工艺,通过锁扣和锁道之间的相互活动,则可以调节二者之间的范围,进而来方便对其进行调控使用,同时可经过锁板的活动,来改变锁板的定位范围,方便来改变锁板的定位方位,以便于更好的来进行锁板的组接操作,方便将板体的侧端进行穿接定位等操作,而通过边节板和边条板分别与条道之间的嵌合活动,则可以来调节边节板和边条板的使用范围,便于更好的操控边节板和边条板进行定位使用,从而来对装置体的上下端部进行定位,具有更高的可操控性能。
Description
技术领域
本发明涉及防腐蚀面板技术领域,具体为一种抗静电防腐蚀面板及其加工工艺。
背景技术
明清家具部件名称。凡椅面、桌面、案面、几面等都采用攒边作法,芯板所取用的板材俗称“面板”,钢板在粗下料时,所切形状为矩形时(形同面板),便称之为面板,一种一些面板多需要使用到防腐蚀涂料等结构来进行性能提高等操作。
现有的面板由于端面未进行很好的改进,进而使得其端部难以进行很好的调控,以方便来进行对接,使得板体的组合效果极差,同时由于板体的操控工艺不够理想和全面,继而导致板体的防护效果较差,如无法很好的进行抗静电以及防腐蚀等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗静电防腐蚀面板及其加工工艺,以解决上述背景技术中提出的现有的面板由于端面未进行很好的改进,进而使得其端部难以进行很好的调控,以方便来进行对接,使得板体的组合效果极差,同时由于板体的操控工艺不够理想和全面,继而导致板体的防护效果较差,如无法很好的进行抗静电以及防腐蚀等。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种抗静电防腐蚀面板及其加工工艺,包括板体和边锁机构,所述板体的侧端安置有板边槽,且板边槽的中部安装有锁定机构,所述边锁机构安置于板体的上下两端,所述板体的中部开设有中心槽口,且中心槽口的中部安置有中心座,所述中心座的内端安装有封箱机构。
优选的,所述锁定机构包括锁板、锁扣和锁道,所述锁板的端壁固定有锁扣,且锁扣靠近板边槽的一壁开设有锁道。
优选的,所述锁扣和锁道之间为嵌合活动,且锁板通过锁扣和锁道构成滑动结构,而且锁板关于板体的中心对称。
优选的,所述边锁机构包括边节板、边条板和条道,且边节板的右端安装有边条板,所述边节板以及边条板的底端侧均开设有条道。
优选的,所述边节板与边条板之间为卡合连接,且边节板和边条板均与条道之间相互嵌合活动。
优选的,所述封箱机构包括封箱、箱把口、中心透气网、边凹口和中心穿口,且封箱的端部开设有箱把口,所述封箱的中部端壁安置有中心透气网,且封箱的边端开设有边凹口,所述封箱的中部穿设有中心穿口。
优选的,所述中心透气网和中心穿口之间为连通,且箱把口关于中心透气网的中心对称。
优选的,所述板体表壁采用磨砂处理,且将磨砂处理后的板体采用抗静电剂进行浸润并涂抹,而且采用热风机进行1-3小时烘干处理。
优选的,所述抗静电剂中由水3份、乙醇1份、胺盐1份、季铵盐1份、环氧树脂2份、固化剂2份混合而成。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过锁扣和锁道之间的相互活动,则可以调节二者之间的范围,进而来方便对其进行调控使用,同时可经过锁板的活动,来改变锁板的定位范围,方便来改变锁板的定位方位,以便于更好的来进行锁板的组接操作,方便将板体的侧端进行穿接定位等操作。
2、本发明通过边节板和边条板分别与条道之间的嵌合活动,则可以来调节边节板和边条板的使用范围,便于更好的操控边节板和边条板进行定位使用,从而来对装置体的上下端部进行定位,具有更高的可操控性能。
3、本发明通过中心穿口可来添加香薰液或者添加干燥粉剂等,从而来对板的端面形成一个较好的防护区域,如经过中心透气网来对香味进行传播,或者对干燥空气进行处理,从而来提高板的使用寿命以及实用性能,并且可经过边凹口的使用,来方便安置一些海绵块等常用便捷型结构,继而来提高其使用时的安全性能和实用性能。
4、本发明通过抗静电剂以及其中的环氧树脂和固化剂所构成的防腐剂即可来对板的端面进行喷涂处理,在其干化后,则可以来在其表面形成一个可防腐防静电的涂层,进而来提高其防护效果,让其具有更好的防静电以及抗腐效果,丰富其板的性能。
附图说明
图1为本发明一种抗静电防腐蚀面板及其加工工艺的结构示意图;
图2为本发明一种抗静电防腐蚀面板及其加工工艺的封箱立体结构示意图;
图3为本发明一种抗静电防腐蚀面板及其加工工艺的图1中A处放大结构示意图。
图中:1、板体;2、板边槽;3、锁定机构;4、锁板;5、锁扣;6、锁道;7、边锁机构;8、边节板;9、边条板;10、条道;11、中心槽口;12、中心座;13、封箱机构;14、封箱;15、箱把口;16、中心透气网;17、边凹口;18、中心穿口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种抗静电防腐蚀面板及其加工工艺,包括板体1、板边槽2、锁定机构3、锁板4、锁扣5、锁道6、边锁机构7、边节板8、边条板9、条道10、中心槽口11、中心座12、封箱机构13、封箱14、箱把口15、中心透气网16、边凹口17和中心穿口18,板体1的侧端安置有板边槽2,且板边槽2的中部安装有锁定机构3,边锁机构7安置于板体1的上下两端,板体1的中部开设有中心槽口11,且中心槽口11的中部安置有中心座12,中心座12的内端安装有封箱机构13;
锁定机构3包括锁板4、锁扣5和锁道6,锁板4的端壁固定有锁扣5,且锁扣5靠近板边槽2的一壁开设有锁道6,锁扣5和锁道6之间为嵌合活动,且锁板4通过锁扣5和锁道6构成滑动结构,而且锁板4关于板体1的中心对称,通过锁扣5和锁道6之间的相互活动,则可以调节二者之间的范围,进而来方便对其进行调控使用,同时可经过锁板4的活动,来改变锁板4的定位范围,方便来改变锁板4的定位方位,以便于更好的来进行锁板4的组接操作,方便将板体1的侧端进行穿接定位等操作;
边锁机构7包括边节板8、边条板9和条道10,且边节板8的右端安装有边条板9,边节板8以及边条板9的底端侧均开设有条道10,边节板8与边条板9之间为卡合连接,且边节板8和边条板9均与条道10之间相互嵌合活动,通过边节板8和边条板9分别与条道10之间的嵌合活动,则可以来调节边节板8和边条板9的使用范围,便于更好的操控边节板8和边条板9进行定位使用,从而来对装置体的上下端部进行定位,具有更高的可操控性能;
封箱机构13包括封箱14、箱把口15、中心透气网16、边凹口17和中心穿口18,且封箱14的端部开设有箱把口15,封箱14的中部端壁安置有中心透气网16,且封箱14的边端开设有边凹口17,封箱14的中部穿设有中心穿口18,中心透气网16和中心穿口18之间为连通,且箱把口15关于中心透气网16的中心对称,通过中心穿口18可来添加香薰液或者添加干燥粉剂等,从而来对板的端面形成一个较好的防护区域,如经过中心透气网16来对香味进行传播,或者对干燥空气进行处理,从而来提高板的使用寿命以及实用性能,并且可经过边凹口17的使用,来方便安置一些海绵块等常用便捷型结构,继而来提高其使用时的安全性能和实用性能;
板体1表壁采用磨砂处理,且将磨砂处理后的板体1采用抗静电剂进行浸润并涂抹,而且采用热风机进行1-3小时烘干处理,抗静电剂中由水3份、乙醇1份、胺盐1份、季铵盐1份、环氧树脂2份、固化剂2份混合而成,通过抗静电剂以及其中的环氧树脂和固化剂所构成的防腐剂即可来对板的端面进行喷涂处理,在其干化后,则可以来在其表面形成一个可防腐防静电的涂层,进而来提高其防护效果,让其具有更好的防静电以及抗腐效果,丰富其板的性能。
综上,该抗静电防腐蚀面板及其加工工艺,使用时,通过锁扣5和锁道6之间的相互活动,则可以调节二者之间的范围,进而来方便对其进行调控使用,同时可经过锁板4的活动,来改变锁板4的定位范围,方便来改变锁板4的定位方位,以便于更好的来进行锁板4的组接操作,方便将板体1的侧端进行穿接定位等操作,通过边节板8和边条板9分别与条道10之间的嵌合活动,则可以来调节边节板8和边条板9的使用范围,便于更好的操控边节板8和边条板9进行定位使用,从而来对装置体的上下端部进行定位,具有更高的可操控性能,通过中心穿口18可来添加香薰液或者添加干燥粉剂等,从而来对板的端面形成一个较好的防护区域,如经过中心透气网16来对香味进行传播,或者对干燥空气进行处理,从而来提高板的使用寿命以及实用性能,并且可经过边凹口17的使用,来方便安置一些海绵块等常用便捷型结构,继而来提高其使用时的安全性能和实用性能,通过抗静电剂以及其中的环氧树脂和固化剂所构成的防腐剂即可来对板的端面进行喷涂处理,在其干化后,则可以来在其表面形成一个可防腐防静电的涂层,进而来提高其防护效果,让其具有更好的防静电以及抗腐效果,丰富其板的性能。
以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种抗静电防腐蚀面板及其加工工艺,包括板体(1)和边锁机构(7),其特征在于:所述板体(1)的侧端安置有板边槽(2),且板边槽(2)的中部安装有锁定机构(3),所述边锁机构(7)安置于板体(1)的上下两端,所述板体(1)的中部开设有中心槽口(11),且中心槽口(11)的中部安置有中心座(12),所述中心座(12)的内端安装有封箱机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种抗静电防腐蚀面板,其特征在于:所述锁定机构(3)包括锁板(4)、锁扣(5)和锁道(6),所述锁板(4)的端壁固定有锁扣(5),且锁扣(5)靠近板边槽(2)的一壁开设有锁道(6)。
3.根据权利要求2所述的一种抗静电防腐蚀面板,其特征在于:所述锁扣(5)和锁道(6)之间为嵌合活动,且锁板(4)通过锁扣(5)和锁道(6)构成滑动结构,而且锁板(4)关于板体(1)的中心对称。
4.根据权利要求1所述的一种抗静电防腐蚀面板,其特征在于:所述边锁机构(7)包括边节板(8)、边条板(9)和条道(10),且边节板(8)的右端安装有边条板(9),所述边节板(8)以及边条板(9)的底端侧均开设有条道(10)。
5.根据权利要求4所述的一种抗静电防腐蚀面板,其特征在于:所述边节板(8)与边条板(9)之间为卡合连接,且边节板(8)和边条板(9)均与条道(10)之间相互嵌合活动。
6.根据权利要求1所述的一种抗静电防腐蚀面板,其特征在于:所述封箱机构(13)包括封箱(14)、箱把口(15)、中心透气网(16)、边凹口(17)和中心穿口(18),且封箱(14)的端部开设有箱把口(15),所述封箱(14)的中部端壁安置有中心透气网(16),且封箱(14)的边端开设有边凹口(17),所述封箱(14)的中部穿设有中心穿口(18)。
7.根据权利要求6所述的一种抗静电防腐蚀面板,其特征在于:所述中心透气网(16)和中心穿口(18)之间为连通,且箱把口(15)关于中心透气网(16)的中心对称。
8.根据权利要求1所述的一种抗静电防腐蚀面板的加工工艺,其特征在于:所述板体(1)表壁采用磨砂处理,且将磨砂处理后的板体(1)采用抗静电剂进行浸润并涂抹,而且采用热风机进行1-3小时烘干处理。
9.根据权利要求8所述的一种抗静电防腐蚀面板的加工工艺,其特征在于:所述抗静电剂中由水3份、乙醇1份、胺盐1份、季铵盐1份、环氧树脂2份、固化剂2份混合而成。
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