CN105326242A - 一组看台座椅成型工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一组看台座椅成型工艺,包括如下的工艺步骤:底部框架的制作,对底部框架钢板进行打砂处理,支架的制作,座椅座板的制作,在座板上铺设座垫,座椅靠背制作,座椅扶手的制作,座椅支撑腿的制作,支撑腿之间固定框架的制作,座椅头枕的制作,座椅整体组装,组装完成后,对整个座椅组二次喷涂油漆,本发明一组看台座椅成型工艺,工艺流程简单,制作得看台座椅组舒适,耐用,不会积水,结构紧凑。
Description
技术领域
本发明涉及移动座椅加工领域,特别是涉及一组看台座椅成型工艺。
背景技术
近几年,我国对体育事业投入逐步加大,其中,看台座椅质量要求也在逐步提高,传统采用的注塑塑料座椅强度不够,使用寿命短,采用铁制材料制作的座椅使用时间长了,也会产生铁锈,并且露天的看台座椅在下雨时候,容易积水,并且平时座椅清洁维护也及其不方便。
发明内容
本发明提供一组看台座椅,每一组采用模块化设计,包括1-50个座椅,座椅固定在座椅组上,使用寿命长,耐冲击,同时提供了了看台座椅的成型工艺,工艺采用模块化作业,加工成型效率高,并且具有移动性能。
所述的一组看台座椅,包括:底部框架,所述的底部框架采用长方体结构形式,在底部框架之间连接设置了四个座椅支架,其中包括两个导轨,在导轨上分别固定设置了单个座椅,单个座椅包括座椅座板,座椅靠背,在座椅靠背上设置了座椅头枕,在座椅座板下连接设置了座椅支撑腿,座椅支撑腿高度可以调整,同时在两个座椅支撑腿之间设置了固定框架。
所述的一组看台座椅成型工艺,包括如下的工艺步骤
第一步:底部框架的制作,选择钢卷,并把钢卷开卷,然后进行长度剪切,剪切后,然后采用冲压机进行冲压,钢板厚度保持在5毫米;
第二步:对底部框架钢板进行打砂处理,然后喷漆,并且进行烘干,并采用折边机把钢板折弯为90度角度,拼接焊接为长方体结构;
第三步:支架的制作,支架材料的选择,选择铝合金,铝合金内并含有铜元素,锌元素,铁元素,镁元素,铜元素质量在2%-6%,铁元素质量在1%-3%;
第四步,支架铝合金采用挤出机挤出棒材,然后通过塑性加工,进行切割,冷却;
第五步:铝合金制成一定形状后,进行表面清洗和去毛刺;把铝合金支架通过螺丝连接置于底部框架之间;
第六步:座椅座板的制作,座椅座板选用铝合金材料制作,对铝合金板材进行折边处理,加工成“目”字结构。
第七步:同时对座板框架进行电镀处理,产生氧化锌电镀薄膜层,具有耐腐蚀,防火功能;
第八步:在座板上铺设座垫,座垫采用珍珠棉发泡材料制作,
一种优选技术方案,所述的座垫材料包括EPE珍珠棉发泡材料,所占百分比组成为60%~90%,聚乳酸材料,所占百分比组成为5%~10%,发泡剂,所占百分比组成为1%~10%,交联剂,所占百分比组成为1%~2%,防静电剂,所占百分比组成为1%,其余为阻燃剂,所占百分比组成为1%,色母粒,所占百分比组成为1%;
第九步:座椅靠背制作,座椅靠背采用铝合金和胶合板结构,其中胶合板厚度在20毫米到50毫米之间,采用桦木,经过脱水脱脂处理,使得含水率低于3%,同时,胶合板进行防虫,防菌,防火处理。
第十步:座椅扶手的制作,座椅扶手,采用木制品结构,宽度在100毫米,采用抛光工具把木制品抛光,同时采用电锯把扶手切割整齐,并在表面涂敷环保聚氨酯油漆。
第十一步:座椅支撑腿的制作,其中支撑腿选用旋转得中空圆钢管结构,采用炭素钢结构压制成成型得钢管,表面进行静电喷涂防腐蚀处理,不生锈。
一种优选技术方案,在所述得座椅支撑腿下端设置了滚轮,便于座椅的位置调整和移动。
第十二步:支撑腿之间固定框架的制作,固定框架采用铝合金制作,设置在座椅腿两端,并采用冲孔机在固定框架上冲孔,便于和座椅腿的连接,固定框架的目的保证座椅的最低高度;
第十三步:座椅头枕的制作,座椅头枕采用海绵压缩制得,以多元醇类与异氰酸酯类发生化学反应,浇筑圆柱形结构;
第十四步:座椅整体组装完成后,把单个座椅固定在底部框架的导轨上;
第十五步:喷涂油漆,组装完成后,对整个座椅组二次喷涂油漆,保持整体外观一致,同时油漆甲醛含量符合环保E1级要求。
本发明的有益效果是:本发明一种看台座椅组成型工艺,工艺流程简单,制作得看台座椅组舒适,耐用,不会积水,结构紧凑。
附图说明
图1是本发明一组看台座椅结构示意图;
图2是本发明一组看台座椅组单个座椅结构示意图;
附图中各部件的标记如下:
1为底部框架,2为座椅支架,3为单个座椅,31为座椅座板,32为座椅靠背,33为座椅头枕,34为座椅支撑腿,35为固定框架,4为导轨。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本发明实施例包括:
所述的一组看台座椅成型工艺,包括如下的工艺步骤
第一步:底部框架的制作,选择钢卷,并把钢卷开卷,然后进行长度剪切,剪切后,然后采用冲压机进行冲压,钢板厚度保持在5毫米;
第二步:对底部框架钢板进行打砂处理,然后喷漆,并且进行烘干,并采用折边机把钢板折弯为90度角度,拼接焊接为长方体结构;
第三步:支架的制作,支架材料的选择,选择铝合金,铝合金内并含有铜元素,锌元素,铁元素,镁元素,铜元素质量在2%-6%,铁元素质量在1%-3%;
第四步,支架铝合金采用挤出机挤出棒材,然后通过塑性加工,进行切割,冷却;
第五步:铝合金制成一定形状后,进行表面清洗和去毛刺;把铝合金支架通过螺丝连接置于底部框架之间;
第六步:座椅座板的制作,座椅座板选用铝合金材料制作,对铝合金板材进行折边处理,加工成“目”字结构。
第七步:同时对座板框架进行电镀处理,产生氧化锌电镀薄膜层,具有耐腐蚀,防火功能;
第八步:在座板上铺设座垫,座垫采用珍珠棉发泡材料制作,
一种优选技术方案,所述的座垫材料包括EPE珍珠棉发泡材料,所占百分比组成为60%~90%,聚乳酸材料,所占百分比组成为5%~10%,发泡剂,所占百分比组成为1%~10%,交联剂,所占百分比组成为1%~2%,防静电剂,所占百分比组成为1%,其余为阻燃剂,所占百分比组成为1%,色母粒,所占百分比组成为1%;
第九步:座椅靠背制作,座椅靠背采用铝合金和胶合板结构,其中胶合板厚度在20毫米到50毫米之间,采用桦木,经过脱水脱脂处理,使得含水率低于3%,同时,胶合板进行防虫,防菌,防火处理。
第十步:座椅扶手的制作,座椅扶手,采用木制品结构,宽度在100毫米,采用抛光工具把木制品抛光,同时采用电锯把扶手切割整齐,并在表面涂敷环保聚氨酯油漆。
第十一步:座椅支撑腿的制作,其中支撑腿选用旋转得中空圆钢管结构,采用炭素钢结构压制成成型得钢管,表面进行静电喷涂防腐蚀处理,不生锈。
一种优选技术方案,在所述得座椅支撑腿下端设置了滚轮,便于座椅的位置调整和移动。
第十二步:支撑腿之间固定框架的制作,固定框架采用铝合金制作,设置在座椅腿两端,并采用冲孔机在固定框架上冲孔,便于和座椅腿的连接,固定框架的目的保证座椅的最低高度;
第十三步:座椅头枕的制作,座椅头枕采用海绵压缩制得,以多元醇类与异氰酸酯类发生化学反应,浇筑圆柱形结构;
第十四步:座椅整体组装完成后,把单个座椅固定在底部框架的导轨上;
第十五步:喷涂油漆,组装完成后,对整个座椅组二次喷涂油漆,保持整体外观一致,同时油漆甲醛含量符合环保E1级要求。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一组看台座椅成型工艺,其特征在于,包括:如下的工艺步骤:
第一步:底部框架的制作,选择钢卷,并把钢卷开卷,然后进行长度剪切,剪切后,然后采用冲压机进行冲压,钢板厚度保持在5毫米;
第二步:对底部框架钢板进行打砂处理,然后喷漆,并且进行烘干,并采用折边机把钢板折弯为90度角度,拼接焊接为长方体结构;
第三步:支架的制作,支架材料的选择,选择铝合金,铝合金内并含有铜元素,锌元素,铁元素,镁元素,铜元素质量在2%-6%,铁元素质量在1%-3%;
第四步,支架铝合金采用挤出机挤出棒材,然后通过塑性加工,进行切割,冷却;
第五步:铝合金制成一定形状后,进行表面清洗和去毛刺;把铝合金支架通过螺丝连接置于底部框架之间;
第六步:座椅座板的制作,座椅座板选用铝合金材料制作,对铝合金板材进行折边处理,加工成“目”字结构;
第七步:同时对座板框架进行电镀处理,产生氧化锌电镀薄膜层,具有耐腐蚀,防火功能;
第八步:在座板上铺设座垫,座垫采用珍珠棉发泡材料制作;
第九步:座椅靠背制作,座椅靠背采用铝合金和胶合板结构,其中胶合板厚度在20毫米到50毫米之间,采用桦木,经过脱水脱脂处理,使得含水率低于3%,同时,胶合板进行防虫,防菌,防火处理;
第十步:座椅扶手的制作,座椅扶手,采用木制品结构,宽度在100毫米,采用抛光工具把木制品抛光,同时采用电锯把扶手切割整齐,并在表面涂敷环保聚氨酯油漆;
第十一步:座椅支撑腿的制作,其中支撑腿选用旋转得中空圆钢管结构,采用炭素钢结构压制成成型得钢管,表面进行静电喷涂防腐蚀处理,不生锈;
第十二步:支撑腿之间固定框架的制作,固定框架采用铝合金制作,设置在座椅腿两端,并采用冲孔机在固定框架上冲孔,便于和座椅腿的连接,固定框架的目的保证座椅的最低高度;
第十三步:座椅头枕的制作,座椅头枕采用海绵压缩制得,以多元醇类与异氰酸酯类发生化学反应,浇筑圆柱形结构;
第十四步:座椅整体组装完成后,把单个座椅固定在底部框架的导轨上;
第十五步:喷涂油漆,组装完成后,对整个座椅组二次喷涂油漆,保持整体外观一致,同时油漆甲醛含量符合环保E1级要求。
2.根据权利要求1所述的一组看台座椅成型工艺,其特征在于,所述的第八步中,所述的座垫材料包括EPE珍珠棉发泡材料,所占百分比组成为60%~90%,聚乳酸材料,所占百分比组成为5%~10%,发泡剂,所占百分比组成为1%~10%,交联剂,所占百分比组成为1%~2%,防静电剂,所占百分比组成为1%,其余为阻燃剂,所占百分比组成为1%,色母粒,所占百分比组成为1%。
3.根据权利要求1所述的一组看台座椅成型工艺,其特征在于,所述的第十一步中,在所述的座椅支撑腿下端设置了滚轮,便于座椅的位置调整和移动。
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