CN111053207A - 一种低AGEs鱼糜炸制品及其制备方法 - Google Patents
一种低AGEs鱼糜炸制品及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111053207A CN111053207A CN201911331802.XA CN201911331802A CN111053207A CN 111053207 A CN111053207 A CN 111053207A CN 201911331802 A CN201911331802 A CN 201911331802A CN 111053207 A CN111053207 A CN 111053207A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- product
- minced fillet
- fried
- surimi
- ages
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L17/70—Comminuted, e.g. emulsified, fish products; Processed products therefrom such as pastes, reformed or compressed products
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
- A23L5/11—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying using oil
- A23L5/12—Processes other than deep-frying or float-frying using cooking oil in direct contact with the food
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
- A23P20/10—Coating with edible coatings, e.g. with oils or fats
- A23P20/12—Apparatus or processes for applying powders or particles to foodstuffs, e.g. for breading; Such apparatus combined with means for pre-moistening or battering
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
- A23P20/10—Coating with edible coatings, e.g. with oils or fats
- A23P20/15—Apparatus or processes for coating with liquid or semi-liquid products
Abstract
本发明提供了一种低AGEs鱼糜炸制品及其制备方法,其中制备方法包括:制备鱼糜预制品;将所述鱼糜预制品在30~45℃下加热0.5~1.5h,得到鱼糜制品;将所述鱼糜制品于180~220℃下进行空气炸制4~8min。本发明通过预热成型后再进行空气炸制,可以大大降低制得的炸制品中AGEs的含量、脂肪含量、以及脂肪氧化程度。本发明提供的低AGEs鱼糜炸制品因采用先预热成型后空气炸制的方式,因而具有较低的AGEs含量和脂肪含量,以及脂肪氧化程度低等优势。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域,更具体而言,涉及一种低AGEs鱼糜炸制品及其制备方法。
背景技术
油炸是一种常用的食品加工方式,然而高温油炸会发生油脂氧化、蛋白质降解、美拉德反应等一系列变化,导致内源性安全危害因子的产生,如晚期糖基化终末产物(AGEs)。AGEs根据其荧光性可分为两类:荧光AGEs,如戊糖素和交联素;非荧光AGEs,包括Nε-羧甲基赖氨酸(CML),Nε-羧乙基赖氨酸(CEL)等物质;其中CML是一种主要的AGEs化合物,是食品热损伤的重要指标。大量研究表明,AGEs具有不同程度的毒性和致癌性,与许多慢性疾病有关,包括冠心病、阿尔茨海默病、糖尿病等,对人体健康极为不利。此外,油炸还存在着大量油烟的产生以及炸用油如何处理等一系列问题。
为了解决这些问题,大量学者开始关注研究新兴的空气炸制方法。空气炸制是以空气为热交换介质,利用食品本身的油脂或涂抹少量油进行炸制,可快速带走食品表面的水分,赋予油炸食品的外观和口感。并且该炸制方法方便省时,干净卫生,无油烟味。例如专利CN104336130A公开了一种低油脂糍饭糕的制作方法、以及专利CN105053898A公开了一种木薯全粉薯条的制作方法,均可以显著降低产品的油脂含量,但是对于能否降低内源性安全危害因子AGEs 的含量未见报道;并且上述研究大多针对淀粉质食品,淀粉质类食品的化学组成和结构与蛋白质类食品有着本质区别,而且在高碳水化合物的植物性油炸食品中内源性安全危害因子以丙烯酰胺为主,并非AGEs。专利CN10696281A公开了一种新型油炸风味高钙肉糜调理凝胶制品及其生产工艺,该专利中使用的是由大比例的猪肉和小比例的鱼浆组成的混合肉糜,没有对全鱼糜制品的空气炸制工艺进行研究,并且也未对能否降低内源性安全危害因子AGEs的含量进行研究。众所周知,水产品的肉质相比较于猪肉具有低脂的特性,而如何制备一种既美味又健康(如低脂、低AGEs)的炸制水产品目前还少有人研究。
发明内容
本发明提供了一种低AGEs鱼糜炸制品及其制备方法,以解决现有技术中使用高温油炸方式制备鱼糜炸制品带来的AGEs含量高、油脂含量高、过氧化严重等问题。
为了解决上述技术问题,本发明第一方面提供了一种制备低AGEs鱼糜炸制品方法,该方法包括以下步骤:
制备鱼糜预制品;
将所述鱼糜预制品在30~45℃下加热0.5~1.5h,得到鱼糜制品;
将所述鱼糜制品于180~220℃下进行空气炸制4~8min。
优选地,按质量份计,所述鱼糜预制品包括:100份鱼糜、15~30份水、3~12 份姜葱汁、1~2份食盐、0.2~0.4份味精、以及7~15份淀粉。
优选地,制备所述鱼糜预制品的方法包括:
将所述鱼糜在1100~1600r/min的斩拌速度下斩拌1~1.5min;
加入所述水、所述姜葱汁、所述食盐继续斩拌3~6min;
加入所述味精、所述淀粉继续斩拌3~6min后即可得到所述鱼糜预制品。
优选地,将所述鱼糜制品于80~100℃下加热25~35min后,再于180~220℃下进行空气炸制4~8min。
优选地,将所述鱼糜预制品在35~40℃下加热50~70min,得到所述鱼糜制品。
优选地,控制待进行所述空气炸制的鱼糜制品的厚度为1~3cm。
优选地,所述方法还包括:
在待进行所述空气炸制的鱼糜制品的表面涂上食用油。
优选地,所述方法还包括:
在待进行所述空气炸制的鱼糜制品的表面涂上固体调味品或者复合调味汁。
为了进一步解决上述技术问题,本发明第二方面提供了一种低AGEs鱼糜炸制品,该低AGEs鱼糜炸制品通过下述方法制备:
制备鱼糜预制品;
将所述鱼糜预制品在30~45℃下加热0.5~1.5h,得到鱼糜制品;
将所述鱼糜制品于180~220℃下进行空气炸制4~8min。
优选地,所述低AGEs鱼糜炸制品的制备方法中,将所述鱼糜预制品在35~40℃下加热50~70min,得到鱼糜制品。
与现有技术相比,本发明提供的制备低AGEs鱼糜炸制品方法,通过预热成型后再进行空气炸制,可以大大降低制得的炸制品中AGEs的含量、脂肪含量、以及脂肪氧化程度。本发明提供的低AGEs鱼糜炸制品因采用先预热成型后空气炸制的方式,因而具有较低的AGEs含量和脂肪含量,以及脂肪氧化程度低等优势。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
为了使本揭示内容的叙述更加详尽与完备,下文针对本发明的实施方式与具体实施例提出了说明性的描述;但这并非实施或运用本发明具体实施例的唯一形式。实施方式中涵盖了多个具体实施例的特征以及用以建构与操作这些具体实施例的方法步骤与其顺序。然而,亦可利用其它具体实施例来达成相同或均等的功能与步骤顺序。
本发明提供了一种制备低AGEs鱼糜炸制品方法,该方法包括先制备鱼糜预制品,然后将该鱼糜预制品在30~45℃下加热0.5~1.5h以预热成型,得到鱼糜制品,再将该鱼糜制品于180~220℃下进行空气炸制4~8min,即可获得熟制的低AGEs鱼糜炸制品。
AGEs的产生途径主要是通过美拉德反应和脂质过氧化,并且美拉德反应和脂质过氧化均受温度影响较大。高温会促进美拉德反应和脂质过氧化的产生,随之导致AGEs的生成量增加,而低温下美拉德反应和脂质过氧化均反应较缓慢,当将温度控制在适宜范围内时,美拉德反应和脂质过氧化反应可以微不可计。因此,在本发明中,先将鱼糜预制品在30~45℃下加热0.5~1.5h以预热成型得到鱼糜制品,在这段时间内,由于温度低,美拉德反应和脂质过氧化反应可以微不可计,进而对生成AGEs的贡献也是微不可计的。同时由于先预热成型,可以缩短后期进行空气炸制的时间,由于缩短了高温处理的时间,进而也可以显著减少AGEs的生成量、以及降低脂质过氧化程度。
在预热成型过程中,当温度设置得低于30℃,加热时长低于0.5h时,预热成型效果差,后期需要延长炸制时间才能得到熟制的鱼糜炸制品,而延长空气炸制时间会导致AGEs的生成量增加。当温度设置得高于45℃,加热时长超过 1.5h时,容易进入鱼糜凝胶劣化(50~65℃)阶段,易导致产品的质构性能下降,进而影响产品的凝胶性能。同时加热时间过长,不仅会影响最终制得的鱼糜炸制品的口感,而且也不利于大批量生产推广。
优选地,将该鱼糜预制品在35~40℃下加热50~70min即可完成预热成型过程,得到鱼糜制品,同时也避免了鱼糜凝胶劣化(50~65℃)阶段,提升最终制得的低AGEs鱼糜炸制品的口感。
此外,空气炸制过程是以空气为热交换介质,利用食品本身的油脂或涂抹少量油进行炸制,得到具有类似油炸食品独特风味和口感的炸制品。因此,使用空气炸制方式制得的炸制品相比于使用油炸方式制得的油炸食品脂肪含量低;且由于空气炸制方式不需要使用大量的炸用油,因此可以避免使用炸用油所带来的一系列不利反应。
为了进一步提高使用空气炸制方式制得的炸制品的风味和口感,在上述实施例的基础上,本发明其他实施例中,在待进行空气炸制的鱼糜预制品表面涂抹少量的食用油;具体地,该食用油为菜籽油、大豆油、棕榈油或花生油等。优选地,在待进行空气炸制的鱼糜预制品表面涂抹一层食用油。空气炸制时仅在表面涂抹了少量食用油,油脂氧化相较于油炸显著减少,进而也降低了AGEs 的生成量。
可以理解的是,当空气炸制的温度设置得高时,相应的炸制时间可以缩短,当空气炸制的温度设置得低时,相应的炸制时间可以延长,以产品熟制为目标。如在一些优选实施例中,空气炸制条件设置为200~220℃炸制4~6min。当然炸制的温度和时间也与鱼糜制品的形状和厚度有关,在本发明中,为了能够使产品尽快熟制,缩短空气炸制时间,控制待进行空气炸制的鱼糜制品的厚度约为 1~3cm。可以理解的是,通过控制待进行空气炸制的鱼糜制品的形状和厚度,缩短空气炸制时间,可以减少AGEs生成量、以及降低脂肪氧化程度等。
可选地,制备该鱼糜预制品的方法包括:先按质量份计,分别称取100份鱼糜、15~30份水、3~12份姜葱汁、1~2份食盐、0.2~0.4份味精、以及7~15份淀粉;然后在1100~1600r/min转速下对鱼糜进行斩拌1~1.5min;再依次加入水、姜葱汁、食盐在1100~1600r/min转速下继续斩拌3~6min;最后加入味精、淀粉在1100~1600r/min转速下斩拌3~6min,斩拌结束后即可得到该鱼糜预制品。
可选地,制备该鱼糜的鱼肉原料采自鲢鱼、草鱼、鳙鱼或鳕鱼等鱼类。可选地,制备该鱼糜的方法包括将新鲜的鱼肉清洗干净后置于采肉机中进行采肉,然后漂洗1~3次、离心脱水,得到新鲜鱼糜或者直接采用冷冻鱼糜。
可选地,该淀粉可以为马铃薯淀粉或玉米淀粉。
可选地,上述使用的水为不超过4℃的冰水。
为了赋予制得的炸制品具有不同的口味,以满足不同消费者的需求,可选地,在进行空气炸制前,可按质量份计,在鱼糜制品表面涂抹0.3~2份固体调味品或1~3.5份复合调味汁,炸制结束后即可得到不同口味的鱼糜炸制品。
可选地,固体调味品选自孜然粉、辣椒粉、以及五香粉等调味品中任意一种或几种的组合。
可选地,复合调味汁包括孜然味复合调味汁、香辣味复合调味汁、麻辣味复合调味汁以及五香味复合调味汁等,其配方成分如下:
孜然味复合调味汁:100份水、9~12份孜然、2~4份辣椒、0.5~2份八角、0.5~2份茴香。
香辣味复合调味汁:100份水、2~4份辣椒、0.5~1份料酒、0.5~1份月桂、 0.5~2份八角、0.5~2份小茴香、0.5~1份紫苏、0.5~1份香叶;
麻辣味复合调味汁:100份水、4~6份辣椒、3~5份花椒、1~2份茴香、1~2 份大蒜;
五香味复合调味汁:100份水、8~11份孜然、2~4份花椒、2~3份干姜、0.5~2 分胡椒、0.5~2份桂皮、0.5~2份八角、0.5~2份茴香、0.5~1份草果、0.5~1份豆蔻、0.5~1份香叶。
为了便于对鱼糜预制品进行加热,可选地,对斩拌后的鱼糜进行抽真空,然后灌入肠衣中,两端密封制成鱼糜预制品,再将该鱼糜预制品在30~45℃下加热0.5~1.5h以完成预热成型过程,得到鱼糜制品。可选地,将该鱼糜制品再于 80~100℃下加热25~35min,以完成鱼糜的鱼糕化过程,以进一步提高最终制得的鱼糜炸制品口感。
上述提供的制备方法中通过先预热成型再进行空气炸制的方式,可以大大降低制得的鱼糜炸制品中AGEs的生成量、脂肪含量、以及脂肪氧化程度。
进一步地,本发明使用上述任一实施例所述的制备方法制备了一种低AGEs 鱼糜炸制品,由于制备该鱼糜炸制品过程中采用先预热成型后空气炸制的方式,因此,制得的鱼糜炸制品具有较低的AGEs含量和脂肪含量,以及脂肪氧化程度低等优势。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
步骤1:制备新鲜鱼糜
选用新鲜白鲢,去头、去内脏、去皮,经清洗后置于采肉机中进行采肉,然后漂洗、离心脱水,得到鱼糜。其中,漂洗操作包括清水漂洗2次和0.3%食盐水漂洗1次。每次漂洗时,漂洗液质量均控制为鱼肉质量的5~9倍,加入冰的质量为清水质量或食盐水质量的1/7~1/5,以保证整个漂洗过程在4℃以下进行。
步骤2:制备鱼糜预制品
(1)按质量份计,称取步骤1中制备的新鲜鱼糜100份、淀粉12份、食盐1.5份、味精0.3份、温度不超过4℃的冰水20份、姜葱汁8份。
(2)先将鱼糜放入食品调理机中斩拌1min,然后依次加入冰水、姜葱汁、食盐斩拌4min,再加入味精、淀粉继续斩拌3min,得到混合鱼糜;然后抽真空后灌入肠衣中,两端密封后制成鱼糜预制品。
步骤3:制备低AGEs鱼糜炸制品
(1)将制得的鱼糜预制品在40℃加热1h得到鱼糜制品后于流水下冷却;
(2)将冷却后的鱼糜制品切成厚度约1.5cm的鱼饼,然后在鱼饼表面涂抹少量菜籽油,最后置于空气炸锅中炸制即可得到低AGEs鱼糜炸制品A;其中,炸制条件为220℃下炸制4min。
实施例2
与实施例1不同之处在于:在步骤3-(1)中将制得的鱼糜预制品在40℃加热1h后继续于90℃加热30min,然后于流水下冷却。最终制得低AGEs鱼糜炸制品B。
对比例1
与实施例1不同之处在于:制成厚度约1.5cm的鱼饼后,置于180℃油锅中炸制4min,得到鱼糜油炸制品A。
对比例2
与实施例2不同之处在于:制成厚度约1.5cm的鱼饼后,置于180℃油锅中炸制4min,得到鱼糜油炸制品B。
分别测试上述制得的鱼糜预制品(空白对照例)、低AGEs鱼糜炸制品A和 B、以及鱼糜油炸制品A和B的内层和壳层的色度、水分含量、脂肪含量、脂肪氧化度程度(TBARS含量)、荧光强度和Nε-羧甲基赖氨酸(CML)含量。测试结果分别见下表1和表2。
色度测试:用色差计测定样品壳层和内层的色度值。在不同位置测定8~10 次。
水分含量测试:参考GB 5009.3-2016。
脂肪含量测试:参考GB 5009.6-2016。
脂肪氧化程度(TBARS含量)测试:参考GB 5009.181-2016。
荧光强度测试:用荧光分光光度计在激发波长为345nm,发射波长425nm 下测定荧光值;其中,荧光强度值越低,说明荧光AGEs的生成量越少。
Nε-羧甲基赖氨酸(CML)含量测试:样品前处理(脱脂、还原、水解蛋白、净化),经衍生后,GC-MS检测。GC-MS条件为:DB-5MS UltraInert(30m×0.25mm×0.25μm)毛细管柱;进样口温度250℃;载气为He(纯度≥99.999%),流速1.2mL/min;柱温箱升温程序经优化后确定为:柱初始温度为 70℃,以50℃/min升至204℃并保持2min,随后以50℃/min继续升温至270℃并保持3min,总运行时间9min。
EI离子源温度230℃;四极杆温度150℃;接口温度280℃;电离电压70eV;通过全扫描(SCAN)模式确定CML衍生物保留时间及定量和定性离子,扫描质量范围为40~500amu。
表1不同炸制方式对产品内层的成分、理化指标及AGEs含量的影响
表2不同炸制方式对产品壳层的成分、理化指标及AGEs含量的影响
从表1和表2中可以得到如下结论:
(1)根据色度值数据(L*、a*、b*)可以看出,空气炸制方式能够赋予制得的炸制品具有类似油炸食品表面金黄的外观。
(2)通过本发明提供的制备方法制得的鱼糜炸制品相比较于通过油炸方式制得的鱼糜油炸制品在壳层中具有更高的水分含量,说明本发明提供的先预热成型后空气炸制方式能够尽可能地保住产品中的水分含量,从而口感好。
(3)通过本发明提供的制备方法制得的鱼糜炸制品相比较于通过油炸方式制得的鱼糜油炸制品在壳层中具有更低的脂肪含量、以及更低的CML含量和荧光强度,说明本发明提供的先预热成型后空气炸制方式能够显著降低制得的炸制品中的AGEs含量和脂肪含量。
(4)将实施例2和对比例2进行对比可知,将鱼糜预制品预热成型后继续于90℃加热30min操作可以显著降低制得的炸制品的壳层的脂肪氧化程度,带来了意想不到的有益效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种制备低AGEs鱼糜炸制品方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
制备鱼糜预制品;
将所述鱼糜预制品在30~45℃下加热0.5~1.5h,得到鱼糜制品;
将所述鱼糜制品于180~220℃下进行空气炸制4~8min。
2.根据权利要求1所述的制备低AGEs鱼糜炸制品方法,其特征在于,按质量份计,所述鱼糜预制品包括:100份鱼糜、15~30份水、3~12份姜葱汁、1~2份食盐、0.2~0.4份味精、以及7~15份淀粉。
3.根据权利要求2所述的制备低AGEs鱼糜炸制品方法,其特征在于,制备所述鱼糜预制品的方法包括:
将所述鱼糜在1100~1600r/min的斩拌速度下斩拌1~1.5min;
加入所述水、所述姜葱汁、所述食盐继续斩拌3~6min;
加入所述味精、所述淀粉继续斩拌3~6min后即可得到所述鱼糜预制品。
4.根据权利要求1所述的制备低AGEs鱼糜炸制品方法,其特征在于,将所述鱼糜制品于80~100℃下加热25~35min后,再于180~220℃下进行空气炸制4~8min。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的制备低AGEs鱼糜炸制品方法,其特征在于,将所述鱼糜预制品在35~40℃下加热50~70min,得到所述鱼糜制品。
6.根据权利要求1~4中任一项所述的制备低AGEs鱼糜炸制品方法,其特征在于,控制待进行所述空气炸制的鱼糜制品的厚度为1~3cm。
7.根据权利要求1~4中任一项所述的制备低AGEs鱼糜炸制品方法,其特征在于,所述方法还包括:
在待进行所述空气炸制的鱼糜制品的表面涂上食用油。
8.根据权利要求7所述的制备低AGEs鱼糜炸制品方法,其特征在于,所述方法还包括:
在待进行所述空气炸制的鱼糜制品的表面涂上固体调味品或者复合调味汁。
9.一种低AGEs鱼糜炸制品,其特征在于,所述低AGEs鱼糜炸制品通过下述方法制备:
制备鱼糜预制品;
将所述鱼糜预制品在30~45℃下加热0.5~1.5h,得到鱼糜制品;
将所述鱼糜制品于180~220℃下进行空气炸制4~8min。
10.根据权利要求9所述的低AGEs鱼糜炸制品,其特征在于,所述低AGEs鱼糜炸制品的制备方法中,将所述鱼糜预制品在35~40℃下加热50~70min,得到鱼糜制品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911331802.XA CN111053207A (zh) | 2019-12-21 | 2019-12-21 | 一种低AGEs鱼糜炸制品及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911331802.XA CN111053207A (zh) | 2019-12-21 | 2019-12-21 | 一种低AGEs鱼糜炸制品及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111053207A true CN111053207A (zh) | 2020-04-24 |
Family
ID=70302543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911331802.XA Pending CN111053207A (zh) | 2019-12-21 | 2019-12-21 | 一种低AGEs鱼糜炸制品及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111053207A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112971060A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-06-18 | 沈阳农业大学 | 一种即食鱼糜脆片及其制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106962814A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-07-21 | 华中农业大学 | 一种新型油炸风味高钙肉糜调理凝胶制品及其生产工艺 |
-
2019
- 2019-12-21 CN CN201911331802.XA patent/CN111053207A/zh active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106962814A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-07-21 | 华中农业大学 | 一种新型油炸风味高钙肉糜调理凝胶制品及其生产工艺 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112971060A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-06-18 | 沈阳农业大学 | 一种即食鱼糜脆片及其制备方法 |
CN112971060B (zh) * | 2021-01-14 | 2023-10-17 | 沈阳农业大学 | 一种即食鱼糜脆片及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105361111B (zh) | 一种蓝蛤香菇酱及其制备方法 | |
KR101368194B1 (ko) | 광어 어묵 및 이의 제조방법 | |
KR101812006B1 (ko) | 능이버섯을 이용한 백숙의 제조방법 및 이에 의해 제조된 능이버섯을 이용한 백숙 | |
KR101833492B1 (ko) | 전복을 이용한 흑우 치즈 떡갈비 구이의 제조방법 및 이에 의해 제조된 전복을 이용한 흑우 치즈 떡갈비 구이 | |
KR20170037790A (ko) | 과자 치킨 및 이의 제조방법 | |
KR102297656B1 (ko) | 감칠맛이 뛰어난 건어물용 매운맛 마요네즈 및 이를 포함하는 건어물용 매운맛 소스 | |
CN111053207A (zh) | 一种低AGEs鱼糜炸制品及其制备方法 | |
KR20120075703A (ko) | 명란 볶음 고추장의 제조방법 | |
KR101344079B1 (ko) | 황태 부각을 제조하는 방법 | |
CN102342502A (zh) | 一种稻香肉食品加工配方与工艺 | |
KR20210048966A (ko) | 조림닭 조리방법 | |
JP7213327B2 (ja) | みりん類、みりん類の製造方法、並びに、加工食品の製造方法 | |
CN103519207A (zh) | 一种以鸡食管、腺胃为原料的调理食品 | |
KR20190018123A (ko) | 구이 명란 제조방법 및 상기 제조방법에 의해 제조된 구이 명란 | |
KR101938810B1 (ko) | 통새우를 이용한 새우 스낵의 제조방법 | |
JP2010233460A (ja) | 食材の処理方法、並びに、アルデヒド発生抑制材 | |
KR20200065128A (ko) | 초음파 염지 및 shs 공법을 이용한 가금류 육포 제조 | |
CN111096420A (zh) | 一种鸡胸肉干丝的制作方法 | |
CN109805283B (zh) | 降低肉松中杂环胺含量的加工方法 | |
JP4095922B2 (ja) | 発酵調味料 | |
KR102614563B1 (ko) | 잡내와 식감이 개선된 소불고기용 양념 조성물 및 그 조성물을 이용한 소불고기의 제조방법 | |
KR102171815B1 (ko) | 아귀강정의 제조방법 | |
KR101860123B1 (ko) | 베이비크랩을 이용한 스낵의 제조방법 | |
KR20210037861A (ko) | 흑마늘을 이용한 콩소시지 제조방법 | |
CN114451524A (zh) | 一种酱卤鸭头的制作工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |