CN111051958B - 夹层窗玻璃 - Google Patents
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Abstract
描述了用作平视显示器中的组合器的夹层窗玻璃。该夹层窗玻璃包含第一和第二窗玻璃板，在它们之间具有至少一个粘合剂层和红外线反射膜。以60°入射角入射到第一窗玻璃板上的光被反射离开夹层窗玻璃而产生第一、第二和第三反射，该第三反射来自从红外线反射膜反射的光。夹层窗玻璃进一步包含在第一与第二窗玻璃板之间的用于减小第三反射的强度的光强度减小装置。在一个方面，当将在770nm处具有强度Io的电磁辐射束以60°入射角射向第一窗玻璃材料板时，在770nm波长处的第三反射的强度小于或等于0.185×Io。
Description
本发明涉及一种夹层窗玻璃，特别是用作平视显示器(抬头显示器)中的组合器的夹层车辆窗玻璃，其包含至少两个窗玻璃材料片和在其之间的至少一个红外线反射涂层。
用于车辆的平视显示器(HUD)系统是众所周知的。通常，HUD具有四个基本部分，(i)光源，用于显示要显示给车辆驾驶员的信息，(ii)包含微处理器的电子部件，用于处理数据并提供要可视化的信息，(iii)光学系统，其传送光束并将图像聚焦在距驾驶员眼睛一定的距离；以及(iv)组合器，其将驾驶信息的图像叠加在外部环境的图像上。
已知使用车辆的挡风玻璃作为组合器。光源被配置为投射到挡风玻璃的面向内的表面(即，面对车辆的车厢内部的表面)上，以投射到车辆驾驶员的视线内。
WO2010/035031A1描述了用作具有HUD的挡风玻璃的夹层窗玻璃。一个示例具备两个弯曲的玻璃层，每个玻璃层的厚度为1.8mm，颜色着色为浅绿色，具有80％的透光率(CIE照明体A)。PVB中间层用于将两个玻璃层粘合在一起以产生叠层，PVB中间层是预成型的，未完全成型且为部分楔形。
众所周知，在用于车辆挡风玻璃的HUD系统中使用楔形的PVB可减少车辆驾驶员观察到的“重影”(或二次图像)的量。这种重影是由于HUD光源从挡风玻璃内表面处的空气/玻璃界面反射而产生将被车辆驾驶员观察到的一次图像，且透射穿过挡风玻璃的HUD光被反射离开玻璃/空气界面(挡风玻璃的外表面)，也朝着车辆的驾驶员返回，产生可被车辆驾驶员看到的二次图像，但略偏移一次图像。楔形的中间层，即PVB，减小了一次图像与二次图像之间的间隔，参见例如US5,013,134。
从GB2537474A已知，在挡风玻璃的面向内的表面上使用涂层，以使所述表面在用于HUD光源的窄带发射器所使用的光的波长处具有比在光谱的可见部分的其他波长处更大的反射率。
EP0448522A2描述了一种用于机动车辆的挡风玻璃，该挡风玻璃具备透明涂层，该透明涂层可同时减少入射光能量的透射并将与行驶有关的数据与外部环境的图像组合。该透明涂层具有屏蔽太阳辐射和将从平视显示器类型的设备获得的信息进行分类的能力。提供了以下示例:在透明玻璃片上涂覆多层能量反射涂层，或在由厚度为2.4mm的透明玻璃、0.76mm的PVB粘合剂层、2.4mm厚的绿色玻璃形成的挡风玻璃的面向内的表面上沉积TiO2层。
CN105459509A涉及一种玻璃，并且更具体地涉及一种具有更好的绝热性能的双层玻璃。描述了一种夹层窗玻璃，其包含内平板玻璃和外平板玻璃，其具有设置在内平板玻璃与外平板玻璃之间的红外线反射层和红外线吸收层。该红外线反射层位于红外线吸收层的外侧。
WO2015/056594A1涉及一种其中不易发生颜色不均的红外线屏蔽膜和夹层玻璃。WO2015/056594A1提供了一种红外线屏蔽膜，该红外线屏蔽膜包含对于550nm波长的光具有110-150nm的面内延迟的相差膜，以及设置在该相差膜的至少一个表面上的红外线反射层。
EP2883847A1描述了用于夹层玻璃的中间层膜，其具有高的热屏蔽性能。
在“J.J.Finley的Thin Solid Films，351(1999)，第264-273页”中，在其表1中，提供了来自由单层和双层堆叠涂层组成的日光控制挡风玻璃涂层的反射率和透射率性能。
其中红外线反射涂层位于叠层的玻璃层之间的涂覆的挡风玻璃的问题在于，除了来自空气/玻璃和玻璃/空气界面的可见光反射之外，因为形成红外线反射涂层的一层或多层与相邻的涂层和/或玻璃和/或中间层(即PVB)之间的折射率差异，离开红外线反射涂层的可见光反射也是可能的。
由于这种附加反射的结果，当将这种涂覆的挡风玻璃用作车辆中的HUD组合器时，对于在玻璃层之间没有红外线反射涂层的挡风玻璃，除了上述的一次反射和二次反射之外，由于离开红外线反射涂层的HUD光源的反射，还存在第三反射。
这种附加的第三(或三次)反射会引起被驾驶员感知到的另一个“重影”图像。不幸的是，虽然可以在挡风玻璃的玻璃层之间使用楔形中间层，以使第二或第三反射与一次反射对齐(取决于涂层位于形成叠层的层的哪一个表面上)，但无法使第二和第三反射两者都与一次反射对齐。
在DE102013017697A1中描述了附加的重影图像的问题，其中选择用于投影到挡风玻璃上的图像光源的光谱分布，以近似地假定涂层的最低反射率值，以减小离开涂层的反射图像的强度，因此不再被人眼所感知。
在US5,005,009和US5,128,659中描述了使用选定的光波的吸收体或阻挡体，其与投射在挡风玻璃的内侧上的标记显示的光波匹配。一次反射用于将信息呈现给车辆的驾驶员，并且由于吸收体的存在而减小了二次反射的强度，从而减少了重影。该解决方案的问题存在于多色HUD系统中，其中可能无法通过不包含挡风玻璃的总透光率的吸收来减少处于多个不同波长的重影。此外，在US5,005,009和US5,128,659两者中，在挡风玻璃层之间不存在涂层。
然而，在某些情况下，期望在挡风玻璃的玻璃层之间具有红外线反射涂层，因为合适的红外线反射涂层也具有导电性，因此可以用于为挡风玻璃提供附加的功能，例如可加热的挡风玻璃功能，由此电流可以通过红外线反射涂层，以使挡风玻璃能够除雾或除冰。
本发明的目的在于至少部分地克服上面讨论的问题。
因此，从第一方面，本发明提供了一种用作平视显示器中的组合器的夹层窗玻璃，该夹层窗玻璃包含至少两个(第一和第二)窗玻璃材料板，该至少两个窗玻璃材料板通过包含至少一个粘合剂层的中间层结构接合在一起，第一和第二窗玻璃材料板的每一个分别具有第一主表面和相对的第二主表面，其中夹层窗玻璃被配置为使得第一窗玻璃材料板的第二主表面面向第二窗玻璃材料板的第一主表面，在第一和第二窗玻璃材料板之间存在红外线反射膜，进一步地，其中第一窗玻璃材料板的第一主表面是夹层窗玻璃的暴露表面，使得以与第一窗玻璃材料板的第一主表面上的法线成60°入射角射向第一窗玻璃材料板的第一主表面的光被反射离开夹层窗玻璃从而产生第一反射、第二反射和第三反射，第一反射来自从第一窗玻璃材料板的第一主表面反射的光，第二反射来自从第二窗玻璃材料板的第二主表面反射的光，且第三反射来自从红外线反射膜反射的光，其特征在于，夹层窗玻璃在第一窗玻璃材料板的第一主表面与第二窗玻璃材料板的第二主表面之间包含用于减小第三反射的强度的光强度减小装置，使得当将在770nm处具有强度Io的电磁辐射束以与第一窗玻璃材料板的第一主表面上的法线成60°入射角射向第一窗玻璃材料板的第一主表面时，770nm波长处的第三反射的强度小于或等于0.185×Io。
已经发现，通过在第一窗玻璃材料板的第一主表面与第二窗玻璃材料板的第二主表面之间引入光强度减小装置，与在第一窗玻璃材料板的第一主表面和第二窗玻璃材料板的第二主表面之间不具有光强度减小装置的相同的夹层窗玻璃相比，在770nm处的第三反射的绝对强度更低。
光强度减小装置选择性地减小第三反射的强度，同时仍然允许适当高的可见光透射通过夹层窗玻璃。
显而易见，以与第一窗玻璃材料板的第一主表面上的法线成60°入射角射向第一窗玻璃材料板的第一主表面的电磁辐射束通常称为入射束。
处于特定波长的第三反射的强度是在p和s偏振电磁辐射下该波长处的第三反射的平均值。
为了避免疑问，夹层窗玻璃被配置为使得第一窗玻璃材料板的第二主表面和第二窗玻璃材料板的第一主表面两者都面向红外线反射膜。
为了避免疑问，夹层窗玻璃被配置为使得第一窗玻璃材料板的第二主表面和第二窗玻璃材料板的第一主表面两者都面向至少一个粘合剂层。
如本领域中已知的，窗玻璃材料板通常被称为窗玻璃材料层或窗玻璃材料片。
优选地，光强度减小装置在第一窗玻璃材料板的第一主表面与红外线反射膜之间。
优选地，光强度减小装置包含光吸收装置。
优选地，电磁辐射束在770nm的波长处具有强度Io，并且在770nm处的第三反射的强度小于或等于I770，其中I770＝0.18×Io，或其中I770＝0.17×Io，或其中I770＝0.16×Io，或其中I770＝0.15×Io，或其中I770＝0.14×Io，或其中I770＝0.13×Io，或其中I770＝0.12×Io。
当电磁辐射的入射束在770nm的波长处具有强度Io时，合适地，在770nm处的第三反射的强度大于或等于0.01×Io。
优选地，电磁辐射束在660nm的波长处具有强度Io，并且在660nm处的第三反射的强度小于或等于0.13×Io。
当电磁辐射束在660nm的波长处具有强度Io时，优选地，在660nm处的第三反射的强度小于或等于I660，其中I660＝0.12×Io，或其中I660＝0.11×Io，或其中I660＝0.1×Io，或其中I660＝0.09×Io，或其中I660＝0.08×Io，或其中I660＝0.07×Io，或其中I660＝0.06×Io，或其中I660＝0.05×Io，或其中I660＝0.04×Io。
当电磁辐射的入射束在660nm的波长处具有强度Io时，合适地，在660nm处的第三反射的强度大于或等于0.005×Io。
优选地，电磁辐射束在750nm的波长处具有强度Io，并且在750nm处的第三反射的强度小于或等于0.17×Io。
当电磁辐射束在750nm的波长处具有强度Io时，优选地，在750nm处的第三反射的强度小于或等于I750，其中I750＝0.16×Io，或其中I750＝0.15×Io，或其中I750＝0.14×Io，或其中I750＝0.13×Io，或其中I750＝0.12×Io，或其中I750＝0.11×Io，或其中I750＝0.10×Io。
当电磁辐射的入射束在750nm的波长处具有强度Io时，合适地，在750nm处的第三反射的强度大于或等于0.005×Io。
在一些实施方案中，光强度减小装置由第一窗玻璃材料板提供。
优选地，第一窗玻璃材料板包含用于减小第三反射的强度的吸收装置。
优选地，第一窗玻璃材料板包含玻璃，更优选地，钠钙硅玻璃。典型的钠钙硅玻璃组成为(按重量计)SiO2 69–74％；Al2O3 0–3％；Na2O 10–16％；K2O 0–5％；MgO 0–6％；CaO5–14％；SO3 0–2％；Fe2O3 0.005-2％。玻璃组成还可以含有其他添加剂，例如澄清剂，其通常以至多2％的量存在。
优选地，第一窗玻璃材料板是玻璃(特别是钠钙硅玻璃)的片，其包含含氧化铁(Fe2O3)的着色剂部分。优选地，第一窗玻璃材料板的玻璃组成中的氧化铁含量在0.15重量％与2重量％Fe2O3之间，更优选地，在0.2重量％与1.5重量％Fe2O3之间。
在一些实施方案中，第一窗玻璃材料板在其第二主表面上包含涂层，并且该涂层包含用于减小第三反射的强度的至少一个光吸收层。在第一窗玻璃玻璃材料板的第二主表面上的涂层可以是红外线反射膜的一部分，或与其分开。
优选地，在第一窗玻璃材料板的第二主表面上的涂层的至少一个光吸收层的厚度在0.1nm与5nm之间，更优选地，在0.1nm与3nm之间，甚至更优选地，在0.2nm与2.5nm之间。
优选地，在第一窗玻璃材料板的第二主表面上的涂层的至少一个光吸收层包含镍铬合金(nichrome)或镍铬合金的氧化物或氮化物。镍铬合金的这些氧化物或氮化物可以是化学计量的、亚化学计量的或超化学计量的。
在一些实施方案中，光强度减小装置由第二窗玻璃材料板提供。
优选地，第二窗玻璃材料板包含用于减小第三反射的强度的吸收装置。
优选地，第二窗玻璃材料板包含玻璃，更优选地，钠钙硅玻璃。
优选地，第二窗玻璃材料板是玻璃，特别是钠钙硅玻璃片，其包含包括氧化铁(Fe2O3)的着色剂部分。优选地，第二窗玻璃材料板的玻璃组成中的氧化铁含量在0.15重量％与2重量％Fe2O3之间，更优选地，在0.2重量％与1.5重量％Fe2O3之间。
在一些实施方案中，第二窗玻璃材料板在其第一主表面上包含涂层，并且该涂层包含用于减小第三反射的强度的至少一个光吸收层。在第二窗玻璃材料板的第一主表面上的涂层可以是红外线反射膜的一部分，或与其分开。
优选地，在第二窗玻璃材料板的第一主表面上的涂层的至少一个光吸收层的厚度在0.1nm与5nm之间，更优选地，在0.1nm与3nm之间，甚至更优选地，在0.2nm与2.5nm之间。
优选地，在第二窗玻璃材料板的第一主表面上的涂层的至少一个光吸收层包含镍铬合金或镍铬合金的氧化物或氮化物。镍铬合金的这些氧化物或氮化物可以是化学计量的、亚化学计量的或超化学计量的。
在一些实施方案中，第二窗玻璃材料板对可见光的透射率比第一窗玻璃材料板更高。可以根据CIE照明体C10度观察者来计算光透射率。
在一些实施方案中，第二窗玻璃材料板包含钠钙硅玻璃片，该钠钙硅玻璃片具有的氧化铁含量在0.001重量％与0.19重量％Fe2O3之间，优选地，在0.001重量％与0.12重量％Fe2O3之间，优选地，在0.001重量％与0.1重量％Fe2O3之间。通过使用具有高可见光透射率和高红外线透射率的第二窗玻璃材料板，红外线反射膜能够将太阳辐射反射离开第一窗玻璃材料板和/或中间层结构。这有助于减少可能被第一窗玻璃材料板和/或中间层结构吸收的太阳辐射量，从而当夹层窗玻璃以第一窗玻璃材料板的第一主表面面向车辆内部的方式被安装在车辆中时，有助于减少离开第一窗玻璃材料板，即进入车辆内部的传递的热量。
在一些实施方案中，第一和/或第二窗玻璃材料板是包含比透明浮法玻璃更多的氧化铁(Fe2O3，以重量百分比表示)的玻璃片。透明浮法玻璃是指具有如BS EN 572 1和BSEN 572-2(2012)中所定义的组成的玻璃。
对于透明浮法玻璃，Fe2O3的重量含量通常为0.11％。Fe2O3含量小于此含量的浮法玻璃通常称为低铁浮法玻璃。这样的玻璃通常具有相同的其他组分氧化物的基本组成，即如透明浮法玻璃那样，低铁浮法玻璃也是钠钙硅酸盐玻璃。
低铁浮法玻璃通常通过使用含铁量低的原料制成。通常，含铁低的浮法玻璃含有0.001重量％与0.07重量％之间的Fe2O3。
当玻璃中存在Fe2O3时，它可以两种氧化态存在，即二价铁(Fe2+)和三价铁(Fe3+)。玻璃的总氧化铁Fe2O3含量通常仅以Fe2O3表示，二价铁与三价铁之比以总Fe2O3的百分比表示。
尽管对于含铁量低的玻璃，二价铁的含量低，但可以通过化学技术确定二价铁，这使得其他技术更加适用。一种这样的技术是测量玻璃在1000nm处的吸收，因为这是在由于二价铁而引起的峰值吸收区域内。然后可以使用众所周知的朗伯-比耳定律和适当的二价铁消光系数来确定二价铁含量。C.R.Bamford在“Colour Control and Generation inGlass”，Elsevier(1977)中描述了一种光学测定玻璃中二价铁与三价铁之比的方法。
在一些实施方案中，第一窗玻璃板对可见光的透射率比第二窗玻璃板低。这可以通过具有相同组成的第一窗玻璃板和第二窗玻璃板来实现，但是其中第二窗玻璃板比第一窗玻璃板薄。替代地，对于相等的厚度，由于与第二窗玻璃板相比，第一窗玻璃板中着色剂，尤其是氧化铁的含量更高，因此第一窗玻璃板与第二窗玻璃板相比具有较低的可见光透射率。
在一些实施方案中，用于减小第三反射的强度的光强度减小装置包含另外的光吸收玻璃片，该光吸收玻璃片包含一个或多个光吸收体。
优选地，另外的光吸收玻璃片的光吸收体中的至少一个是氧化铁(Fe2O3)。
优选地，另外的光吸收玻璃片的氧化铁含量在0.001重量％与2重量％Fe2O3之间，优选地，在0.05重量％与1重量％Fe2O3之间。
当夹层窗玻璃包含另外的光吸收玻璃片时，合适地，该另外的光吸收玻璃片通过至少一个粘合剂层与第一窗玻璃材料板接合在一起，并且另外的光吸收玻璃片通过至少一个粘合剂层与第二窗玻璃材料板接合在一起。
在一些实施方案中，用于减小第三反射的强度的光强度减小装置包含着色的中间层材料。这可以是专门包括在夹层窗玻璃中的着色的中间层，以减小第三反射的强度，或可以具有一种或多种用于其他功能的性能，例如消音和/或是楔形的。
在一些实施方案中，至少一个粘合剂层包含着色的中间层材料。
在一些实施方案中，红外线反射膜包含至少一个含银的层。优选地，至少一个含银的层的厚度在1与20nm之间，更优选地，在5与15nm之间。
优选地，红外线反射膜包含至少一个银层，优选地，其中至少一个银层的厚度在1与20nm之间，更优选地，在5与15nm之间。
优选地，红外线反射膜包含至少两个层，至少两个层中的每一个都含银。
优选地，红外线反射膜包含至少三个层，至少三个层中的每一个都含银。
在一些实施方案中，用于减小第三反射的强度的光强度减小装置包含光吸收涂层。
优选地，红外线反射膜包含光吸收涂层。
优选地，光吸收涂层在第一窗玻璃材料片的第二主表面上。
优选地，光吸收涂层在第二窗玻璃材料板的第一主表面上。
优选地，光吸收涂层包含镍铬合金或镍铬合金的氧化物或氮化物。镍铬合金的这些氧化物或氮化物可以是化学计量的、亚化学计量的或超化学计量的。
优选地，光吸收涂层的厚度在0.1nm与5nm之间，更优选地，在0.1nm与3nm之间，甚至更优选地，在0.2nm与2.5nm之间。
沉积这样的层的方法是本领域技术人员已知的，并且在现有技术中进行了描述，例如在US5,279,722、WO0032530A1、WO2009001443A1、WO2012110823A1、WO2012143704A1、WO2012052749A1和WO2015052494A1中进行了描述。
在一些实施方案中，红外线反射膜在第一窗玻璃材料板的第二主表面上。
为了避免疑问，当红外线反射膜在第一窗玻璃材料板的第二主表面上时，红外线反射膜可以与第一窗玻璃材料板的第二主表面直接接触。
在一些实施方案中，红外线反射膜在第二玻璃材料板的第一主表面上。
为了避免疑问，当红外线反射膜在第二窗玻璃材料板的第一主表面上时，红外线反射膜可以与第二窗玻璃材料板的第一主表面直接接触。
在一些实施方案中，红外线反射膜在载体层上，该载体层不是第一或第二窗玻璃材料板。
载体层可以包含玻璃，特别是钠钙硅玻璃。
优选地，载体层包含塑料材料，特别是聚乙烯，尤其是聚对苯二甲酸乙二酯(PET)。
当红外线反射膜在载体层上时，优选地，该载体层位于第一与第二粘合剂层之间，该第一粘合剂层在第一窗玻璃材料板与载体层之间，并且该第二粘合剂层在第二窗玻璃材料板与载体层之间。
优选地，载体层位于粘合剂层中的切口区域中。优选地，其中具有切口区域的粘合剂层位于第一与第二粘合剂层之间。
本发明的第一方面的实施方案具有其他优选特征。
优选地，第一和/或第二窗玻璃材料板是本体着色的。
优选地，红外线反射膜的厚度在100nm与300nm之间，更优选地，在150nm与250nm之间，甚至更优选地，在160nm与200nm之间。
优选地，红外线反射膜是包含至少一个金属层，特别是至少一个银层的多层涂层。
优选地，红外线反射膜包含至少一个ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al层，其中ZnO:Al是掺杂有Al2O3的ZnO，Al2O3的含量通常为约3wt％。
优选地，红外线反射膜包含至少一个ZnSnOx层，其通过至少一个银层与第一或第二窗玻璃材料板间隔开。可以通过反应性溅射从约50/50重量％的Zn:Sn靶来沉积该至少一个ZnSnOx层。
优选地，红外线反射膜包含与第一或第二窗玻璃材料板直接接触的第一层，优选地，其中该第一层是ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al，其中ZnO:Al是掺杂有Al2O3的ZnO，Al2O3的含量通常为约3wt％。
优选地，红外线反射膜至少包含含银的第一层，该含银的第一层在ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第一层与ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第二层之间，优选其中ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第一层与第一或第二窗玻璃材料板直接接触，其中ZnO:Al是掺杂有Al2O3的ZnO，Al2O3的含量通常为约3wt％。
优选地，红外线反射膜包含含银的第一层和含银的第二层，含银的第一层在ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第一层与ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第二层之间，ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第一层优选与第一或第二窗玻璃材料板直接接触；含银的第二层在ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第二层与ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第三层之间，其中ZnO:Al是掺杂有Al2O3的ZnO，Al2O3的含量通常为约3wt％。
优选地，红外线反射膜包含与第一或第二窗玻璃材料板直接接触的第一层，该第一层是ZnSnOx，并且厚度在25nm与32nm之间。
优选地，红外线反射膜包含厚度在25nm与32nm之间并且与第一或第二窗玻璃材料板直接接触的ZnSnOx的第一层，其中红外线反射膜进一步包含厚度小于7nm、在ZnSnOx的第一层上的ZnOx层。
优选地，红外线反射膜包含厚度在25nm与32nm之间并且与第一或第二窗玻璃材料板直接接触的ZnSnOx的第一层，其中红外线反射膜进一步包含厚度在75nm与85nm之间的ZnSnOx的第二层和在ZnSnOx的第一与第二层之间的至少一个银层，优选地，其中至少一个银层的厚度在8nm与13nm之间。
优选地，红外线反射膜包含厚度在25nm与32nm之间并且与第一或第二窗玻璃材料板直接接触的ZnSnOx的第一层，厚度在75nm与85nm之间的ZnSnOx的第二层，以及在ZnSnOx的第一与第二层之间的厚度优选地在7nm与13nm之间的银层，其中红外线反射膜进一步包含厚度优选在30nm与45nm之间的ZnSnOx的第三层，以及在ZnSnOx的第二与第三层之间的另一银层，另一银层的厚度优选地在7nm与15nm之间。
优选地，红外线反射膜包含与第一或第二窗玻璃材料板直接接触的第一层，该第一层是ZnO或ZnO:Al，其厚度优选地在30nm与40nm之间，其中ZnO:Al是掺杂有Al2O3的ZnO，Al2O3的含量通常为约3wt％。
优选地，红外线反射膜包含与第一或第二窗玻璃材料板直接接触的第一层，该第一层是ZnO或ZnO:Al，并且其厚度优选地在30nm与40nm之间，其中红外线反射膜进一步包含ZnO或ZnO:Al的第二层，在其之间具有至少一个银层，ZnO或ZnO:Al的第二层的厚度优选地在75nm与85nm之间，且该至少一个银层的厚度优选地在7nm与13nm之间，其中ZnO:Al是掺杂有Al2O3的ZnO，Al2O3的含量通常为约3wt％。
优选地，红外线反射膜包含SiOx的层和至少一个含银的层，该至少一个含银的层在第一或第二窗玻璃材料板与SiOx的层之间，更优选地，其中SiOx的层为红外线反射膜的最外层。可以使用含有至多30wt％Al2O3的Si靶来沉积SiOx的层，从而沉积SiOx:Al层，其中所述层可以含有至多15wt％Al2O3。
优选地，至少一个粘合剂层包含聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、声学改性的PVB、乙烯的共聚物诸如乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、聚氨酯(PU)、聚碳酸酯、聚氯乙烯(PVC)或乙烯与甲基丙烯酸的共聚物。
优选地，至少一个粘合剂层的厚度在0.3mm与2.3mm之间，优选地，在0.3mm与1.6mm之间，更优选地，在0.3mm与0.9mm之间。
优选地，中间层结构包含至少两个粘合剂层。
优选地，中间层结构包含彼此间隔开的至少两个粘合剂层。
优选地，中间层结构具有少于二十个的粘合剂层，更优选地，少于十个的粘合剂层，甚至更优选地，少于五个的粘合剂层。
优选地，中间层结构仅具有一个粘合剂层，或仅具有两个粘合剂层，或仅具有三个粘合剂层。
优选地，在法向入射时，夹层窗玻璃具有大于70％或71％或72％或73％或74％或75％，更优选地在70％与80％之间的可见光透射率(CIE照明体A10度观察者)。
优选地，在法向入射时，夹层窗玻璃具有小于60％，更优选地小于55％，甚至更优选地小于50％的使用ISO 13837:2008公约A(具有约4m/s的外表面风速v1)测量的总透射太阳光(TTS％)。
优选地，在法向入射时，从第二窗玻璃材料板的第二主表面反射的光(CIE照明体D65 10度观察者)的百分比小于12％，优选地小于11％，更优选地小于10％。
优选地，在法向入射时，从第二窗玻璃材料板的第二主表面反射的光(CIE照明体D65 10度观察者)的a*小于或等于零，优选地在-10与零之间。
优选地，在法向入射时，从第二窗玻璃材料板的第二主表面反射的光(CIE照明体D65 10度观察者)的b*小于或等于零，优选地在-15与零之间，更优选地在-10与零之间。
优选地，第一窗玻璃材料板与第二窗玻璃材料板彼此不平行。通过将第一与第二窗玻璃板间隔开使得它们彼此不平行，第二或第三反射可以被移位为与第一反射重合或基本重合。这可以通过在第一与第二窗玻璃板之间使用楔形中间层方便地实现。优选地，通过在第一与第二玻璃材料板之间使用楔形中间层，将第二反射移位为与第一反射重合或基本重合。
优选地，第一窗玻璃板的第二主表面是凹面，第二窗玻璃板的第二主表面是相对的凸面。
优选地，第一和/或第二窗玻璃材料板的厚度在1mm与4mm之间，优选地，在1.5mm与2.5mm之间。
优选地，夹层窗玻璃的厚度在3mm与10mm之间。
优选地，夹层窗玻璃在至少一个方向上是弯曲的。优选地，在至少一个方向上的曲率半径在500mm与20000mm之间，更优选地，在1000mm与8000mm之间。
优选地，第一窗玻璃材料板是化学强化玻璃板，第二窗玻璃材料板是钠钙硅玻璃片。
优选地，在将红外线反射膜引入到夹层窗玻璃中之前，该红外线反射膜在第一或第二窗玻璃材料片上，并且红外线反射膜的方块电阻(Ω/□)在2Ω/□与4Ω/□之间，更优选地，在2.5Ω/□与3.5Ω/□之间。
优选地，在夹层窗玻璃中，红外线反射膜在第一窗玻璃材料片的第二主表面上，并且红外线反射膜的方块电阻(Ω/□)在2Ω/□与4Ω/□之间，更优选地，在2.5Ω/□与3.5Ω/□之间。
优选地，在夹层窗玻璃中，红外线反射膜在第二窗玻璃材料片的第一主表面上，并且红外线反射膜的方块电阻(Ω/□)在2Ω/□与4Ω/□之间，更优选地，在2.5Ω/□与3.5Ω/□之间。
优选地，夹层窗玻璃是车辆挡风玻璃。
从第二方面，本发明提供一种或多种光吸收体的用途，其用于减小当入射光束射到夹层窗玻璃的暴露表面时由夹层窗玻璃产生的第三反射的强度，该夹层窗玻璃包含至少两个(第一和第二)窗玻璃材料板，该至少两个窗玻璃材料板通过包含至少一个粘合剂层的中间层结构接合在一起，第一和第二窗玻璃材料板的每一个分别具有第一主表面和相对的主表面，该夹层窗玻璃被配置为使得第一窗玻璃材料板的第二主表面面向第二窗玻璃材料板的第一主表面，在第一与第二窗玻璃材料板之间存在红外线反射膜，其中第一窗玻璃材料板的第一主表面是夹层窗玻璃的暴露表面，使得以入射角射向第一窗玻璃材料板的第一主表面的光束被反射离开夹层窗玻璃而产生第一反射、第二反射和第三反射，第一反射来自从第一窗玻璃材料板的第一主表面反射的光，第二反射来自从第二窗玻璃材料板的第二主表面反射的光，第三反射来自从红外线反射膜反射的光，其中光吸收体在第一窗玻璃材料板的第一主表面与第二窗玻璃材料板的第二主表面之间，进一步，其中光吸收体选自由着色的中间层、主体着色的窗玻璃板和涂层组成的列表中。
优选地，夹层窗玻璃是车辆挡风玻璃。
优选地，光吸收体在第一窗玻璃材料板的第一主表面与红外线反射膜之间。
优选地，着色的中间层是着色的粘合剂中间层，更优选地，是着色的PVB或着色的EVA。优选地，着色的粘合剂中间层是至少一个粘合剂层。
优选地，着色的中间层包含PET。
优选地，第一窗玻璃材料板包含本体着色的窗玻璃板。
优选地，第一窗玻璃材料板是本体着色的窗玻璃板。
优选地，本体着色的窗玻璃板包含的氧化铁含量在0.15重量％与2重量％Fe2O3之间，更优选地，在0.2重量％与1.5重量％Fe2O3之间。
优选地，本体着色的窗玻璃板包含钠钙硅玻璃。
优选地，涂层包含镍铬合金或镍铬合金的氧化物或氮化物。镍铬合金的氧化物或氮化物可以是化学计量的、亚化学计量的或超化学计量的。
优选地，涂层的厚度在0.1nm与5nm之间，更优选地，在0.1nm与3nm之间，甚至更优选地，在0.2nm与2.5nm之间。
优选地，使用光吸收体来减小第三反射的强度，使得将在770nm处具有强度Io的电磁辐射束以相对于第一窗玻璃材料板的第一主表面上的法线为60°的入射角射向第一窗玻璃材料板的第一主表面时，在770nm波长处的第三反射的强度小于或等于0.185×Io。
优选地，使用光吸收体来减小第三反射的强度，使得将在660nm处具有强度Io的电磁辐射束以相对于第一窗玻璃材料板的第一主表面上的法线为60°的入射角射向第一窗玻璃材料板的第一主表面时，在660nm波长处的第三反射的强度小于或等于0.13×Io。
优选地，使用光吸收体来减小第三反射的强度，使得将在750nm处具有强度Io的电磁辐射束以相对于第一窗玻璃材料板的第一主表面上的法线为60°的入射角射向第一窗玻璃材料板的第一主表面时，在750nm波长处的第三反射的强度小于或等于0.17×Io。
使用光吸收体减小一个或多个波长处的第三反射的绝对强度。
本发明第二方面的其他实施方案具有其他优选特征。
优选地，红外线反射膜的厚度在100nm与300nm之间，更优选地，在150nm与250nm之间，甚至更优选地，在160nm与200nm之间。
优选地，红外线反射膜是包含至少一个金属层，特别是至少一个银层的多层涂层。
优选地，红外线反射膜包含至少一个ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的层，其中ZnO:Al是掺杂有Al2O3的ZnO，Al2O3的含量通常为约3wt％。
优选地，红外线反射膜包含至少一个ZnSnOx层，其通过至少一个银层与第一或第二窗玻璃材料板间隔开。可以通过反应性溅射从约50/50重量％的Zn:Sn靶来沉积该至少一个ZnSnOx层。
优选地，红外线反射膜包含与第一或第二窗玻璃材料板直接接触的第一层，优选地，其中该第一层是ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al，其中ZnO:Al是掺杂有Al2O3的ZnO，Al2O3的含量通常为约3wt％。
优选地，红外线反射膜至少包含含银的第一层，该第一层在ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第一层与ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第二层之间，优选地，其中ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第一层与第一或第二窗玻璃材料板直接接触，其中ZnO:Al是掺杂有Al2O3的ZnO，Al2O3的含量通常为约3wt％。
优选地，红外线反射膜包含含银的第一层和含银的第二层，含银的第一层在ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第一层与ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第二层之间，ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第一层优选地与第一或第二窗玻璃材料板直接接触；含银的第二层在ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第二层与ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第三层之间，其中ZnO:Al是掺杂有Al2O3的ZnO，Al2O3的含量通常为约3wt％。
优选地，红外线反射膜包含与第一或第二窗玻璃材料板直接接触的第一层，该第一层是ZnSnOx，并且其厚度在25nm与32nm之间。
优选地，红外线反射膜包含厚度在25nm与32nm之间并且与第一或第二窗玻璃材料板直接接触的ZnSnOx的第一层，其中红外线反射膜进一步包含厚度小于7nm的、在ZnSnOx的第一层上的ZnOx层。
优选地，红外线反射膜包含厚度在25nm与32nm之间并且与第一或第二窗玻璃材料板直接接触的ZnSnOx的第一层，其中红外线反射膜进一步包含厚度在75nm与85nm之间的ZnSnOx的第二层，以及在ZnSnOx的第一与第二层之间的至少一个银层，优选地，其中至少一个银层的厚度在8nm与13nm之间。
优选地，红外线反射膜包含厚度在25nm与32nm之间且与第一或第二窗玻璃材料板直接接触的ZnSnOx的第一层，厚度在75nm与85nm之间的ZnSnOx的第二层，以及在ZnSnOx的第一与第二层之间的厚度优选地在7nm与13nm之间的银层，其中红外线反射膜进一步包含厚度优选地在30nm与45nm之间的ZnSnOx的第三层，以及在ZnSnOx的第二与第三层之间的另一个银层，另一个银层的厚度优选地在7nm与15nm之间。
优选地，红外线反射膜包含与第一或第二窗玻璃材料板直接接触的第一层，该第一层是ZnO或ZnO:Al，并且其厚度优选地在30nm与40nm之间，其中ZnO:Al是掺杂有Al2O3的ZnO，Al2O3的含量通常为约3wt％。
优选地，红外线反射膜包含与第一或第二窗玻璃材料板直接接触的第一层，该第一层是ZnO或ZnO:Al，并且其厚度优选地在30nm与40nm之间，其中红外线反射膜进一步包含ZnO或ZnO:Al的第二层，其之间具有至少一个银层，ZnO或ZnO:Al的第二层的厚度优选地在75nm与85nm之间，至少一个银层的厚度优选地在7nm与13nm之间，其中ZnO:Al是掺杂有Al2O3的ZnO，Al2O3的含量通常为约3wt％。
优选地，红外线反射膜包含SiOx层和至少一个含银的层，该至少一个含银的层在第一或第二窗玻璃材料板与SiOx层之间，更优选地，其中SiOx层为红外线反射膜的最外层。可以使用含有至多30wt％Al2O3的Si靶来沉积SiOx层，从而沉积SiOx:Al层，其中所述层可以含有至多15wt％Al2O3。
优选地，至少一个粘合剂层包含聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、声学改性的PVB、乙烯的共聚物诸如乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、聚氨酯(PU)、聚碳酸酯、聚氯乙烯(PVC)或乙烯与甲基丙烯酸的共聚物。
优选地，至少一个粘合剂层的厚度在0.3mm与2.3mm之间，优选地，在0.3mm与1.6mm之间，更优选地，在0.3mm与0.9mm之间。
优选地，中间层结构包含至少两个粘合剂层。
优选地，中间层结构包含彼此间隔开的至少两个粘合剂层。
优选地，中间层结构具有少于二十个的粘合剂层，更优选地，少于十个的粘合剂层，甚至更优选地，少于五个的粘合剂层。
优选地，中间层结构仅具有一个粘合剂层，或仅具有两个粘合剂层，或仅具有三个粘合剂层。
从第三方面，本发明提供了一种夹层窗玻璃，其包含至少两个(第一和第二)窗玻璃材料板，该至少两个窗玻璃材料板通过包含至少一个粘合剂层的中间层结构接合在一起，第一和第二窗玻璃材料板的每一个分别具有第一主表面和相对的主表面，其中夹层窗玻璃被配置为使得第一窗玻璃材料板的第二主表面面向第二窗玻璃材料板的第一主表面，在第一与第二窗玻璃材料板之间存在红外线反射膜，进一步，其中第一窗玻璃材料板的第一主表面是夹层窗玻璃的暴露表面，使得以入射角射向第一窗玻璃材料板的第一主表面的光被反射离开夹层窗玻璃，从而产生第一反射、第二反射和第三反射，第一反射来自从第一窗玻璃材料板的第一主表面反射的光，第二反射来自从第二窗玻璃材料板的第二主表面反射的光，第三反射来自从红外线反射膜反射的光，其中夹层窗玻璃在第一窗玻璃材料板的第一主表面与第二窗玻璃材料板的第二主表面之间包含用于减小第三反射的强度的光强度减小装置。
合适地，夹层窗玻璃可以用作平视显示器中的组合器。
优选地，光强度减小装置在第一窗玻璃材料板的第一主表面与红外线反射膜之间。
优选地，光强度减小装置包含光吸收装置。
优选地，夹层窗玻璃在第一窗玻璃材料板的第一主表面与第二窗玻璃材料板的第二主表面之间包含用于减小第三反射的强度的光强度减小装置，使得将在770nm处具有强度Io的电磁辐射束以相对于第一窗玻璃材料板的第一主表面上的法线为60°的入射角射向第一窗玻璃材料板的第一主表面时，在770nm波长处的第三反射的强度小于或等于0.185×Io。
处于特定波长的第三反射的强度是在p和s偏振电磁辐射下该波长处的第三反射的平均值。
本发明的第三方面具有类似于前述本发明的第一方面的其他优选特征。
优选地，夹层窗玻璃在第一窗玻璃材料板的第一主表面与第二窗玻璃材料板的第二主表面之间包含用于减小第三反射的强度的光强度减小装置，使得将在660nm处具有强度Io的电磁辐射束以相对于第一窗玻璃材料板的第一主表面上的法线为60°的入射角射向第一窗玻璃材料板的第一主表面时，在660nm波长处的第三反射的强度小于或等于0.13×Io。
优选地，夹层窗玻璃在第一窗玻璃材料板的第一主表面与第二窗玻璃材料板的第二主表面之间包含用于减小第三反射的强度的光强度减小装置，使得将在750nm处具有强度Io的电磁辐射束以相对于第一窗玻璃材料板的第一主表面上的法线为60°的入射角射向第一窗玻璃材料板的第一主表面时，在750nm波长处的第三反射的强度小于或等于0.17×Io。
在一些实施方案中，光强度减小装置由第一层窗玻璃材料板提供。
优选地，第一窗玻璃材料板包含用于减小第三反射的强度的吸收装置。
优选地，第一窗玻璃材料板包含玻璃，更优选地，钠钙硅玻璃。典型的钠钙硅玻璃组成为(按重量计)SiO2 69–74％；Al2O3 0–3％；Na2O10–16％；K2O 0–5％；MgO 0–6％；CaO 5–14％；SO3 0–2％；Fe2O3 0.005-2％。玻璃组成还可以含有其他添加剂，例如澄清剂，其通常以至多2％的量存在。
优选地，第一窗玻璃材料板是玻璃(特别是钠钙硅玻璃)的片，其包含含氧化铁(Fe2O3)的着色剂部分。优选地，第一窗玻璃材料板的玻璃组成中的氧化铁含量在0.15重量％与2重量％Fe2O3之间，更优选地在0.2重量％与1.5重量％Fe2O3之间。
在一些实施方案中，第一窗玻璃材料板在其第二主表面上包含涂层，该涂层包含用于减小第三反射的强度的至少一个光吸收层。在第一窗玻璃材料板的第二主表面上的涂层可以是红外线反射膜的一部分，或与其分开。
优选地，在第一窗玻璃材料板的第二主表面上的涂层的至少一个光吸收层的厚度在0.1nm与5nm之间，更优选地，在0.1nm与3nm之间，甚至更优选地，在0.2nm与2.5nm之间。
优选地，在第一窗玻璃材料板的第二主表面上的涂层的至少一个光吸收层包含镍铬合金或镍铬合金的氧化物或氮化物。镍铬合金的这些氧化物或氮化物可以是化学计量的、亚化学计量的或超化学计量的。
在一些实施方案中，第二窗玻璃材料板在其第一主表面上包含涂层，该涂层包含至少一个用于减小第三反射的强度的至少一个光吸收层。在第二窗玻璃材料板的第一主表面上的涂层可以是红外线反射膜的一部分，或与其分开。
优选地，在第二窗玻璃材料板的第一主表面上的涂层的至少一个光吸收层的厚度在0.1nm与5nm之间，更优选地，在0.1nm与3nm之间，甚至更优选地，在0.2nm与2.5nm之间。
优选地，在第二窗玻璃材料板的第一主表面上的涂层的至少一个光吸收层包含镍铬合金或镍铬合金的氧化物或氮化物。镍铬合金的这些氧化物或氮化物可以是化学计量的、亚化学计量的或超化学计量的。
在一些实施方案中，红外线反射膜包含至少一个含银的层。优选地，至少一个含银的层的厚度在1与20nm之间，更优选地，在5与15nm之间。
优选地，红外线反射膜包含至少一个银层，优选地，其中至少一个银层的厚度在1与20nm之间，更优选地，在5与15nm之间。
优选地，红外线反射膜包含至少两个层，至少两个层中的每一个都含银。
优选地，红外线反射膜包含至少三个层，至少三个层中的每一个都含银。
在一些实施方案中，用于减小第三反射的强度的光强度减小装置包含光吸收涂层。
优选地，红外线反射膜包含光吸收涂层。
优选地，光吸收涂层在第一窗玻璃材料片的第二主表面上。
优选地，光吸收涂层在第二窗玻璃材料板的第一主表面上。
优选地，光吸收涂层包含镍铬合金或镍铬合金的氧化物或氮化物。镍铬合金的这些氧化物或氮化物可以是化学计量的、亚化学计量的或超化学计量的。
优选地，光吸收涂层的厚度在0.1nm与5nm之间，更优选地，在0.1nm与3nm之间，甚至更优选地，在0.2nm与2.5nm之间。
在一些实施方案中，红外线反射膜在第一窗玻璃材料板的第二主表面上。
在一些实施方案中，红外线反射膜在第二窗玻璃材料板的第一主表面上。
在一些实施方案中，红外线反射膜在载体层上，该载体层不是第一或第二窗玻璃材料板。
本发明的第三方面的实施方案具有其他优选特征。
优选地，第一和/或第二窗玻璃材料板为本体着色的。
优选地，红外线反射膜的厚度在100nm与300nm之间，更优选地，在150nm与250nm之间，甚至更优选地，在160nm与200nm之间。
优选地，红外线反射膜是包含至少一个金属层，特别是至少一个银层的多层涂层。
优选地，红外线反射膜包含至少一个ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的层，其中ZnO:Al是掺杂有Al2O3的ZnO，Al2O3的含量通常为约3wt％。
优选地，红外线反射膜包含至少一个ZnSnOx层，其通过至少一个银层与第一或第二窗玻璃材料板间隔开。可以通过反应性溅射从约50/50重量％的Zn:Sn靶来沉积该至少一个ZnSnOx层。
优选地，红外线反射膜包含与第一或第二窗玻璃材料板直接接触的第一层，优选地，其中该第一层是ZnSnOx，ZnO或ZnO:Al，其中ZnO:Al是掺杂有Al2O3的ZnO，Al2O3的含量通常为约3wt％。
优选地，红外线反射膜至少包含含银的第一层，该第一层在ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第一层与ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第二层之间，优选其中ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第一层与第一或第二窗玻璃材料板直接接触，其中ZnO:Al是掺杂有Al2O3的ZnO，Al2O3的含量通常为约3wt％。
优选地，红外线反射膜包含含银的第一层和含银的第二层，含银的第一层在ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第一层与ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第二层之间，ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第一层优选地与第一或第二窗玻璃材料板直接接触；含银的第二层在ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第二层与ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第三层之间，其中ZnO:Al是掺杂有Al2O3的ZnO，Al2O3的含量通常为约3wt％。
优选地，红外线反射膜包含与第一或第二窗玻璃材料板直接接触的第一层，该第一层是ZnSnOx，并且其厚度在25nm与32nm之间。
优选地，红外线反射膜包含厚度在25nm与32nm之间并且与第一或第二窗玻璃材料板直接接触的ZnSnOx的第一层，其中红外线反射膜进一步包含厚度小于7nm、在ZnSnOx的第一层上的ZnOx层。
优选地，红外线反射膜包含厚度在25nm与32nm之间并且与第一或第二窗玻璃材料板直接接触的ZnSnOx的第一层，其中红外线反射膜进一步包含厚度在75nm与85nm之间的ZnSnOx的第二层，以及在ZnSnOx的第一与第二层之间的至少一个银层，优选地，其中至少一个银层的厚度在8nm与13nm之间。
优选地，红外线反射膜包含厚度在25nm与32nm之间且与第一或第二窗玻璃材料板直接接触的ZnSnOx的第一层，厚度在75nm与85nm之间的ZnSnOx的第二层，以及在ZnSnOx的第一层与第二层之间的厚度优选地在7nm与13nm之间的银层，其中红外线反射膜进一步包含厚度优选地在30nm与45nm之间的ZnSnOx的第三层，以及在ZnSnOx的第二与第三层之间的另一个银层，另一个银层的厚度优选地在7nm与15nm之间。
优选地，红外线反射膜包含与第一或第二窗玻璃材料板直接接触的第一层，该第一层是ZnO或ZnO:Al，并且其厚度优选地在30nm与40nm之间，其中ZnO:Al是掺杂有Al2O3的ZnO，Al2O3的含量通常为约3wt％。
优选地，红外线反射膜包含与第一或第二窗玻璃材料板直接接触的第一层，该第一层是ZnO或ZnO:Al，并且其厚度优选地在30nm与40nm之间，其中红外线反射膜进一步包含ZnO或ZnO:Al的第二层，其之间具有至少一个银层，ZnO或ZnO:Al的第二层的厚度优选地在75nm与85nm之间，至少一个银层的厚度优选地在7nm与13nm之间，其中ZnO:Al是掺杂有Al2O3的ZnO，Al2O3的含量通常为约3wt％。
优选地，红外线反射膜包含SiOx层和至少一个含银的层，该至少一个含银的层在第一或第二窗玻璃材料板与SiOx层之间，更优选地，其中SiOx层为红外线反射膜的最外层。可以使用含有至多30wt％Al2O3的Si靶来沉积SiOx层，从而沉积SiOx:Al层，其中所述层可以含有至多15wt％Al2O3。
优选地，至少一个粘合剂层包含聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、声学改性的PVB、乙烯的共聚物诸如乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、聚氨酯(PU)、聚碳酸酯、聚氯乙烯(PVC)或乙烯与甲基丙烯酸的共聚物。
优选地，至少一个粘合剂层的厚度在0.3mm与2.3mm之间，优选地，在0.3mm与1.6mm之间，更优选地，在0.3mm与0.9mm之间。
优选地，中间层结构包含至少两个粘合剂层。
优选地，中间层结构包含彼此间隔开的至少两个粘合剂层。
优选地，中间层结构具有少于二十个的粘合剂层，更优选地，少于十个的粘合剂层，甚至更优选地，少于五个的粘合剂层。
优选地，中间层结构仅具有一个粘合剂层，或仅具有两个粘合剂层，或仅具有三个粘合剂层。
优选地，在法向入射时，夹层窗玻璃具有大于70％或71％或72％或73％或74％或75％，更优选地在70％与80％之间的可见光透射率(CIE照明体A10度观察者)。
优选地，在法向入射时，夹层窗玻璃具有小于60％，更优选地小于55％，甚至更优选地小于50％的使用ISO 13837:2008公约A(具有约4m/s的外表面风速v1)测量的总透射太阳光(TTS％)。
优选地，在法向入射时，从第二窗玻璃材料板的第二主表面反射的光(CIE照明体D6510度观察者)的百分比小于12％，优选地小于11％，更优选地小于10％。
优选地，在法向入射时，从第二窗玻璃材料板的第二主表面反射的光(CIE照明体D6510度观察者)的a*小于或等于零，优选地在-10与零之间。
优选地，在法向入射时，从第二窗玻璃材料板的第二主表面反射的光(CIE照明体D6510度观察者)的b*小于或等于零，优选地在-15与零之间，更优选地在-10与零之间。
优选地，第一窗玻璃材料板与第二窗玻璃材料板彼此不平行。
优选地，第一窗玻璃板的第二主表面是凹面，第二窗玻璃板的第二主表面是相对的凸面。
优选地，第一和/或第二窗玻璃材料板的厚度在1mm与4mm之间，优选地，在1.5mm与2.5mm之间。
优选地，夹层窗玻璃的厚度在3mm与10mm之间。
优选地，夹层窗玻璃在至少一个方向上是弯曲的。优选地，在至少一个方向上的曲率半径在500mm与20000mm之间，更优选地，在1000mm与8000mm之间。
优选地，第一窗玻璃材料板是化学强化玻璃板，第二窗玻璃材料板是钠钙硅玻璃片。
优选地，在将红外线反射膜引入到夹层窗玻璃中之前，红外线反射膜在第一或第二窗玻璃材料片上，并且红外线反射膜的方块电阻(Ω/□)在2Ω/□与4Ω/□之间，更优选地，在2.5Ω/□与3.5Ω/□之间。
优选地，在夹层窗玻璃中，红外线反射膜在第一窗玻璃材料片的第二主表面上，并且红外线反射膜的方块电阻(Ω/□)在2Ω/□与4Ω/□之间，更优选地，在2.5Ω/□与3.5Ω/□之间。
优选地，在夹层窗玻璃中，红外线反射膜在第二窗玻璃材料片的第一主表面上，并且红外线反射膜的方块电阻(Ω/□)在2Ω/□与4Ω/□之间，更优选地，在2.5Ω/□与3.5Ω/□之间。
现在将参照以下附图(未按比例)描述本发明，其中，
图1示出了穿过诸如车辆挡风玻璃的夹层窗玻璃的横截面，以指示来自平视显示器照明源的光路；
图2示出了穿过夹层窗玻璃的横截面，其中来自主表面的反射已被抑制；
图3示出了穿过单个玻璃板的横截面，其中来自主表面的反射已被抑制；
图4示出了使用与窗玻璃表面上的法线成60°角的入射束确定的来自不同的夹层窗玻璃的600nm与800nm之间的第三反射的光谱分布；
图5示出了使用与窗玻璃表面上的法线成60°角的入射束确定的来自不同的夹层窗玻璃的380nm与780nm之间的第三反射的光谱分布；
图6示出了使用与窗玻璃表面上的法线成60°角的s-偏振的入射束确定的来自不同的夹层窗玻璃的600nm与800nm之间的第三反射的光谱分布；以及
图7示出了使用与窗玻璃表面上的法线成60°角的s-偏振的入射束确定的来自不同的夹层窗玻璃的380nm与780nm之间的第三反射的光谱分布。
图1示出了夹层窗玻璃1，例如车辆挡风玻璃的示意性横截面。夹层窗玻璃1包含第一玻璃片3和第二玻璃片5。玻璃片3、5两者都具有钠钙硅组成。尽管在图1中夹层窗玻璃1在横截面上显示为平的(或平面的)，但是通常夹层窗玻璃1将具有凸的外表面(面向太阳)和相对的凹的内表面。对于成形平板玻璃，玻璃弯曲工艺在本领域中是众所周知的，例如重力下垂弯曲或在互补的弯曲部件之间将加热软化的玻璃片压弯。
第一玻璃片3通过粘合剂中间层7与第二玻璃片5接合在一起。在该示例中，粘合剂中间层材料是PVB，但是本领域中已知其他粘合剂中间层材料，例如乙烯乙酸乙烯酯(EVA)。粘合剂中间层7在可见区域中不着色，但可以着色。代替单个的粘合剂中间层7，可以有两个或更多个粘合剂中间层，其中一个或多个可以着色。
第一玻璃片3是未涂覆的，而第二玻璃片5在其面向中间层7的主表面上具有红外线反射膜9。在该示例中，中间层7与红外线反射膜9直接接触。可以使用大气压化学气相沉积和/或磁控溅射在第二玻璃片的主表面上沉积红外线反射膜9。当如上所述将夹层窗玻璃弯曲时，可以在玻璃弯曲工艺之前或之后沉积红外线反射膜。
在该示例中，红外线反射膜9是包含两个银层的多层涂层。
表1中给出了红外线反射膜9的合适的层配置。
用于沉积红外线反射膜的方法是本领域中已知的，例如参见WO2009/001143A1、WO2010/073042A1、WO2012/007737A1、WO2012/110823A1和WO2012/143704A1。
例如，可以使用AC和/或DC磁控溅射设备，在适当的情况下施加中频、脉冲DC或双极脉冲DC溅射来沉积表1的红外线反射膜。
可以在Ar/O2溅射气氛中从锌锡靶反应性溅射Zn和Sn的氧化物(ZnSnOx，重量比Zn:Sn≈50:50)的电介质层。ZnSnOx层中Zn与Sn的重量比可以在40重量％与60重量％之间，即，ZnSnOx层，重量比Zn:Sn≈40:60和ZnSnOx层，重量比Zn:Sn≈60:40。
银(Ag)层可以由基本上纯的银(Ag)组成，并且可以在无任何添加的氧，并且剩余的氧分压低于10-5mbar的Ar溅射气氛中由银靶来溅射。
可以从钛靶(纯度为99.9％)溅射钛层，并用作下面的银层的阻挡层。显而易见，如此沉积的钛层可以在其上沉积随后的层时被氧化，使得钛层被氧化成TiOx，其中x可为约2。可以在无添加氧的纯Ar溅射气氛中使用稍微亚化学计量的导电性TiOx靶(其中x为约1.98)直接沉积TiO2层。
可以在具有或不具有低含量的添加氧的纯Ar溅射气氛中从导电性的ZnOx:Al靶来溅射ZnO:Al层。也可以在Ar/O2溅射气氛中从掺Al的Zn靶(Al含量为约2wt％)来溅射ZnO:Al层。
可以在Ar/O2溅射气氛中从Zn靶来溅射ZnOx层。
可以在Ar/O2溅射气氛中从Ni80Cr20靶来溅射亚氧化的NiCrOx层。
可以使用含有至多30wt％Al2O3的Si靶来沉积SiOx层，由此沉积SiOx:Al层，即，所述SiOx层可以含有至多15wt％Al2O3。
使用磁控溅射在第二玻璃片5的主表面上沉积表1中所示的多层涂层。如表1中所示，邻接玻璃表面有ZnSnOx层。在表3的样品1-4中提供了其他示例性红外线反射膜。表3中的样品5也提供了表1中的红外线反射膜。
尽管PVB中间层可以是楔形的PVB中间层，但是在图1中PVB中间层层7不是楔形的PVB中间层。
表1
使用常规命名法，夹层窗玻璃1的面向外的主表面11(即，面向太阳的主表面)被称为“表面一”或简称为“S1”。第二玻璃片5的相对的主表面是夹层玻璃1的“表面二”或“S2”。第一玻璃片3的片的主表面13被称为夹层窗玻璃1的“表面四”或“S4”。第一玻璃片3的相对的主表面被称为夹层玻璃1的“表面三”或“S3”。
如本领域中的常规技术那样，当夹层窗玻璃1是车辆挡风玻璃时，第一玻璃片3通常被称为挡风玻璃的内板或内层，第二玻璃片5通常被称为挡风玻璃的外板或外层。
从图1可以明显看出，主表面11、13两者都是暴露的主表面。
可以使用高温和高压利用常规层压条件制造夹层窗玻璃1，例如使未层压的单个组件的堆叠经受约100℃至150℃的温度和约5至15个大气压的压力。
图1示出了在夹层窗玻璃1相对于水平线倾斜15度角的情况下，当在水平方向上看夹层窗玻璃时，如何可观察到三个图像。这示出了当将夹层窗玻璃1安装为车辆中的挡风玻璃并且车辆的驾驶员透过挡风玻璃(即夹层窗玻璃1)观看前方道路时的情况。
设置在夹层窗玻璃1下方的是光源17，其被配置为将入射光束19照射到主表面13上。光源17可以是HUD系统的一部分，并且可以是白光源。在该示例中，入射光束19垂直于水平线(且因此垂直)。
入射光束19与主表面13上的法线20成角度18。由于入射束是垂直的，因此与水平线的角度15和与玻璃表面13上的法线的角度18相同。
入射光束19入射到主表面13上，并且一定百分比的入射束作为反射束21被反射离开主表面13而产生第一反射。反射束21也与玻璃表面13上的法线20成角度18。
如图1所示，来自光源17的一些入射光束19透射通过主表面13，并且在通过空气/玻璃边界时被折射。一些入射光束能够穿过第一玻璃片3、粘合剂中间层7、红外线反射膜9和玻璃片5而被反射离开玻璃/空气边界(即主表面11)，从而作为反射束23通过主表面13射出而产生第二反射。
来自光源17的，穿过第一玻璃片3和粘合剂中间层7的一些入射光束19被反射离开红外线反射膜9，从而作为反射束25通过主表面13射出而产生第三反射。
如图所示，定位成观看窗玻璃的观察者27将看到三个图像，由于来自第一反射束21(即，第一反射)的光而产生的第一图像21’(通常称为“一次图像”)，由于来自第二反射束23(即第二反射)的光而产生的第二图像23’(通常称为“二次图像”)和由于来自第三反射束25(即第三反射)的光而产生的第三图像25’(通常称为“三次图像”)。
显而易见，如果在第一玻璃片3与第二玻璃片5之间没有红外线反射膜9，就不会有第三图像25’。
使用诸如楔形PVB的楔形中间层可以使第一图像21’与第二图像23’重合，但是使用楔形的中间层而不是中间层7不可能使所有三个图像21’、23’和25’重合。
第一图像21’通常是最亮的，并且第一反射束21具有与入射光束19的波长分布基本相同的波长分布。
第二反射束23和第三反射束25的波长分布取决于玻璃片3、玻璃片5、粘合剂中间层7和红外线反射膜9的性质。
这三个图像(如果使用楔形的中间层，则为两个图像)使车辆驾驶员注意力分散。
尽管可以选择合适的光源17以试图使第三图像25’的可见度最小化，但是特别期望提供一种可以与不同的光源，特别是不同的白光源(具有未知的光谱分布)一起使用的夹层窗玻璃。
为了量化由于反射离开红外线反射膜9而引起的反射量(即，光谱分布强度随第三反射束25的绝对反射波长的变化)，使用可商购的双光束分光光度计确定第三反射的强度与波长的关系。在如下所述的进行的测试中，使用了CARY 7000UMS分光光度计。
使用这样的分光光度计可以用每个波长处的已知入射电磁辐射强度扫描波长范围。CARY 7000UMS分光光度计允许进行完整的样品表征，并可以在可变角度和偏振条件下进行绝对反射测量。
在使用CARY 7000UMS分光光度计进行绝对反射测量之前，分别对p和s偏振态两者运行了基线。由分光光度计提供参照光源。
然后，通过使用分光光度计内的偏振器在所需波长下分别测量反射中的p和s偏振态来进行每个样品的反射测量。给定波长处的绝对反射是该波长处p和s偏振反射测量的平均值。即:
其中
根据上文并参照图1，通过将夹层窗玻璃(或其一部分)放置在分光光度计的样品室中，以使得与样品表面上的法线的入射角为60°，确定夹层窗玻璃1的绝对反射光谱。然后，如上所述，由分光光度计捕获来自夹层窗玻璃的反射光，以分别测量反射中的p和s偏振态。参照图1，基本上，光源17是由分光光度计提供的光源，而观察者27是由分光光度计提供的检测器系统(在图2和图3中示为检测器29)。
以此方式确定来自夹层窗玻璃1的绝对反射光谱，并参照图1，由分光光度计测量的反射光将含有来自第一反射束21、第二反射束23和第三反射束25的光。这使得获取每个单独的反射束21、23和25的光谱分布非常困难。
因此，在测量样品之前先对其进行处理，以抑制来自第二玻璃片5的主表面11的反射，即对与光入射的主表面相对的夹层窗玻璃的主表面，即当安装在车辆中时，要成为夹层窗玻璃的“表面一”的表面进行处理。
通过对主表面11进行喷砂和/或用黑色涂料对主表面11进行喷涂抑制了这种反射。CARY 7000UMS分光光度计的配置还意味着，如果仍存在来自处理过的表面的任何反射，则散射光不会被检测器收集。
在来自夹层窗玻璃1中第二玻璃片5的主表面11的反射得到抑制的情况下，将处理过的夹层窗玻璃再次如前那样以60°的入射角插入分光光度计的样品室中用以测量。
这在图2中示出，其中已经对主表面11进行了处理以抑制来自其的反射，因此将其标记为表面11’。假定现在已经抑制了第二反射束23，则分光光度计测量的仅是来自第一和第三反射束21和25的光，即分光光度计的检测器29测量来自光束21、25的组合反射。再次，分别在反射中测量s和p偏振态。
为了确定第一反射束21的光谱分布，如前那样，以60°的入射角在分光光度计中测量单个玻璃片3，以与上述相同的方式抑制了来自背面的反射。这在图3中示出，其中玻璃片3的喷砂过的表面被标记为13’。在图3中所示的配置中，没有来自光源17而离开表面13’朝向检测器29的来自穿过表面13的光的反射。再次，分别在反射中测量s和p偏振态。
利用图3中所示的配置，获得了第一反射束21的光谱分布。
然后按如下获得绝对反射随第三反射束25的波长的变化。
参照图2，检测器29测量了第一与第三反射束的组合光谱分布:
其中
λ是以纳米为单位的波长；
波长λ处的绝对反射
由等式(4)给出，它是使用s和p偏振的电磁辐射进行的反射测量结果的平均值。
参照图3，使用分光光度计进行了另一组测量，检测器29测量了仅归因于反射束21的反射:
其中
λ是以纳米为单位的波长；
参数
和
如上所定义。绝对反射
由等式(7)给出，并且是使用s和p偏振的电磁辐射进行的反射测量结果的平均的平均值。
为了确定第三反射束25的绝对反射的关于波长的光谱分布(其参照等式(1)为
)，可以从含有来自第一反射束21和第三反射束25两者的组合反射信息的绝对反射光谱减去仅含有来自第一反射束21的反射信息的绝对反射光谱。这将仅留下第三反射束25的关于波长的绝对反射的变化。参照以上等式，这等效于等式(4)-等式(7):
其中
应当注意，参数
取决于电磁辐射的入射束的入射角，在上文中该入射角是与样品表面上的法线成60°角。因此，可以方便地引用参数
其中下标“60”是指电磁辐射的入射束相对于样品表面上的法线的入射角(度)。
参照图1，红外线反射膜9被配置成在“表面2”→“表面1”的方向上反射红外线能量，即，防止红外线能量进入安装有夹层窗玻璃1的车辆中。因此，如图4中所示，对于与样品表面上的法线成60°入射角的电磁辐射的入射束，
在光谱的可见部分和其他选定的波长区域(例如600nm至800nm)上随波长而变化。
通常的人眼对于380nm至780nm范围内的波长是敏感的，因此，当夹层窗玻璃1安装在车辆中时，监测可见光谱红色端的绝对反射量对于能被车辆驾驶员所观察到的第三图像的强度提供了有用的指引。
使用上述方法，利用Cary 7000UMS分光光度计使用如上所述的与样品表面上的法线成60°入射角的电磁辐射的入射束，测量了许多可商购的夹层窗玻璃，并将其与根据本发明制造的不同的夹层窗玻璃进行比较以确定第三反射束25的绝对反射的光谱分布。结果示于图4中，其中可商购的夹层窗玻璃用“Comp 1-6”表示。
制造夹层窗玻璃“Comp A”以说明在获得良好的日光控制性能(高的可见光透射率和低的TTS％)中的困难，并且是可商购的红外线反射膜类型的示例。
参照图1，玻璃片3将被表示为内板，而玻璃片5将被表示为外板。
根据本发明制造样品1-5。
表2
在表2中的所有样品中，红外线反射膜位于玻璃外板的第一主表面上，因此如图1中所示位于夹层窗玻璃中，即位于主表面11与粘合剂中间层7之间，在第二玻璃片5的第一主表面上。如先前所讨论的，使用常规命名法，这是夹层窗玻璃1的表面二。
表2中的每个样品的红外线反射膜9的单个层的类型和以纳米(nm)为单位的厚度以及堆叠配置如表3中所示。为避免疑问，参照图1，样品1-5中的每一个都具有与玻璃片5直接接触的以粗体突出显示的ZnSnOx层(也称为层i)。请注意，在样品2中，含镍铬合金的层是亚化学计量的氧化物NiCrOx，尽管该层可以是具有变化的化学计量的NiCr金属层或镍铬合金的氧化物或氮化物。如以上所讨论的，在Ti层上沉积随后的氧化物层(诸如ZnSnOx层)时，Ti层可以被完全或部分氧化(至TiOx)。同样如以上所讨论的，取决于溅射过程中所使用的靶的确切类型，SiOx层可以含有至多15重量％的Al2O3(即SiOx:Al层)。
在上面的表2中，“透明浮法玻璃”是指具有如BS EN 572 1和BS EN 572-2(2012)中所定义的组成的玻璃。透明浮法玻璃的总氧化铁含量为约0.082重量％Fe2O3，表示为Fe2O3的二价铁含量为27.3％。
在上表2中，“浅绿色浮法玻璃”是指钠钙硅玻璃组合物(即浮法玻璃)，其具有0.56重量％Fe2O3的氧化铁，表示为Fe2O3的二价铁含量为24.5％。如本领域中已知的，通常通过在透明浮法玻璃配合料组合物中，或以玻璃组合物中的二氧化硅为代价添加期望含量的着色剂来制得着色的浮法玻璃组合物。使用透明浮法配合料组合物来制造具有如BS EN 5721和BS EN 572-2(2012)中所定义的组成的透明浮法玻璃。
表3
在表3中，如先前参照表1中所示涂层讨论的，使用磁控溅射沉积每一个层。红外线反射膜可以使用其他真空沉积工艺(即其通常在低于约0.1mbar的压力下进行)来制备，例如溅射、反应性溅射、蒸发和其他形式的物理气相沉积。
在类似于表3中所示示例的其他示例中，层i和/或层ii可以是ZnO或ZnO:Al的层，其中ZnO:Al是掺杂有Al2O3的ZnO，Al2O3的含量通常为约3wt％。
在类似于表3中所示示例的其他示例中，层i和ii可以由单层i*代替，该单层i*在一侧与玻璃片5直接接触并且在相对的一侧与层iii直接接触。单层i*可以是ZnSnOx、ZnOx、ZnO或ZnO:Al，其中ZnO:Al是掺杂有Al2O3的ZnO，Al2O3的含量通常为约3wt％。换句话说，层i和层ii可以是相同的材料，并且可以是ZnSnOx、ZnOx、ZnO或ZnO:Al，其中ZnO:Al是掺杂有Al2O3的ZnO，Al2O3的含量通常为约3wt％。从涂覆的玻璃片的以上示例可以明显看出，红外线反射膜可以具有与玻璃表面直接接触的ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的层。
同样，从涂覆的玻璃片的以上示例可以明显看出，红外线反射膜可以在ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第一层与ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第二层之间具有含银的第一层(即，第一银层)，ZnSnOx，ZnO或ZnO:Al的第一层与玻璃表面直接接触。
同样，从涂覆的玻璃片的以上示例可以明显看出，红外线反射膜可以具有含银的第一层(即，第一银层)和含银的第二层(即，第二银层)，含银的第一层在ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第一层与ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第二层之间，ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第一层与玻璃表面直接接触；含银的第二层在ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第二层与ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第三层之间。
同样，从涂覆的玻璃片的以上示例可以明显看出，红外线反射膜可以具有SiOx层，其中至少一个含银的层在玻璃与SiOx层之间。优选SiOx层是红外线反射膜的最外层，例如在SiOx层上可以不存在其他涂层。
同样，如先前所讨论的，可以使用含有至多30wt％Al2O3的Si靶来沉积SiOx层，使得沉积可以含有至多15wt％Al2O3的SiOx:Al层。
除了如上所述对第三反射束的光谱分布进行测量之外，还对每一个夹层窗玻璃进行了常规的法向入射透射和反射测量，其结果示于表4中。提供了其他三种可商购的夹层窗玻璃的这些性能并标记为“Comp 7-9”。
表4中标题为“Tvis(％)”的栏示出了可见光透射率(CIE照明体A10度观察者)的值。
表4中标题为“Rext vis(％)”的栏示出了根据ISO 9050:2003的来自窗玻璃的“表面1”的反射，即，参照图1，来自主表面11的可见光的反射的值。
表4中标题为“Rext a*”和“Rext b*”的栏是来自窗玻璃的“表面1”的反射色(“照明体D6510度观察者”)，即参照图1，来自主表面11的反射色的值。
表4中标题为“TTS(％)”的栏示出了根据ISO 13837:2008公约A计算的总透射太阳光值，其中外部风速v1为约4m/s，如所述标准的附录B的B.2部分中所规定的。
表4中标题为“方块电阻(Ω/□)”的栏是在被引入夹层窗玻璃之前，涂覆的玻璃片(涂层侧)的方块电阻。进行这种方块电阻测量的仪器是可商购的，参见例如NAGY，Messsysteme GmbH，Siedlerstr，34，71126
德国。
当将夹层窗玻璃用作车辆挡风玻璃时，方块电阻可能是重要的参数，其中减少进入安装有夹层窗玻璃的车厢的红外线能量的导电涂层也可以用于提供可加热的窗玻璃功能以减少挡风玻璃结雾。
图4中在波长区域600-800nm上以及图5中在波长区域380-780nm上示出了如上所述(即，使用双光束分光光度计和等式1-8，以相对于第一窗玻璃材料板的第一主表面上的法线为60°的入射角)确定的来自夹层窗玻璃的第三反射束的绝对反射值
与波长的关系。表5中给出了从图4和图5中获得的某些波长处的第三反射的特定绝对反射值
(以％为单位)。
表5
参照图4和上面的表，可以看到，与样品Comp A相比，样品1(其具有浅绿色的浮法玻璃内板和透明的浮法玻璃外板)在770nm处第三反射束的绝对反射值
大大降低(与Comp A的34.84％相比，样品1为12.8％)。请注意，样品Comp A的内板和外板两者都为透明的浮法玻璃。
参照图4和表5，在770nm处，样品1的绝对反射
为12.80％，意味着与在770nm处的参照光束相比，在770nm处，根据以上确定的第三反射的强度(参见等式1-8)为0.1280×Io，其中Io是在770nm处的参照光束的强度。即，在770nm处，第三反射束的绝对反射
为12.80％。
具有透明浮法玻璃的内板和外板的样品2在表面2上具有红外线反射膜，其包含NiCrOx层。如从图4中可以看出的，与样品Comp A相比，样品2的NiCrOx层减小了第三反射束的绝对反射的强度，但是没有到与样品1相同的程度。通过使用较厚的NiCrOx层可以进一步减少第三反射束的强度。
样品3与样品1相似，并且具有对于用作车辆挡风玻璃可接受的Tvis(％)和TTS(％)。
样品4在来自夹层窗玻璃的表面1的反射中具有更中性的颜色，这在某些应用中可能是更期望的。
与样品4相比，样品5具有相似的第三反射束的绝对反射的强度。即，与样品4的9.37％相比，样品5在770nm处的第三反射束的绝对反射为9.36％。
如以上所讨论的，样品1、3、4和5具有作为含有0.56重量％氧化铁(Fe2O3)的钠钙硅玻璃片的夹层窗玻璃的内板(即玻璃片3)和作为含有约0.082重量％氧化铁(Fe2O3)的透明浮法玻璃片的外板(例如，玻璃片5)，尽管优选地外板中的氧化铁含量较低，即，0.001-0.07重量％Fe2O3。外板的氧化铁含量可以在0.001至0.15重量％Fe2O3或0.001至0.12重量％Fe2O3的范围内。
玻璃内板中二价铁(表示为Fe2O3)的百分比优选地在20％与30％之间，即，玻璃内板包含0.2×0.56＝0.112wt％的表示为Fe2O3的二价铁至0.3×0.56＝0.168wt％的表示为Fe2O3的二价铁。
参照图1，内板(即玻璃片3)中的氧化铁含量为夹层窗玻璃1提供了减小第三反射束25的强度的手段。此外，与具有透明浮法玻璃的内板的夹层窗玻璃相比，第三反射，即第三图像25’的颜色可以变得更加中性。
在样品2中，玻璃的内板和外板均为透明浮法玻璃，其氧化铁(Fe2O3)含量为约0.0.082重量％。参照图1，样品2具有红外线反射膜9，该红外线反射膜9具有1.95nm厚的亚化学计量的镍铬氧化物层，以帮助选择性地吸收第三反射束25，从而减小了可被观察者看到的第三图像25’的强度。
根据本发明的夹层窗玻璃作为车辆挡风玻璃具有特殊的用途，其中车辆挡风玻璃可以用作平视显示器系统中的组合器。在这种平视显示器(HUD)系统中，可能期望使用具备具有特定偏振态的光源的光学系统，例如HUD的光学系统的光源可以是s-偏振或p-偏振的。
如本领域中已知的，来自玻璃表面的镜面反射的量随入射束的入射角和偏振态而变化。例如，在空气/玻璃界面处，处于布鲁斯特(Brewster)角p-偏振光的入射束具有零反射，并通过玻璃被完全折射。相比之下，对于处于布鲁斯特角的s-偏振光的入射束，反射率不为零，并且一定量的入射束被反射。
布鲁斯特角θp(在本领域中通常称为偏振角)由下式定义:
其中θp是相对于折射率为n2的介质表面上的法线，即玻璃表面上的法线测量的。
在入射束从空气传播到玻璃的情况下，n2是玻璃的折射率，n1是空气的折射率。
例如，钠钙硅玻璃在540nm处的折射率(＝n2)为1.52，而在540nm处的空气的折射率(＝n1)为1.00。使用以上等式(9)，θp相对于玻璃表面上的法线为约56.7°。这样，对于与玻璃表面上的法线成60°入射角的非偏振光的入射束，被反射的p-偏振光的量非常低(因为入射角接近于布鲁斯特角)并且来自玻璃表面的反射可以被认为基本上只是s-偏振光。
参照以上等式(2)和(5)，当使用s-偏振光的入射束时，
因此，使用等式(2)和(5)可以隔离
(在s-偏振的电磁辐射下第三反射束25在波长λ处的反射)，参照下面的等式(10):
如前，在s-偏振的电磁辐射下
是第三反射束25在波长λ处的反射。
图6是示出使用s-偏振的电磁辐射的入射束，相对于玻璃表面上的法线成60°入射角时，第三反射束的反射强度随600nm与800nm之间的波长而变化的曲线图，即图6示出了如上所述，并且使用等式(10)计算出的参数
如所预期的，由于入射角接近布鲁斯特角，因此图4和6中出现的数据之间存在很强的相似性。
表6中提供了对于s-偏振的电磁辐射的入射束，相对于玻璃表面上的法线成60°入射角时，在660nm、750nm、770nm和800nm处的
参数值。
表6
图7与图6相似，是示出使用s-偏振的电磁辐射的入射束，相对于玻璃表面上的法线成60°入射角时，第三反射束的反射强度随380nm与780nm之间的波长而变化的曲线图。再次如所预期的，由于入射角接近布鲁斯特角，因此与图5和7中出现的数据存在相似性。
本发明提供了用作挡风玻璃的夹层窗玻璃。该挡风玻璃可用作平视显示器系统中的组合器。与在内玻璃板与外玻璃板之间具有红外线反射膜的已知夹层挡风玻璃相比，本发明的实施方案在770nm处具有较低的绝对反射，这转化为被车辆驾驶员所看到的减小了强度的第三图像。
Claims (83)
1.一种用作平视显示器中的组合器的夹层窗玻璃，所述夹层窗玻璃包含：
通过包含至少一个粘合剂层的中间层结构接合在一起的至少第一窗玻璃材料板和第二窗玻璃材料板，
第一和第二窗玻璃材料板的每一个分别具有第一主表面和相对的第二主表面，
其中，夹层窗玻璃被配置为使得第一窗玻璃材料板的第二主表面面向第二窗玻璃材料板的第一主表面，
在第一与第二窗玻璃材料板之间存在红外线反射膜，
进一步地，其中，第一窗玻璃材料板的第一主表面是夹层窗玻璃的暴露表面，使得以相对于第一窗玻璃材料板的第一主表面上的法线成60°入射角射向所述第一窗玻璃材料板的第一主表面的光被反射离开夹层窗玻璃而产生第一反射、第二反射和第三反射，
第一反射来自从第一窗玻璃材料板的第一主表面反射的光，第二反射来自从第二窗玻璃材料板的第二主表面反射的光，且第三反射来自从红外线反射膜反射的光，
其特征在于，夹层窗玻璃包含在第一窗玻璃材料板的第一主表面与第二窗玻璃材料板的第二主表面之间的光强度减小装置，用于减小第三反射的强度，
使得将在770nm处具有强度Io的电磁辐射束以相对于第一窗玻璃材料板的第一主表面上的法线成60°入射角射向所述第一窗玻璃材料板的第一主表面时，
770nm波长处的第三反射的强度小于或等于0.185×Io；
其中在660nm波长处所述电磁辐射束具有强度Io，并且在660nm处的第三反射的强度小于或等于0.13×Io；和
其中在法向入射时，在使用CIE照明体A10度观察体时，所述夹层窗玻璃具有大于70％的可见光透射率。
2.根据权利要求1所述的夹层窗玻璃，其中，所述光强度减小装置在第一窗玻璃材料板的第一主表面与红外线反射膜之间。
3.根据权利要求1或2所述的夹层窗玻璃，其中，在770nm处的第三反射的强度小于或等于I770，其中I770＝0.18×Io，或0.17×Io，或0.16×Io，或0.15×Io，或0.14×Io，或0.13×Io，或0.12×Io。
4.根据权利要求1或2所述的夹层窗玻璃，其中，在660nm波长处所述电磁辐射束具有强度Io，其中，在660nm处的第三反射的强度小于或等于I660，其中，I660＝0.12×Io，或0.11×Io，或0.1×Io，或0.09×Io，或0.08×Io，或0.07×Io，或0.06×Io，或0.05×Io，或0.04×Io。
5.根据权利要求1或2所述的夹层窗玻璃，其中，在波长750nm处所述电磁辐射束具有强度Io，并且在750nm处的第三反射的强度小于或等于0.17×Io。
6.根据权利要求5所述的夹层窗玻璃，其中，在750nm处的第三反射的强度小于或等于I750，其中I750＝0.16×Io，或0.15×Io，或0.14×Io，或0.13×Io，或0.12×Io，或0.11×Io，或0.10×Io。
7.根据权利要求1所述的夹层窗玻璃，其中，用于减小第三反射的强度的光强度减小装置由第一窗玻璃材料板提供。
8.根据权利要求1所述的夹层窗玻璃，其中，所述第一窗玻璃材料板包含玻璃。
9.根据权利要求8所述的夹层窗玻璃，其中所述玻璃具有钠钙硅玻璃组成。
10.根据权利要求7或8所述的夹层窗玻璃，其中，所述第一窗玻璃材料板包含氧化铁(Fe2O3)。
11.根据权利要求10所述的夹层窗玻璃，其中所述第一窗玻璃材料板中的氧化铁含量在0.15重量％与2重量％Fe2O3之间。
12.根据权利要求11所述的夹层窗玻璃，其中所述第一窗玻璃材料板中的氧化铁含量在0.2重量％与1.5重量％Fe2O3之间。
13.根据权利要求1或2所述的夹层窗玻璃，其中，所述第一窗玻璃材料板在其第二主表面上包含涂层。
14.根据权利要求13所述的夹层窗玻璃，其中，在所述第一窗玻璃材料板的第二主表面上的涂层包含用于减小第三反射的强度的至少一个光吸收层。
15.根据权利要求14所述的夹层窗玻璃，其中，所述第一窗玻璃材料板的第二主表面上的涂层的至少一个光吸收层的厚度在0.1nm与5nm之间。
16.根据权利要求15所述的夹层窗玻璃，其中，所述第一窗玻璃材料板的第二主表面上的涂层的至少一个光吸收层的厚度在0.1nm与3nm之间。
17.根据权利要求16所述的夹层窗玻璃，其中，所述第一窗玻璃材料板的第二主表面上的涂层的至少一个光吸收层的厚度在0.2nm与2.5nm之间。
18.根据权利要求14或15所述的夹层窗玻璃，其中，所述第一窗玻璃材料板的第二主表面上的涂层的至少一个光吸收层包含镍铬合金或者镍铬合金的氧化物或氮化物。
19.根据权利要求18所述的夹层窗玻璃，其中镍铬合金的氧化物或氮化物是化学计量的、亚化学计量的或超化学计量的。
20.根据权利要求1所述的夹层窗玻璃，其中，所述第二窗玻璃材料板包含玻璃。
21.根据权利要求20所述的夹层窗玻璃，其中所述玻璃具有钠钙硅玻璃组成。
22.根据权利要求1所述的夹层窗玻璃，其中，用于减小第三反射的强度的光强度减小装置由第二窗玻璃材料板提供。
23.根据权利要求20、21或22所述的夹层窗玻璃，其中，所述第二窗玻璃材料板包含氧化铁。
24.根据权利要求23所述的夹层窗玻璃，其中，所述第二窗玻璃材料板的氧化铁(Fe2O3)含量在0.15重量％与2重量％Fe2O3之间。
25.根据权利要求24所述的夹层窗玻璃，其中，所述第二窗玻璃材料板的氧化铁(Fe2O3)含量在0.2重量％与1.5重量％Fe2O3之间。
26.根据权利要求20或21所述的夹层窗玻璃，其中，所述第二窗玻璃材料板的氧化铁(Fe2O3)含量在0.001重量％与0.19重量％Fe2O3之间。
27.根据权利要求26所述的夹层窗玻璃，其中，所述第二窗玻璃材料板的氧化铁(Fe2O3)含量在0.001重量％与0.12重量％Fe2O3之间。
28.根据权利要求26所述的夹层窗玻璃，其中，所述第二窗玻璃材料板的氧化铁(Fe2O3)含量在0.001重量％与0.1重量％Fe2O3之间。
29.根据权利要求1或2所述的夹层窗玻璃，其中，与第一窗玻璃材料板相比，第二窗玻璃材料板对可见光的透射率更高。
30.根据权利要求1或2所述的夹层窗玻璃，其中，所述第二窗玻璃材料板在其第一主表面上包含涂层。
31.根据权利要求30所述的夹层窗玻璃，其中，在第二窗玻璃材料板的第一主表面上的涂层包含用于减小第三反射的强度的至少一个光吸收层。
32.根据权利要求31所述的夹层窗玻璃，其中，第二窗玻璃材料板的第一主表面上的涂层的至少一个光吸收层的厚度在0.1nm与5nm之间。
33.根据权利要求31所述的夹层窗玻璃，其中，第二窗玻璃材料板的第一主表面上的涂层的至少一个光吸收层的厚度在0.1nm与3nm之间。
34.根据权利要求31所述的夹层窗玻璃，其中，第二窗玻璃材料板的第一主表面上的涂层的至少一个光吸收层的厚度在0.2nm与2.5nm之间。
35.根据权利要求31-34中任一项所述的夹层窗玻璃，其中，所述第二窗玻璃材料板的第一主表面上的涂层的至少一个光吸收层包含镍铬合金或者镍铬合金的氧化物或氮化物。
36.根据权利要求35所述的夹层窗玻璃，其中，镍铬合金的氧化物或氮化物是化学计量的、亚化学计量的或超化学计量的。
37.根据权利要求1或2所述的夹层窗玻璃，其中，用于减小第三反射的强度的光强度减小装置包含另外的光吸收玻璃片，所述另外的光吸收玻璃片包含一个或多个光吸收体。
38.根据权利要求37所述的夹层窗玻璃，其中，所述另外的光吸收玻璃片的光吸收体的至少一个是氧化铁。
39.根据权利要求38所述的夹层窗玻璃，其中，所述另外的光吸收玻璃片的氧化铁含量在0.001重量％与2重量％Fe2O3之间。
40.根据权利要求39所述的夹层窗玻璃，其中，所述另外的光吸收玻璃片的氧化铁含量在0.05重量％与1重量％Fe2O3之间。
41.根据权利要求1或2所述的夹层窗玻璃，其中，用于减小第三反射的强度的所述光强度减小装置由中间层结构提供。
42.根据权利要求41所述的夹层窗玻璃，其中，所述中间层结构包含着色的中间层材料。
43.根据权利要求42所述的夹层窗玻璃，其中着色的中间层材料是着色的聚乙烯醇缩丁醛(PVB)、着色的声学改性PVB、着色的乙烯共聚物、着色的聚氨酯(PU)、着色的聚碳酸酯、着色的聚氯乙烯(PVC)、着色的乙烯与甲基丙烯酸的共聚物或着色的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)。
44.根据权利要求43所述的夹层窗玻璃，其中乙烯共聚物是乙烯乙酸乙烯酯(EVA)。
45.根据权利要求1或2所述的夹层窗玻璃，其中，所述红外线反射膜包含至少一个含银的层，或其中，所述红外线反射膜包含至少一个银层。
46.根据权利要求45所述的夹层窗玻璃，其中，所述至少一个层的厚度在1nm与20nm之间。
47.根据权利要求45所述的夹层窗玻璃，其中，所述至少一个层的厚度在5nm与15nm之间。
48.根据权利要求1或2所述的夹层窗玻璃，其中，所述红外线反射膜在第一窗玻璃材料板的第二主表面上或在第二窗玻璃材料板的第一主表面上。
49.根据权利要求1或2所述的夹层窗玻璃，其中，所述红外线反射膜在载体层上。
50.根据权利要求49所述的夹层窗玻璃，其中，所述载体层包含塑料材料。
51.根据权利要求49所述的夹层窗玻璃，其中，所述载体层包含聚对苯二甲酸乙二酯(PET)。
52.根据权利要求1或2所述的夹层窗玻璃，其中，所述红外线反射膜的厚度在100nm与300nm之间。
53.根据权利要求52所述的夹层窗玻璃，其中，所述红外线反射膜的厚度在150nm与250nm之间。
54.根据权利要求52所述的夹层窗玻璃，其中，所述红外线反射膜的厚度在160nm与200nm之间。
55.根据权利要求1或2所述的夹层窗玻璃，其中，所述红外线反射膜是包含至少一个金属层的多层涂层。
56.根据权利要求55所述的夹层窗玻璃，其中，所述红外线反射膜是包含至少一个银层的多层涂层。
57.根据权利要求1或2所述的夹层窗玻璃，其中，所述红外线反射膜包含至少一个ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的层。
58.根据权利要求1或2所述的夹层窗玻璃，其中，所述红外线反射膜包含与第一或第二窗玻璃材料板直接接触的第一层。
59.根据权利要求58所述的夹层窗玻璃，其中，所述第一层是的ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al。
60.根据权利要求59所述的夹层窗玻璃，其中所述第一层的厚度在25nm与32nm之间。
61.根据权利要求1或2所述的夹层窗玻璃，其中，所述红外线反射膜在ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第一层与ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第二层之间包含含银的第一层。
62.根据权利要求61所述的夹层窗玻璃，其中，ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第一层与第一或第二窗玻璃材料板直接接触。
63.根据权利要求61所述的夹层窗玻璃，其中含银的第一层就是银的第一层。
64.根据权利要求1或2所述的夹层窗玻璃，其中，所述红外线反射膜包含含银的第一层和含银的第二层，所述含银的第一层在ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第一层与ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第二层之间，进一步，其中，含银的第二层在ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第二层与ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第三层之间。
65.根据权利要求64所述的夹层窗玻璃，其中所述ZnSnOx、ZnO或ZnO:Al的第一层与第一或第二窗玻璃材料板直接接触。
66.根据权利要求1或2所述的夹层窗玻璃，其中，在法向入射时，所述夹层窗玻璃具有大于71％或72％或73％或74％或75％的可见光透射率，其中使用CIE照明体A10度观察体。
67.根据权利要求66所述的夹层窗玻璃，其中，在法向入射时，所述夹层窗玻璃具有在70％和80％之间的可见光透射率。
68.根据权利要求1或2所述的夹层窗玻璃，其中，在法向入射时，在以约4m/s的外表面风速使用ISO 13837:2008公约A时，所述夹层窗玻璃具有小于60％的总透射太阳光。
69.根据权利要求68所述的夹层窗玻璃，其中，在法向入射时，所述夹层窗玻璃具有小于55％的总透射太阳光。
70.根据权利要求68所述的夹层窗玻璃，其中，在法向入射时，所述夹层窗玻璃具有小于50％的总透射太阳光。
71.根据权利要求1或2所述的夹层窗玻璃，其中，当使用CIE照明体D65 10度观察体时：
在法向入射时，从所述第二窗玻璃材料板的第二主表面反射的光的百分比小于12％，和/或，
在法向入射时，从第二窗玻璃材料板的第二主表面反射的光的a*小于零，和/或，
在法向入射时，从第二窗玻璃材料板的第二主表面反射的光的b*小于零。
72.根据权利要求71所述的夹层窗玻璃，其中，在法向入射时，从所述第二窗玻璃材料板的第二主表面反射的光的百分比小于11％，和/或，
在法向入射时，从所述第二窗玻璃材料板的第二主表面反射的光的a*在-10与零之间，和/或，
在法向入射时，从所述第二窗玻璃材料板的第二主表面反射的光的b*在-15与零之间。
73.根据权利要求71所述的夹层窗玻璃，其中，在法向入射时，从所述第二窗玻璃材料板的第二主表面反射的光的百分比小于10％，和/或，
在法向入射时，从第二窗玻璃材料板的第二主表面反射的光的b*在-10与零之间。
74.根据权利要求1或2所述的夹层窗玻璃，其中，所述第一窗玻璃材料板与所述第二窗玻璃材料板彼此不平行。
75.根据权利要求1或2所述的夹层窗玻璃，其中，在引入到所述夹层窗玻璃中之前，红外线反射膜在第一或第二窗玻璃材料片上，并且红外线反射膜的方块电阻(Ω/□)在2Ω/□与4Ω/□之间，和/或其中，在夹层窗玻璃中，红外线反射膜在第一或第二窗玻璃材料片上，并且红外线反射膜的方块电阻(Ω/□)在2Ω/□与4Ω/□之间。
76.根据权利要求1或2所述的夹层窗玻璃，其中，在引入到所述夹层窗玻璃中之前，红外线反射膜在第一或第二窗玻璃材料片上，并且红外线反射膜的方块电阻(Ω/□)在2.5Ω/□与3.5Ω/□之间，和/或其中，在夹层窗玻璃中，红外线反射膜在第一或第二窗玻璃材料片上，并且红外线反射膜的方块电阻(Ω/□)在2.5Ω/□与3.5Ω/□之间。
77.一种车窗，其包含根据前述权利要求1至76中任一项所述的夹层窗玻璃。
78.一种汽车挡风玻璃，其包含根据前述权利要求1至76中任一项所述的夹层窗玻璃。
79.一种或多种光吸收体的用途，其用于减小当入射光束照射到夹层窗玻璃的暴露表面时由夹层窗玻璃产生的第三反射的强度，所述夹层窗玻璃包含通过包含至少一个粘合剂层的中间层结构接合在一起的至少第一窗玻璃材料板和第二窗玻璃材料板，第一和第二窗玻璃材料板的每一个分别具有第一主表面和相对的主表面，在使用CIE照明体A10度观察体时，夹层窗玻璃在法向入射时具有大于70％的可见光透射率且被配置成使得第一窗玻璃材料板的第二主表面面向第二窗玻璃材料板的第一主表面，在第一与第二窗玻璃材料板之间存在红外线反射膜，其中，第一窗玻璃材料板的第一主表面是夹层窗玻璃的暴露表面，使得以入射角射向第一窗玻璃材料板的第一主表面的光束被反射离开夹层窗玻璃而产生第一反射、第二反射和第三反射，第一反射来自从第一窗玻璃材料板的第一主表面反射的光，第二反射来自从第二窗玻璃材料板的第二主表面反射的光，且第三反射来自从红外线反射膜反射的光，其中，光吸收体在第一窗玻璃材料板的第一主表面与第二窗玻璃材料板的第二主表面之间，进一步，其中，所述光吸收体选自由着色的中间层、本体着色的窗玻璃板和涂层组成的列表。
80.根据权利要求79所述的用途，其中，所述光吸收体在第一窗玻璃材料板的第一主表面与红外线反射膜之间。
81.根据权利要求79或80所述的用途，其中，所述光吸收体是本体着色的窗玻璃板，其氧化铁含量在0.15重量％与2重量％Fe2O3之间。
82.根据权利要求81所述的用途，其中氧化铁含量在0.2重量％与1.5重量％Fe2O3之间。
83.根据权利要求79至80中任一项所述的用途，其中，所述第一窗玻璃材料板包含本体着色的窗玻璃板。
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