CN111048611A - 一种用于光伏太阳能板加工的边槽上胶设备及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于光伏太阳能板加工的边槽上胶设备及其工作方法,包括工作台、内输送台和端输送台,所述工作台中部上方水平设置有内输送台,且工作台两侧边缘处水平设置有端输送台,所述工作台上方中部竖向设置有抓送盘。本发明的有益效果是:电机一带动齿轮一在滚槽中滚动,来带动太阳能板移动,将太阳能板落放至侧输送台中继续输送,且上胶盘上的电机三在滚轴一上移动,来带动竖立座左右调节移动至太阳能板的板芯边缘上方,活动套座内的电机五通过齿轮二在滚轨上滚动,来带动出胶筒上下调节,将出胶筒靠近太阳能板的板芯边缘,出胶筒中的胶液从点胶孔中流出,对板芯边缘进行上胶加固,该设备工作的自动化程度高,使用省时省力。

Description

一种用于光伏太阳能板加工的边槽上胶设备及其工作方法
技术领域
本发明涉及一种边槽上胶设备,具体为一种用于光伏太阳能板加工的边槽上胶设备及其工作方法,属于边槽上胶设备应用技术领域。
背景技术
光伏太阳能板在加工过程中,板芯一般是内嵌于太阳能板上的板槽中,板芯主要对太阳能板上的集成电路进行控制,有的板芯上还集成有蓄电板。
边槽上胶设备的主要作用是在板芯置放于太阳能板的板槽中后,对板槽的边槽处进行上胶加固,以保证板芯与太阳能板装配的紧固性。
现有的用于光伏太阳能板加工的边槽上胶设备在使用时仍然存在着许多不足之处,现有的用于光伏太阳能板加工的边槽上胶设备工作的自动化程度低,使用时费时费力,操作十分不便,边槽上胶设备能够工作覆盖的面积小,对侧太阳能板的板槽边槽进行涂胶上胶工作位置不够精准,边槽上胶设备对板槽边槽上胶的效率慢,且对太阳能板板芯边槽上胶覆盖不够均匀、平整,导致边槽上胶设备对光伏太阳能板的上胶质量很差,且边槽上胶设备对太阳能板夹接移动时的稳固性差,并且边槽上胶设备只能对同种宽度、厚度的太阳能板夹接和上胶加工,边槽上胶设备工作适配的范围小。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有的用于光伏太阳能板加工的边槽上胶设备工作的自动化程度低,使用时费时费力,操作十分不便;边槽上胶设备能够工作覆盖的面积小;对侧太阳能板的板槽边槽进行涂胶上胶工作位置不够精准;边槽上胶设备对板槽边槽上胶的效率慢;且对太阳能板板芯边槽上胶覆盖不够均匀、平整,导致边槽上胶设备对光伏太阳能板的上胶质量很差;且边槽上胶设备对太阳能板夹接移动时的稳固性差;并且边槽上胶设备只能对同种宽度、厚度的太阳能板夹接和上胶加工,边槽上胶设备工作适配的范围小的问题,而提出一种用于光伏太阳能板加工的边槽上胶设备及其工作方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种用于光伏太阳能板加工的边槽上胶设备,包括工作台、内输送台和端输送台,所述工作台中部上方水平设置有内输送台,且工作台两侧边缘处水平设置有端输送台;
所述工作台上方中部竖向设置有抓送盘,且抓送盘两侧均设置有上胶盘,所述内输送台两侧均等间距设置有三个侧输送台;
其中,所述抓送盘和上胶盘底部两端均设置有端托座;
所述抓送盘上水平设置有套夹轨,且套夹轨侧壁上方设置有内凹的滚槽,所述套夹轨上套设有U形结构的滑框,且滑框靠近滚槽的内壁上方设置有电机一,所述电机一一端转动连接有齿轮一,所述齿轮一连接到滚槽内部,且滑框一端竖向设置有驱动油缸一,所述驱动油缸一下方通过驱动轴一伸动连接有电机二,且电机二下方通过转轴转动连接有倒U形的挂台,且挂台顶部呈水平设置,所述挂台下方两端均竖向设置有长方形的侧立板,且侧立板侧壁垂直设置有推夹座;
其中,所述推夹座上设置有驱动油缸二,且驱动油缸二一端通过驱动轴二伸动连接有圆柱形的夹垫;
所述上胶盘上水平设置有安装框,且安装框上水平套设有滚轴一,所述滚轴一上套设有电机三,且电机三一端竖向设置有竖立座;
其中,所述竖立座侧壁竖向设置有滚轨,且滚轨上套设有活动套座,所述活动套座侧壁竖向设置有胶箱,且胶箱下方设置有中空圆柱形结构的出胶筒,所述出胶筒两侧均水平设置有横支板,且横支板底部一端垂直设置有驱动油缸三,所述驱动油缸三下方通过驱动轴三伸动连接有电机四,且电机四下方通过转轴转动连接有圆形结构的旋抹片;
其中,所述活动套座两端均设置有电机五,且电机五靠近滚轨的一端内壁转动连接有齿轮二;
两个端托座中部水平设置有滚轴二,所述滚轴二上套设有三个电机六,且滚轴二侧壁等间距设置有若干个滚齿二,电机六中部与滚轴二之间转动连接齿轮四。
本发明的进一步技术改进在于:所述电机一带动齿轮一在滚槽中与滑框呈活动连接,且滚槽内部等间距设置若干个与齿轮一相适配的滚齿三。
本发明的进一步技术改进在于:两个侧立板上的推夹座呈对称设置,且夹垫为由橡胶制成,保证夹垫对太阳能板夹接的紧固性更高。
本发明的进一步技术改进在于:所述内输送台、端输送台和侧输送台上均设置有环形结构的输送带,通过输送带对太阳能板进行托接运输,且输送带两端均套设有电机七,电机七通过转轴与输送带转动连接。
本发明的进一步技术改进在于:所述滚轴一侧壁等间距竖向若干个滚齿一,且电机三与滚轴一的连接处转动连接有齿轮三,齿轮三与滚齿一啮合连接,电机三通过齿轮三在滚轴一上与竖立座呈活动连接。
本发明的进一步技术改进在于:所述胶箱内部设置有气泵,通过气泵鼓气增加压力,将胶箱内的胶液通过出胶筒底部的若干个点胶孔流出上胶,且胶箱与出胶筒内部之间相互连通,出胶筒底部等弧度设置有若干个点胶孔。
本发明的进一步技术改进在于:滚轨两侧均设置有内凹的滚槽二,且滚槽二中等间距设置有若干个滚齿四,两个电机五均通过齿轮二分别连接到两个滚槽二中,电机五通过齿轮二在滚轨上与胶箱呈活动连接。
本发明的进一步技术改进在于:所述齿轮四与滚齿二啮合连接,且两个抓送盘和上胶盘的两端分别连接到端托座的三个电机五上端面,且三个电机五通过齿轮四在滚轴二上分别与两个抓送盘和上胶盘呈活动连接,保证两个抓送盘和上胶盘能够灵活进行前后活动调节。
本发明的进一步技术改进在于:所述挂台中部下方和竖立座下方均设置有红外传感器,通过红外传感器检测光伏太阳能板的位置,且红外传感器与工作台内部设置的PLC控制器通信连接,通过PLC控制器控制该设备上的部件对太阳能板板芯边槽进行上胶加工以及对太阳能板进行移动输送。
一种用于光伏太阳能板加工的边槽上胶设备的工作方法,该方法具体包括以下步骤:
步骤一:将光伏太阳能板摆放到内输送台上进行输送,在光伏太阳能板移动至抓送盘的挂台下方时,驱动油缸一通过驱动轴一带动挂台和推夹座向下移动,两个推夹座分别向下移动至光伏太阳能板的两侧,两个推夹座上的驱动油缸二通过驱动轴二推动夹垫移动贴紧光伏太阳能板侧壁,随后电机一带动齿轮一在滚槽中滚动,来带动太阳能板移动,将太阳能板落放至侧输送台中继续输送;
步骤二:且上胶盘上的电机三在滚轴一上移动,来带动竖立座左右调节移动至太阳能板的板芯边缘上方,活动套座内的电机五通过齿轮二在滚轨上滚动,来带动出胶筒上下调节,将出胶筒靠近太阳能板的板芯边缘,出胶筒中的胶液从点胶孔中流出,对板芯边缘进行上胶加固;
步骤三:在出胶筒对光伏太阳能板板芯的边槽上胶后,电机三带动旋抹片左右调节,电机六带动上胶盘和旋抹片前后调节,将旋抹片移动对准太阳能板板芯边槽被上胶的位置,随后驱动油缸三通过驱动轴三带动旋抹片向下移动贴合被上胶的区域,电机四带动旋抹片旋转进行抹胶;
步骤四:太阳能板被上胶加工完成后,侧输送台将太阳能板移动输送至端输送台上继续输送出外。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明在使用时,将光伏太阳能板摆放到内输送台上进行输送,在光伏太阳能板移动至抓送盘的挂台下方时,驱动油缸一通过驱动轴一带动挂台和推夹座向下移动,两个推夹座分别向下移动至光伏太阳能板的两侧,两个推夹座上的驱动油缸二通过驱动轴二推动夹垫移动贴紧光伏太阳能板侧壁,随后电机一带动齿轮一在滚槽中滚动,来带动太阳能板移动,将太阳能板落放至侧输送台中继续输送,且上胶盘上的电机三在滚轴一上移动,来带动竖立座左右调节移动至太阳能板的板芯边缘上方,活动套座内的电机五通过齿轮二在滚轨上滚动,来带动出胶筒上下调节,将出胶筒靠近太阳能板的板芯边缘,出胶筒中的胶液从点胶孔中流出,对板芯边缘进行上胶加固,该设备工作的自动化程度高,使用省时省力。
2、通过电机一在套夹轨上带动推夹座左右调节活动,配合电机六在滚轴二上带动抓送盘前后调节活动,保证推夹座对光伏太阳能板夹接的位置更加精准,且保证抓送盘能将光伏太阳能板抓送至六个不同位置的侧输送台中继续输送加工,保证了使用的灵活性;且通过驱动油缸一带动挂台和推夹座上下调节,保证该推夹座能对不同厚度的光伏太阳能板进行夹接移动,推夹座上的驱动油缸二通过驱动轴二推动夹垫前后调节,来调节两个推夹座之间夹接光伏太阳能板的宽度,保证该设备能对不同宽度的光伏太阳能板进行夹接移动,提高了该设备上的抓送盘对光伏太阳能板工作适配的范围。
3、上胶盘上的电机三在滚轴一上移动,来带动竖立座左右调节移动,并且配合电机六在滚轴二上带动上胶盘,保证出胶筒能够被调节活动的面积范围更大,且保证出胶筒对侧输送台上的太阳能板涂胶上胶工作位置更精准,且活动套座内的电机五带动出胶筒上下调节,保证出胶筒对不同厚度的光伏太阳能板板芯边槽进行上胶的位置更加精准、适宜;该设备通过两个上胶盘两侧的出胶筒分别对内输送台两侧的侧输送台中的光伏太阳能板板芯边槽上胶加工,并且配合六个侧输送台分别对光伏太阳能板托载输送,一方面,极大的提高了该设备对太阳能板板芯边槽上胶的效率,另一方面,保证该设备能将太阳能板从不同的位置输送出外,便于工作人员从不同的位置对太阳能板进行收件,在保证该设备对太阳能板输送时的容载量更高的同时,又保证了该设备工作的多样性。
4、在出胶筒对光伏太阳能板板芯的边槽上胶后,电机三带动旋抹片左右调节,电机六带动上胶盘和旋抹片前后调节,将旋抹片移动对准太阳能板板芯边槽被上胶的位置,随后驱动油缸三通过驱动轴三带动旋抹片向下移动贴合被上胶的区域,电机四带动旋抹片旋转进行抹胶,保证该设备对太阳能板板芯边槽上胶覆盖更均匀、平整,提高了该设备进行上胶工作的质量。
5、太阳能板被上胶加工完成后,侧输送台将太阳能板移动输送至端输送台上继续输送出外,便于对太阳能板的统一收料,保证了使用的便捷性;该设备牢固耐用,具有良好的社会效益和经济效益,适合推广使用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体立体结构示意图。
图2为本发明工作台结构示意图。
图3为本发明工作台立体结构分解示意图。
图4为本发明抓运盘结构示意图。
图5为本发明推夹座结构示意图。
图6为本发明电机一正视图。
图7为本发明侧输送台结构示意图。
图8为本发明上胶盘结构示意图。
图9为本发明竖立座结构示意图。
图10为本发明出胶筒仰视图。
图11为本发明活动套座侧视图。
图12为本发明端托座结构示意图。
图中:1、工作台;2、内输送台;3、端输送台;4、抓送盘;5、上胶盘;6、端托座;7、侧输送台;8、套夹轨;9、滚槽;10、滑框;11、电机一;12、驱动油缸一;13、驱动轴一;14、电机二;15、挂台;16、侧立板;17、推夹座;18、驱动油缸二;19、驱动轴二;20、夹垫;21、齿轮一;22、安装框;23、滚轴一;24、电机三;25、竖立座;26、滚轨;27、活动套座;28、胶箱;29、出胶筒;30、横支板;31、驱动油缸三;32、驱动轴三;33、电机四;34、旋抹片;35、点胶孔;36、电机五;37、齿轮二;38、滚轴二;39、电机六;40、滚齿二。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12所示,一种用于光伏太阳能板加工的边槽上胶设备,包括工作台1、内输送台2和端输送台3,工作台1中部上方水平设置有内输送台2,且工作台1两侧边缘处水平设置有端输送台3;
工作台1上方中部竖向设置有抓送盘4,且抓送盘4两侧均设置有上胶盘5,内输送台2两侧均等间距设置有三个侧输送台7;
其中,抓送盘4和上胶盘4底部两端均设置有端托座6;
抓送盘4上水平设置有套夹轨8,且套夹轨8侧壁上方设置有内凹的滚槽9,套夹轨8上套设有U形结构的滑框10,且滑框10靠近滚槽9的内壁上方设置有电机一11,电机一11一端转动连接有齿轮一21,齿轮一21连接到滚槽9内部,且滑框10一端竖向设置有驱动油缸一12,驱动油缸一12下方通过驱动轴一13伸动连接有电机二14,且电机二14下方通过转轴转动连接有倒U形的挂台15,且挂台15顶部呈水平设置,挂台15下方两端均竖向设置有长方形的侧立板16,且侧立板16侧壁垂直设置有推夹座17;
其中,推夹座17上设置有驱动油缸二18,且驱动油缸二18一端通过驱动轴二19伸动连接有圆柱形的夹垫20;
上胶盘5上水平设置有安装框22,且安装框22上水平套设有滚轴一23,滚轴一23上套设有电机三24,且电机三24一端竖向设置有竖立座25;
其中,竖立座25侧壁竖向设置有滚轨26,且滚轨26上套设有活动套座27,活动套座27侧壁竖向设置有胶箱28,且胶箱28下方设置有中空圆柱形结构的出胶筒29,出胶筒29两侧均水平设置有横支板30,且横支板30底部一端垂直设置有驱动油缸三31,驱动油缸三31下方通过驱动轴三32伸动连接有电机四33,且电机四33下方通过转轴转动连接有圆形结构的旋抹片34;
其中,活动套座27两端均设置有电机五36,且电机五36靠近滚轨26的一端内壁转动连接有齿轮二37;
两个端托座6中部水平设置有滚轴二38,滚轴二38上套设有三个电机六39,且滚轴二38侧壁等间距设置有若干个滚齿二40,电机六39中部与滚轴二38之间转动连接齿轮四。
电机一11带动齿轮一21在滚槽9中与滑框10呈活动连接,且滚槽9内部等间距设置若干个与齿轮一21相适配的滚齿三。
两个侧立板16上的推夹座17呈对称设置,且夹垫20为由橡胶制成,保证夹垫20对太阳能板夹接的紧固性更高。
内输送台2、端输送台3和侧输送台7上均设置有环形结构的输送带,通过输送带对太阳能板进行托接运输,且输送带两端均套设有电机七,电机七通过转轴与输送带转动连接。
滚轴一23侧壁等间距竖向若干个滚齿一,且电机三24与滚轴一23的连接处转动连接有齿轮三,齿轮三与滚齿一啮合连接,电机三24通过齿轮三在滚轴一23上与竖立座25呈活动连接。
胶箱28内部设置有气泵,通过气泵鼓气增加压力,将胶箱内的胶液通过出胶筒29底部的若干个点胶孔35流出上胶,且胶箱与出胶筒29内部之间相互连通,出胶筒29底部等弧度设置有若干个点胶孔35。
滚轨26两侧均设置有内凹的滚槽二,且滚槽二中等间距设置有若干个滚齿四,两个电机五36均通过齿轮二37分别连接到两个滚槽二中,电机五36通过齿轮二37在滚轨26上与胶箱28呈活动连接。
齿轮四与滚齿二40啮合连接,且两个抓送盘4和上胶盘5的两端分别连接到端托座6的三个电机五36上端面,且三个电机五36通过齿轮四在滚轴二38上分别与两个抓送盘4和上胶盘5呈活动连接,保证两个抓送盘4和上胶盘5能够灵活进行前后活动调节。
挂台15中部下方和竖立座25下方均设置有红外传感器,通过型号为OS137-3的红外传感器检测光伏太阳能板的位置,且红外传感器与工作台1内部设置的PLC控制器通信连接,通过型号为CPM1A的PLC控制器控制该设备上的部件对太阳能板板芯边槽进行上胶加工以及对太阳能板进行移动输送。
一种用于光伏太阳能板加工的边槽上胶设备的工作方法,该方法具体包括以下步骤:
步骤一:将光伏太阳能板摆放到内输送台2上进行输送,在光伏太阳能板移动至抓送盘4的挂台15下方时,驱动油缸一12通过驱动轴一13带动挂台15和推夹座17向下移动,两个推夹座17分别向下移动至光伏太阳能板的两侧,两个推夹座17上的驱动油缸二18通过驱动轴二19推动夹垫20移动贴紧光伏太阳能板侧壁,随后电机一11带动齿轮一21在滚槽9中滚动,来带动太阳能板移动,将太阳能板落放至侧输送台7中继续输送;
步骤二:且上胶盘5上的电机三24在滚轴一23上移动,来带动竖立座25左右调节移动至太阳能板的板芯边缘上方,活动套座27内的电机五36通过齿轮二37在滚轨26上滚动,来带动出胶筒29上下调节,将出胶筒29靠近太阳能板的板芯边缘,出胶筒29中的胶液从点胶孔35中流出,对板芯边缘进行上胶加固;
步骤三:在出胶筒29对光伏太阳能板板芯的边槽上胶后,电机三24带动旋抹片34左右调节,电机六39带动上胶盘5和旋抹片34前后调节,将旋抹片34移动对准太阳能板板芯边槽被上胶的位置,随后驱动油缸三31通过驱动轴三32带动旋抹片34向下移动贴合被上胶的区域,电机四33带动旋抹片34旋转进行抹胶;
步骤四:太阳能板被上胶加工完成后,侧输送台7将太阳能板移动输送至端输送台3上继续输送出外。
本发明在使用时,将光伏太阳能板摆放到内输送台2上进行输送,在光伏太阳能板移动至抓送盘4的挂台15下方时,驱动油缸一12通过驱动轴一13带动挂台15和推夹座17向下移动,两个推夹座17分别向下移动至光伏太阳能板的两侧,两个推夹座17上的驱动油缸二18通过驱动轴二19推动夹垫20移动贴紧光伏太阳能板侧壁,随后电机一11带动齿轮一21在滚槽9中滚动,来带动太阳能板移动,将太阳能板落放至侧输送台7中继续输送,且上胶盘5上的电机三24在滚轴一23上移动,来带动竖立座25左右调节移动至太阳能板的板芯边缘上方,活动套座27内的电机五36通过齿轮二37在滚轨26上滚动,来带动出胶筒29上下调节,将出胶筒29靠近太阳能板的板芯边缘,出胶筒29中的胶液从点胶孔35中流出,对板芯边缘进行上胶加固,该设备工作的自动化程度高,使用省时省力;
通过电机一11在套夹轨8上带动推夹座17左右调节活动,配合电机六39在滚轴二38上带动抓送盘4前后调节活动,保证推夹座17对光伏太阳能板夹接的位置更加精准,且保证抓送盘4能将光伏太阳能板抓送至六个不同位置的侧输送台7中继续输送加工,保证了使用的灵活性;且通过驱动油缸一12带动挂台15和推夹座17上下调节,保证该推夹座17能对不同厚度的光伏太阳能板进行夹接移动,推夹座17上的驱动油缸二18通过驱动轴二19推动夹垫20前后调节,来调节两个推夹座17之间夹接光伏太阳能板的宽度,保证该设备能对不同宽度的光伏太阳能板进行夹接移动,提高了该设备上的抓送盘对光伏太阳能板工作适配的范围;
上胶盘5上的电机三24在滚轴一23上移动,来带动竖立座25左右调节移动,并且配合电机六39在滚轴二38上带动上胶盘5,保证出胶筒29能够被调节活动的面积范围更大,且保证出胶筒29对侧输送台7上的太阳能板涂胶上胶工作位置更精准,且活动套座27内的电机五36带动出胶筒29上下调节,保证出胶筒29对不同厚度的光伏太阳能板板芯边槽进行上胶的位置更加精准、适宜;该设备通过两个上胶盘5两侧的出胶筒29分别对内输送台2两侧的侧输送台7中的光伏太阳能板板芯边槽上胶加工,并且配合六个侧输送台7分别对光伏太阳能板托载输送,一方面,极大的提高了该设备对太阳能板板芯边槽上胶的效率,另一方面,保证该设备能将太阳能板从不同的位置输送出外,便于工作人员从不同的位置对太阳能板进行收件,在保证该设备对太阳能板输送时的容载量更高的同时,又保证了该设备工作的多样性;
在出胶筒29对光伏太阳能板板芯的边槽上胶后,电机三24带动旋抹片34左右调节,电机六39带动上胶盘5和旋抹片34前后调节,将旋抹片34移动对准太阳能板板芯边槽被上胶的位置,随后驱动油缸三31通过驱动轴三32带动旋抹片34向下移动贴合被上胶的区域,电机四33带动旋抹片34旋转进行抹胶,保证该设备对太阳能板板芯边槽上胶覆盖更均匀、平整,提高了该设备进行上胶工作的质量;
太阳能板被上胶加工完成后,侧输送台7将太阳能板移动输送至端输送台3上继续输送出外,便于对太阳能板的统一收料,保证了使用的便捷性。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种用于光伏太阳能板加工的边槽上胶设备,包括工作台(1)、内输送台(2)和端输送台(3),其特征在于:所述工作台(1)中部上方水平设置有内输送台(2),且工作台(1)两侧边缘处水平设置有端输送台(3);
所述工作台(1)上方中部竖向设置有抓送盘(4),且抓送盘(4)两侧均设置有上胶盘(5),所述内输送台(2)两侧均等间距设置有三个侧输送台(7);
其中,所述抓送盘(4)和上胶盘(4)底部两端均设置有端托座(6);
所述抓送盘(4)上水平设置有套夹轨(8),且套夹轨(8)侧壁上方设置有内凹的滚槽(9),所述套夹轨(8)上套设有U形结构的滑框(10),且滑框(10)靠近滚槽(9)的内壁上方设置有电机一(11),所述电机一(11)一端转动连接有齿轮一(21),所述齿轮一(21)连接到滚槽(9)内部,且滑框(10)一端竖向设置有驱动油缸一(12),所述驱动油缸一(12)下方通过驱动轴一(13)伸动连接有电机二(14),且电机二(14)下方通过转轴转动连接有倒U形的挂台(15),且挂台(15)顶部呈水平设置,所述挂台(15)下方两端均竖向设置有长方形的侧立板(16),且侧立板(16)侧壁垂直设置有推夹座(17);
其中,所述推夹座(17)上设置有驱动油缸二(18),且驱动油缸二(18)一端通过驱动轴二(19)伸动连接有圆柱形的夹垫(20);
所述上胶盘(5)上水平设置有安装框(22),且安装框(22)上水平套设有滚轴一(23),所述滚轴一(23)上套设有电机三(24),且电机三(24)一端竖向设置有竖立座(25);
其中,所述竖立座(25)侧壁竖向设置有滚轨(26),且滚轨(26)上套设有活动套座(27),所述活动套座(27)侧壁竖向设置有胶箱(28),且胶箱(28)下方设置有中空圆柱形结构的出胶筒(29),所述出胶筒(29)两侧均水平设置有横支板(30),且横支板(30)底部一端垂直设置有驱动油缸三(31),所述驱动油缸三(31)下方通过驱动轴三(32)伸动连接有电机四(33),且电机四(33)下方通过转轴转动连接有圆形结构的旋抹片(34);
其中,所述活动套座(27)两端均设置有电机五(36),且电机五(36)靠近滚轨(26)的一端内壁转动连接有齿轮二(37);
两个端托座(6)中部水平设置有滚轴二(38),所述滚轴二(38)上套设有三个电机六(39),且滚轴二(38)侧壁等间距设置有若干个滚齿二(40),电机六(39)中部与滚轴二(38)之间转动连接齿轮四。
2.根据权利要求1所述的一种用于光伏太阳能板加工的边槽上胶设备,其特征在于,所述电机一(11)带动齿轮一(21)在滚槽(9)中与滑框(10)呈活动连接,且滚槽(9)内部等间距设置若干个与齿轮一(21)相适配的滚齿三。
3.根据权利要求1所述的一种用于光伏太阳能板加工的边槽上胶设备,其特征在于,两个侧立板(16)上的推夹座(17)呈对称设置,且夹垫(20)为由橡胶制成。
4.根据权利要求1所述的一种用于光伏太阳能板加工的边槽上胶设备,其特征在于,所述内输送台(2)、端输送台(3)和侧输送台(7)上均设置有环形结构的输送带,且输送带两端均套设有电机七,电机七通过转轴与输送带转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于光伏太阳能板加工的边槽上胶设备,其特征在于,所述滚轴一(23)侧壁等间距竖向若干个滚齿一,且电机三(24)与滚轴一(23)的连接处转动连接有齿轮三,齿轮三与滚齿一啮合连接,电机三(24)通过齿轮三在滚轴一(23)上与竖立座(25)呈活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于光伏太阳能板加工的边槽上胶设备,其特征在于,所述胶箱(28)内部设置有气泵,且胶箱与出胶筒(29)内部之间相互连通,出胶筒(29)底部等弧度设置有若干个点胶孔(35)。
7.根据权利要求1所述的一种用于光伏太阳能板加工的边槽上胶设备,其特征在于,滚轨(26)两侧均设置有内凹的滚槽二,且滚槽二中等间距设置有若干个滚齿四,两个电机五(36)均通过齿轮二(37)分别连接到两个滚槽二中,电机五(36)通过齿轮二(37)在滚轨(26)上与胶箱(28)呈活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于光伏太阳能板加工的边槽上胶设备,其特征在于,所述齿轮四与滚齿二(40)啮合连接,且两个抓送盘(4)和上胶盘(5)的两端分别连接到端托座(6)的三个电机五(36)上端面,且三个电机五(36)通过齿轮四在滚轴二(38)上分别与两个抓送盘(4)和上胶盘(5)呈活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于光伏太阳能板加工的边槽上胶设备,其特征在于,所述挂台(15)中部下方和竖立座(25)下方均设置有红外传感器,且红外传感器与工作台(1)内部设置的PLC控制器通信连接。
10.一种如权利要求1所述的用于光伏太阳能板加工的边槽上胶设备的工作方法,其特征在于,该方法具体包括以下步骤:
步骤一:将光伏太阳能板摆放到内输送台(2)上进行输送,在光伏太阳能板移动至抓送盘(4)的挂台(15)下方时,驱动油缸一(12)通过驱动轴一(13)带动挂台(15)和推夹座(17)向下移动,两个推夹座(17)分别向下移动至光伏太阳能板的两侧,两个推夹座(17)上的驱动油缸二(18)通过驱动轴二(19)推动夹垫(20)移动贴紧光伏太阳能板侧壁,随后电机一(11)带动齿轮一(21)在滚槽(9)中滚动,来带动太阳能板移动,将太阳能板落放至侧输送台(7)中继续输送;
步骤二:且上胶盘(5)上的电机三(24)在滚轴一(23)上移动,来带动竖立座(25)左右调节移动至太阳能板的板芯边缘上方,活动套座(27)内的电机五(36)通过齿轮二(37)在滚轨(26)上滚动,来带动出胶筒(29)上下调节,将出胶筒(29)靠近太阳能板的板芯边缘,出胶筒(29)中的胶液从点胶孔(35)中流出,对板芯边缘进行上胶加固;
步骤三:在出胶筒(29)对光伏太阳能板板芯的边槽上胶后,电机三(24)带动旋抹片(34)左右调节,电机六(39)带动上胶盘(5)和旋抹片(34)前后调节,将旋抹片(34)移动对准太阳能板板芯边槽被上胶的位置,随后驱动油缸三(31)通过驱动轴三(32)带动旋抹片(34)向下移动贴合被上胶的区域,电机四(33)带动旋抹片(34)旋转进行抹胶;
步骤四:太阳能板被上胶加工完成后,侧输送台(7)将太阳能板移动输送至端输送台(3)上继续输送出外。
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