CN107910428A - 一种led点胶封装设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LED点胶封装设备,包括底座,及设置在所述底座底部的配重块,及相对设置在所述底座顶部左右两端的左立柱和右立柱,及设置在所述左立柱和右立柱顶部的横板,所述横板顶部设置有第一电动机,所述第一电动机外部设置有保护组件,所述横板底部在所述左立柱和右立柱之间可转旋设置有转旋盘,所述转旋盘底部设置有点胶头,所述转旋盘通过转轴与所述第一电动机连接,所述转轴穿透所述横板且与所述横板可转旋配合连接,本发明整个装置结构简单,制造成本低,操作简单,使用方便,大大增加了LED板点胶封装的效率,可取代手动控制点胶作业,节约了人力成本,点胶速度快、精度高适合推广使用。

Description

一种LED点胶封装设备
技术领域
本发明涉及LED封装技术领域,特别涉及一种LED点胶封装设备。
背景技术
目前,LED封装通常采用点胶的方式,在点胶时,先将LED板固定,而后手动控制点胶头运动,从而实现点胶头与LED板之间的相对运动,以对固定的LED板的不同位置进行点胶,但是,手动控制点胶头运动对LED板进行点胶会造成点胶不均匀,还会造成点胶头中的封装胶外溢、粘胶现象,从而影响LED板的外观,而且需要大量的劳动力,浪费了人力资源,大大降低了LED板的点胶封装速度,降低了生产效率,虽然现在有些全自动点胶封装设备,但是这些设备使用成本高,操作复杂,不适合推广使用。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种LED点胶封装设备,其能够解决上述现在技术中的问题。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:本发明的一种LED点胶封装设备,包括底座,及设置在所述底座底部的配重块,及相对设置在所述底座顶部左右两端的左立柱和右立柱,及设置在所述左立柱和右立柱顶部的横板,所述横板顶部设置有第一电动机,所述第一电动机外部设置有保护组件,所述横板底部在所述左立柱和右立柱之间可转旋设置有转旋盘,所述转旋盘底部设置有点胶头,所述转旋盘通过转轴与所述第一电动机连接,所述转轴穿透所述横板且与所述横板可转旋配合连接,所述左立柱右端面底部和所述右立柱左端面底部分别相对设置有左立槽和右立槽,所述左立槽和右立槽之间配合设置有可上下滑行的起降块,所述左立槽和右立槽中分别相对设置有左起降装置和右起降装置,所述起降块顶部位于所述点胶头下方可拆除地设置有LED板安装柜,所述LED板安装柜中设置有槽腔口向上的放进槽,所述放进槽底处壁中间设置有穿透所述放进槽底处壁的穿孔槽,所述放进槽底处壁上可拆除地设置有遮蔽所述穿孔槽的LED板载台,所述LED板载台上设置有夹件。
作为优选的技术方案,所述LED板安装柜的长度稍小于所述左立柱与所述右立柱之间的长度,所述LED板安装柜的前后端面上均设置有抬起部,所述LED板载台的顶端面大小与所述放进槽的大小相同,所述配重块设置有四块且呈左右两个相对设置。
作为优选的技术方案,所述放进槽底处壁上在位于所述穿孔槽外侧处设置有与所述放进槽通连的定槽,所述LED板载台底部设置有与所述定槽配合的定块,所述起降块顶部中间位置设置有与所述穿孔槽配合的凸起部,所述凸起部顶部设置有导面,所述穿孔槽和所述凸起部均为矩状体,所述穿孔槽的高度与所述凸起部的高度相同。
作为优选的技术方案,所述左起降装置包括穿透所述起降块左端部且与所述起降块螺纹配合连接的左螺纹杆,所述左螺纹杆顶端与所述左立槽顶处壁可转旋配合连接、底端与设置在所述底座中的第二电动机连接,所述起降块左端部设置有供所述左螺纹杆穿透的左螺纹孔;所述右起降装置包括穿透所述起降块右端部且与所述起降块螺纹配合连接的右螺纹杆,所述右螺纹杆顶端与所述右立槽顶处壁可转旋配合连接、底端与设置在所述底座中的第三电动机连接,所述起降块右端部设置有供所述右螺纹杆穿透的右螺纹孔。
作为优选的技术方案,所述保护组件包括左右两端通过螺纹钉与所述横板固定连接的保护罩,所述保护罩内壁上设置有降噪棉。
本发明的有益效果是:
1.通过左起降装置和右起降装置同时驱动起降块起降,即驱动LED板安装柜起降,而LED板安装柜由凸起部限位,从而避免了LED板安装柜装放在起降块上时转旋,大大增加了LED板安装柜起降的稳定性,而在LED板安装柜起降的过程中,LED板由夹件固定,增加了LED板固定的稳定性, LED板拆除固定方便,通过在底座底部设置四个配重块增加了底座的稳定性。
2.通过第一电动机转旋可驱动点胶头转旋以对固定在夹件上的LED板进行圆形点胶封装作业,增加了点胶头点胶封装作业时的稳定性能,在点胶封装作业完成以后,拆除LED板安装柜,并通过穿孔槽将LED板载台向上推,从而将LED板载台从放进槽71中取出,从而方便将LED板从放进槽71中取出,最后解除对LED板的固定,拆除点胶封装好的LED板即可,LED板载台的可拆除设置不仅方便将点胶封装好的LED板取出,还方便LED板安装柜的清洗以及LED板载台在损坏后便于更换,减少了使用成本。
3.本发明整个装置结构简单,制造成本低,操作简单,使用方便,大大增加了LED板点胶封装的效率,可取代手动控制点胶作业,节约了人力成本,点胶速度快、精度高适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明LED点胶封装设备的主视图;
图2为图1的内部结构示意图;
图3为图2中起降块上升到左立槽和右立槽的最顶端位置时的结构示意图;
图4为本发明中左起降装置位置处的结构示意图;
图5为本发明中底座的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-5所示的一种LED点胶封装设备,包括底座1,及设置在所述底座1底部的配重块78,及相对设置在所述底座1顶部左右两端的左立柱2和右立柱3,及设置在所述左立柱2和右立柱3顶部的横板4,所述横板4顶部设置有第一电动机5,所述第一电动机5外部设置有保护组件,所述横板4底部在所述左立柱2和右立柱3之间可转旋设置有转旋盘91,所述转旋盘91底部设置有点胶头9,所述转旋盘91通过转轴93与所述第一电动机5连接,所述转轴93穿透所述横板4且与所述横板4可转旋配合连接,所述左立柱2右端面底部和所述右立柱3左端面底部分别相对设置有左立槽10和右立槽20,所述左立槽10和右立槽20之间配合设置有可上下滑行的起降块6,所述左立槽10和右立槽20中分别相对设置有左起降装置和右起降装置,所述起降块6顶部位于所述点胶头9下方可拆除地设置有LED板安装柜7,所述LED板安装柜7中设置有槽腔口向上的放进槽71,所述放进槽71底处壁中间设置有穿透所述放进槽71底处壁的穿孔槽73,所述放进槽71底处壁上可拆除地设置有遮蔽所述穿孔槽73的LED板载台74,所述LED板载台74上设置有夹件72,所述夹件72用以固定需要点胶封装的LED板。
其中,所述LED板安装柜7的长度稍小于所述左立柱2与所述右立柱3之间的长度,所述LED板安装柜7的前后端面上均设置有抬起部8,通过两个所述抬起部8方便装取所述LED板安装柜7,所述LED板载台74的顶端面大小与所述放进槽71的大小相同,所述配重块78设置有四块且呈左右两个相对设置。
其中,所述放进槽71底处壁上在位于所述穿孔槽73外侧处设置有与所述放进槽71通连的定槽76,所述LED板载台74底部设置有与所述定槽76配合的定块75,所述起降块6顶部中间位置设置有与所述穿孔槽73配合的凸起部61,所述凸起部61顶部设置有导面62,通过所述导面62方便所述凸起部61快速插入到所述穿孔槽73中配合,从而方便所述LED板安装柜7快速装放在所述起降块6上,所述穿孔槽73和所述凸起部61均为矩状体,在所述穿孔槽73与所述凸起部61配合时,从而可以避免所述LED板安装柜7转旋,所述穿孔槽73的高度与所述凸起部61的高度相同,在所述穿孔槽73与所述凸起部61配合时,从而使得所述凸起部61的顶端面与所述LED板载台74底部相抵靠。
其中,所述左起降装置包括穿透所述起降块6左端部且与所述起降块6螺纹配合连接的左螺纹杆11,所述左螺纹杆11顶端与所述左立槽10顶处壁可转旋配合连接、底端与设置在所述底座1中的第二电动机12连接,所述起降块6左端部设置有供所述左螺纹杆11穿透的左螺纹孔;所述右起降装置包括穿透所述起降块6右端部且与所述起降块6螺纹配合连接的右螺纹杆21,所述右螺纹杆21顶端与所述右立槽20顶处壁可转旋配合连接、底端与设置在所述底座1中的第三电动机22连接,所述起降块6右端部设置有供所述右螺纹杆21穿透的右螺纹孔。
其中,所述保护组件包括左右两端通过螺纹钉52与所述横板4固定连接的保护罩51,所述保护罩51内壁上设置有降噪棉53,所述保护罩5罩住所述第一电动机5从而保护所述第一电动机5不受破坏,所述降噪棉53用以降低所述第一电动机5运行时产生的噪音。
初始位置状态,所述第二电动机12和所述第三电动机22处于停止工作状态,所述起降块6处于所述左立槽10和右立槽20的最底端位置,所述起降块6的底端面与所述底座1顶端面抵靠,所述LED板安装柜7被装放在所述起降块6上而由所述凸起部61限位;
在需要点胶封装LED板之前先将所述LED板安装柜7拆除,而后将需要点胶封装的LED板放入所述放进槽71中由所述夹件72固定,而后将所述LED板安装柜7装放到所述起降块6上由所述凸起部61限位,在点胶封装LED板时,先将串联的所述第二电动机12和所述第三电动机22同时通电工作以驱动所述起降块6上升,所述起降块6上升的同时驱动所述LED板安装柜7上升,所述LED板安装柜7上升逐渐使得所述点胶头9伸入到所述放进槽71中,当所述起降块6上升到所述左立槽10和右立槽20的最顶端位置时,所述点胶头9位于LED板的上方,此时控制所述第一电动机5转旋以驱动所述点胶头9转旋以对固定在所述夹件72上的LED板进行圆形点胶封装作业,在LED板点胶完成后,控制所述第二电动机12和所述第三电动机22工作反转以驱动所述起降块6下降,当所述起降块6下降到所述左立槽10和右立槽20的最底端位置时,再次拆除所述LED板安装柜7,并通过所述穿孔槽73将所述LED板载台74向上推,从而将所述LED板载台74从所述放进槽71中取出,最后,解除对LED板的固定,拆除点胶封装好的LED板即可。
本发明的有益效果是:
1.通过左起降装置和右起降装置同时驱动起降块起降,即驱动LED板安装柜起降,而LED板安装柜由凸起部限位,从而避免了LED板安装柜装放在起降块上时转旋,大大增加了LED板安装柜起降的稳定性,而在LED板安装柜起降的过程中,LED板由夹件固定,增加了LED板固定的稳定性, LED板拆除固定方便,通过在底座底部设置四个配重块增加了底座的稳定性。
2.通过第一电动机转旋可驱动点胶头转旋以对固定在夹件上的LED板进行圆形点胶封装作业,增加了点胶头点胶封装作业时的稳定性能,在点胶封装作业完成以后,拆除LED板安装柜,并通过穿孔槽将LED板载台向上推,从而将LED板载台从放进槽71中取出,从而方便将LED板从放进槽71中取出,最后解除对LED板的固定,拆除点胶封装好的LED板即可,LED板载台的可拆除设置不仅方便将点胶封装好的LED板取出,还方便LED板安装柜的清洗以及LED板载台在损坏后便于更换,减少了使用成本。
3.本发明整个装置结构简单,制造成本低,操作简单,使用方便,大大增加了LED板点胶封装的效率,可取代手动控制点胶作业,节约了人力成本,点胶速度快、精度高适合推广使用。
点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种LED点胶封装设备,其特征在于:包括底座,及设置在所述底座底部的配重块,及相对设置在所述底座顶部左右两端的左立柱和右立柱,及设置在所述左立柱和右立柱顶部的横板,所述横板顶部设置有第一电动机,所述第一电动机外部设置有保护组件,所述横板底部在所述左立柱和右立柱之间可转旋设置有转旋盘,所述转旋盘底部设置有点胶头,所述转旋盘通过转轴与所述第一电动机连接,所述转轴穿透所述横板且与所述横板可转旋配合连接,所述左立柱右端面底部和所述右立柱左端面底部分别相对设置有左立槽和右立槽,所述左立槽和右立槽之间配合设置有可上下滑行的起降块,所述左立槽和右立槽中分别相对设置有左起降装置和右起降装置,所述起降块顶部位于所述点胶头下方可拆除地设置有LED板安装柜,所述LED板安装柜中设置有槽腔口向上的放进槽,所述放进槽底处壁中间设置有穿透所述放进槽底处壁的穿孔槽,所述放进槽底处壁上可拆除地设置有遮蔽所述穿孔槽的LED板载台,所述LED板载台上设置有夹件。
2.根据权利要求1所述的LED点胶封装设备,其特征在于:所述LED板安装柜的长度稍小于所述左立柱与所述右立柱之间的长度,所述LED板安装柜的前后端面上均设置有抬起部,所述LED板载台的顶端面大小与所述放进槽的大小相同,所述配重块设置有四块且呈左右两个相对设置。
3.根据权利要求1所述的LED点胶封装设备,其特征在于:所述放进槽底处壁上在位于所述穿孔槽外侧处设置有与所述放进槽通连的定槽,所述LED板载台底部设置有与所述定槽配合的定块,所述起降块顶部中间位置设置有与所述穿孔槽配合的凸起部,所述凸起部顶部设置有导面,所述穿孔槽和所述凸起部均为矩状体,所述穿孔槽的高度与所述凸起部的高度相同。
4.根据权利要求1所述的LED点胶封装设备,其特征在于:所述左起降装置包括穿透所述起降块左端部且与所述起降块螺纹配合连接的左螺纹杆,所述左螺纹杆顶端与所述左立槽顶处壁可转旋配合连接、底端与设置在所述底座中的第二电动机连接,所述起降块左端部设置有供所述左螺纹杆穿透的左螺纹孔;所述右起降装置包括穿透所述起降块右端部且与所述起降块螺纹配合连接的右螺纹杆,所述右螺纹杆顶端与所述右立槽顶处壁可转旋配合连接、底端与设置在所述底座中的第三电动机连接,所述起降块右端部设置有供所述右螺纹杆穿透的右螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的LED点胶封装设备,其特征在于:所述保护组件包括左右两端通过螺纹钉与所述横板固定连接的保护罩,所述保护罩内壁上设置有降噪棉。
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