CN111047999A - Led拼接箱体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及LED拼接屏技术领域,公开了一种LED拼接箱体,该LED拼接箱体包括第一箱体、第二箱体以及多个锁紧调节组件。锁紧时，将第一侧板与第二侧板对齐，将螺杆穿过螺纹孔和第一开孔，将定位件卡入限位槽中，然后旋转螺母直到螺母与第一侧板抵接，最后拧紧螺母。需要调节缝隙时，先拧松螺母，然后通过操作机构令至少一部分螺杆的螺纹段进入螺纹孔中直到光杆段远离螺纹段的一端与限位支撑板相抵，然后将第二侧板顶起，直到缝隙满足LED拼接箱体所需的拼缝间距。这种方式，锁紧调节组件既能够实现将第一箱体和第二箱体锁紧，又能够调节第一箱体的第一侧板和第二箱体的第二侧板之间的缝隙，结构精简，操作步骤简单，提高了工作效率。

Description

LED拼接箱体

技术领域

本发明涉及LED拼接屏的技术领域，尤其是涉及一种LED拼接箱体。

背景技术

随着科技的发展，LED显示屏的应用越来越广泛，LED拼接屏就是其中的一种。

现有技术中，通常需要将LED拼接屏的拼缝设置为可调节的形式，以避免两个箱体固定不牢固以及拼缝不均匀的现象发生，从而提高显示效率。以公告号为CN207489374U的专利为例，该专利公开了一种应用于显示屏上可快速调节模组间拼缝的结构，该结构在箱体的侧壁开设螺栓孔，螺栓孔中螺纹连接安装螺杆，安装螺杆的外壁开设有卡槽，在需要调节两个箱体之间拼接缝时候，将六角扳手插入卡槽中旋转安装螺杆，来实现调节拼接缝的目的。

但是，上述结构中，安装螺杆用于调节拼缝，固定螺栓用于固定箱体。在调节拼缝之前，需要将两个箱体上的固定螺栓拧下，拼缝调节完毕后再将固定螺栓拧紧；该结构装置较多，操作步骤繁琐，工作效率低下。

发明内容

本发明提供了一种LED拼接箱体，上述LED拼接箱体既能够通过锁紧调节组件实现将第一箱体和第二箱体锁紧，又能够通过锁紧调节组件调节第一箱体的第一侧板和第二箱体的第二侧板之间的缝隙，结构精简，操作步骤简单，提高了工作效率。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种LED拼接箱体，包括第一箱体、第二箱体以及多个锁紧调节组件；锁紧调节组件包括螺杆、螺母、定位件；螺杆包括一螺纹段和一光杆段，螺纹段的外周面形成有外螺纹，螺纹段远离光杆段的一端设有用于驱动螺杆绕自身轴心线旋转的操作机构；螺母与螺纹段螺纹配合；定位件固定于光杆段、且自光杆段的外周面凸出；第一箱体的第一侧板与第二箱体的第二侧板相邻，且多个锁紧调节组件沿第一侧板的延伸方向分布；第一侧板上设置有与螺杆一一对应、且用于穿设螺杆的螺纹孔；第二侧板上设置有与螺纹孔一一对应、且用于穿设螺杆的光杆段的第一开孔；第二侧板背离第一侧板的表面设置有与第一开孔一一对应以用于与定位件卡接的限位槽，且第二侧板背离第一侧板的一侧设有限位支撑板，限位支撑板在第二侧板上的正投影覆盖至少一部分第一开孔，以当调节第一侧板与第二侧板之间的缝隙时与限位支撑板覆盖的第一开孔对应螺杆的光杆段远离螺纹段的一端相抵。

本发明提供的LED拼接箱体，当需要锁紧第一箱体和第二箱体时，先将第一箱体的第一侧板与第二箱体的第二侧板对齐，然后将螺杆穿过第一侧板的螺纹孔以及第二侧板的第一开孔，并将定位件安装在螺杆的光杆段，再将定位件卡入第二侧板上的限位槽中，此时螺杆的螺纹段尚未进入第一侧板的螺纹孔中；然后将螺母安装在螺杆的螺纹段并旋转螺母直到螺母与第一侧板背离第二侧板一侧的表面抵接，此时预装到位；最后拧紧螺母以令第一箱体的第一侧板和第二箱体的第二侧板紧密贴合，则第一箱体和第二箱体达到锁紧状态。当需要调节第一侧板和第二侧板之间的缝隙时，先拧松螺母以解除第一箱体和第二箱体的锁紧状态，然后通过操作机构令至少一部分螺杆绕自身轴线旋转至螺杆的螺纹段进入螺纹孔中，继续令该部分螺杆在螺纹孔中旋转上升直到螺杆的光杆段远离螺纹段的一端与限位支撑板相抵，此时调节缝隙的准备工作完成；然后继续令该部分螺杆在螺纹孔中旋转上升并通过抵接限位支撑板将第二侧板顶起，直到第一侧板和第二侧板之间的缝隙满足LED拼接箱体所需的拼缝间距，此时停止操作机构的工作以令该部分螺杆停止旋转，然后再将螺母旋转至与第一侧板背离第二侧板一侧的表面抵接，接着在将螺母拧紧至与第一侧板背离第二侧板一侧的表面紧密抵接，该部分螺杆的光杆段远离螺纹段的一端与限位支撑板紧密抵接，则第一侧板和第二侧板之间的缝隙调节完毕。

这种设置方式，LED拼接箱体预装完成后，只需拧紧螺母即可令第一箱体和第二箱体达到锁紧状态；再拧松螺母并通过操作机构调节螺杆的螺纹段与第一侧板的螺纹孔配合，即可使至少一部分螺杆的光杆段远离螺纹段的一端的端面与限位支撑板相抵，即可调节第一侧板和第二侧板之间的缝隙，最后在拧紧螺母即可令第一箱体和第二箱体相对固定，保持缝隙大小不变。因此，锁紧调节组件既能够实现将第一箱体和第二箱体锁紧，又能够调节第一箱体的第一侧板和第二箱体的第二侧板之间的缝隙，结构精简，操作步骤简单，提高了工作效率。

优选地，操作机构包括螺钉；螺杆的螺纹段远离光杆段的一端设置有与螺钉配合的螺孔，螺钉的轴线与螺杆的轴线重合。

优选地，操作机构包括形成于螺杆的螺纹段远离光杆段的一端的正六棱柱；正六棱柱的轴线与螺杆的轴线重合。

优选地，定位件包括定位销；螺杆的光杆段设置有用于与定位销过盈配合的第一通孔。

优选地，第一开孔包括用于穿设螺杆的圆孔以及与圆孔连通的延伸孔；延伸孔位于圆孔周边、且用于当定位销位于第一角度时，能够令定位销随螺杆的光杆段贯穿第一开孔。

优选地，第一侧板上还设置有用于容纳定位销的第二开孔；第二开孔与螺纹孔连通。

优选地，螺纹孔的内螺纹设置在螺纹孔远离第二侧板一端的内壁上；第二开孔位于内螺纹靠近第二侧板的一侧。

优选地，限位支撑板包括固定部以及限位部；限位部与固定部一体成型，固定部与第二侧板背离第一侧板的表面连接，且限位部与第二侧板背离第一侧板的表面之间具有空隙。

优选地，螺母的每个侧面均设置有第二通孔。

本发明还提供了一种应用于上述任一拼接箱体的快速锁紧方法，包括如下步骤：

将第一箱体的第一侧板与第二箱体的第二侧板对齐；

将螺杆穿过第一侧板的螺纹孔以及第二侧板的第一开孔，并将定位件安装在螺杆的光杆段，再将定位件卡入第二侧板的限位槽中；

将螺母安装在螺杆的螺纹段并旋转螺母直到螺母与第一侧板背离第二侧板一侧的表面抵接；

拧紧螺母直到第一箱体的第一侧板和第二箱体的第二侧板紧密贴合。

本发明还提供了一种应用于上述任一拼接箱体的缝隙调节方法，包括如下步骤：

将处于锁紧状态下的拼接箱体的螺母拧松；

通过操作机构令至少一部分螺杆绕自身轴线旋转至螺杆的螺纹段进入螺纹孔中，直到螺杆的光杆段远离螺纹段的一端与限位支撑板相抵；

继续旋转螺杆至将第二侧板顶起，直到第一侧板和第二侧板之间的缝隙满足LED拼接箱体所需的拼缝间距；

将螺母旋转至与第一侧板背离第二侧板一侧的表面抵接，接着再将螺母拧紧至与第一侧板背离第二侧板一侧的表面紧密抵接。

附图说明

图1为本发明实施例提供的LED拼接箱体的结构示意图；

图2为本发明实施例提供LED拼接箱体的爆炸图；

图3为本发明实施例提供的锁紧调节组件的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的锁紧调节组件的爆炸图；

图5为本发明实施例提供的第一箱体的部分结构示意图；

图6为本发明实施例提供的第二箱体的部分结构示意图；

图7为本发明实施例提供的拼接箱体快速锁紧方法的流程图；

图8为本发明实施例提供的拼接箱体的缝隙调节方法的流程图。

图标：1-第一箱体；2-第二箱体；3-锁紧调节组件；4-螺杆；5-螺母；6-定位件；7-螺纹段；8-光杆段；9-操作机构；10-第一侧板；11-第二侧板；12-螺纹孔；13-第一开孔；14-限位槽；15-限位支撑板；16-螺钉；17-定位销；18-延伸孔；19-第二开孔；20-固定部；21-限位部；22-第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明实施例提供的LED拼接箱体的结构示意图；图2为本发明实施例提供LED拼接箱体的爆炸图；如图1和图2所示，本发明实施例提供的LED拼接箱体，包括第一箱体1、第二箱体2以及多个锁紧调节组件3；图3为本发明实施例提供的锁紧调节组件的结构示意图；图4为本发明实施例提供的锁紧调节组件的爆炸图；如图3和图4所示，锁紧调节组件3包括螺杆4、螺母5、定位件6；螺杆4包括一螺纹段7和一光杆段8，螺纹段7的外周面形成有外螺纹，螺纹段7远离光杆段8的一端设有用于驱动螺杆4绕自身轴心线旋转的操作机构9；螺母5与螺纹段7螺纹配合；定位件6固定于光杆段8、且自光杆段8的外周面凸出；第一箱体1的第一侧板10与第二箱体2的第二侧板11相邻，且多个锁紧调节组件3沿第一侧板10的延伸方向分布；图5为本发明实施例提供的第一箱体的部分结构示意图；如图5所示，第一侧板10上设置有与螺杆4一一对应、且用于穿设螺杆4的螺纹孔12；图6为本发明实施例提供的第二箱体的部分结构示意图，如图6所示，第二侧板11上设置有与螺纹孔12一一对应、且用于穿设螺杆4的光杆段8的第一开孔13；第二侧板11背离第一侧板10的表面设置有与第一开孔13一一对应以用于与定位件6卡接的限位槽14，且第二侧板11背离第一侧板10的一侧设有限位支撑板15，限位支撑板15在第二侧板11上的正投影覆盖至少一部分第一开孔13，以当调节第一侧板10与第二侧板11之间的缝隙时与限位支撑板15覆盖的第一开孔13对应螺杆4的光杆段8远离螺纹段7的一端相抵。

其中，所有的第一开孔13可被限位支撑板15在第二侧板11上的正投影所覆盖，这种设置方式，当需要调节第一侧板10和第二侧板11之间的缝隙时，所有螺杆4的光杆段8远离螺纹段7的一端均可与限位支撑板15抵接，进一步保证了第二侧板11能够被螺杆4顶起，提高调节缝隙的效率。

本发明实施例提供的种LED拼接箱体，LED拼接箱体，当需要锁紧第一箱体1和第二箱体2时，先将第一箱体1的第一侧板10与第二箱体2的第二侧板11对齐，然后将螺杆4穿过第一侧板10的螺纹孔12以及第二侧板11的第一开孔13，并将定位件6安装在螺杆4的光杆段8，再将定位件6卡入第二侧板11上的限位槽14中，此时螺杆4的螺纹段7尚未进入第一侧板10的螺纹孔12中；然后将螺母5安装在螺杆4的螺纹段7并旋转螺母5直到螺母5与第一侧板10背离第二侧板11一侧的表面抵接，此时预装到位；最后拧紧螺母5以令第一箱体1的第一侧板10和第二箱体2的第二侧板11紧密贴合，则第一箱体1和第二箱体2达到锁紧状态。当需要调节第一侧板10和第二侧板11之间的缝隙时，先拧松螺母5以解除第一箱体1和第二箱体2的锁紧状态，然后通过操作机构9令至少一部分螺杆4绕自身轴线旋转至螺杆4的螺纹段7进入螺纹孔12中，继续令该部分螺杆4在螺纹孔12中旋转上升直到螺杆4的光杆段8远离螺纹段7的一端与限位支撑板15相抵，此时调节缝隙的准备工作完成；然后继续令该部分螺杆4在螺纹孔12中旋转上升并通过抵接限位支撑板15将第二侧板11顶起，直到第一侧板10和第二侧板11之间的缝隙满足LED拼接箱体所需的拼缝间距，此时停止操作机构9的工作以令该部分螺杆4停止旋转，然后再将螺母5旋转至与第一侧板10背离第二侧板11一侧的表面抵接，接着在将螺母5拧紧至与第一侧板10背离第二侧板11一侧的表面紧密抵接，该部分螺杆4的光杆段8远离螺纹段7的一端与限位支撑板15紧密抵接，则第一侧板10和第二侧板11之间的缝隙调节完毕。

这种设置方式，LED拼接箱体预装完成后，只需拧紧螺母5即可令第一箱体1和第二箱体2达到锁紧状态；再拧松螺母5并通过操作机构9调节螺杆4的螺纹段7与第一侧板10的螺纹孔12配合，即可使至少一部分螺杆4的光杆段8远离螺纹段7的一端的端面与限位支撑板15相抵，即可调节第一侧板10和第二侧板11之间的缝隙，最后在拧紧螺母5即可令第一箱体1和第二箱体2相对固定，保持缝隙大小不变。因此，锁紧调节组件3既能够实现将第一箱体1和第二箱体2锁紧，又能够调节第一箱体1的第一侧板10和第二箱体2的第二侧板11之间的缝隙，结构精简，操作步骤简单，提高了工作效率。

如图3和图4所示，优选地，操作机构9包括螺钉16；螺杆4的螺纹段7远离光杆段8的一端设置有与螺钉16配合的螺孔，螺钉16的轴线与螺杆4的轴线重合。

本实施例中，当需要调节第一侧板10和第二侧板11之间的缝隙时，先拧松螺母5以解除第一箱体1和第二箱体2的锁紧状态，然后可通过螺丝刀等装置旋转螺钉16以令螺杆4绕自身轴线旋转至螺杆4的螺纹段7进入螺纹孔12中，从而令螺杆4的光杆段8远离螺纹段7的一端与限位支撑板15相抵，而后继续旋转螺钉16以调节第一侧板10和第二侧板11之间的缝隙。

螺钉16的设置，操作简单，便于带动螺杆4旋转，提高了工作效率。

优选地，操作机构9包括形成于螺杆4的螺纹段7远离光杆段8的一端的正六棱柱；正六棱柱的轴线与螺杆4的轴线重合。

本实施例中，当需要调节第一侧板10和第二侧板11之间的缝隙时，先拧松螺母5以解除第一箱体1和第二箱体2的锁紧状态，然后可通过扳手等装置旋转正六棱柱以令螺杆4绕自身轴线旋转至螺杆4的螺纹段7进入螺纹孔12中，从而令螺杆4的光杆段8远离螺纹段7的一端与限位支撑板15相抵，而后继续旋转螺钉16以调节第一侧板10和第二侧板11之间的缝隙。

正六棱柱的设置，方便操作者用扳手旋转螺杆4，操作简便，提高工作效率。

如图3和图4所示，优选地，定位件6包括定位销17；螺杆4的光杆段8设置有用于与定位销17过盈配合的第一通孔。

如图6所示，第一开孔13包括用于穿设螺杆4的圆孔以及与圆孔连通的延伸孔18；延伸孔18位于圆孔周边、且用于当定位销17位于第一角度时，能够令定位销17随螺杆4的光杆段8贯穿第一开孔13。

第一侧板10上还设置有用于容纳定位销17的第二开孔19；第二开孔19与螺纹孔12连通。

如图5所示，螺纹孔12的内螺纹设置在螺纹孔12远离第二侧板11一端的内壁上；第二开孔19位于内螺纹靠近第二侧板11的一侧。

其中，第一角度为：当定位销17位于第一角度时，定位销17能够随螺杆4的光杆段8在第一开孔13中移动并贯穿第一开孔13。

本实施例中，拼接第一箱体1和第二箱体2时，可以先将定位销17安装在螺杆4光杆段8的第一通孔中，然后将螺杆4由螺纹段7穿过第一侧板10的螺纹孔12，并将定位销17容纳在第二开孔19内，然后再将第一箱体1的第一侧板10与第二箱体2的第二侧板11对齐，同时绕螺杆4自身轴线旋转螺杆4以将定位销17调节至处于第一角度，然后将螺杆4向第二侧板11竖直移动，直到定位销17穿过第一开孔13并位于第二侧板11背离第一侧板10的一侧，然后将定位销17卡入限位槽14中。

这种设置方式，安装有定位销17的螺杆4可以提前预装在螺纹孔12中，然后再将第一箱体1的第一侧板10与第二箱体2的第二侧板11对齐；由于第二开孔19可以容纳定位销17，则操作者在对齐第一侧板10与第二侧板11时能够有效减少安装有定位销17的螺杆4由螺纹孔12中滑出的现象，令操作者更加便利。而延伸孔18的设置，可以保证定位销17能够随螺杆4的光杆段8贯穿第一开孔13，无需先将螺杆4贯穿第一开孔13和螺纹孔12，然后再安装定位销17，增大了安装定位销17的空间。换句话说就是，若没有延伸孔18，也安装有定位销17的螺杆4不能保证贯穿第一开孔13，所以必须先将螺杆4贯穿第一开孔13和螺纹孔12，然后再安装定位销17，这种情况下由于第一箱体1和第二箱体2的存在，造成安装定位销17时的操作空间较小，操作不便；但是，当延伸孔18存在时，安装有定位销17的螺杆4能够贯穿第一开孔13，则可以先在空间足够的场地将定位销17安装在螺杆4的光杆段8，然后再将螺杆4贯穿第一开孔13和螺纹孔12。因此，延伸的设置能够提高定位销17的安装效率。

如图6所示，优选地，限位支撑板15包括固定部20以及限位部21；限位部21与固定部20一体成型，固定部20与第二侧板11背离第一侧板10的表面连接，且限位部21与第二侧板11背离第一侧板10的表面之间具有空隙。

本实施例中，当调节第一侧板10与第二侧板11之间的缝隙时，螺杆4的光杆段8远离螺纹段7的一端与限位部21相抵。

如图4所示，优选地，螺母5的每个侧面均设置有第二通孔22。

本实施例中，因为螺母5的每个侧面均设置有第二通孔22，则当需要旋转螺母5时，不一定必须用扳手夹紧螺母5的侧面进行旋转，还可以用螺丝刀等杆状工具穿过任意两个第二通孔22以对螺母5进行旋转，省时省力。

因此，第二通孔22的设置，为旋转螺母5的方式提供了更多的选择，进一步便于施工人员的操作，提高工作效率。

图7为本发明实施例提供的拼接箱体快速锁紧方法的流程图，如图7所示，本发明实施例还提供了一种应用于上述任一拼接箱体的快速锁紧方法，包括如下步骤：

步骤S101，将第一箱体的第一侧板与第二箱体的第二侧板对齐；

步骤S102，将螺杆穿过第一侧板的螺纹孔以及第二侧板的第一开孔，并将定位件安装在螺杆的光杆段，再将定位件卡入第二侧板的限位槽中；

步骤S103，将螺母安装在螺杆的螺纹段并旋转螺母直到螺母与第一侧板背离第二侧板一侧的表面抵接；

步骤S104，拧紧螺母直到第一箱体的第一侧板和第二箱体的第二侧板紧密贴合。

图8为本发明实施例提供的拼接箱体的缝隙调节方法的流程图，如图8所示，本发明实施例还提供了一种应用于上述任一拼接箱体的缝隙调节方法，包括如下步骤：

步骤S101，将处于锁紧状态下的拼接箱体的螺母拧松；

步骤S102，通过操作机构令至少一部分螺杆绕自身轴线旋转至螺杆的螺纹段进入螺纹孔中，直到螺杆的光杆段远离螺纹段的一端与限位支撑板相抵；

步骤S103，继续旋转螺杆至将第二侧板顶起，直到第一侧板和第二侧板之间的缝隙满足LED拼接箱体所需的拼缝间距；

步骤S104，将螺母旋转至与第一侧板背离第二侧板一侧的表面抵接，接着再将螺母拧紧至与第一侧板背离第二侧板一侧的表面紧密抵接。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (11)

1.一种LED拼接箱体，其特征在于，包括第一箱体、第二箱体以及多个锁紧调节组件；

所述锁紧调节组件包括螺杆、螺母、定位件；所述螺杆包括一螺纹段和一光杆段，所述螺纹段的外周面形成有外螺纹，所述螺纹段远离所述光杆段的一端设有用于驱动所述螺杆绕自身轴心线旋转的操作机构；所述螺母与所述螺纹段螺纹配合；所述定位件固定于所述光杆段、且自所述光杆段的外周面凸出；

所述第一箱体的第一侧板与所述第二箱体的第二侧板相邻，且多个所述锁紧调节组件沿所述第一侧板的延伸方向分布；

所述第一侧板上设置有与所述螺杆一一对应、且用于穿设所述螺杆的螺纹孔；

所述第二侧板上设置有与所述螺纹孔一一对应、且用于穿设所述螺杆的光杆段的第一开孔；

所述第二侧板背离所述第一侧板的表面设置有与所述第一开孔一一对应以用于与所述定位件卡接的限位槽，且所述第二侧板背离所述第一侧板的一侧设有限位支撑板，所述限位支撑板在所述第二侧板上的正投影覆盖至少一部分所述第一开孔，以当调节所述第一侧板与第二侧板之间的缝隙时与所述限位支撑板覆盖的第一开孔对应螺杆的光杆段远离所述螺纹段的一端相抵。

2.根据权利要求1所述的LED拼接箱体，其特征在于，所述操作机构包括螺钉；

所述螺杆的螺纹段远离所述光杆段的一端设置有与所述螺钉配合的螺孔，所述螺钉的轴线与所述螺杆的轴线重合。

3.根据权利要求1所述的LED拼接箱体，其特征在于，所述操作机构包括形成于所述螺杆的螺纹段远离所述光杆段的一端的正六棱柱；

所述正六棱柱的轴线与所述螺杆的轴线重合。

4.根据权利要求1所述的LED拼接箱体，其特征在于，所述定位件包括定位销；

所述螺杆的光杆段设置有用于与所述定位销过盈配合的第一通孔。

5.根据权利要求4所述的LED拼接箱体，其特征在于，所述第一开孔包括用于穿设所述螺杆的圆孔以及与所述圆孔连通的延伸孔；

所述延伸孔位于所述圆孔周边、且用于当所述定位销位于第一角度时，能够令所述定位销随所述螺杆的光杆段贯穿所述第一开孔。

6.根据权利要求4所述的LED拼接箱体，其特征在于，所述第一侧板上还设置有用于容纳所述定位销的第二开孔；

所述第二开孔与所述螺纹孔连通。

7.根据权利要求6所述的LED拼接箱体，其特征在于，所述螺纹孔的内螺纹设置在所述螺纹孔远离所述第二侧板一端的内壁上；

所述第二开孔位于所述内螺纹靠近所述第二侧板的一侧。

8.根据权利要求1所述的LED拼接箱体，其特征在于，所述限位支撑板包括固定部以及限位部；

所述限位部与所述固定部一体成型，所述固定部与所述第二侧板背离所述第一侧板的表面连接，且所述限位部与所述第二侧板背离所述第一侧板的表面之间具有空隙。

9.根据权利要求1-8任一项所述的LED拼接箱体，其特征在于，所述螺母的每个侧面均设置有第二通孔。

10.一种应用于如权利要求1-9任一项所述的拼接箱体的快速锁紧方法，其特征在于，包括如下步骤：

将第一箱体的第一侧板与第二箱体的第二侧板对齐；

将螺杆穿过第一侧板的螺纹孔以及第二侧板的第一开孔，并将定位件安装在螺杆的光杆段，再将定位件卡入第二侧板的限位槽中；

将螺母安装在螺杆的螺纹段并旋转螺母直到螺母与第一侧板背离第二侧板一侧的表面抵接；拧紧螺母直到第一箱体的第一侧板和第二箱体的第二侧板紧密贴合。

11.一种应用于如权利要求1-9任一项所述的拼接箱体的缝隙调节方法，其特征在于，包括如下步骤：

将处于锁紧状态下的拼接箱体的螺母拧松；

通过操作机构令至少一部分螺杆绕自身轴线旋转至螺杆的螺纹段进入螺纹孔中，直到螺杆的光杆段远离螺纹段的一端与限位支撑板相抵；

继续旋转螺杆至将第二侧板顶起，直到第一侧板和第二侧板之间的缝隙满足LED拼接箱体所需的拼缝间距；

将螺母旋转至与第一侧板背离第二侧板一侧的表面抵接，接着再将螺母拧紧至与第一侧板背离第二侧板一侧的表面紧密抵接。

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