CN217871031U - 装配式施工构件安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种装配式施工构件安装结构，其涉及装配式建筑领域，其包括用于封堵沿高度方向设置的两个安装管之间缝隙的封堵组件，所述封堵组件包括两个沿所述安装管周向设置的封堵块，所述封堵块上设有用于对所述封堵块的定位位置进行限位的限位组件。本申请具有便于将两个安装管定位连接的效果。

Description

装配式施工构件安装结构

技术领域

本申请涉及装配式建筑的领域，尤其是涉及一种装配式施工构件安装结构。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过拼接的方式在现场装配安装而成的建筑。其在标准化以及高效化搭建施工方面具有传统浇注建筑不能比拟的绝对优势。

相关技术中，在装配式建筑的施工过程中，其构件与构件之间的连接需要用到安装结构，传统的连接方式是在两个构件连接的位置安装上固定套，用于固定两个构件，固定套通过螺栓抵紧在构件的侧壁上，但是此种连接方式连接不稳定，容易松动，因此，我们提出了一种装配式构件安装结构。

实用新型内容

为了改善利用螺栓抵紧固定套容易松动的问题，本申请提供一种装配式施工构件安装结构。

本申请提供的一种装配式施工构件安装结构采用如下的技术方案：

一种装配式施工构件安装结构，包括用于封堵沿高度方向设置的两个安装管之间缝隙的封堵组件，所述封堵组件包括两个沿所述安装管周向设置的封堵块，所述封堵块上设有用于对所述封堵块的定位位置进行限位的限位组件。

通过采用上述技术方案，在对沿高度方向设置的两个安装管进行定位安装时，首先利用两个封堵块将两个安装管之间的缝隙封堵住，然后利用限位组件将封堵块限位在安装管上，实现了对封堵块的限位，进而实现了对竖直设置的两个安装管的定位安装。

在一个具体的可实施方案中，所述限位组件包括第一螺栓和第二螺栓，其中一个所述封堵块上开设有插孔，所述安装管上开设有通孔，所述通孔的轴线方向和所述安装管的延伸方向相垂直，另一个所述封堵块上开设有安装孔，所述第一螺栓的一端依次穿过插孔和通孔，所述第二螺栓的一端依次穿过安装孔和通孔，所述第二螺栓远离螺头的一端开设有连接孔，所述第一螺栓和所述连接孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在将封堵块安装定位在安装管上时，首先将插孔和通孔对齐，将安装孔和通孔对齐，然后将第一螺栓依次穿过插孔和通孔并伸入安装管的内部，将第二螺栓依次穿过安装孔和通孔并伸入安装管的内部，最后将第一螺栓远离螺头的一端伸入连接孔内并和连接孔螺纹连接，实现了对封堵块高度方向的定位，进而实现了对竖直设置的两个安装管的定位安装。

在一个具体的可实施方案中，所述连接孔的孔口处设有锥面。

通过采用上述技术方案，当第一螺栓远离螺头的一端向连接孔内伸入时，通过在连接孔的孔口处设置锥面，锥面对第一螺栓远离螺头的一端进行导向，便于使得第一螺栓远离螺头的一端插入连接孔内，便于操作。

在一个具体的可实施方案中，所述第一螺栓和所述插孔滑移配合，所述第二螺栓和所述安装孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，利用第二螺栓和安装孔螺纹连接，实现了对第二螺栓和第一螺栓在安装管上位置的定位，便于安装。

在一个具体的可实施方案中，每一个所述封堵块上均设置有多个限位组件，多个所述限位组件沿所述封堵块的高度方向设置。

通过采用上述技术方案，利用多个限位组件对两个封堵块的位置进行限位，有利于增大封堵块和安装管之间的连接强度，利用沿高度方向设置的封堵块实现了对两个安装管竖直方向上的定位。

在一个具体的可实施方案中，其中一个所述封堵块的侧壁上设置有插接块，另一个所述封堵块的侧壁上设置有供所述插接块滑移插接的插接槽。

通过采用上述技术方案，利用插接块和插接槽相配合使得两个封堵块将两个安装管之间的缝隙封堵住，实现了对两个安装管之间周向的定位。

在一个具体的可实施方案中，所述插孔的孔口连通开设有第一凹槽，所述安装孔的孔口连通开设有第二凹槽，所述第一螺栓的螺头设置在所述第一凹槽内，所述第二螺栓的螺头设置在所述第二凹槽内。

通过采用上述技术方案，利用第一凹槽容纳第一螺栓的螺头，利用第二凹槽容纳第二螺栓的螺头，尽量避免第一螺栓的螺头和第二螺栓的螺头延伸出封堵块远离安装管的外周壁，有利于减少第一螺栓的螺头和第二螺栓的螺头对封堵块造成影响。

在一个具体的可实施方案中，所述第一螺栓的螺纹旋向和所述安装孔内的螺纹旋向相反。

通过采用上述技术方案，利用不同旋向的螺纹使得在将第一螺栓和第二螺栓拧紧时尽量避免第二螺栓和封堵块之间发生相对转动而发生松动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对沿高度方向设置的两个安装管进行定位安装时，首先利用两个封堵块将两个安装管之间的缝隙封堵住，然后利用限位组件将封堵块限位在安装管上，实现了对封堵块的限位，进而实现了对竖直设置的两个安装管的定位安装；

2.在将封堵块安装定位在安装管上时，首先将插孔和通孔对齐，将安装孔和通孔对齐，然后将第一螺栓依次穿过插孔和通孔并伸入安装管的内部，将第二螺栓依次穿过安装孔和通孔并伸入安装管的内部，最后将第一螺栓远离螺头的一端伸入连接孔内并和连接孔螺纹连接，实现了对封堵块高度方向的定位，进而实现了对竖直设置的两个安装管的定位安装；

3.利用不同旋向的螺纹使得在将第一螺栓和第二螺栓拧紧时尽量避免第二螺栓和封堵块之间发生相对转动而发生松动。

附图说明

图1为本申请实施例中装配式施工构件安装结构的整体结构示意图。

图2为图1沿A-A面的剖视图。

图3为本申请实施例中用于体现第一螺栓和第二螺栓的整体结构示意图。

附图标记说明：1、安装管；2、插接块；3、封堵组件；30、封堵块；301、主板；302、侧板；4、插接槽；5、空腔；6、限位组件；61、第一螺栓；62、第二螺栓；7、插孔；8、通孔；9、安装孔；10、连接孔；11、锥面；12、第一凹槽；13、第二凹槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式施工构件安装结构。

参照图1，装配式施工构件安装结构包括封堵组件3，封堵组件3用于封堵沿高度方向设置的两个安装管1之间的缝隙，安装管1均设置为钢制方管，封堵组件3包括两个封堵块30，封堵块30的横截面呈“冂”型，封堵块30包括一块主板301和两块侧板302，其中一块侧板302和主板301的一端一体成型连接，另一块侧板302和主板301的另一端一体成型连接。其中一个封堵块30的侧板302远离主板301的侧壁上一体成型有插接块2，另一个封堵块30的侧板302远离主板301的侧壁上开设有供插接块2插接的插接槽4，插接块2和插接槽4的延伸方向和安装管1的高度方向相平行。在本实施例中，插接块2设置为燕尾块，插接槽4设置为燕尾槽，两个封堵块30滑移插接连接，安装管1设置在两个封堵块30围合而成的空腔5内，封堵块30上设有用于对封堵块30的定位位置进行限位的限位组件6。

参照图2，限位组件6包括第一螺栓61和第二螺栓62，其中一个封堵块30的平板上开设有插孔7，安装管1上开设有和插孔7同轴设置的通孔8，通孔8设置为光孔，通孔8和安装管1的内部连通，插孔7、通孔8的轴线方向和安装管1的长度方向相垂直。另一个封堵块30的平板上开设有和通孔8同轴设置的安装孔9，安装孔9为螺纹孔，第二螺栓62和安装孔9螺纹连接，第二螺栓62远离螺头的一端开设有连接孔10，连接孔10的孔口处设有锥面11，锥面11的轴线方向和连接孔10的轴线方向共线，锥面11的纵截面积由靠近连接孔10孔口的一端向第二螺栓62螺头的一端递减，第一螺栓61远离螺头的一端伸入连接孔10内并和连接孔10螺纹连接。

利用锥面11对第一螺栓61远离螺头的一端进行导向，便于将第一螺栓61远离螺头的一端插入连接孔10内；在将封堵块30安装定位在安装管1上时，首先将插孔7和通孔8对齐，将安装孔9和通孔8对齐，然后将第一螺栓61依次滑移穿过插孔7和通孔8并伸入安装管1的内部，将第二螺栓62依次穿过安装孔9和通孔8并伸入安装管1的内部，第二螺栓62和安装孔9的孔壁螺纹连接，最后将第一螺栓61远离螺头的一端伸入连接孔10内并和连接孔10螺纹连接，实现了对封堵块30高度方向的定位，进而实现了对竖直设置的两个安装管1的定位安装。

参照图2，插孔7的孔口连通开设有第一凹槽12，安装孔9的孔口连通开设有第二凹槽13，第一螺栓61的螺头设置在第一凹槽12内，第二螺栓62的螺头设置在第二凹槽13内，第一螺栓61的螺头顶面低于第一凹槽12的槽口，第二螺栓62的螺头顶面低于第二凹槽13的槽口。利用第一凹槽12容纳第一螺栓61的螺头，利用第二凹槽13容纳第二螺栓62的螺头，尽量避免第一螺栓61的螺头和第二螺栓62的螺头延伸出封堵块30远离安装管1的外周壁，有利于减少第一螺栓61的螺头和第二螺栓62的螺头对封堵块30造成影响。

参照图3，第一螺栓61的螺纹旋向和第二螺栓62的螺纹旋向相反，利用不同旋向的螺纹使得在将第一螺栓61和第二螺栓62拧紧时尽量避免第二螺栓62和封堵块30之间发生相对转动而发生松动。

参照图1，每一个封堵块30的主板301上均设置有四个限位组件6，其中两个限位组件6和设置在上方的安装管1连接，另两个限位组件6和设置在下方的安装管1连接，利用四个限位组件6对两个封堵块30的定位位置进行限位，有利于增大封堵块30和安装管1之间的连接强度，利用沿高度方向设置的封堵块30实现了对两个安装管1竖直方向上的定位。

本申请实施例一种装配式施工构件安装结构的实施原理为：在对沿高度方向设置的两个安装管1进行定位安装时，首先利用两个封堵块30将两个安装管1之间的缝隙封堵住，然后利用限位组件6将封堵块30限位在安装管1上，实现了对封堵块30的限位，进而实现了对竖直设置的两个安装管1的定位安装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装配式施工构件安装结构，其特征在于：包括用于封堵沿高度方向设置的两个安装管(1)之间缝隙的封堵组件(3)，所述封堵组件(3)包括两个沿所述安装管(1)周向设置的封堵块(30)，所述封堵块(30)上设有用于对所述封堵块(30)的定位位置进行限位的限位组件(6)；

所述限位组件(6)包括第一螺栓(61)和第二螺栓(62)，其中一个所述封堵块(30)上开设有插孔(7)，所述安装管(1)上开设有通孔(8)，所述通孔(8)的轴线方向和所述安装管(1)的延伸方向相垂直，另一个所述封堵块(30)上开设有安装孔(9)，所述第一螺栓(61)的一端依次穿过插孔(7)和通孔(8)，所述第二螺栓(62)的一端依次穿过安装孔(9)和通孔(8)，所述第二螺栓(62)远离螺头的一端开设有连接孔(10)，所述第一螺栓(61)和所述连接孔(10)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的装配式施工构件安装结构，其特征在于：所述连接孔(10)的孔口处设有锥面(11)。

3.根据权利要求1所述的装配式施工构件安装结构，其特征在于：所述第一螺栓(61)和所述插孔(7)滑移配合，所述第二螺栓(62)和所述安装孔(9)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的装配式施工构件安装结构，其特征在于：每一个所述封堵块(30)上均设置有多个限位组件(6)，多个所述限位组件(6)沿所述封堵块(30)的高度方向设置。

5.根据权利要求1所述的装配式施工构件安装结构，其特征在于：其中一个所述封堵块(30)的侧壁上设置有插接块(2)，另一个所述封堵块(30)的侧壁上设置有供所述插接块(2)滑移插接的插接槽(4)。

6.根据权利要求1所述的装配式施工构件安装结构，其特征在于：所述插孔(7)的孔口连通开设有第一凹槽(12)，所述安装孔(9)的孔口连通开设有第二凹槽(13)，所述第一螺栓(61)的螺头设置在所述第一凹槽(12)内，所述第二螺栓(62)的螺头设置在所述第二凹槽(13)内。

7.根据权利要求1所述的装配式施工构件安装结构，其特征在于：所述第一螺栓(61)的螺纹旋向和所述安装孔(9)内的螺纹旋向相反。

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