CN111042520A - 一种预制构件防溢浆施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种预制构件防溢浆施工工艺,具体步骤为:1)将梁侧模板高度提升,并使得其上端面的高度与底模板的上平面齐平;2)支设底模板时,控制底模板与梁侧模板的间距为A,形成溢浆缝;3)将梁侧模板上端外侧的第一个木枋向外移动A;4)将梁侧模板和底模板进行固定;5)依次进行绑扎梁钢筋、吊装预制构件、绑扎板上层钢筋和混凝土浇筑工作。与现有技术相比,本发明的有益效果在于:使水泥浆不能通过预制构件和模板之间缝隙进行流淌凝结,减少因凿除水泥浆和修补而产生的费用,不但可以降低了施工成本,而且有利于主体结构的观感质量。
Description
技术领域
本发明涉及预制构件施工技术领域,尤其涉及一种预制构件防溢浆施工工艺。
背景技术
混凝土预制构件凭借,施工速度快,结构性能良好,在建筑领域得到了广泛的应用,混凝土预制构件在工厂里大批量制作,生产效率高、质量好,节省资源和能源。
目前,现有的混凝土预制构件安装后与现浇部位接茬处由于存在间隙,如图1所示,在混凝土浇筑过程中,水泥浆可能会从预制构件与模板交接部位溢出,出现大面积的漏浆现象,导致拆模后水泥浆粘结在预制构件上,在后期任需要花费大量的人工将水泥浆凿除并修补,造成工程成本的浪费。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种预制构件防溢浆施工工艺,有效减少因凿除水泥浆和修补而产生的费用,降低了施工成本。
为了达到以上目的,本发明提供如下技术方案:
一种预制构件防溢浆施工工艺,其特征在于,具体步骤为:
1)将梁侧模板高度提升,并使得其上端面的高度与底模板的上平面齐平;
2)支设底模板时,控制底模板与梁侧模板的间距为A,形成溢浆缝;
3)将梁侧模板上端外侧的第一个木枋向外移动A;
4)将梁侧模板和底模板进行固定;
5)依次进行绑扎梁钢筋、吊装预制构件、绑扎板上层钢筋和混凝土浇筑工作。
进一步的,所述A为3cm。
进一步的,所述步骤1)中的梁侧模板上端所在平面与底模板的顶面共面。
进一步的,所述步骤3)中的梁侧模板上端外侧的第一个木枋置于底模板的内端下方。
进一步的,所述步骤4)中的梁侧模板和底模板均分别通过钢管和木枋进行固定。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:使水泥浆不能通过预制构件和模板之间缝隙进行流淌凝结,由于设置了溢浆缝,在浇筑混凝土的时候,出现漏浆的情况,水泥浆会直接通过溢浆槽流出,不会粘结在预制构件下侧,从而大大减少因凿除水泥浆和修补而产生的费用,不但可以降低了施工成本,而且有利于主体结构的观感质量。
附图说明
图1为本发明一种预制构件防溢浆施工工艺改进前的示意图。
图2为本发明一种预制构件防溢浆施工工艺的示意图。
附图标记列表:
1-梁侧模板,2-底模板,3-预制构件,4-木枋,5-钢管,6-混凝土,7-溢浆缝。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图2所示,一种预制构件防溢浆施工工艺,具体步骤为:1)将梁侧模板1高度提升,并使得其上端面的高度与底模板2的上平面齐平;2)支设底模板2时,控制底模板2与梁侧模板1的间距为A,形成溢浆缝7;3)将梁侧模板1上端外侧的第一个木枋4向外移动A;4)将梁侧模板1和底模板2进行固定;5)依次进行绑扎梁钢筋、吊装预制构件3、绑扎板上层钢筋和混凝土6浇筑工作。
在本实施例中,A为3cm;步骤1)中的梁侧模板1上端所在平面与底模板2的顶面共面;步骤3)中的梁侧模板1上端外侧的第一个木枋4置于底模板2的内端下方;步骤4)中的梁侧模板1和底模板2均分别通过钢管5和木枋4进行固定。
本发明使水泥浆不能通过预制构件3和模板之间缝隙进行流淌凝结,由于设置了溢浆缝7,在浇筑混凝土的时候,出现漏浆的情况,水泥浆会直接通过溢浆缝7流出,不会粘结在预制构件3下侧,从而大大减少因凿除水泥浆和修补而产生的费用,不但可以降低了施工成本,而且有利于主体结构的观感质量。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种预制构件防溢浆施工工艺,其特征在于,具体步骤为:
1)将梁侧模板高度提升,并使得其上端面的高度与底模板的上平面齐平;
2)支设底模板时,控制底模板与梁侧模板的间距为A,形成溢浆缝;
3)将梁侧模板上端外侧的第一个木枋向外移动A;
4)将梁侧模板和底模板进行固定;
5)依次进行绑扎梁钢筋、吊装预制构件、绑扎板上层钢筋和混凝土浇筑工作。
2.根据权利要求1所述的一种预制构件防溢浆施工工艺,其特征在于:所述A为3cm。
3.根据权利要求1所述的一种预制构件防溢浆施工工艺,其特征在于:所述步骤1)中的梁侧模板上端所在平面与底模板的顶面共面。
4.根据权利要求1所述的一种预制构件防溢浆施工工艺,其特征在于:所述步骤3)中的梁侧模板上端外侧的第一个木枋置于底模板的内端下方。
5.根据权利要求1所述的一种预制构件防溢浆施工工艺,其特征在于:所述步骤4)中的梁侧模板和底模板均分别通过钢管和木枋进行固定。
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