CN211447265U - 叠合板式边缘构件与实心剪力墙水平连接结构 - Google Patents
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Abstract
叠合板式边缘构件与实心剪力墙水平连接结构。目前，对于不同的装配式建筑施工方式，所产生的经济效益和社会效益是不同的。现阶段钢筋混凝土剪力墙结构边缘构件采用现浇形式，现场现浇量大。一种叠合板式边缘构件与实心剪力墙水平连接结构，其组成包括：预制叠合板式边缘构件（1）和实心剪力墙（2），预制叠合板式边缘构件为一字型边缘构件或由一字型边缘构件组成的T型或L型或Z型或U型，一字型边缘构件为两层预制混凝土薄板（3）组成，两层预制混凝土薄板间为空腔，两层预制混凝土薄板中预埋边缘构件纵向钢筋（4）和箍筋（5），箍筋为封闭环状，预制叠合板式边缘构件端部同实心剪力墙连接。本实用新型用于建筑施工领域。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种叠合板式边缘构件与实心剪力墙水平连接结构。
背景技术：
装配式建筑较传统的现浇结构有着明显的技术优势，节省人工、节省模板、节省机械，提高成活质量，减少排放、减少污染，节约工期，节省成本，但对于不同的装配式建筑施工方式，所产生的经济效益和社会效益是不同的。现阶段钢筋混凝土剪力墙结构边缘构件采用现浇形式，装配式技术不够完善，现场现浇量大，即使剪力墙结构边缘构件采用预制形式，构件为实心，多数采用套筒连接，其成本较高且灌浆连接质量较难保证，对工程质量造成安全隐患。
实用新型内容：
本实用新型的目的是提供叠合板式边缘构件与实心剪力墙水平连接结构。
上述的目的通过以下的技术方案实现：
叠合板式边缘构件与实心剪力墙水平连接结构，其组成包括：预制叠合板式边缘构件和实心剪力墙，所述的预制叠合板式边缘构件为一字型边缘构件或由一字型边缘构件组成的T型或L型或Z型或U型，所述的一字型边缘构件为两层预制混凝土薄板组成，所述的两层预制混凝土薄板间为空腔，所述的两层预制混凝土薄板中预埋边缘构件纵向钢筋和箍筋，所述的箍筋为封闭环状，所述的预制叠合板式边缘构件端部同所述的实心剪力墙连接，所述的实心剪力墙水平钢筋为环状或外伸直条状或外伸对扣L型，外伸直条状或外伸对扣L型状钢筋伸入叠合板式边缘构件内部空腔并固定。
所述的叠合板式边缘构件与实心剪力墙水平连接结构，所述的实心剪力墙外伸水平环状钢筋伸入叠合板式边缘构件空腔并与预制叠合板式边缘构件封闭环状箍筋交接形成交接空隙，在所述的交接空隙中插入销接纵筋，形成销接结构。
所述的叠合板式边缘构件与实心剪力墙水平连接结构，所述的实心剪力墙水平环状钢筋通过附加钢筋环同预制叠合板式边缘构件环状箍筋连接，附加钢筋环同实心剪力墙水平环状钢筋和叠合板式边缘构件环状箍筋分别交接形成交接空隙，在所述的两个空隙中分别插入销接纵筋，形成销接结构，
所述的叠合板式边缘构件与实心剪力墙水平连接结构，所述的预制叠合板式边缘构件空腔内设置U型钢筋，所述的U型钢筋同实心剪力墙水平环状钢筋交接形成交接空隙，在所述的空隙中插入销接纵筋形成销接结构。
所述的叠合板式边缘构件与实心剪力墙水平连接结构，所述的预制叠合板式边缘构件空腔中根据构件尺寸设置桁架钢筋、拉结筋、拉结件，所述的桁架钢筋、拉结筋、拉结件埋入两层预制混凝土薄板，所述的销接纵筋为直钢筋或环状钢筋。
所述的叠合板式边缘构件与实心剪力墙水平连接结构，所述的叠合板式L型、T型、Z型、U型边缘构件由一字型边缘构件组合拼接而成，所述的叠合板式L型边缘构件，通过调节一字型边缘构件薄板宽度及环状钢筋外伸长度进行组合，所述的叠合板式T型边缘构件，通过对一字型边缘构件单侧薄板中部位置设缝同另一一字型边缘构件调节环状钢筋外伸长度进行组合，对需要组合的一字型边缘构件设置连接件，在叠合板式边缘构件安装前根据边缘构件形式，对边缘构件进行临时固定，形成一字型、L型、T型、Z型、U型边缘构件。
本实用新型的有益效果：
1. 本实用新型剪力墙结构边缘构件与实心剪力墙连接结构简单，安装便捷，避免钢筋绑扎需要预留大量现浇段的弊病，提高装配率，缩短施工工期，节省建设成本。
2. 本实用新型解决钢筋混凝土剪力墙结构边缘构件制作成本、安装成本高的弊端。现阶段钢筋混凝土剪力墙结构边缘构件纵向钢筋多数通过套筒连接且每根都需要连接，套筒成本、预制构件制作、安装人工成本、灌浆料成本、灌浆人工成本都比较高，灌浆工序对环境要求较高且连接质量不易保证，灌浆饱满度检测难度较大对工程质量造成安全隐患。
3. 本实用新型叠合板式边缘构件两侧为预制混凝土薄板，中间为空腔现浇混凝土，结构整体性好，内部腔体较大混凝土浇筑密实度高。
4. 本实用新型叠合板式边缘构件两侧预制薄板充当模板无需再次支模，施工方便，减少木工作业量及作业难度，节省人工成本。
5. 本实用新型预制构件质量轻，对现场吊装机械吊重要求较低，从机械选型上节省购买和租赁成本。
6. 本实用新型解决装配式钢筋混凝土结构，L型、T型及其他形式暗柱通常现浇的弊端，降低现场支模、绑筋、浇筑混凝土的工作量，提高施工速度，缩短关键线路时间，缩短工期，降低财务成本。
7. 本实用新型减少现浇量，安装施工简单，减少施工现场工人用工数量，解决用工荒问题。
8. 本实用新型预制叠合板式边缘构件为大幅度提高装配率提供途径，提高我国装配式钢筋混凝土装配技术水平。
9. 本实用新型边缘构件同剪力墙分开制作，边缘构件尺寸标准化，构件通用性强可实现预制构件商品化，构件提前生产和储备生产，提高生产预制构件模板的利用率，有利于占领市场，提高市场份额。
10. 本实用新型边缘构件标准化便于存储及运输，避免现阶段由于构件厂堆场较大，预制构件摆放不合理造成寻找构件困难的现象，避免耽误现场安装进度。
附图说明：
附图1是本实用新型的预制一字型叠合板式边缘构件示意图一；
附图2是本实用新型的预制一字型叠合板式边缘构件示意图二；
附图3是本实用新型的预制一字型叠合板式边缘构件示意图三；
附图4是本实用新型的预制叠合板式边缘构件内部设置拉结钢筋钢筋笼示意图；
附图5是本实用新型的预制叠合板式边缘构件内部设置桁架钢筋钢筋笼示意图；
附图6是本实用新型的桁架钢筋示意图；
附图7是本实用新型的预制叠合板式L型边缘构件平面示意图；
附图8是本实用新型的预制叠合板式L型边缘构件分解示意图；
附图9是本实用新型的预制叠合板式L型边缘构件组合示意图；
附图10是本实用新型的预制叠合板式T型边缘构件平面示意图；
附图11是本实用新型的预制叠合板式T型边缘构件分解示意图；
附图12是本实用新型的预制叠合板式T型边缘构件组合示意图；
附图13是本实用新型的预制叠合板式十型边缘构件平面示意图；
附图14是本实用新型的预制叠合板式十型边缘构件分解示意图；
附图15是本实用新型的预制叠合板式十型边缘构件组合示意图；
附图16是本实用新型的预制叠合板式Z型边缘构件平面示意图；
附图17是本实用新型的预制叠合板式Z型边缘构件分解示意图；
附图18是本实用新型的预制叠合板式Z型边缘构件组合示意图；
附图19是本实用新型的预制叠合板式U型边缘构件平面示意图；
附图20是本实用新型的预制叠合板式U型边缘构件分解示意图；
附图21是本实用新型的预制叠合板式U型边缘构件组合示意图；
附图22是本实用新型的实心剪力墙端部带凹槽轴测示意图；
附图23是本实用新型的实心剪力墙端部带凹槽平面示意图；
附图24是本实用新型的实心剪力墙端部外伸环筋平面示意图；
附图25是本实用新型的实心剪力墙端部外伸环筋轴测示意图；
附图26是本实用新型的预制实心剪力墙与预制叠合板式边缘构件水平连接销接连接示意图；
附图27是本实用新型的预制实心剪力墙与预制叠合板式边缘构件水平连接附加钢筋环销接连接示意图；
附图28是本实用新型的预制实心剪力墙与预制叠合板式边缘构件水平连接墙体预留凹槽附加钢筋环销接连接示意图；
附图29是本实用新型的预制实心剪力墙与预制叠合板式边缘构件水平连接墙体预留凹槽附加U型钢筋销接连接示意图；
附图30是本实用新型的预制实心剪力墙与预制叠合板式边缘构件水平连接附加U型钢筋销接连接示意图；
附图31是本实用新型的预制实心剪力墙外伸直条状钢筋锚入叠合板式边缘构件空腔现浇混凝土示意图；
附图32是本实用新型的预制实心剪力墙外伸对扣L型钢筋锚入叠合板式边缘构件空腔现浇混凝土示意图；
图中：1、预制叠合板式边缘构件，2、实心剪力墙，3、两层预制混凝土薄板，4、纵向钢筋，5、箍筋，6、实心剪力墙水平钢筋，7、销接纵筋，8、钢筋环，9、U型钢筋，10、桁架钢筋，11、拉结筋。
具体实施方式：
实施例1：
叠合板式边缘构件与实心剪力墙水平连接结构，其组成包括：预制叠合板式边缘构件1和实心剪力墙2，所述的预制叠合板式边缘构件为一字型边缘构件或由一字型边缘构件组成的T型或L型或Z型或U型，所述的一字型边缘构件为两层预制混凝土薄板3组成，所述的两层预制混凝土薄板间为空腔，所述的两层预制混凝土薄板中预埋边缘构件纵向钢筋4和箍筋5，所述的箍筋为封闭环状，所述的预制叠合板式边缘构件端部同所述的实心剪力墙连接，所述的实心剪力墙水平钢筋6为环状或外伸直条状或外伸对扣L型，外伸直条状或外伸对扣L型状钢筋伸入叠合板式边缘构件内部空腔并固定。
实施例2：
根据实施例1所述的叠合板式边缘构件与实心剪力墙水平连接结构，所述的实心剪力墙外伸水平环状钢筋伸入叠合板式边缘构件空腔并与预制叠合板式边缘构件封闭环状箍筋交接形成交接空隙，在所述的交接空隙中插入销接纵筋7，形成销接结构。
实施例3：
根据实施例1或2所述的叠合板式边缘构件与实心剪力墙水平连接结构，所述的实心剪力墙水平环状钢筋通过附加钢筋环8同预制叠合板式边缘构件环状箍筋连接，附加钢筋环同实心剪力墙水平环状钢筋和叠合板式边缘构件环状箍筋分别交接形成交接空隙，在所述的两个空隙中分别插入销接纵筋，形成销接结构。
实施例4：
根据实施例1或2或3所述的叠合板式边缘构件与实心剪力墙水平连接结构，其所述的预制叠合板式边缘构件空腔内设置U型钢筋9，所述的U型钢筋同实心剪力墙水平环状钢筋交接形成交接空隙，在所述的空隙中插入销接纵筋形成销接结构。
实施例5：
根据实施例1或2或3或4所述的叠合板式边缘构件与实心剪力墙水平连接结构，所述的预制叠合板式边缘构件空腔中根据构件尺寸设置桁架钢筋、拉结筋、拉结件，所述的桁架钢筋10、拉结筋11、拉结件埋入两层预制混凝土薄板，所述的销接纵筋为直钢筋或环状钢筋。
实施例6：
根据实施例1或2或3或4或5所述的叠合板式边缘构件与实心剪力墙水平连接结构，所述的叠合板式L型、T型、Z型、U型边缘构件由一字型边缘构件组合拼接而成，所述的叠合板式L型边缘构件，通过调节一字型边缘构件薄板宽度及环状钢筋外伸长度进行组合，所述的叠合板式T型边缘构件，通过对一字型边缘构件单侧薄板中部位置设缝同另一一字型边缘构件调节环状钢筋外伸长度进行组合，对需要组合的一字型边缘构件设置连接件，在叠合板式边缘构件安装前根据边缘构件形式，对边缘构件进行临时固定，形成一字型、L型、T型、Z型、U型边缘构件。
所述的叠合板式边缘构件与实心剪力墙水平连接方法，安装预制实心剪力墙，对安装作业面进行剔凿、清扫并浇水湿润，调整钢筋垂直度，放置垫块并抄测垫块标高，铺设座浆料，座浆料沿墙长方向中间略高于垫块并保证垫块上无浆料，座浆料的量以填满墙体底部整个坐浆层为宜，及时吊装墙体，使墙体底部连接孔对准作业面预埋的剪力墙钢筋，安装斜支撑，按照墙体控制线及预制构件轮廓线调整安装位置，调整墙体垂直度，固定斜支撑；根据边缘构件形式，对预制叠合板式边缘构件进行拼装，拼装成L型、T型及其他形状。
吊装叠合板式边缘构件，叠合板式边缘构件垂直下落后，水平移动叠合板式边缘构件，使实心剪力墙外伸钢筋进入叠合板式边缘构件内，实心剪力墙外伸钢筋同叠合板式边缘构件环状箍筋形成交接空隙，按照墙体控制线及预制构件轮廓线调整安装位置，调整墙体垂直度，固定斜支撑，在实心剪力墙外伸钢筋同叠合板式边缘构件环状箍筋形成交接空隙中插入销接纵筋，安装叠合梁、叠合板等其他建筑预制构件，支设实心剪力墙与叠合板式边缘构件中间安装缝隙，在叠合板式边缘构件中部空腔内浇筑混凝土并振捣，完成叠合板式边缘构件与实心剪力墙水平连接结构的连接。
将所述的附加钢筋环设置于预制叠合板式边缘构件内部空腔或实心剪力墙端部凹槽内，吊装并垂直下落叠合板式边缘构件，按照墙体控制线及预制构件轮廓线调整安装位置，调整墙体垂直度，固定斜支撑，将附加钢筋环移动，使附加钢筋环同预制叠合板式边缘构件环状箍筋和实心剪力墙水平钢筋分别交接形成交接空隙，在所述的两个空隙中分别插入销接纵筋，形成销接结构，安装叠合梁、叠合板等其他建筑预制构件，支设实心剪力墙与叠合板式边缘构件中间安装缝隙，在叠合板式边缘构件中部空腔内浇筑混凝土并振捣，完成叠合板式边缘构件与实心剪力墙水平连接结构的连接。
将所述的U型钢筋设置于预制叠合板式边缘构件内部空腔，吊装并垂直下落叠合板式边缘构件，按照墙体控制线及预制构件轮廓线调整安装位置，调整墙体垂直度，固定斜支撑，将U型钢筋移动，使U型钢筋同实心剪力墙水平钢筋交接形成交接空隙，在所述的空隙中插入销接纵筋，形成销接结构，安装叠合梁、叠合板等其他建筑预制构件，支设实心剪力墙与叠合板式边缘构件中间安装缝隙，在叠合板式边缘构件中部空腔内浇筑混凝土并振捣，完成叠合板式边缘构件与实心剪力墙水平连接结构的连接。
Claims (6)
1.一种叠合板式边缘构件与实心剪力墙水平连接结构，其组成包括：预制叠合板式边缘构件和实心剪力墙，其特征是：所述的预制叠合板式边缘构件为一字型边缘构件或由一字型边缘构件组成的T型或L型或Z型或U型，所述的一字型边缘构件为两层预制混凝土薄板组成，所述的两层预制混凝土薄板间为空腔，所述的两层预制混凝土薄板中预埋边缘构件纵向钢筋和箍筋，所述的箍筋为封闭环状，所述的预制叠合板式边缘构件端部同所述的实心剪力墙连接，所述的实心剪力墙水平钢筋为环状或外伸直条状或外伸对扣L型，外伸直条状或外伸对扣L型状钢筋伸入叠合板式边缘构件内部空腔并固定。
2.根据权利要求1所述的叠合板式边缘构件与实心剪力墙水平连接结构，其特征是：所述的实心剪力墙外伸水平环状钢筋伸入叠合板式边缘构件空腔并与预制叠合板式边缘构件封闭环状箍筋交接形成交接空隙，在所述的交接空隙中插入销接纵筋，形成销接结构。
3.根据权利要求1或2所述的叠合板式边缘构件与实心剪力墙水平连接结构，其特征是：所述的实心剪力墙水平环状钢筋通过附加钢筋环同预制叠合板式边缘构件环状箍筋连接，附加钢筋环同实心剪力墙水平环状钢筋和叠合板式边缘构件环状箍筋分别交接形成交接空隙，在所述的两个空隙中分别插入销接纵筋，形成销接结构。
4.根据权利要求1或2所述的叠合板式边缘构件与实心剪力墙水平连接结构，其特征是：所述的预制叠合板式边缘构件空腔内设置U型钢筋，所述的U型钢筋同实心剪力墙水平环状钢筋交接形成交接空隙，在所述的空隙中插入销接纵筋形成销接结构。
5.根据权利要求2所述的叠合板式边缘构件与实心剪力墙水平连接结构，其特征是：所述的预制叠合板式边缘构件空腔中根据构件尺寸设置桁架钢筋、拉结筋、拉结件，所述的桁架钢筋、拉结筋、拉结件埋入两层预制混凝土薄板，所述的销接纵筋为直钢筋或环状钢筋。
6.根据权利要求1或2所述的叠合板式边缘构件与实心剪力墙水平连接结构，其特征是：所述的叠合板式L型、T型、Z型、U型边缘构件由一字型边缘构件组合拼接而成，所述的叠合板式L型边缘构件，通过调节一字型边缘构件薄板宽度及环状钢筋外伸长度进行组合，所述的叠合板式T型边缘构件，通过对一字型边缘构件单侧薄板中部位置设缝同另一一字型边缘构件调节环状钢筋外伸长度进行组合，对需要组合的一字型边缘构件设置连接件，在叠合板式边缘构件安装前根据边缘构件形式，对边缘构件进行临时固定，形成一字型、L型、T型、Z型、U型边缘构件。
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Cited By (2)
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| CN110616812A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-12-27 | 湖北宇辉新型建筑材料有限公司 | 叠合板式边缘构件与实心剪力墙水平连接结构及连接方法 |
| CN113026985A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-06-25 | 中国建筑第五工程局有限公司 | 一种预制剪力墙边缘构件处竖向接缝错位互锚连接结构 |
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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