CN111041270A - 一种高稳定高效车载电容导针 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高稳定高效车载电容导针，由以下原料按百分比计制得：铝0.25～0.35%、锡0.25～0.45%、锰0.02～0.04%、锌0.02～0.04%、银0.04～0.08%、铁0.2～0.25%、钛0.02～0.04%、铬0.01～0.03%、硼0.02～0.03%、镍0.02～0.04%、石墨粉0.01～0.03%，余量为铜及不可避免的杂质，本发明制得的车载电容导针比传统车载电容导针稳定性及导电性有明显提升，从而提高车载电子设备的稳定性，延长了使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及车载电容导针技术领域，具体为一种高稳定高效车载电容导针。
背景技术
电容器在调谐、旁路、耦合、滤波等电路中起着重要的作用。晶体管收音机的调谐电路要用到它，彩色电视机的耦合电路、旁路电路等也要用到它。
传统的车载电容导针稳定性差，导电性能差，从而影响车载电子的使用，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高稳定高效车载电容导针，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高稳定高效车载电容导针，由以下原料按百分比计制得：铝0.25～0.35%、锡0.25～0.45%、锰0.02～0.04%、锌0.02～0.04%、银0.04～0.08%、铁0.2～0.25%、钛0.02～0.04%、铬0.01～0.03%、硼0.02～0.03%、镍0.02～0.04%、石墨粉0.01～0.03%，余量为铜及不可避免的杂质。
优选的，由以下原料按百分比计制得：铝0.3%、锡0.35%、锰0.03%、锌0.03%、银0.06%、铁0.23%、钛0.03%、铬0.02%、硼0.02%、镍0.03%、石墨粉0.02%，余量为铜及不可避免的杂质。
优选的，石墨粉采用2500目超细石墨粉。
优选的，其制备工艺包括以下步骤：
步骤一：将铝、锡、锰、锌、银、铁、钛、铬、硼、镍、石墨粉以及铜混合后在冶炼炉中进行冶炼，得到混合金属溶液；
步骤二：将混合金属溶液引入到真空模具中进行压制，冷却后得到车载电容导针。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明制得的车载电容导针比传统车载电容导针稳定性及导电性有明显提升，从而提高车载电子设备的稳定性，延长了使用寿命。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种高稳定高效车载电容导针，由以下原料按百分比计制得：铝0.25～0.35%、锡0.25～0.45%、锰0.02～0.04%、锌0.02～0.04%、银0.04～0.08%、铁0.2～0.25%、钛0.02～0.04%、铬0.01～0.03%、硼0.02～0.03%、镍0.02～0.04%、石墨粉0.01～0.03%，余量为铜及不可避免的杂质。
其中，石墨粉采用2500目超细石墨粉。
一种高稳定高效车载电容导针，其制备工艺包括以下步骤：
步骤一：将铝、锡、锰、锌、银、铁、钛、铬、硼、镍、石墨粉以及铜混合后在冶炼炉中进行冶炼，得到混合金属溶液；
步骤二：将混合金属溶液引入到真空模具中进行压制，冷却后得到车载电容导针。
实施例一：
一种高稳定高效车载电容导针，由以下原料按百分比计制得：铝0.25%、锡0.25%、锰0.02%、锌0.02%、银0.04%、铁0.2%、钛0.02%、铬0.01%、硼0.02%、镍0.02%、石墨粉0.01%，余量为铜及不可避免的杂质。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
步骤一：将铝、锡、锰、锌、银、铁、钛、铬、硼、镍、石墨粉以及铜混合后在冶炼炉中进行冶炼，得到混合金属溶液；
步骤二：将混合金属溶液引入到真空模具中进行压制，冷却后得到车载电容导针。
将本实施例制得的电容导针进行稳定性及导电性实验，比传统的车载电容导针稳定性及导电性有明显的提高。
实施例二：
一种高稳定高效车载电容导针，由以下原料按百分比计制得：铝0.28%、锡0.3%、锰0.02%、锌0.03%、银0.05%、铁0.22%、钛0.03%、铬0.02%、硼0.02%、镍0.03%、石墨粉0.01%，余量为铜及不可避免的杂质。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
步骤一：将铝、锡、锰、锌、银、铁、钛、铬、硼、镍、石墨粉以及铜混合后在冶炼炉中进行冶炼，得到混合金属溶液；
步骤二：将混合金属溶液引入到真空模具中进行压制，冷却后得到车载电容导针。
将本实施例制得的电容导针进行稳定性及导电性实验，比实施例一制得的车载电容导针稳定性及导电性更好。
实施例三：
一种高稳定高效车载电容导针，由以下原料按百分比计制得：铝0.3%、锡0.35%、锰0.03%、锌0.03%、银0.06%、铁0.23%、钛0.03%、铬0.02%、硼0.02%、镍0.03%、石墨粉0.02%，余量为铜及不可避免的杂质。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
步骤一：将铝、锡、锰、锌、银、铁、钛、铬、硼、镍、石墨粉以及铜混合后在冶炼炉中进行冶炼，得到混合金属溶液；
步骤二：将混合金属溶液引入到真空模具中进行压制，冷却后得到车载电容导针。
将本实施例制得的电容导针进行稳定性及导电性实验，比实施例二制得的车载电容导针稳定性及导电性更好。
实施例四：
一种高稳定高效车载电容导针，由以下原料按百分比计制得：铝0.32%、锡0.4%、锰0.03%、锌0.03%、银0.07%、铁0.24%、钛0.03%、铬0.02%、硼0.03%、镍0.03%、石墨粉0.02%，余量为铜及不可避免的杂质。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
步骤一：将铝、锡、锰、锌、银、铁、钛、铬、硼、镍、石墨粉以及铜混合后在冶炼炉中进行冶炼，得到混合金属溶液；
步骤二：将混合金属溶液引入到真空模具中进行压制，冷却后得到车载电容导针。
将本实施例制得的电容导针进行稳定性及导电性实验，比实施例三制得的车载电容导针稳定性及导电性稍差。
实施例五：
一种高稳定高效车载电容导针，由以下原料按百分比计制得：铝0.35%、锡0.45%、锰0.04%、锌0.04%、银0.08%、铁0.25%、钛0.04%、铬0.03%、硼0.03%、镍0.04%、石墨粉0.03%，余量为铜及不可避免的杂质。
本实施例的制备工艺包括以下步骤：
步骤一：将铝、锡、锰、锌、银、铁、钛、铬、硼、镍、石墨粉以及铜混合后在冶炼炉中进行冶炼，得到混合金属溶液；
步骤二：将混合金属溶液引入到真空模具中进行压制，冷却后得到车载电容导针。
将本实施例制得的电容导针进行稳定性及导电性实验，比实施例三制得的车载电容导针稳定性及导电性稍差。
将实施例一～五制得的车载电容导针均进行稳定性及导电性实验，均比传统车载电容导针稳定性及导电性有明显提升，其中，实施例三制得的车载电容导针性能达到最佳。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种高稳定高效车载电容导针，其特征在于：由以下原料按百分比计制得：铝0.25～0.35%、锡0.25～0.45%、锰0.02～0.04%、锌0.02～0.04%、银0.04～0.08%、铁0.2～0.25%、钛0.02～0.04%、铬0.01～0.03%、硼0.02～0.03%、镍0.02～0.04%、石墨粉0.01～0.03%，余量为铜及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定高效车载电容导针，其特征在于：由以下原料按百分比计制得：铝0.3%、锡0.35%、锰0.03%、锌0.03%、银0.06%、铁0.23%、钛0.03%、铬0.02%、硼0.02%、镍0.03%、石墨粉0.02%，余量为铜及不可避免的杂质。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定高效车载电容导针，其特征在于：所述石墨粉采用2500目超细石墨粉。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定高效车载电容导针，其特征在于：其制备工艺包括以下步骤：
步骤一：将铝、锡、锰、锌、银、铁、钛、铬、硼、镍、石墨粉以及铜混合后在冶炼炉中进行冶炼，得到混合金属溶液；
步骤二：将混合金属溶液引入到真空模具中进行压制，冷却后得到车载电容导针。
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