CN106544551A - 一种用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料 - Google Patents

Abstract

本发明涉及铝合金电力电缆连接金具技术领域，且公开了一种用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料，包括以下重量份数配比的原料：所述铜0.10‑0.15份、锰0.50‑1.20份、硅0.20‑0.50份、锌0.10‑0.70份、硼0.10‑0.14份、钴0.02‑0.05份、镁0.14‑0.22份、铼0.05‑0.10份、铁0.10‑0.30份、镍0.08‑0.12份、钛0.10‑0.20份、余量为铝及微量杂质。该用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料，通过各组分的配合可以提高铝合金材料的耐久性和适应各种条件的性质，改善加工性能，进而弥补了传统电力金具材料不耐磨及韧性不足的问题。

Description

一种用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料

技术领域

本发明涉及铝合金电力电缆连接金具技术领域，具体为一种用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料。

背景技术

电力金具是连接和组合电力系统中的各类装置，起到传递机械负荷、电气负荷及某种防护作用的金属附件。大部分金具在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好，它关系着导线或杆塔的安全，即使一只损坏，也可能造成线路故障，因此，金具的质量、正确使用和安装，对线路的安全送电有一定影响。

在电力金具的制造中材料是至关重要的一个方面，而现有的电力金具材料在韧性和耐磨性等方面的表现一般，并且随着稀土元素的应用开发，将稀土元素添加进铝合金材料中来改进各方面的性能的尝试暂时未有开发，故而我们提出了一种用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料，来提高铝合金材料的耐久性和适应各种条件的性质，改善加工性能。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料，具备提高铝合金材料的耐久性和适应各种条件的性质，改善加工性能等优点，解决了现有的电力金具材料在韧性和耐磨性等方面的表现一般的问题。

(二)技术方案

为实现上述提高铝合金材料的耐久性和适应各种条件的性质，改善加工性能的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料，包括以下重量份数配比的原料：所述铜0.10-0.15份、锰0.50-1.20份、硅0.20-0.50份、锌0.10-0.70份、硼0.10-0.14份、钴0.02-0.05份、镁0.14-0.22份、铼0.05-0.10份、铁0.10-0.30份、镍0.08-0.12份、钛0.10-0.20份、余量为铝及微量杂质。

优选的，还包括以下重量份数配比的原料：所述钇0.01-0.02、镧0.01-0.02和铈0.01-0.02。

优选的，还包括其他元素，并且除去以上所述元素外的其他元素含量总含量最多为0.5份。

优选的，所述其他元素中的每种元素含量最多为0.05份。

优选的，包括以下重量份数配比的原料：所述铜0.10份、锰0.50份、硅0.20份、锌0.10份、硼0.10份、钴0.02份、镁0.14份、铼0.05份、铁0.10份、镍0.08份、钛0.10份、余量为铝及微量杂质。

优选的，包括以下重量份数配比的原料：所述铜0.15份、锰1.20份、硅0.50份、锌0.70份、硼0.14份、钴0.05份、镁0.22份、铼0.10份、铁0.30份、镍0.12份、钛0.20份、余量为铝及微量杂质。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料的生产工艺，包括以下步骤：

1)按文中的材料准备好材料及加工设备；

2)打开熔炼炉，待熔炼炉的温度上升到660°-680°之间时，将铝放入其中进行熔炼，使铝熔化并维持在660°-680°之间，制得液态铝，以备用；

3)将铜0.10-0.15份、锰0.50-1.20份、硅0.20-0.50份、锌0.10-0.70份和铁0.10-0.30份依次倒入到步骤1)制得的液态铝中，搅拌5-10分钟，再静置15-30分钟，制得混合液，以备用；

4)将硼0.10-0.14份、钴0.02-0.05份、镁0.14-0.22份、铼0.05-0.10份、镍0.08-0.12份和钛0.10-0.20份依次倒入到步骤3)制得的混合液中，再视需求向其中添加钇0.01-0.02、镧0.01-0.02和铈0.01-0.02或其他元素，搅拌5-10分钟，再静置15-30分钟，制得添加液，以备用；

5)将步骤4)制得的添加液进行除杂处理后倒入到压制磨具中压制成型，根据不同的模具可以得到不同的型号，即可得到用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料，具备以下有益效果：

1、该用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料，通过添加稀土元素硼、钇及镧等，可以使铝合金材料制成的铝合金电力电缆专用连接金具与铝合金电力电缆导体同具有等效的电气特性、机械强度和蠕变松弛性能，同时使焊接牢固度及焊缝质量达到标准要求，耐久性强。

2、该用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料，通过各组分的配合可以提高铝合金材料的耐久性和适应各种条件的性质，改善加工性能，进而弥补了传统电力金具材料不耐磨及韧性不足的问题。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

一种用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料，包括以下重量份数配比的原料：所述铜0.10-0.15份、锰0.50-1.20份、硅0.20-0.50份、锌0.10-0.70份、硼0.10-0.14份、钴0.02-0.05份、镁0.14-0.22份、铼0.05-0.10份、铁0.10-0.30份、镍0.08-0.12份、钛0.10-0.20份、余量为铝及微量杂质。

一种用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料的生产工艺，包括以下步骤：

1)按文中的材料准备好材料及加工设备；

2)打开熔炼炉，待熔炼炉的温度上升到660°-680°之间时，将铝放入其中进行熔炼，使铝熔化并维持在660°-680°之间，制得液态铝，以备用；

3)将铜0.10-0.15份、锰0.50-1.20份、硅0.20-0.50份、锌0.10-0.70份和铁0.10-0.30份依次倒入到步骤1)制得的液态铝中，搅拌5-10分钟，再静置15-30分钟，制得混合液，以备用；

4)将硼0.10-0.14份、钴0.02-0.05份、镁0.14-0.22份、铼0.05-0.10份、镍0.08-0.12份和钛0.10-0.20份依次倒入到步骤3)制得的混合液中，再视需求向其中添加钇0.01-0.02、镧0.01-0.02和铈0.01-0.02或其他元素，搅拌5-10分钟，再静置15-30分钟，制得添加液，以备用；

5)将步骤4)制得的添加液进行除杂处理后倒入到压制磨具中压制成型，根据不同的模具可以得到不同的型号，即可得到用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料。

实施例二：

一种用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料，包括以下重量份数配比的原料：所述铜0.10份、锰0.50份、硅0.20份、锌0.10份、硼0.10份、钴0.02份、镁0.14份、铼0.05份、铁0.10份、镍0.08份、钛0.10份、余量为铝及微量杂质。

一种用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料的生产工艺，包括以下步骤：

1)按文中的材料准备好材料及加工设备；

2)打开熔炼炉，待熔炼炉的温度上升到660°-680°之间时，将铝放入其中进行熔炼，使铝熔化并维持在660°-680°之间，制得液态铝，以备用；

3)将铜0.10份、锰0.50份、硅0.20份、锌0.10份和铁0.10份依次倒入到步骤1)制得的液态铝中，搅拌5-10分钟，再静置15-30分钟，制得混合液，以备用；

4)将硼0.10份、钴0.02份、镁0.14份、铼0.05份、镍0.08份和钛0.10份依次倒入到步骤3)制得的混合液中，再视需求向其中添加钇0.01、镧0.01和铈0.01或其他元素，搅拌5-10分钟，再静置15-30分钟，制得添加液，以备用；

5)将步骤4)制得的添加液进行除杂处理后倒入到压制磨具中压制成型，根据不同的模具可以得到不同的型号，即可得到用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料。

实施例三：

一种用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料，包括以下重量份数配比的原料：所述铜0.15份、锰1.20份、硅0.50份、锌0.70份、硼0.14份、钴0.05份、镁0.22份、铼0.10份、铁0.30份、镍0.12份、钛0.20份、余量为铝及微量杂质。

一种用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料的生产工艺，包括以下步骤：

1)按文中的材料准备好材料及加工设备；

2)打开熔炼炉，待熔炼炉的温度上升到660°-680°之间时，将铝放入其中进行熔炼，使铝熔化并维持在660°-680°之间，制得液态铝，以备用；

3)将铜0.15份、锰1.20份、硅0.50份、锌0.70份和铁0.30份依次倒入到步骤1)制得的液态铝中，搅拌5-10分钟，再静置15-30分钟，制得混合液，以备用；

4)将硼0.14份、钴0.05份、镁0.22份、铼0.10份、镍0.12份和钛0.20份依次倒入到步骤3)制得的混合液中，再视需求向其中添加钇0.02、镧0.02和铈0.02或其他元素，搅拌5-10分钟，再静置15-30分钟，制得添加液，以备用；

5)将步骤4)制得的添加液进行除杂处理后倒入到压制磨具中压制成型，根据不同的模具可以得到不同的型号，即可得到用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料。

本发明中，还包括以下重量份数配比的原料：所述钇0.01-0.02、镧0.01-0.02和铈0.01-0.02。

本发明中，还包括其他元素，并且除去以上所述元素外的其他元素含量总含量最多为0.5份。

本发明中，所述其他元素中的每种元素含量最多为0.05份。

本发明中，通过添加稀土元素硼、钇及镧等，可以使铝合金材料制成的铝合金电力电缆专用连接金具与铝合金电力电缆导体同具有等效的电气特性、机械强度和蠕变松弛性能，同时使焊接牢固度及焊缝质量达到标准要求，耐久性强。

本发明中，通过各组分的配合可以提高铝合金材料的耐久性和适应各种条件的性质，改善加工性能，进而弥补了传统电力金具材料不耐磨及韧性不足的问题。

本发明的有益效果是：通过添加稀土元素硼、钇及镧等，可以使铝合金材料制成的铝合金电力电缆专用连接金具与铝合金电力电缆导体同具有等效的电气特性、机械强度和蠕变松弛性能，同时使焊接牢固度及焊缝质量达到标准要求，耐久性强。

通过各组分的配合可以提高铝合金材料的耐久性和适应各种条件的性质，改善加工性能，进而弥补了传统电力金具材料不耐磨及韧性不足的问题，解决了现有的电力金具材料在韧性和耐磨性等方面的表现一般的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：所述铜0.10-0.15份、锰0.50-1.20份、硅0.20-0.50份、锌0.10-0.70份、硼0.10-0.14份、钴0.02-0.05份、镁0.14-0.22份、铼0.05-0.10份、铁0.10-0.30份、镍0.08-0.12份、钛0.10-0.20份、余量为铝及微量杂质。

2.根据权利要求1所述的一种用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料，其特征在于，还包括以下重量份数配比的原料：所述钇0.01-0.02、镧0.01-0.02和铈0.01-0.02。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料，其特征在于，还包括其他元素，并且除去以上所述元素外的其他元素含量总含量最多为0.5份。

4.根据权利要求3所述的一种用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料，其特征在于，所述其他元素中的每种元素含量最多为0.05份。

5.根据权利要求1所述的一种用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：所述铜0.10份、锰0.50份、硅0.20份、锌0.10份、硼0.10份、钴0.02份、镁0.14份、铼0.05份、铁0.10份、镍0.08份、钛0.10份、余量为铝及微量杂质。

6.根据权利要求1所述的一种用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：所述铜0.15份、锰1.20份、硅0.50份、锌0.70份、硼0.14份、钴0.05份、镁0.22份、铼0.10份、铁0.30份、镍0.12份、钛0.20份、余量为铝及微量杂质。

7.一种用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)按文中的材料准备好材料及加工设备；

2)打开熔炼炉，待熔炼炉的温度上升到660°-680°之间时，将铝放入其中进行熔炼，使铝熔化并维持在660°-680°之间，制得液态铝，以备用；

3)将铜0.10-0.15份、锰0.50-1.20份、硅0.20-0.50份、锌0.10-0.70份和铁0.10-0.30份依次倒入到步骤1)制得的液态铝中，搅拌5-10分钟，再静置15-30分钟，制得混合液，以备用；

4)将硼0.10-0.14份、钴0.02-0.05份、镁0.14-0.22份、铼0.05-0.10份、镍0.08-0.12份和钛0.10-0.20份依次倒入到步骤3)制得的混合液中，再视需求向其中添加钇0.01-0.02、镧0.01-0.02和铈0.01-0.02或其他元素，搅拌5-10分钟，再静置15-30分钟，制得添加液，以备用；

5)将步骤4)制得的添加液进行除杂处理后倒入到压制磨具中压制成型，根据不同的模具可以得到不同的型号，即可得到用于制造铝合金电力电缆连接金具的铝合金材料。