CN111040529A - 一种水性不粘涂料及其制备方法 - Google Patents

一种水性不粘涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111040529A
CN111040529A CN201911380865.4A CN201911380865A CN111040529A CN 111040529 A CN111040529 A CN 111040529A CN 201911380865 A CN201911380865 A CN 201911380865A CN 111040529 A CN111040529 A CN 111040529A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
water
emulsion
stick coating
modified
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911380865.4A
Other languages
English (en)
Inventor
洪军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Sifang Inbao New Material Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Sifang Inbao New Material Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Sifang Inbao New Material Technology Co Ltd filed Critical Guangdong Sifang Inbao New Material Technology Co Ltd
Priority to CN201911380865.4A priority Critical patent/CN111040529A/zh
Publication of CN111040529A publication Critical patent/CN111040529A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C09D127/18—Homopolymers or copolymers of tetrafluoroethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C09D5/10—Anti-corrosive paints containing metal dust
    • C09D5/103—Anti-corrosive paints containing metal dust containing Al
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/08—Metals
    • C08K2003/0812—Aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/04—Polymer mixtures characterised by other features containing interpenetrating networks

Abstract

本发明属于涂料领域，公开了一种水性不粘涂料，包括底漆和面漆；底漆包括以下重量份数的组分：聚四氟乙烯乳液15‑35份、催化剂1‑15份、颜料0.1‑15份、填料0.1‑15份、水0‑15份、水性聚醚砜树脂乳液5‑30份、改性聚酰胺‑酰亚胺树脂5‑30份和增稠剂5‑20份；面漆包括以下重量份数的组分：聚四氟乙烯乳液50‑70份、改性丙烯酸乳液5‑15份、增稠剂1‑25份、颜料0‑7份、水5‑20份和催化剂0.5‑2份。本发明的水性不粘涂料不使用对人体有害的助剂‑全氟辛酸盐化合物，产品符合环保要求，盐雾测试通过50小时，硬度在4‑5H。

Description

一种水性不粘涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料领域，具体涉及一种水性不粘涂料及其制备方法。
背景技术
目前，市场上使用较为普遍的的餐炊具内涂涂料为聚四氟乙烯涂层，该种涂层具有较好的不粘性和耐化学性能。但是大部分涂料综合性能相对比较差，与市场越来越高的需求差距越来越大。比如涂层质地相对较软、抗腐蚀性差(煮10％盐水普通涂料只有6-12小时)，涂层磨损后不粘性明显下降，耐磨性比较差等一些比较明显的弊病，而且一旦有损伤就很容易被腐蚀脱落，减少涂层的使用寿命。因此，目前各个该领域的涂料生产企业都在寻找改进的办法。涂层如何提质增寿是关键。
因此，亟需开发一种硬度高、防腐、耐磨的水性不粘涂料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性不粘涂料及其制备方法，该水性涂料具有硬度高、防腐和耐磨的优点。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种水性不粘涂料，包括底漆和面漆；所述底漆包括以下重量份数的组分：聚四氟乙烯乳液15-35份、催化剂1-15份、颜料0.1-15份、填料0.1-15份、水0-15份、改性聚醚砜树脂乳液5-30份、改性聚酰胺-酰亚胺树脂5-30份和增稠剂5-20份；所述面漆包括以下重量份数的组分：聚四氟乙烯乳液50-70份、改性丙烯酸乳液5-15份、增稠剂1-25份、颜料0-7份、水5-20份和催化剂0.5-2份。
优选地，所述催化剂选自氧化铝、氧化钇、氧化硅、醋酸钯、羰基铑或三苯膦羰基铑中的至少一种。
优选地，所述颜料选自炭黑、铝粉、二氧化钛或氧化铁中的至少一种。
优选地，所述填料选自碳化硅、氧化锆或氧化铝中的至少一种。
优选地，所述增稠剂选自疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液。
优选地，所述水性聚醚砜树脂乳液由以下方法制备而成：将聚醚砜树脂与水混合，湿法球磨，加入脂肪醇聚氧乙烯醚在5000～10000r/min的搅拌机中搅拌，即得水性聚醚砜树脂乳液。
优选地，所述改性聚酰胺-酰亚胺树脂由以下方法制备而成：(1)由4,4′-二氨基联苯醚和1,2,4-偏苯三甲酸酐酰氯在二甲基乙酰胺中进行缩合反应，制成聚酰胺亚胺酸，然后在400℃-600℃下闭环生成不溶高聚物；(2)将不溶高聚物粉碎，加入乳化剂和水，湿法球磨，得到改性聚酰胺-酰亚胺树脂乳液；所述乳化剂为乙烯基磺酸钠、烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵或吐温中的至少一种。
优选地，所述改性丙烯酸乳液由以下方法制备而成：将1/3-2/3的乳化剂与水加入到反应器中，再将乙烯基三甲氧基硅/烷、丙二醇甲醚、交联剂单体、丙烯酸酯类单体和剩余的乳化剂加入反应器中搅拌，然后滴加引发剂，再加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵及柠檬酸控制温度在89℃-95℃下反应1.5-2h，即得改性丙烯酸乳液。
更优选地，所述丙烯酸酯类单体为丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯中的至少一种；所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾或过硫酸钠中的至少一种；所述乳化剂为乙烯基磺酸钠、烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵或乙氧基化烷基硫酸钠中的至少一种；所述交联剂单体为有机聚硅氧烷。
一种水性不粘涂料，包括以下步骤：
(1)将聚四氟乙烯乳液、水性聚醚砜树脂乳液和改性聚酰胺-酰亚胺树脂混合，再将催化剂、颜料、填料、水和增稠剂加入球磨机研磨，得到底漆；
(2)将聚四氟乙烯乳液和改性丙烯酸乳液混合，再加入颜料搅拌，研磨，加入水和催化剂，再加入增稠剂，过滤，即得面漆；
优选地，所述搅拌的时间为10-15min。
本发明的有益技术效果是：
(1)本发明的水性不粘涂料不使用对人体有害的助剂-全氟辛酸盐化合物，产品符合环保要求，盐雾测试通过50小时，硬度在4-5H。
(2)本发明通过水性聚醚砜树脂乳液、改性聚酰胺-酰亚胺树脂和改性丙烯酸乳液对聚四氟乙烯乳液进行改性，在改性过程中，不使用对人体有害助剂全氟辛酸盐化合物，改性后的树脂形成镶嵌和互穿网络结构，具有很好的温度分散区域，解决了与底材的附着性及烘烤开裂问题，提高了不粘涂料的硬度。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。
实施例1
一种水性不粘涂料，包括底漆和面漆；底漆包括以下重量份数的组分：聚四氟乙烯乳液35份、氧化铝15份、炭黑6份、铝粉9份、碳化硅15份、水15份、水性聚醚砜树脂乳液30份、改性聚酰胺-酰亚胺树脂30份和疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液20份；面漆包括以下重量份数的组分：聚四氟乙烯乳液70份、改性丙烯酸乳液15份、疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液25份、二氧化钛7份、水20份、醋酸钯1份和羰基铑1份。
一种水性不粘涂料，包括以下步骤：
(1)水性聚醚砜树脂乳液的制备：将聚醚砜树脂与水混合，湿法球磨，加入脂肪醇聚氧乙烯醚在8000r/min的搅拌机中搅拌，即得水性聚醚砜树脂乳液；
(2)改性聚酰胺-酰亚胺树脂的制备：a.由4,4′-二氨基联苯醚和1,2,4-偏苯三甲酸酐酰氯在二甲基乙酰胺中进行缩合反应，制成聚酰胺亚胺酸，然后在450℃下闭环生成不溶高聚物；b.将不溶高聚物粉碎，球磨，研磨，加入乙烯基磺酸钠、吐温和水，得到改性聚酰胺-酰亚胺树脂乳液；
(3)改性丙烯酸乳液的制备：将1/3的乙烯基磺酸钠、烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵与水加入到反应器中，再将乙烯基三甲氧基硅/烷、丙二醇甲醚、有机聚硅氧烷、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯和剩余的乙烯基磺酸钠、烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵加入反应器中搅拌，然后滴加过硫酸铵，再加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵及柠檬酸控制温度在95℃下反应1.5h，即得改性丙烯酸乳液；
(4)水性不粘涂料的制备：将聚四氟乙烯乳液、水性聚醚砜树脂乳液和改性聚酰胺-酰亚胺树脂混合反应，再将氧化铝、炭黑、铝粉、碳化硅、水和疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液加入球磨机研磨，得到粒径为10-50μm的底漆；将聚四氟乙烯乳液和改性丙烯酸乳液混合，再加入二氧化钛搅拌，研磨，加入水、醋酸钯、羰基铑，再加入疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液，过滤，即得面漆；
实施例2
一种水性不粘涂料，包括底漆和面漆；底漆包括以下重量份数的组分：聚四氟乙烯乳液25份、氧化铝10份、炭黑4份、铝粉6份、碳化硅10份、水10份、水性聚醚砜树脂乳液20份、改性聚酰胺-酰亚胺树脂20份和疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液13份；面漆包括以下重量份数的组分：聚四氟乙烯乳液60份、改性丙烯酸乳液10份、疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液15份、二氧化钛5份、水15份、醋酸钯0.5份和羰基铑0.5份。
一种水性不粘涂料，包括以下步骤：
(1)水性聚醚砜树脂乳液的制备：将聚醚砜树脂与水混合，湿法球磨，加入脂肪醇聚氧乙烯醚在8000r/min的搅拌机中搅拌，即得水性聚醚砜树脂乳液；
((2)改性聚酰胺-酰亚胺树脂的制备：a.由4,4′-二氨基联苯醚和1,2,4-偏苯三甲酸酐酰氯在二甲基乙酰胺中进行缩合反应，制成聚酰胺亚胺酸，然后在500℃下闭环生成不溶高聚物；b.将不溶高聚物粉碎，球磨，研磨，加入乙烯基磺酸钠、吐温和水，得到改性聚酰胺-酰亚胺树脂乳液；
(3)改性丙烯酸乳液的制备：将1/3的乙烯基磺酸钠、烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵与水加入到反应器中，再将乙烯基三甲氧基硅/烷、丙二醇甲醚、有机聚硅氧烷、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯和剩余的乙烯基磺酸钠、烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵加入反应器中搅拌，然后滴加过硫酸铵，再加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵及柠檬酸控制温度在95℃下反应1.5h，即得改性丙烯酸乳液；
(4)水性不粘涂料的制备：将聚四氟乙烯乳液、水性聚醚砜树脂乳液和改性聚酰胺-酰亚胺树脂混合反应，再将氧化铝、炭黑、铝粉、碳化硅、水和疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液加入球磨机研磨，得到粒径为10-50μm的底漆；将聚四氟乙烯乳液和改性丙烯酸乳液混合，再加入二氧化钛搅拌，研磨，加入水、醋酸钯、羰基铑，再加入疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液，过滤，即得面漆。
实施例3
一种水性不粘涂料，包括底漆和面漆；底漆包括以下重量份数的组分：聚四氟乙烯乳液15份、氧化铝3份、炭黑2份、铝粉1份、碳化硅2份、水3份、水性聚醚砜树脂乳液5份、改性聚酰胺-酰亚胺树脂5份和疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液5份；面漆包括以下重量份数的组分：聚四氟乙烯乳液50份、改性丙烯酸乳液5份、疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液3份、二氧化钛1份、水6份、醋酸钯0.2份和羰基铑0.3份。
一种水性不粘涂料，包括以下步骤：
(1)水性聚醚砜树脂乳液的制备：将聚醚砜树脂与水混合，湿法球磨，加入脂肪醇聚氧乙烯醚在8000r/min的搅拌机中搅拌，即得水性聚醚砜树脂乳液；
(2)改性聚酰胺-酰亚胺树脂的制备：a.由4,4′-二氨基联苯醚和1,2,4-偏苯三甲酸酐酰氯在二甲基乙酰胺中进行缩合反应，制成聚酰胺亚胺酸，然后在500℃下闭环生成不溶高聚物；b.将不溶高聚物粉碎，球磨，研磨，加入乙烯基磺酸钠、吐温和水，得到改性聚酰胺-酰亚胺树脂乳液；
(3)改性丙烯酸乳液的制备：将1/3的乙烯基磺酸钠、烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵与水加入到反应器中，再将乙烯基三甲氧基硅/烷、丙二醇甲醚、有机聚硅氧烷、丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯和剩余的乙烯基磺酸钠、烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵加入反应器中搅拌，然后滴加过硫酸铵，再加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵及柠檬酸控制温度在95℃下反应1.5h，即得改性丙烯酸乳液；
(4)水性不粘涂料的制备：将聚四氟乙烯乳液、水性聚醚砜树脂乳液和改性聚酰胺-酰亚胺树脂混合反应，再将氧化铝、炭黑、铝粉、碳化硅、水和疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液加入球磨机研磨，得到粒径为10-50μm的底漆；将聚四氟乙烯乳液和改性丙烯酸乳液混合，再加入二氧化钛搅拌，研磨，加入水、醋酸钯和羰基铑，再加入疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液，过滤，即得面漆。
对比例1
一种水性不粘涂料，包括底漆和面漆；底漆包括以下重量份数的组分：聚四氟乙烯乳液25份、氧化铝10份、炭黑4份、铝粉6份、碳化硅10份、水10份、水性聚醚砜树脂乳液20份、聚酰胺-酰亚胺树脂20份和疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液13份；面漆包括以下重量份数的组分：聚四氟乙烯乳液60份、丙烯酸乳液10份、疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液15份、二氧化钛5份、水15份、醋酸钯0.5份
和羰基铑0.5份。
一种水性不粘涂料，包括以下步骤：
将聚四氟乙烯乳液、水性聚醚砜树脂乳液和聚酰胺-酰亚胺树脂混合反应，再将氧化铝、炭黑、铝粉、碳化硅、水和疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液加入球磨机研磨，得到粒径为10-50μm的底漆；将聚四氟乙烯乳液和丙烯酸乳液混合，再加入二氧化钛搅拌，研磨，加入水、醋酸钯、羰基铑，再加入疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液，过滤，即得面漆。
将实施例1-3和对比例1制备的水性不粘涂料，采用已知的方法，涂于电饭锅内表面或电磁锅表面，然后进行如下的涂层性能测试：
(1)其产品原料符合美国安全食品检验标准。“FDA21、CFR175、300”之规格。
Figure BDA0002342198800000061
(2)主要性能指标：
Figure BDA0002342198800000062
通过以上的测试结果可以看出，本发明的水性不粘涂料抗粘性、硬度、耐磨性和耐油性都得到了提高。
(3)固含量％：(25-30)/(40-50)(底/面)；烧结温度：底、面喷涂后一次性烘烤，先低温烘烤10分钟(90-100℃)，然后高温烧结，烧结时间：(8-10)分钟(360-380℃)；涂布面积：底涂(8-9)m2/kg、面涂(10-12)m2/kg、涂膜总厚度20-30μm，烧结好的涂层可长期在260℃以下使用。
结论：本发明的水性不粘涂料，对底材起到保护作用，避免食物中的酸、碱、盐等对底材的腐蚀，延长使用寿命；避免人体对金属铝的吸食，有益于身体健康；涂膜有很好的硬度和抗划伤性，保护材质表面不易被损坏；由于表面具有不粘性，食品不易粘在涂膜上或很容易擦掉，减少劳动时间并经济实用。

Claims (9)

1.一种水性不粘涂料，包括底漆和面漆；其特征在于，所述底漆包括以下重量份数的组分：聚四氟乙烯乳液15-35份、催化剂1-15份、颜料0.1-15份、填料0.1-15份、水0-15份、水性聚醚砜树脂乳液5-30份、改性聚酰胺-酰亚胺树脂5-30份和增稠剂5-20份；
所述面漆包括以下重量份数的组分：聚四氟乙烯乳液50-70份、改性丙烯酸乳液5-15份、增稠剂1-25份、颜料0-7份、水5-20份和催化剂0.5-2份。
2.根据权利要求1所述的水性不粘涂料，其特征在于，所述催化剂选自氧化铝、氧化钇、氧化硅、醋酸钯、羰基铑或三苯膦羰基铑中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的水性不粘涂料，其特征在于，所述颜料选自炭黑、铝粉、二氧化钛或氧化铁中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的水性不粘涂料，其特征在于，所述填料选自碳化硅、氧化锆或氧化铝中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的水性不粘涂料，其特征在于，所述增稠剂选自疏水改性的聚丙烯酸盐碱溶胀型乳液。
6.根据权利要求1所述的水性不粘涂料，其特征在于，所述水性聚醚砜树脂乳液由以下方法制备而成：将聚醚砜树脂与水混合，湿法球磨，加入脂肪醇聚氧乙烯醚在5000～10000r/min的搅拌机中搅拌，即得水性聚醚砜树脂乳液。
7.根据权利要求1所述的水性不粘涂料，其特征在于，所述改性聚酰胺-酰亚胺树脂由以下方法制备而成：(1)由4,4′-二氨基联苯醚和1,2,4-偏苯三甲酸酐酰氯在二甲基乙酰胺中进行缩合反应，制成聚酰胺亚胺酸，然后在400℃-600℃下闭环生成不溶高聚物；(2)将不溶高聚物粉碎，加入乳化剂和水，湿法球磨，得到改性聚酰胺-酰亚胺树脂乳液。
8.根据权利要求1所述的水性不粘涂料，其特征在于，所述改性丙烯酸乳液由以下方法制备而成：将1/3-2/3的乳化剂与水加入到反应器中，再将过硫酸铵、乙烯基三甲氧基硅/烷、丙二醇甲醚、交联剂单体、丙烯酸酯类单体和剩余的乳化剂加入反应器中搅拌，然后滴加引发剂，再加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵及柠檬酸控制温度在89℃-95℃下反应1.5-2h，即得改性丙烯酸乳液。
9.权利要求1-8任一项所述的水性不粘涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将聚四氟乙烯乳液、改性聚醚砜树脂乳液和改性聚酰胺-酰亚胺树脂混合反应，再将催化剂、颜料、填料、水和增稠剂加入球磨机研磨，得到底漆；
(2)将聚四氟乙烯乳液和改性丙烯酸乳液混合，再加入颜料搅拌，研磨，加入水和催化剂，再加入增稠剂，过滤，即得面漆。
CN201911380865.4A 2019-12-27 2019-12-27 一种水性不粘涂料及其制备方法 Pending CN111040529A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911380865.4A CN111040529A (zh) 2019-12-27 2019-12-27 一种水性不粘涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911380865.4A CN111040529A (zh) 2019-12-27 2019-12-27 一种水性不粘涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111040529A true CN111040529A (zh) 2020-04-21

Family

ID=70239843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911380865.4A Pending CN111040529A (zh) 2019-12-27 2019-12-27 一种水性不粘涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111040529A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112143303A (zh) * 2020-10-22 2020-12-29 广东欧富隆自动货架科技有限公司 一种水性不粘涂料及层架滑道
CN112759988A (zh) * 2020-12-28 2021-05-07 杭州吉华高分子材料股份有限公司 一种水性聚酰胺酰亚胺防腐蚀不粘涂料及其制备方法
CN112795306A (zh) * 2021-01-18 2021-05-14 佛山市珀力玛高新材料有限公司 一种聚醚砜涂料组合物及其制备方法和应用
CN113072875A (zh) * 2021-04-08 2021-07-06 湖北金诺誉新材料科技有限公司 一种水性封闭底涂料及其制备方法和应用
CN113214737A (zh) * 2021-05-20 2021-08-06 浙江贝得厨房用品有限公司 一种耐热涂层及其制备方法及不粘锅

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102686682A (zh) * 2009-08-12 2012-09-19 贝迪国际集团 耐污染性外涂层
CN104311716A (zh) * 2014-10-30 2015-01-28 陕西科技大学 有机硅改性苯丙微乳液增强剂及其制备方法和应用
CN104745020A (zh) * 2015-04-10 2015-07-01 上海铭氟新材料科技有限公司 钻石不粘涂料组合物及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102686682A (zh) * 2009-08-12 2012-09-19 贝迪国际集团 耐污染性外涂层
CN104311716A (zh) * 2014-10-30 2015-01-28 陕西科技大学 有机硅改性苯丙微乳液增强剂及其制备方法和应用
CN104745020A (zh) * 2015-04-10 2015-07-01 上海铭氟新材料科技有限公司 钻石不粘涂料组合物及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
龚云表等: "《合成树脂与塑料手册》", 31 December 1993 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112143303A (zh) * 2020-10-22 2020-12-29 广东欧富隆自动货架科技有限公司 一种水性不粘涂料及层架滑道
CN112759988A (zh) * 2020-12-28 2021-05-07 杭州吉华高分子材料股份有限公司 一种水性聚酰胺酰亚胺防腐蚀不粘涂料及其制备方法
CN112759988B (zh) * 2020-12-28 2022-02-18 杭州吉华高分子材料股份有限公司 一种水性聚酰胺酰亚胺防腐蚀不粘涂料及其制备方法
CN112795306A (zh) * 2021-01-18 2021-05-14 佛山市珀力玛高新材料有限公司 一种聚醚砜涂料组合物及其制备方法和应用
CN113072875A (zh) * 2021-04-08 2021-07-06 湖北金诺誉新材料科技有限公司 一种水性封闭底涂料及其制备方法和应用
CN113214737A (zh) * 2021-05-20 2021-08-06 浙江贝得厨房用品有限公司 一种耐热涂层及其制备方法及不粘锅

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111040529A (zh) 一种水性不粘涂料及其制备方法
CN103849092B (zh) 复合材料微粉与其形成方法、陶瓷涂料、与保护涂层
CN103205201B (zh) 不粘陶瓷涂料及其涂覆方法
CN109096811B (zh) 一种耐磨耐划长寿命不粘涂料及其制备方法及应用
CN102850930B (zh) 电梯或扶梯用有机硅不粘涂料组合物
CN110205022B (zh) 一种环保型纳米陶瓷涂料、涂层和涂覆工艺
CN110305579B (zh) 耐磨耐刮及使用寿命长的不粘涂层及其涂覆方法
CN104087160A (zh) 一种高耐磨防开裂陶瓷涂料及其制备方法
CN108546495B (zh) 一种抗紫外耐腐蚀的有机硅氟环氧树脂粉末涂料
CN110885630A (zh) 有机硅水性耐高温特种涂料及制备方法
CN101445676A (zh) 一种高效富锌防腐涂料及其制备
CN105331260A (zh) 一种水性抗刮耐磨不粘涂料及其制备方法
CN110903714A (zh) 耐高温水性氟碳氨基烤漆及制备方法
CN105482685A (zh) 防粘连涂料以及涂有该涂料的制品
CN113429550A (zh) 一种耐洗涤剂粉末涂料用聚酯树脂及其制备方法和应用
CN108059886B (zh) 一种厚浆型氟涂料及其制备方法
CN103131276A (zh) 一种不粘涂料及其制备方法
CN114145651B (zh) 浆料、烹饪容器及其制备方法和烹饪设备
CN113214718A (zh) 一种耐磨涂层及其制备方法和应用
CN110982410A (zh) 一种静电喷塑粉末涂料及其制备方法和应用
CN109897534A (zh) 一种新型高温粉末涂料
CN105440907A (zh) 一种耐高温的聚酯粉末涂料及其制作方法
JP6691539B2 (ja) コーティング組成物
CN109465381A (zh) 一种铸铁炉具用醇基涂料及其制备方法
CN104693943B (zh) 一种防水涂料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200421