CN111038805A - 一种计数分隔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及包装机械技术领域,具体地说是一种用于条状成品包装袋的计数与分离的计数分隔装置,包括机架部和计数部,计数部安装在机架部上,计数部两侧分设有内挡板部,内挡板部设为左右两部分,该内挡板部左右两部分分设于计数部两侧并同步联动,内挡板部的外侧分设有外挡板部,外挡板部设为左右两部分,该外挡板部左右两部分分设于内挡板部的外侧并同步联动;本发明同现有技术相比,通过计数部与外挡板部和内挡板部的隔挡的组合配合,实现对上位包装机的包装成品袋进行计数分隔,再输出给后道进一步操作,该计数分隔装置设计新颖,结构紧凑合理,安装与调整方便,计数准确,性能可靠,克服了人工计数的缺点。
Description
[技术领域]
本发明涉及包装机械技术领域,具体地说是一种用于条状成品包装袋的计数与分离的计数分隔装置。
[背景技术]
对于多列条状包装机,因其生产加工出的成品包装袋袋形美观、使用方便,在包装行业得到了广泛应用。多列条状包装机包装速度快,所加工出的包装袋的后续计数、装盒/罐/瓶等,多数生产工厂还是采用大量的人工进行后道处理的。随着自动化水平的提高,以及人力成本的快速上升,各企业在包装后道的生产制造方面正逐渐走向自动化。目前,多列条状包装机的后道处理,大多采用并行处理,盒/罐/瓶中成品包装袋的数量是每切的整数倍(多列包装机的列数值的倍数),或者采用极为复杂的结构来进行分离处理,价格高昂,同时也不便于对产品的抽检(若进行抽检,该切的成品包装袋要全部排出,否则极易导致后道的混乱,甚至停机,如此导致的再处理也相应增加),而且对设备的操作、维护的技术要求相应增加。由于受到后道的完全自动化的高昂成本等因素(如有些季节性的产品),目前很多企业还是承受不起的。根据客户的特点,以包装后道的计数为核心实现的较低成本的局部自动化+部分人工的方式,市场前景最为广阔。
为此,在将包装机出口的并行处理设计成串行处理(即将成品包装机的每切多条并行同时输出,改为一条一条的串行顺次输出)的基础上,然后再进行计数、分隔处理,以便于其后道的进一步加工处理(比如人工装盒/罐/瓶)。尽管目前已经开发出一种称为跟踪整列提升的装置,可以对来自多列包装机的条状成品包装袋,在计数之前,要预先进行排列、跟踪、串行整理,并提升到一定高度;在此基础上,若能提供一种计数分隔装置,以对跟踪整列提升装置出口的成品包装袋,通过传感器的检测对成品包装袋一条一条地进行计数、分隔,将具有非常重要的意义。
[发明内容]
本发明的目的就是要解决上述的不足而提供一种计数分隔装置,可以长期稳定地用于多列条状包装机的成品包装袋的计数、分隔,克服了人工计数的缺点,且安装与调整方便,性能可靠,运行稳定。
为实现上述目的设计一种计数分隔装置,包括机架部和计数部,所述机架部包括左支架板100、右支架板101、左上支架板102、右上支架板103、框架轴一104、框架轴二105和前固定轴224,所述左支架板100与右支架板101分设于左右两侧,所述框架轴一104、框架轴二105、前固定轴224均连接在左支架板100与右支架板101之间,所述左上支架板102设置于左支架板100上部,所述右上支架板103设置于右支架板101上部;
所述计数部包括计数传送电机122、计数动力轴300、下左轴承座301、下右轴承座302、计数主动齿轮303、计数主动链条304、计数输送齿轮305和计数输送组件306,所述下左轴承座301、下右轴承座302分别设于左支架板100与右支架板101外侧,所述计数动力轴300套接入下左轴承座301与下右轴承座302内,所述计数动力轴300与计数传送电机122输出端连接,所述计数主动齿轮303套接于计数动力轴300上,所述计数输送齿轮305套接于前固定轴224上,所述计数主动齿轮303通过计数主动链条304与计数输送齿轮305动力连接,所述计数主动链条304上连接有计数输送组件306;
所述左上支架板102、右上支架板103的外侧上方分别装设有上左轴承座201、上右轴承座202,所述上左轴承座201与上右轴承座202之间安装有外动力轴200,所述外动力轴200与外挡板传送电机120输出端连接,所述外动力轴200上套接有外左主动齿轮203和外右主动齿轮215,所述外左主动齿轮203通过外左主动链条204与外左从动齿轮208连接,所述外右主动齿轮215通过外右主动链条216与外右从动齿轮217连接,所述外左从动齿轮208与外左动力齿轮209动力连接且均套接于计数动力轴300上,所述外右从动齿轮217与外右动力齿轮218动力连接且均套接于计数动力轴300上,所述外左动力齿轮209通过外左从动链条210与外左输送齿轮212连接,所述外右动力齿轮218通过外右从动链条219与外右输送齿轮220连接,所述外左输送齿轮212、外右输送齿轮220均套接于前固定轴224上,所述外左从动链条210上连接有外左连杆213,所述外左连杆213连接外左挡板214,所述外右从动链条219上连接有外右连杆221,所述外右连杆221连接外右挡板222;
所述左上支架板102、右上支架板103的外侧下方分别装设有内左轴承座251、内右轴承座252,所述内左轴承座251与内右轴承座252之间安装有内动力轴250,所述内动力轴250与内挡板传送电机121输出端连接,所述内动力轴250上套接有内左主动齿轮253和内右主动齿轮264,所述内左主动齿轮253通过内左主动链条254与内左从动齿轮258连接,所述内左从动齿轮258与内左动力齿轮259动力连接且均套接于计数动力轴300上,所述内右主动齿轮264通过内右主动链条265与内右从动齿轮266连接,所述内右从动齿轮266与内右动力齿轮267动力连接且均套接于计数动力轴300上,所述内左动力齿轮259通过内左从动链条260与内左输送齿轮261连接,所述内右动力齿轮267通过内右从动链条268与内右输送齿轮269连接,所述内左输送齿轮261、内右输送齿轮269均套接于前固定轴224上,所述所述内左从动链条260上连接有内左连杆262,所述内左连杆262连接内左挡板263,所述内右从动链条268上连接有内右连杆272,所述内右连杆272连接外右挡板273。
进一步地,所述左上支架板102与右上支架板103之间连接有上固定杆205,所述上固定杆205左右两侧分别套接有外左张紧杆206、外右张紧杆225,所述外左张紧杆206另一端连接外左张紧轮207,所述外左张紧轮207用于张紧外左主动链条204,所述外右张紧杆225另一端连接外右张紧轮226,所述外右张紧轮226用于张紧外右主动链条216。
进一步地,所述左上支架板102与右上支架板103之间连接有下固定杆255,所述下固定杆255左右两侧分别套接有内左张紧杆256、内右张紧杆270,所述内左张紧杆256另一端连接内左张紧轮257,所述内左张紧轮257用于张紧内左主动链条254,所述内右张紧杆270另一端连接内右张紧轮271,所述内右张紧轮271用于张紧内右主动链条265。
进一步地,所述左支架板100与右支架板101后侧分别开设有竖向长腰孔一,所述竖向长腰孔一内设置有后张紧轴320,所述左支架板100与右支架板101前侧分别开设有竖向长腰孔二,所述竖向长腰孔二内设置有前张紧轴321;所述左支架板100后侧设有左后上固定座322和左后下固定座325,所述左后上固定座322与左后下固定座325内套左后张紧螺杆323,所述左支架板100前侧设有左前上固定座326和左前下固定座329,所述左前上固定座326与左前下固定座329内套左前张紧螺杆327,所述右支架板101后侧设有右后上固定座330和右后下固定座333,所述右后上固定座330与右后下固定座333内套右后张紧螺杆331,所述右支架板101前侧设有右前上固定座334和右前下固定座337,所述右前上固定座334与右前下固定座337内套右前张紧螺杆335;所述左后张紧螺杆323、右后张紧螺杆331分别套接于后张紧轴320左右两端,所述左前张紧螺杆327、右前张紧螺杆335分别套接于前张紧轴321左右两端,所述后张紧轴320套接后张紧齿轮338,所述后张紧齿轮338张紧外左从动链条210、内左从动链条260、计数主动链条304、外右从动链条219以及内右从动链条268,所述前张紧轴321套接前张紧齿轮339,所述前张紧齿轮339张紧计数主动链条304。
进一步地,所述外挡板传送电机120上设置外挡板传送原点接近开关500,所述内挡板传送电机121上设置内挡板传送原点接近开关501,所述计数传送电机122上设置计数传送原点接近开关502。
进一步地,所述左支架板100右下侧连接有左固定柱400,所述左固定柱400右端连接有左减震板401,所述右支架板101左下侧连接有右固定柱402,所述右固定柱402左端连接有右减震板403,所述左固定柱400、右固定柱402均并排设置有多个。
进一步地,所述外挡板传送电机120、内挡板传送电机121、计数传送电机122均采用步进电机或伺服电机。
本发明同现有技术相比,具有如下优点:
(1)本发明设计合理,结构紧凑,安装与调整方便,计数准确,经过反复测试与试运行,性能可靠,运行稳定,可以长期稳定地用于多列条状包装机的成品包装袋的计数、分隔,克服了人工计数的缺点;
(2)本发明通过计数部与外挡板部和内挡板部的隔挡的组合配合,实现了对上位包装机的包装成品袋进行计数分隔,再输出给后道进一步操作;
(3)本发明能够对一条条串行排列输出的成品包装袋,进行计数,达到预先设定的数值后再进行分隔/隔离,以便后道设备的进一步加工处理,值得推广应用。
[附图说明]
图1是本发明的立体结构示意图一;
图2是本发明的立体结构示意图二;
图3是本发明的立体结构示意图三;
图4是本发明的立体结构示意图四;
图5是本发明的立体结构示意图五;
图6是本发明的实施例结构示意图一;
图7是本发明的实施例结构示意图二;
图中:100是左支架板;101是右支架板;102是左上支架板;103是右上支架板;104是框架轴一;105框架轴二;120是外挡板传送动力电机;121是内挡板传送动力电机;122是计数传送电机;200是外动力轴;201是上左轴承座;202是上右轴承座;203是外左主动齿轮;204是外左主动链条;205是上固定杆;206是外左张紧杆;207是外左张紧轮;208是外左从动齿轮;209是外左动力齿轮;210是外左从动链条;212是外左输送齿轮;213是外左连杆*3;214是外左挡板*3;215是外右主动齿轮;216是外右主动链条;217外右从动齿轮;218是外右动力齿轮;219是外右从动链条;220是外右输送齿轮;221是外右连杆*3;222是外右挡板*3;224前固定轴;225是外右张紧杆;226是外右张紧轮;250是内动力轴;251是内左轴承座;252是内右轴承座;253是内左主动齿轮;254是内左主动链条;255是下固定杆;256是内左张紧杆;257是内左张紧轮;258是内左从动齿轮;259是内左动力齿轮;260是内左从动链条;261是内左输送齿轮;262是内左连杆*3;263是内左挡板*3;264是内右主动齿轮;265是内右主动链条;266是内右从动齿轮;267是内右动力齿轮;268是内右从动链条;269是内右输送齿轮;270是内右张紧杆;271是内右张紧轮;272是内右连杆*3;273是内右挡板*3;300是计数动力轴;301是下左轴承座;302是下右轴承座;303是计数主动齿轮;304是计数主动链条;305是计数输送齿轮;306是计数输送组件*3;320是后张紧轴;321是前张紧轴;322是左后上固定座;323是左后张紧螺杆;325是左后下固定座;326是左前上固定座;327是左前张紧螺杆;329是左前下固定座;330是右后上固定座;331是右后张紧螺杆;333是右后下固定座;334是右前上固定座;335是右前张紧螺杆;337是右前下固定座;338是后张紧齿轮;339是前张紧齿轮;400是左固定柱*5;401是左减震板;402是右固定柱*5;403是右减震板;500是外挡板传送原点接近开关;501是内挡板传送原点接近开关;502是计数传送原点接近开关。
[具体实施方式]
下面结合附图对本发明作以下进一步说明:
如附图所示,本发明提供了一种计数分隔装置,包括机架部、外挡板部、内挡板部和计数部,计数部位于中间位置,内挡板部设为左右两部分,内挡板部左右两部分分设于计数部两侧并同步联动,外挡板部设为左右两部分,外挡板部左右两部分分设于内挡板部的外侧并同步联动。
其中,机架部包括左支架板100、右支架板101、左上支架板102、右上支架板103、框架轴一104、框架轴二105和前固定轴224,左支架板100与右支架板101分设于左右两侧,框架轴一104、框架轴二105、前固定轴224均连接在左支架板100与右支架板101之间,左上支架板102设置于左支架板100上部,右上支架板103设置于右支架板101上部。
计数部包括计数传送电机122、计数动力轴300、下左轴承座301、下右轴承座302、计数主动齿轮303、计数主动链条304、计数输送齿轮305和计数输送组件306,下左轴承座301、下右轴承座302分别设于左支架板100与右支架板101外侧,计数动力轴300套接入下左轴承座301与下右轴承座302内,计数动力轴300与计数传送电机122输出端连接,计数主动齿轮303套接于计数动力轴300上,计数输送齿轮305套接于前固定轴224上,计数主动齿轮303通过计数主动链条304与计数输送齿轮305动力连接,计数主动链条304上连接有计数输送组件306;本实施例中,计数输送组件306设置有三组。
左上支架板102、右上支架板103的外侧上方分别装设有上左轴承座201、上右轴承座202,上左轴承座201与上右轴承座202之间安装有外动力轴200,即外动力轴200套接入上左轴承座201与上右轴承座202内,外动力轴200与外挡板传送电机120输出端连接,外动力轴200上套接有外左主动齿轮203和外右主动齿轮215,外左主动齿轮203通过外左主动链条204与外左从动齿轮208动力连接,外右主动齿轮215通过外右主动链条216与外右从动齿轮217动力连接,外左从动齿轮208与外左动力齿轮209动力连接且均套接于计数动力轴300上,外右从动齿轮217与外右动力齿轮218动力连接且均套接于计数动力轴300上,外左动力齿轮209通过外左从动链条210与外左输送齿轮212动力连接,外右动力齿轮218通过外右从动链条219与外右输送齿轮220动力连接,外左输送齿轮212、外右输送齿轮220均套接于前固定轴224上;左上支架板102与右上支架板103之间连接有上固定杆205,上固定杆205左右两侧分别套接有外左张紧杆206、外右张紧杆225,外左张紧杆206另一端连接外左张紧轮207,外左张紧轮207用于张紧外左主动链条204,外右张紧杆225另一端连接外右张紧轮226,外右张紧轮226用于张紧外右主动链条216;外左从动链条210上连接有外左连杆213,外左连杆213连接外左挡板214,外右从动链条219上连接有外右连杆221,外右连杆221连接外右挡板222;本实施例中,外左连杆213、外左挡板214、外右连杆221、外右挡板222均设置有三个。
左上支架板102、右上支架板103的外侧下方分别装设有内左轴承座251、内右轴承座252,内左轴承座251与内右轴承座252之间安装有内动力轴250,即内动力轴250套接入在左轴承座251和内右轴承座252内,内动力轴250与内挡板传送电机121输出端连接,内动力轴250上套接有内左主动齿轮253和内右主动齿轮264,内左主动齿轮253通过内左主动链条254与内左从动齿轮258动力连接,内左从动齿轮258与内左动力齿轮259动力连接且均套接于计数动力轴300上,内右主动齿轮264通过内右主动链条265与内右从动齿轮266动力连接,内右从动齿轮266与内右动力齿轮267动力连接且均套接于计数动力轴300上,内左动力齿轮259通过内左从动链条260与内左输送齿轮261连接,内右动力齿轮267通过内右从动链条268与内右输送齿轮269连接,内左输送齿轮261、内右输送齿轮269均套接于前固定轴224上;左上支架板102与右上支架板103之间连接有下固定杆255,下固定杆255左右两侧分别套接有内左张紧杆256、内右张紧杆270,内左张紧杆256另一端连接内左张紧轮257,内左张紧轮257用于张紧内左主动链条254,内右张紧杆270另一端连接内右张紧轮271,内右张紧轮271用于张紧内右主动链条265;内左从动链条260上连接有内左连杆262,内左连杆262连接内左挡板263,内右从动链条268上连接有内右连杆272,内右连杆272连接外右挡板273;本实施例中,内左连杆262、内左挡板263、内右连杆272、外右挡板273均设置有三个。
本发明中,左支架板100与右支架板101后侧分别开设有竖向长腰孔一,竖向长腰孔一内设置有后张紧轴320,左支架板100与右支架板101前侧分别开设有竖向长腰孔二,竖向长腰孔二内设置有前张紧轴321;左支架板100后侧设有左后上固定座322和左后下固定座325,左后上固定座322与左后下固定座325内套左后张紧螺杆323,左支架板100前侧设有左前上固定座326和左前下固定座329,左前上固定座326与左前下固定座329内套左前张紧螺杆327,右支架板101后侧设有右后上固定座330和右后下固定座333,右后上固定座330与右后下固定座333内套右后张紧螺杆331,右支架板101前侧设有右前上固定座334和右前下固定座337,右前上固定座334与右前下固定座337内套右前张紧螺杆335;左后张紧螺杆323、右后张紧螺杆331分别套接于后张紧轴320左右两端,左前张紧螺杆327、右前张紧螺杆335分别套接于前张紧轴321左右两端,后张紧轴320套接后张紧齿轮338,后张紧齿轮338张紧外左从动链条210、内左从动链条260、计数主动链条304、外右从动链条219以及内右从动链条268,前张紧轴321套接前张紧齿轮339,前张紧齿轮339张紧计数主动链条304。
本发明中,外挡板传送电机120上设置外挡板传送原点接近开关500,内挡板传送电机121上设置内挡板传送原点接近开关501,计数传送电机122上设置计数传送原点接近开关502。左支架板100右下侧连接有左固定柱400,左固定柱400右端连接有左减震板401,右支架板101左下侧连接有右固定柱402,右固定柱402左端连接有右减震板403,左固定柱400、右固定柱402均并排设置有多个,本实施例中均设置有五个。外挡板传送电机120、内挡板传送电机121、计数传送电机122采用同种类电机,如:均采用步进电机或伺服电机,优选伺服电机。
本发明在进行计数之前,首先必须进行原点回归,使该装置的外挡板部、内挡板部和计数部处于初始位置,此时计数输送组件306、内左挡板263、内右挡板273处于同一位置,与外左挡板214、外右挡板222保持一定的链条距离。随着前道成品包装袋的被检测与计数,当达到预先设定的数值时,计数输送组件306、内左挡板263、内右挡板273沿链条同时向前运行(此时外左挡板214、外右挡板222仍处于停止状态);运行一定的链条距离后,计数输送组件306与外左挡板214、外右挡板222以及相应的导向轨道配合下,形成一个包容预先设定的成品包装袋额空间(避免成品包装袋受到挤压等),计数输送组件306、内左挡板263、内右挡板273、外左挡板214、外右挡板222沿链条同时向前,当内左挡板263、内右挡板273运行到外左挡板214、外右挡板222的位置并停在该位置;计数输送组件306、外左挡板214、外右挡板222继续向前运行,计数输送组件306将运行到初始位置,外左挡板214、外右挡板222将运行到内左挡板263、内右挡板273的位置并停止该位置,此为第一次计数并分隔;第二次计数达到预先设定的数值时,首先运行的是计数输送组件306、外左挡板214、外右挡板222,余下的动作中与第一次达到设定值相比,外左挡板214、外右挡板222与内左挡板263、内右挡板273的动作相反。按照这样的方式,以每两次达到预置值进行循环动作,实现成品包装袋的计数、分隔,以便后道进一步处理。
本发明并不受上述实施方式的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种计数分隔装置,包括机架部和计数部,其特征在于:
所述机架部包括左支架板(100)、右支架板(101)、左上支架板(102)、右上支架板(103)、框架轴一(104)、框架轴二(105)和前固定轴(224),所述左支架板(100)与右支架板(101)分设于左右两侧,所述框架轴一(104)、框架轴二(105)、前固定轴(224)均连接在左支架板(100)与右支架板(101)之间,所述左上支架板(102)设置于左支架板(100)上部,所述右上支架板(103)设置于右支架板(101)上部;
所述计数部包括计数传送电机(122)、计数动力轴(300)、下左轴承座(301)、下右轴承座(302)、计数主动齿轮(303)、计数主动链条(304)、计数输送齿轮(305)和计数输送组件(306),所述下左轴承座(301)、下右轴承座(302)分别设于左支架板(100)与右支架板(101)外侧,所述计数动力轴(300)套接入下左轴承座(301)与下右轴承座(302)内,所述计数动力轴(300)与计数传送电机(122)输出端连接,所述计数主动齿轮(303)套接于计数动力轴(300)上,所述计数输送齿轮(305)套接于前固定轴(224)上,所述计数主动齿轮(303)通过计数主动链条(304)与计数输送齿轮(305)动力连接,所述计数主动链条(304)上连接有计数输送组件(306);
所述左上支架板(102)、右上支架板(103)的外侧上方分别装设有上左轴承座(201)、上右轴承座(202),所述上左轴承座(201)与上右轴承座(202)之间安装有外动力轴(200),所述外动力轴(200)与外挡板传送电机(120)输出端连接,所述外动力轴(200)上套接有外左主动齿轮(203)和外右主动齿轮(215),所述外左主动齿轮(203)通过外左主动链条(204)与外左从动齿轮(208)连接,所述外右主动齿轮(215)通过外右主动链条(216)与外右从动齿轮(217)连接,所述外左从动齿轮(208)与外左动力齿轮(209)动力连接且均套接于计数动力轴(300)上,所述外右从动齿轮(217)与外右动力齿轮(218)动力连接且均套接于计数动力轴(300)上,所述外左动力齿轮(209)通过外左从动链条(210)与外左输送齿轮(212)连接,所述外右动力齿轮(218)通过外右从动链条(219)与外右输送齿轮(220)连接,所述外左输送齿轮(212)、外右输送齿轮(220)均套接于前固定轴(224)上,所述外左从动链条(210)上连接有外左连杆(213),所述外左连杆(213)连接外左挡板(214),所述外右从动链条(219)上连接有外右连杆(221),所述外右连杆(221)连接外右挡板(222);
所述左上支架板(102)、右上支架板(103)的外侧下方分别装设有内左轴承座(251)、内右轴承座(252),所述内左轴承座(251)与内右轴承座(252)之间安装有内动力轴(250),所述内动力轴(250)与内挡板传送电机(121)输出端连接,所述内动力轴(250)上套接有内左主动齿轮(253)和内右主动齿轮(264),所述内左主动齿轮(253)通过内左主动链条(254)与内左从动齿轮(258)连接,所述内左从动齿轮(258)与内左动力齿轮(259)动力连接且均套接于计数动力轴(300)上,所述内右主动齿轮(264)通过内右主动链条(265)与内右从动齿轮(266)连接,所述内右从动齿轮(266)与内右动力齿轮(267)动力连接且均套接于计数动力轴(300)上,所述内左动力齿轮(259)通过内左从动链条(260)与内左输送齿轮(261)连接,所述内右动力齿轮(267)通过内右从动链条(268)与内右输送齿轮(269)连接,所述内左输送齿轮(261)、内右输送齿轮(269)均套接于前固定轴(224)上,所述所述内左从动链条(260)上连接有内左连杆(262),所述内左连杆(262)连接内左挡板(263),所述内右从动链条(268)上连接有内右连杆(272),所述内右连杆(272)连接外右挡板(273)。
2.如权利要求1所述的计数分隔装置,其特征在于:所述左上支架板(102)与右上支架板(103)之间连接有上固定杆(205),所述上固定杆(205)左右两侧分别套接有外左张紧杆(206)、外右张紧杆(225),所述外左张紧杆(206)另一端连接外左张紧轮(207),所述外左张紧轮(207)用于张紧外左主动链条(204),所述外右张紧杆(225)另一端连接外右张紧轮(226),所述外右张紧轮(226)用于张紧外右主动链条(216)。
3.如权利要求1所述的计数分隔装置,其特征在于:所述左上支架板(102)与右上支架板(103)之间连接有下固定杆(255),所述下固定杆(255)左右两侧分别套接有内左张紧杆(256)、内右张紧杆(270),所述内左张紧杆(256)另一端连接内左张紧轮(257),所述内左张紧轮(257)用于张紧内左主动链条(254),所述内右张紧杆(270)另一端连接内右张紧轮(271),所述内右张紧轮(271)用于张紧内右主动链条(265)。
4.如权利要求1所述的计数分隔装置,其特征在于:所述左支架板(100)与右支架板(101)后侧分别开设有竖向长腰孔一,所述竖向长腰孔一内设置有后张紧轴(320),所述左支架板(100)与右支架板(101)前侧分别开设有竖向长腰孔二,所述竖向长腰孔二内设置有前张紧轴(321);所述左支架板(100)后侧设有左后上固定座(322)和左后下固定座(325),所述左后上固定座(322)与左后下固定座(325)内套左后张紧螺杆(323),所述左支架板(100)前侧设有左前上固定座(326)和左前下固定座(329),所述左前上固定座(326)与左前下固定座(329)内套左前张紧螺杆(327),所述右支架板(101)后侧设有右后上固定座(330)和右后下固定座(333),所述右后上固定座(330)与右后下固定座(333)内套右后张紧螺杆(331),所述右支架板(101)前侧设有右前上固定座(334)和右前下固定座(337),所述右前上固定座(334)与右前下固定座(337)内套右前张紧螺杆(335);所述左后张紧螺杆(323)、右后张紧螺杆(331)分别套接于后张紧轴(320)左右两端,所述左前张紧螺杆(327)、右前张紧螺杆(335)分别套接于前张紧轴(321)左右两端,所述后张紧轴(320)套接后张紧齿轮(338),所述后张紧齿轮(338)张紧外左从动链条(210)、内左从动链条(260)、计数主动链条(304)、外右从动链条(219)以及内右从动链条(268),所述前张紧轴(321)套接前张紧齿轮(339),所述前张紧齿轮(339)张紧计数主动链条(304)。
5.如权利要求1至4中任一项所述的计数分隔装置,其特征在于:所述外挡板传送电机(120)上设置外挡板传送原点接近开关(500),所述内挡板传送电机(121)上设置内挡板传送原点接近开关(501),所述计数传送电机(122)上设置计数传送原点接近开关(502)。
6.如权利要求1所述的计数分隔装置,其特征在于:所述左支架板(100)右下侧连接有左固定柱(400),所述左固定柱(400)右端连接有左减震板(401),所述右支架板(101)左下侧连接有右固定柱(402),所述右固定柱(402)左端连接有右减震板(403),所述左固定柱(400)、右固定柱(402)均并排设置有多个。
7.如权利要求1所述的计数分隔装置,其特征在于:所述外挡板传送电机(120)、内挡板传送电机(121)、计数传送电机(122)均采用步进电机或伺服电机。
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