CN111037410A - 一种用于清理注塑件浇口废料的磨削机 - Google Patents

一种用于清理注塑件浇口废料的磨削机 Download PDF

Info

Publication number
CN111037410A
CN111037410A CN201911418682.7A CN201911418682A CN111037410A CN 111037410 A CN111037410 A CN 111037410A CN 201911418682 A CN201911418682 A CN 201911418682A CN 111037410 A CN111037410 A CN 111037410A
Authority
CN
China
Prior art keywords
space
helical gear
grinding
fixed mounting
sprue
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911418682.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111037410B (zh
Inventor
不公告发明人
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HEFEI XUHONG PLASTIC PRODUCTS Co.,Ltd.
Original Assignee
Taizhou Jiaojiang Mengfa Machinery Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taizhou Jiaojiang Mengfa Machinery Technology Co Ltd filed Critical Taizhou Jiaojiang Mengfa Machinery Technology Co Ltd
Priority to CN201911418682.7A priority Critical patent/CN111037410B/zh
Publication of CN111037410A publication Critical patent/CN111037410A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111037410B publication Critical patent/CN111037410B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B9/00—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor
    • B24B9/02—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground
    • B24B9/20—Machines or devices designed for grinding edges or bevels on work or for removing burrs; Accessories therefor characterised by a special design with respect to properties of materials specific to articles to be ground of plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005—Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B47/00—Drives or gearings; Equipment therefor
    • B24B47/10—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces
    • B24B47/12—Drives or gearings; Equipment therefor for rotating or reciprocating working-spindles carrying grinding wheels or workpieces by mechanical gearing or electric power
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/1769—Handling of moulded articles or runners, e.g. sorting, stacking, grinding of runners
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/38—Cutting-off equipment for sprues or ingates
    • B29C45/382—Cutting-off equipment for sprues or ingates disposed outside the mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于清理注塑件浇口废料的磨削机，包括机身，所述第一斜齿轮空间顶壁与所述磨削空间底壁之间转动安装第一转动轴，第二转动轴转动带动第二齿轮、第一齿轮、第一螺纹螺杆转动，通过运输、剪切、磨削三步骤来解决浇口废料这个问题，运输通过皮带轮、皮带来运输零件来准备磨削，可以提高零件浇口废料处理的效率，也可以降低工人在磨削过程中人身伤害发生的概率，通过螺纹螺杆来控制刀片滑动挤压剪切浇口废料，方便安全，通过磨砂盘转动接触浇口，将没剪切完的浇口废料彻底磨削干净，使零件更整洁。

Description

一种用于清理注塑件浇口废料的磨削机
技术领域
本发明涉及磨削领域，具体为一种用于清理注塑件浇口废料的磨削机。
背景技术
磨削，是一种去除材料的机械加工方法，指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一，
而注塑件成件时浇口处都会残留一部分废料导致成品的残次品率增高，通常磨削浇口废料时，人工磨削不但危险，容易导致人身安全，效率也很低，磨削结果也不佳，提高了零件的成本，因此，需要一种用于清理注塑件浇口废料的磨削机来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于清理注塑件浇口废料的磨削机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种用于清理注塑件浇口废料的磨削机，包括机身，所述机身内设有磨削空间，所述磨削空间内设有运输待磨削零件的运输部件，所述运输部件包括设置在所述磨削空间顶壁内左右对称的皮带轮空间，所述皮带轮空间内传动安装皮带，待磨削时，所述皮带传动带动所述零件自后向前运输准备磨削，
所述磨削空间内壁内左右对称设有弹簧空间，所述弹簧空间内设有用于剪切浇口废料的剪切部件，所述剪切部件包括滑动安装在所述弹簧空间内的剪切块，零件运输至所述两个剪切块之间时，所述两个剪切块向中间滑动至挤压浇口废料，将其剪断，
所述磨削空间内设有用于磨削浇口的磨削部件，所述磨削部件包括设置在所述磨削空间下侧的第一斜齿轮空间，所述第一斜齿轮空间顶壁与所述磨削空间底壁之间转动安装第一转动轴，所述磨削空间内转动安装磨砂盘，所述磨砂盘与所述第一转动轴固定连接，浇口废料剪断后，所述磨砂盘转动接触浇口将其磨削平整。
在上述技术方案基础上，所述运输部件还包括固定安装在所述右侧皮带轮空间右壁内的固定安装第一电机，所述第一电机输出轴上固定安装第一主动轴，所述第一主动轴延伸至所述左侧皮带轮空间内，所述皮带轮空间外壁内左右对称设有啮合空间，所述两个啮合空间内壁之间转动安装第二转动轴，所述第二转动轴上位于所述皮带轮空间内固定安装第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间传动安装皮带。
在上述技术方案基础上，所述剪切部件还包括固定安装在所述弹簧空间靠外一侧壁内的第一通电磁铁，所述剪切块靠外一侧面上固定安装第一永磁铁，所述第一永磁铁靠外一侧面与所述第一通电磁铁靠内一侧面之间固定安装弹簧，所述剪切块上侧面上固定安装固定杆，所述固定杆上侧面固定安装第二通电磁铁，所述第一螺纹螺杆上位于所述磨削空间内左右对称螺纹安装第一螺纹块，所述第一螺纹块下侧面上固定安装第二永磁铁，所述第一螺纹螺杆上位于所述啮合空间内固定安装第一齿轮，所述第二转动轴上位于所述啮合空间内固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
在上述技术方案基础上，所述磨削部件还包括左右对称设置在所述第一斜齿轮空间内壁内的 调节空间，所述 调节空间靠外一侧壁内左右对称设有第四斜齿轮空间，所述第四斜齿轮空间靠内一侧壁与所述第一斜齿轮空间靠外一侧壁之间转动安装调节杆，所述调节杆上位于所述第一斜齿轮空间内固定安装第四斜齿轮，所述第四斜齿轮可与所述第三斜齿轮啮合，所述调节杆上套有第二螺纹块，所述第二螺纹块前侧面上固定安装固定块，所述 调节空间底壁内左右对称设有第二斜齿轮空间，所述第二斜齿轮空间顶壁与所述固定块上侧面之间螺纹安装第二螺纹螺杆，所述第二螺纹螺杆上位于所述第二斜齿轮空间内固定安装第一斜齿轮所述机身内位于所述两个第二斜齿轮空间之间固定安装第二电机，所述第二电机输出轴上固定安装第二主动轴，所述第二主动轴上位于所述第二斜齿轮空间内固定安装第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合。
在上述技术方案基础上，所述啮合空间靠外一侧左右对称设有第三斜齿轮空间，所述第一螺纹螺杆上位于所述第三斜齿轮空间内固定安装第五斜齿轮，所述 调节空间靠外一侧壁内设有第四斜齿轮空间，所述第四斜齿轮空间顶壁与所述第三斜齿轮空间底壁之间转动安装第四转动轴，所述第四转动轴上位于所述第三斜齿轮空间内固定安装第六斜齿轮，所述第六斜齿轮与所述第五斜齿轮啮合，所述第四转动轴上位于所述第四斜齿轮空间内固定安装第七斜齿轮，所述调节杆上位于所述第四斜齿轮空间内固定安装第八斜齿轮，所述第八斜齿轮可与所述第七斜齿轮啮合。
本发明的有益效果是：本发明通过运输、剪切、磨削三步骤来解决浇口废料这个问题，运输通过皮带轮、皮带来运输零件来准备磨削，可以提高零件浇口废料处理的效率，也可以降低工人在磨削过程中人身伤害发生的概率，通过螺纹螺杆来控制刀片滑动挤压剪切浇口废料，方便安全，通过磨砂盘转动接触浇口，将没剪切完的浇口废料彻底磨削干净，使零件更整洁，值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明图1中A-A的剖视图；
图3是本发明图1中B-B的剖视图；
图4是本发明图1中C的局部放大图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本发明装置的正视图，图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种用于清理注塑件浇口废料的磨削机，包括机身20，所述机身20内设有磨削空间62，所述磨削空间62内设有运输待磨削零件的运输部件80，所述运输部件80包括设置在所述磨削空间62顶壁内左右对称的皮带轮空间53，所述皮带轮空间53内传动安装皮带54，待磨削时，所述皮带54传动带动所述零件自后向前运输准备磨削，
所述磨削空间62内壁内左右对称设有弹簧空间60，所述弹簧空间60内设有用于剪切浇口废料的剪切部件81，所述剪切部件81包括滑动安装在所述弹簧空间60内的剪切块36，零件运输至所述两个剪切块36之间时，所述两个剪切块36向中间滑动至挤压浇口废料，将其剪断，
所述磨削空间62内设有用于磨削浇口的磨削部件82，所述磨削部件82包括设置在所述磨削空间62下侧的第一斜齿轮空间63，所述第一斜齿轮空间63顶壁与所述磨削空间62底壁之间转动安装第一转动轴38，所述磨削空间62内转动安装磨砂盘37，所述磨砂盘37与所述第一转动轴38固定连接，浇口废料剪断后，所述磨砂盘37转动接触浇口将其磨削平整。
另外，在一个实施例中，所述运输部件80还包括固定安装在所述右侧皮带轮空间53右壁内的固定安装第一电机51，所述第一电机51输出轴上固定安装第一主动轴50，所述第一主动轴50延伸至所述左侧皮带轮空间53内，所述皮带轮空间53外壁内左右对称设有啮合空间30，所述两个啮合空间30内壁之间转动安装第二转动轴56，所述第二转动轴56上位于所述皮带轮空间53内固定安装第二皮带轮57，所述第二皮带轮57与所述第一皮带轮52之间传动安装皮带54，运输零件时，启动第一电机51，第一电机51带动第一主动轴50、第一皮带轮52转动，第一皮带轮52转动带动皮带54传动，皮带54传动带动零件向前运输准备进行处理浇口。
另外，在一个实施例中，所述剪切部件81还包括固定安装在所述弹簧空间60靠外一侧壁内的第一通电磁铁61，所述剪切块36靠外一侧面上固定安装第一永磁铁58，所述第一永磁铁58靠外一侧面与所述第一通电磁铁61靠内一侧面之间固定安装弹簧59，所述剪切块36上侧面上固定安装固定杆35，所述固定杆35上侧面固定安装第二通电磁铁34，所述第一螺纹螺杆29上位于所述磨削空间62内左右对称螺纹安装第一螺纹块32，所述第一螺纹块32下侧面上固定安装第二永磁铁33，所述第一螺纹螺杆29上位于所述啮合空间30内固定安装第一齿轮31，所述第二转动轴56上位于所述啮合空间30内固定安装第二齿轮55，所述第二齿轮55与所述第一齿轮31啮合，需要剪切浇口时，对第一通电磁铁61不通电，弹簧59带动第一永磁铁58、剪切块36向中间运动，对第二通电磁铁34通电，第二通电磁铁34吸引第二永磁铁33将第一螺纹块32与固定杆35固定连接，第二转动轴56转动带动第二齿轮55、第一齿轮31、第一螺纹螺杆29转动，第一螺纹螺杆29转动带动第一螺纹块32、第二永磁铁33、第二通电磁铁34、固定杆35、剪切块36向中间运动至接触浇口废料将其剪切掉。
另外，在一个实施例中，所述磨削部件82还包括左右对称设置在所述第一斜齿轮空间63内壁内的 调节空间21，所述 调节空间21靠外一侧壁内左右对称设有第四斜齿轮空间22，所述第四斜齿轮空间22靠内一侧壁与所述第一斜齿轮空间63靠外一侧壁之间转动安装调节杆43，所述调节杆43上位于所述第一斜齿轮空间63内固定安装第四斜齿轮40，所述第四斜齿轮40可与所述第三斜齿轮39啮合，所述调节杆43上套有第二螺纹块41，所述第二螺纹块41前侧面上固定安装固定块44，所述 调节空间21底壁内左右对称设有第二斜齿轮空间46，所述第二斜齿轮空间46顶壁与所述固定块44上侧面之间螺纹安装第二螺纹螺杆42，所述第二螺纹螺杆42上位于所述第二斜齿轮空间46内固定安装第一斜齿轮45所述机身20内位于所述两个第二斜齿轮空间46之间固定安装第二电机49，所述第二电机49输出轴上固定安装第二主动轴48，所述第二主动轴48上位于所述第二斜齿轮空间46内固定安装第二斜齿轮47，所述第二斜齿轮47与所述第一斜齿轮45啮合，准备磨削时，开启第二电机49,第二电机49带动第二主动轴48、第二斜齿轮47、第一斜齿轮45、第二螺纹螺杆42转动，第二螺纹螺杆42带动固定块44、第二螺纹块41、调节杆43、第四斜齿轮40上下移动准备磨削。
另外，在一个实施例中，所述啮合空间30靠外一侧左右对称设有第三斜齿轮空间27，所述第一螺纹螺杆29上位于所述第三斜齿轮空间27内固定安装第五斜齿轮28，所述 调节空间21靠外一侧壁内设有第四斜齿轮空间22，所述第四斜齿轮空间22顶壁与所述第三斜齿轮空间27底壁之间转动安装第四转动轴25，所述第四转动轴25上位于所述第三斜齿轮空间27内固定安装第六斜齿轮26，所述第六斜齿轮26与所述第五斜齿轮28啮合，所述第四转动轴25上位于所述第四斜齿轮空间22内固定安装第七斜齿轮23，所述调节杆43上位于所述第四斜齿轮空间22内固定安装第八斜齿轮24，所述第八斜齿轮24可与所述第七斜齿轮23啮合，进行磨削时，第二螺纹块41向上移动移动控制调节杆43向上移动，调节杆43向上移动至第八斜齿轮24与第七斜齿轮23啮合、第三斜齿轮39与第四斜齿轮40啮合，第一螺纹螺杆29转动带动第五斜齿轮28、第六斜齿轮26、第四转动轴25、第七斜齿轮23、第八斜齿轮24、调节杆43、第四斜齿轮40、第三斜齿轮39、第一转动轴38、磨砂盘37转动进行磨削。
初始时：对所述第一通电磁铁61通电，所述第一通电磁铁61吸引所述第一永磁铁58固定在所述弹簧空间60靠外一侧壁上；
浇口磨削时：运输零件时，启动第一电机51，第一电机51带动第一主动轴50、第一皮带轮52转动，第一皮带轮52转动带动皮带54传动，皮带54传动带动零件向前运输准备进行处理浇口，
需要剪切浇口时，对第一通电磁铁61不通电，弹簧59带动第一永磁铁58、剪切块36向中间运动，对第二通电磁铁34通电，第二通电磁铁34吸引第二永磁铁33将第一螺纹块32与固定杆35固定连接，第二转动轴56转动带动第二齿轮55、第一齿轮31、第一螺纹螺杆29转动，第一螺纹螺杆29转动带动第一螺纹块32、第二永磁铁33、第二通电磁铁34、固定杆35、剪切块36向中间运动至接触浇口废料将其剪切掉，
准备磨削时，开启第二电机49,第二电机49带动第二主动轴48、第二斜齿轮47、第一斜齿轮45、第二螺纹螺杆42转动，第二螺纹螺杆42带动固定块44、第二螺纹块41、调节杆43、第四斜齿轮40上下移动准备磨削，进行磨削时，第二螺纹块41向上移动移动控制调节杆43向上移动，调节杆43向上移动至第八斜齿轮24与第七斜齿轮23啮合、第三斜齿轮39与第四斜齿轮40啮合，第一螺纹螺杆29转动带动第五斜齿轮28、第六斜齿轮26、第四转动轴25、第七斜齿轮23、第八斜齿轮24、调节杆43、第四斜齿轮40、第三斜齿轮39、第一转动轴38、磨砂盘37转动进行磨削。
本发明的有益效果是：本发明通过运输、剪切、磨削三步骤来解决浇口废料这个问题，运输通过皮带轮、皮带来运输零件来准备磨削，可以提高零件浇口废料处理的效率，也可以降低工人在磨削过程中人身伤害发生的概率，通过螺纹螺杆来控制刀片滑动挤压剪切浇口废料，方便安全，通过磨砂盘转动接触浇口，将没剪切完的浇口废料彻底磨削干净，使零件更整洁，值得推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (5)

1.一种用于清理注塑件浇口废料的磨削机，包括机身，其特征在于：所述机身内设有磨削空间，所述磨削空间内设有运输待磨削零件的运输部件，所述运输部件包括设置在所述磨削空间顶壁内左右对称的皮带轮空间，所述皮带轮空间内传动安装皮带，待磨削时，所述皮带传动带动所述零件自后向前运输准备磨削，
所述磨削空间内壁内左右对称设有弹簧空间，所述弹簧空间内设有用于剪切浇口废料的剪切部件，所述剪切部件包括滑动安装在所述弹簧空间内的剪切块，零件运输至所述两个剪切块之间时，所述两个剪切块向中间滑动至挤压浇口废料，将其剪断，
所述磨削空间内设有用于磨削浇口的磨削部件，所述磨削部件包括设置在所述磨削空间下侧的第一斜齿轮空间，所述第一斜齿轮空间顶壁与所述磨削空间底壁之间转动安装第一转动轴，所述磨削空间内转动安装磨砂盘，所述磨砂盘与所述第一转动轴固定连接，浇口废料剪断后，所述磨砂盘转动接触浇口将其磨削平整。
2.根据权利要求1所述的一种用于清理注塑件浇口废料的磨削机，其特征在于：所述运输部件还包括固定安装在所述右侧皮带轮空间右壁内的固定安装第一电机，所述第一电机输出轴上固定安装第一主动轴，所述第一主动轴延伸至所述左侧皮带轮空间内，所述皮带轮空间外壁内左右对称设有啮合空间，所述两个啮合空间内壁之间转动安装第二转动轴，所述第二转动轴上位于所述皮带轮空间内固定安装第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮之间传动安装皮带。
3.根据权利要求1所述的一种用于清理注塑件浇口废料的磨削机，其特征在于：所述剪切部件还包括固定安装在所述弹簧空间靠外一侧壁内的第一通电磁铁，所述剪切块靠外一侧面上固定安装第一永磁铁，所述第一永磁铁靠外一侧面与所述第一通电磁铁靠内一侧面之间固定安装弹簧，所述剪切块上侧面上固定安装固定杆，所述固定杆上侧面固定安装第二通电磁铁，所述第一螺纹螺杆上位于所述磨削空间内左右对称螺纹安装第一螺纹块，所述第一螺纹块下侧面上固定安装第二永磁铁，所述第一螺纹螺杆上位于所述啮合空间内固定安装第一齿轮，所述第二转动轴上位于所述啮合空间内固定安装第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于清理注塑件浇口废料的磨削机，其特征在于：所述磨削部件还包括左右对称设置在所述第一斜齿轮空间内壁内的 调节空间，所述 调节空间靠外一侧壁内左右对称设有第四斜齿轮空间，所述第四斜齿轮空间靠内一侧壁与所述第一斜齿轮空间靠外一侧壁之间转动安装调节杆，所述调节杆上位于所述第一斜齿轮空间内固定安装第四斜齿轮，所述第四斜齿轮可与所述第三斜齿轮啮合，所述调节杆上套有第二螺纹块，所述第二螺纹块前侧面上固定安装固定块，所述 调节空间底壁内左右对称设有第二斜齿轮空间，所述第二斜齿轮空间顶壁与所述固定块上侧面之间螺纹安装第二螺纹螺杆，所述第二螺纹螺杆上位于所述第二斜齿轮空间内固定安装第一斜齿轮所述机身内位于所述两个第二斜齿轮空间之间固定安装第二电机，所述第二电机输出轴上固定安装第二主动轴，所述第二主动轴上位于所述第二斜齿轮空间内固定安装第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合。
5.根据权利要求1所述的一种用于清理注塑件浇口废料的磨削机，其特征在于：所述啮合空间靠外一侧左右对称设有第三斜齿轮空间，所述第一螺纹螺杆上位于所述第三斜齿轮空间内固定安装第五斜齿轮，所述 调节空间靠外一侧壁内设有第四斜齿轮空间，所述第四斜齿轮空间顶壁与所述第三斜齿轮空间底壁之间转动安装第四转动轴，所述第四转动轴上位于所述第三斜齿轮空间内固定安装第六斜齿轮，所述第六斜齿轮与所述第五斜齿轮啮合，所述第四转动轴上位于所述第四斜齿轮空间内固定安装第七斜齿轮，所述调节杆上位于所述第四斜齿轮空间内固定安装第八斜齿轮，所述第八斜齿轮可与所述第七斜齿轮啮合。
CN201911418682.7A 2019-12-31 2019-12-31 一种用于清理注塑件浇口废料的磨削机 Active CN111037410B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911418682.7A CN111037410B (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种用于清理注塑件浇口废料的磨削机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911418682.7A CN111037410B (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种用于清理注塑件浇口废料的磨削机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111037410A true CN111037410A (zh) 2020-04-21
CN111037410B CN111037410B (zh) 2021-03-30

Family

ID=70243060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911418682.7A Active CN111037410B (zh) 2019-12-31 2019-12-31 一种用于清理注塑件浇口废料的磨削机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111037410B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130010366A (ko) * 2011-07-18 2013-01-28 (유)남미전기 사출제품의 게이트 사상장치
CN104057587A (zh) * 2014-07-05 2014-09-24 格林精密部件（惠州）有限公司 一种用于数码壳体注塑成型的浇口自动切除、打磨设备
CN108748912A (zh) * 2018-07-31 2018-11-06 安徽宜万丰电器有限公司 一种高分子塑胶注塑件的胶口料去除装置
CN108973053A (zh) * 2018-08-10 2018-12-11 陆海斌 一种玩具外壳生产用自动注塑成型装置
CN209365277U (zh) * 2018-12-29 2019-09-10 东莞市伟力合机器人有限公司 一种膏霜瓶剪尾铣磨水口机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20130010366A (ko) * 2011-07-18 2013-01-28 (유)남미전기 사출제품의 게이트 사상장치
CN104057587A (zh) * 2014-07-05 2014-09-24 格林精密部件（惠州）有限公司 一种用于数码壳体注塑成型的浇口自动切除、打磨设备
CN108748912A (zh) * 2018-07-31 2018-11-06 安徽宜万丰电器有限公司 一种高分子塑胶注塑件的胶口料去除装置
CN108973053A (zh) * 2018-08-10 2018-12-11 陆海斌 一种玩具外壳生产用自动注塑成型装置
CN209365277U (zh) * 2018-12-29 2019-09-10 东莞市伟力合机器人有限公司 一种膏霜瓶剪尾铣磨水口机

Also Published As

Publication number Publication date
CN111037410B (zh) 2021-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN214323487U (zh) 塑料管材旋切装置
CN212887848U (zh) 一种自动化高且实用性强的西洋参切裁机
CN111037410B (zh) 一种用于清理注塑件浇口废料的磨削机
CN203371098U (zh) 一种钛合金棒状材料表面裂纹铣削装置
CN211362440U (zh) 一种用于钢塑复合壁板生产的连续化修边装置
CN116787519A (zh) 一种海产品加工用切块装置
CN211840382U (zh) 一种圆盘锯数控倒角设备
CN205415966U (zh) 自动修坯机
CN204695079U (zh) 插床控制系统
CN203901373U (zh) 蜗杆传动弹性切刀剪切式膨化食品旋切机
CN209811242U (zh) 一种多功能棒材自动送料装置
CN211219989U (zh) 一种多功能驱动型去毛刺机构
CN112024788A (zh) 一种钢筋切割机装置
CN209063200U (zh) 一种海绵生产用可调节角度的裁切设备
CN109452021B (zh) 一种高速绿化带自动修剪机
CN210998063U (zh) 一种生产钢结构件用的剪切装置
CN220658720U (zh) 一种钢材切割废料的压缩回收装置
CN110788397A (zh) 一种型材金属双头锯切机用的下料装置
CN209987301U (zh) 一种新型塑料粉碎机
CN221190786U (zh) 一种节能送料机
CN219445272U (zh) 一种竹笋切片机
CN220561670U (zh) 一种塑料制品加工切割装置
CN218576532U (zh) 人造板定位切边机构
CN216967187U (zh) 一种自动磨刀装置
CN219541888U (zh) 一种智能化汽车吸能盒加工用锯切机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210310

Address after: 231200 No.8 workshop of Hefei cardier Cosmetics Co., Ltd., industrial cluster, Zipeng Town, Feixi County, Hefei City, Anhui Province

Applicant after: HEFEI XUHONG PLASTIC PRODUCTS Co.,Ltd.

Address before: No.379, Huangjiao village, Zhang'an street, Jiaojiang District, Taizhou City, Zhejiang Province

Applicant before: Taizhou Jiaojiang mengfa Machinery Technology Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant